CN211121034U - 一种大型模具钢材单面平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型模具钢材单面平整度检测装置，包括检测台，检测台上方设有机架，机架上端设有移动杆，移动杆两端与机架滑动连接，移动杆通过移动装置可沿机架进行滑动，移动杆下方设有检测组件，检测组件包括第一伸缩套管、第二伸缩套管、两个滚轮及两个记录笔，第一伸缩套管和第二伸缩套管设置于移动杆两端，滚轮设置于第一伸缩套管和第二伸缩套管下方，记录笔垂直设置于第一伸缩套管和第二伸缩套管下端，记录笔之间设有画板，画板通过固定杆与机架进行固定连接。本实用新型提供了一种大型模具钢材单面平整度检测装置，能够对模具钢材表面进行多点检测，提高模具钢材单面平整度检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种平整度检测装置。
背景技术
大型模具钢材是制造模具的原材料，经过初加工切割会得到模具钢板坯件，模具钢板坯件型状及长宽厚平面度需要非常的规则，才能用于制造模具，若模具钢板坯件型状不规则，长宽厚平面不平整，所生产出来的模具会存在质量问题，会影响到模具使用寿命以及模具后续生产产品的质量、成本、效率。
因此，需要一种能够对钢材表面平整度进行检测的装置，现有的专利申请号为CN201920772408.9，公开了一种模具钢材单面平整度检测装置，包括底板，所述底板两侧前后均固定有立柱，立柱夹中处固定连接有横梁，横梁上套设有检测箱；通过立柱、横梁可以为检测箱提供移动的路径。所述检测箱内部开设有移动槽，检测箱内部设有转动轴，转动轴两端嵌入检测箱内壁，转动轴周侧面套设有一号齿轮和若干二号齿轮，一号齿轮位于二号齿轮左侧，二号齿轮位于横梁下方，检测箱内部固定连接有支撑板，支撑板位于转动轴下方，检测箱内部底端插入有检测杆，检测杆一侧固定有记录笔，通过设计有检测杆可将钢材表面的平整度通过记录笔标记在记录纸板上，且可以对应记录纸板查询钢材表面平整度。
上述检测装置，只能对钢材表面进行单一直线的进行检测，沿钢材表面进行一条直线上的进行检测是否平整，如果钢材表面的其他部分也存在不平整，或钢材两侧存在高度差时，无法及时检测出来，需要进行多次检测，并且存在漏检的可能性。因此，需要一种能够对大型模具钢材进行单面平整度检测的装置，能够对模具钢材表面进行多点检测，提高模具钢材单面平整度检测的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型模具钢材单面平整度检测装置，能够对模具钢材表面进行多点检测，提高模具钢材单面平整度检测的准确性。
本实用新型公开的一种大型模具钢材单面平整度检测装置所采用的技术方案是:
一种大型模具钢材单面平整度检测装置，包括检测台，所述检测台上方设有机架，所述机架上端设有移动杆，所述移动杆两端与机架滑动连接，所述移动杆通过移动装置可沿机架进行滑动，所述移动杆下方设有检测组件，所述检测组件包括第一伸缩套管、第二伸缩套管、两个滚轮及两个记录笔，所述第一伸缩套管和第二伸缩套管上端分别设置于移动杆两端，所述滚轮分别设置于第一伸缩套管和第二伸缩套管下方，所述记录笔垂直设置于第一伸缩套管和第二伸缩套管下端，两根所述记录笔位于同一水平面且相对设置，所述记录笔之间设有画板，所述画板通过固定杆与机架进行固定连接，两个所述记录笔与画板两侧进行接触。
作为优选方案，所述画板可采用透明材料制成，且所述记录笔可采用马克笔，所述记录笔可在画板上进行绘制。
作为优选方案，所述记录笔与第一伸缩套管和第二伸缩套管采用可拆卸连接。
作为优选方案，所述第一伸缩套管和第二伸缩套管内均设有弹簧。
作为优选方案，所述移动装置包括丝杆和电机，所述丝杆两端与机架可转动连接，且所述丝杆与移动杆成相互垂直设置，所述丝杆穿过移动杆中部，所述移动杆与丝杆螺纹连接，所述电机设置于机架一侧，所述电机与丝杆一端固定连接。
作为优选方案，所述检测台上设有用于夹持模具钢材的夹具。
