CN204881435U - 一种用于薄板的尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄板的尺寸检测装置，涉及板材检测领域，包括工作台，所述工作台上垂直向上设有限位板和侧板，所述限位板和侧板垂直连接，所述工作台上设有安装板和推板，所述安装板上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与推板相连接，所述推板与侧板平行设置，所述薄板设置在工作台上，并与限位板、侧板和推板相接触，所述工作台的侧壁、侧板的侧壁和侧板的顶壁分别设有刻度，此设计，结构简单合理，通过夹紧气缸和压平气缸将薄板在测量之前先固定和压平整，提高测量的精确度，同时在工作台的侧壁、侧板的侧壁和侧板的顶壁刻有刻度，方便直接读取，提高了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材检测领域，特别涉及一种用于薄板的尺寸检测装置。
背景技术
目前，对薄板的尺寸检测装置比较复杂，效率低，除此，往往薄板在测量之前本身并没有被固定住，导致测量精度偏低，为了简化测量手段，提高测量的精度和效率，需要合理的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于薄板的尺寸检测装置，以解决现有技术中导致的测量精度偏低，测量过程复杂，效率低等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于薄板的尺寸检测装置，包括工作台，所述工作台上垂直向上设有限位板和侧板，所述限位板和侧板垂直连接，所述工作台上设有安装板和推板，所述安装板上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与推板相连接，所述推板与侧板平行设置，所述薄板设置在工作台上，并与限位板、侧板和推板相接触，所述工作台的侧壁、侧板的侧壁和侧板的顶壁分别设有刻度。
优选的，所述侧板上设有压平装置，所述压平装置包括固定板、压平气缸和压板，所述固定板与侧板垂直连接，所述压平气缸设置在固定板上，所述压平气缸的活塞杆与压板相连接，所述压板与薄板相接触。
优选的，所述压板采用铁制成。
优选的，所述压板的底壁设有橡胶皮。
优选的，所述限位板的上端设有照明灯。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的用于薄板的尺寸检测装置，作台上垂直向上安装限位板和侧板，限位板和侧板垂直连接，薄板放置在工作台上，并且薄板的一端和侧壁分别与限位板和侧板相接触，启动夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆推动推板将薄板固定在推板、限位板和侧板之间，结构稳固，可以通过工作台的侧壁、侧板的侧壁和侧板的顶壁上的刻度分别读取薄板的宽度、厚度和长度，操作便捷，使用方便，在侧板上安装压平装置，通过压平气缸的活塞杆推动压板将薄板压平，防止薄板的表面鼓起，影响测量精确度，压板采用铁制成，重量大，压平效果好，压板的底壁增设橡胶皮，防止压板直接与薄板接触，压坏薄板，限位板的上端安装照明灯，方便晚上看清刻度，此设计，结构简单合理，通过夹紧气缸和压平气缸将薄板在测量之前先固定和压平整，提高测量的精确度，同时在工作台的侧壁、侧板的侧壁和侧板的顶壁刻有刻度，方便直接读取，提高了测量效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
其中，1-工作台，2-限位板，3-侧板，4-安装板，5-推板，6-夹紧气缸，7-薄板，8-刻度，9-固定板，10-压平气缸，11-压板，12-橡胶皮，13-照明灯。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种用于薄板的尺寸检测装置，包括工作台1，所述工作台1上垂直向上设有限位板2和侧板3，所述限位板2和侧板3垂直连接，所述工作台1上设有安装板4和推板5，所述安装板4上设有夹紧气缸6，所述夹紧气缸6的活塞杆与推板5相连接，所述推板5与侧板3平行设置，所述薄板7设置在工作台上，并与限位板2、侧板3和推板5相接触，所述工作台1的侧壁、侧板3的侧壁和侧板3的顶壁分别设有刻度8。
本实施例中，所述侧板3上设有压平装置，所述压平装置包括固定板9、压平气缸10和压板11，所述固定板9与侧板3垂直连接，所述压平气缸10设置在固定板9上，所述压平气缸10的活塞杆与压板11相连接，所述压板11与薄板7相接触，通过压平气缸10的活塞杆推动压板11将薄板7压平，防止薄板7的表面鼓起，影响测量精确度，所述压板11采用铁制成，压板11采用铁制成，重量大，压平效果好，所述压板11的底壁设有橡胶皮12，起到缓冲保护薄板7的作用，防止压板11直接与薄板7接触，压坏薄板7，所述限位板2的上端设有照明灯13，方便晚上读取刻度8。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于薄板的尺寸检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上垂直向上设有限位板和侧板，所述限位板和侧板垂直连接，所述工作台上设有安装板和推板，所述安装板上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与推板相连接，所述推板与侧板平行设置，所述薄板设置在工作台上，并与限位板、侧板和推板相接触，所述工作台的侧壁、侧板的侧壁和侧板的顶壁分别设有刻度。
2.根据权利要求1所述的用于薄板的尺寸检测装置，其特征在于：所述侧板上设有压平装置，所述压平装置包括固定板、压平气缸和压板，所述固定板与侧板垂直连接，所述压平气缸设置在固定板上，所述压平气缸的活塞杆与压板相连接，所述压板与薄板相接触。
3.根据权利要求2所述的用于薄板的尺寸检测装置，其特征在于：所述压板采用铁制成。
4.根据权利要求2或3所述的用于薄板的尺寸检测装置，其特征在于：所述压板的底壁设有橡胶皮。
5.根据权利要求1所述的用于薄板的尺寸检测装置，其特征在于：所述限位板的上端设有照明灯。
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