本实用新型公开的一种大型模具钢材单面平整度检测装置的有益效果是：将模具钢材放置于检测台上，移动杆移动至模具钢材一侧，移动杆下方的检测组件位于模具钢材上，第一伸缩套管和第二伸缩套管下方的滚轮与模具钢材表面进行接触，两根记录笔分别位于画板两侧。通过移动装置带动移动杆朝向机架另一侧进行移动，检测组件也一同朝机架另一侧进行移动，使检测组件的滚轮朝模具钢材另一侧进行移动，同时带动记录笔在画板上留下移动轨迹。当第一伸缩套管或第二伸缩套管在移动过程中，如果模具钢材表面不平整时，第一伸缩套管或第二伸缩套管在重力作用下随模具钢材表面进行起伏，记录笔也跟随第一伸缩套管或第二伸缩套管进行上下起伏，在画板上留下弯曲的轨迹线。人们可以观看记录笔在画板两侧所留下的轨迹线是否存在弯曲，从而判断出检测组件所移动的方向，模具钢材表面是否存在不平整的情况。如果模具钢材表面为平整状态时，其轨迹线应该为笔直的直线，如存在不平整时，其轨迹线应该为起伏的波浪形。并且由于两个记录笔位于同一水平面，因此，可以通过比较画板两侧的轨迹线是否在同一高度，从而判断出第一伸缩套管和第二伸缩套管所对应的模具钢材表面存在高低差。通过画板两侧的轨迹线人们可以直观的判断出模具钢材表面是否平整、是否存在高度差的情况，从而提高对模具钢材单面平整度检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型一种大型模具钢材单面平整度检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种大型模具钢材单面平整度检测装置的检测组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2，一种大型模具钢材单面平整度检测装置，包括检测台10，检测台10上方设有机架20，机架20上端设有移动杆30，移动杆30两端与机架20滑动连接，移动杆30通过移动装置40可沿机架20进行滑动，移动杆30下方设有检测组件50。
检测组件50包括第一伸缩套管51、第二伸缩套管52、两个滚轮53及两个记录笔54，第一伸缩套管51和第二伸缩套管52上端分别设置于移动杆30两端。滚轮53分别设置于第一伸缩套管51和第二伸缩套管52下方，记录笔54垂直设置于第一伸缩套管51和第二伸缩套管52下端，两根记录笔54位于同一水平面且相对设置。记录笔54之间设有画板60，画板60通过固定杆21与机架20进行固定连接，两个记录笔54与画板60两侧进行接触。
移动装置40包括丝杆41和电机42，丝杆41两端与机架20可转动连接，且丝杆41与移动杆30成相互垂直设置，丝杆41穿过移动杆30中部，移动杆30与丝杆41螺纹连接，电机42设置于机架20一侧，电机42与丝杆41一端固定连接。
电机42带动丝杆41进行转动，与丝杆41进行螺纹连接的移动杆30沿丝杆41进行滑动，从而使移动杆30下方的检测组件50也跟随移动杆30进行移动。并且上述移动装置40也可采用推杆电机42或推杆气缸。
在检测台10上设有用于夹持模具钢材的夹具11，利用夹具11对模具钢材进行固定，避免在检测过程中，模具钢材发生移位的情况，导致检测的数据不准确。
将模具钢材放置于检测台10上，移动杆30移动至模具钢材一侧，移动杆30下方的检测组件50位于模具钢材上，第一伸缩套管51和第二伸缩套管52下方的滚轮53与模具钢材表面进行接触，两根记录笔54分别位于画板60两侧。
通过移动装置40带动移动杆30朝向机架20另一侧进行移动，动检测组件50也一同朝机架20另一侧进行移动，使检测组件50的滚轮53朝模具钢材另一侧进行移动，同时带动记录笔54在画板60上留下移动轨迹。
当第一伸缩套管51或第二伸缩套管52在移动过程中，模具钢材表面不平整时，第一伸缩套管51或第二伸缩套管52在重力作用下随模具钢材表面进行起伏，记录笔54也跟随第一伸缩套管51或第二伸缩套管52进行上下起伏，在画板60上留下弯曲的轨迹线。
人们可以观看记录笔54在画板60两侧所留下的轨迹线是否存在弯曲，从而判断出检测组件50所移动的方向，模具钢材表面是否存在不平整的情况。如果模具钢材表面为平整状态时，其轨迹线应该为笔直的直线，如存在不平整时，其轨迹线应该为起伏的波浪形。
并且由于两个记录笔54位于同一水平面，因此，可以通过比较画板60两侧的轨迹线是否在同一高度，从而判断出第一伸缩套管51和第二伸缩套管52所对应的模具钢材表面存在高低差。通过画板60两侧的轨迹线人们可以直观的判断出模具钢材表面是否平整、是否存在高度差的情况，从而提高对模具钢材单面平整度检测的准确性。
画板60可采用透明材料制成，且记录笔54可采用马克笔，记录笔54可在画板60上进行绘制。采用透明材料制成，人们可以直接透过画板60比较两侧轨迹线是否一致，从而判断模具钢材表面是否平整。并且记录笔54采用马克笔，便于人们将画板60上的轨迹线进行清理，进行重复使用。
并且记录笔54与第一伸缩套管51和第二伸缩套管52采用可拆卸连接，当记录笔54没墨水了或无法使用时，可以对记录笔54进行更换。可将记录笔54通过夹持的方式进行可拆卸连接。
上述方案中，第一伸缩套管51和第二伸缩套管52内均设有弹簧55，增加第一伸缩套管51和第二伸缩套管52内的回弹力，从而使第一伸缩套管51和第二伸缩套管52下方的滚轮53与模具钢材表面贴合更加紧密。
本实用新型提供一种大型模具钢材单面平整度检测装置，将模具钢材放置于检测台上，移动杆移动至模具钢材一侧，移动杆下方的检测组件位于模具钢材上，第一伸缩套管和第二伸缩套管下方的滚轮与模具钢材表面进行接触，两根记录笔分别位于画板两侧。通过移动装置带动移动杆朝向机架另一侧进行移动，检测组件也一同朝机架另一侧进行移动，使检测组件的滚轮朝模具钢材另一侧进行移动，同时带动记录笔在画板上留下移动轨迹。当第一伸缩套管或第二伸缩套管在移动过程中，如果模具钢材表面不平整时，第一伸缩套管或第二伸缩套管在重力作用下随模具钢材表面进行起伏，记录笔也跟随第一伸缩套管或第二伸缩套管进行上下起伏，在画板上留下弯曲的轨迹线。人们可以观看记录笔在画板两侧所留下的轨迹线是否存在弯曲，从而判断出检测组件所移动的方向，模具钢材表面是否存在不平整的情况。如果模具钢材表面为平整状态时，其轨迹线应该为笔直的直线，如存在不平整时，其轨迹线应该为起伏的波浪形。并且由于两个记录笔位于同一水平面，因此，可以通过比较画板两侧的轨迹线是否在同一高度，从而判断出第一伸缩套管和第二伸缩套管所对应的模具钢材表面存在高低差。通过画板两侧的轨迹线人们可以直观的判断出模具钢材表面是否平整、是否存在高度差的情况，从而提高对模具钢材单面平整度检测的准确性。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种大型模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，包括检测台，所述检测台上方设有机架，所述机架上端设有移动杆，所述移动杆两端与机架滑动连接，所述移动杆通过移动装置可沿机架进行滑动，所述移动杆下方设有检测组件，所述检测组件包括第一伸缩套管、第二伸缩套管、两个滚轮及两个记录笔，所述第一伸缩套管和第二伸缩套管上端分别设置于移动杆两端，所述滚轮分别设置于第一伸缩套管和第二伸缩套管下方，所述记录笔垂直设置于第一伸缩套管和第二伸缩套管下端，两根所述记录笔位于同一水平面且相对设置，所述记录笔之间设有画板，所述画板通过固定杆与机架进行固定连接，两个所述记录笔与画板两侧进行接触。
2.如权利要求1所述的一种大型模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述画板可采用透明材料制成，且所述记录笔可采用马克笔，所述记录笔可在画板上进行绘制。
3.如权利要求2所述的一种大型模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述记录笔与第一伸缩套管和第二伸缩套管采用可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的一种大型模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述第一伸缩套管和第二伸缩套管内均设有弹簧。
5.如权利要求1所述的一种大型模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述移动装置包括丝杆和电机，所述丝杆两端与机架可转动连接，且所述丝杆与移动杆成相互垂直设置，所述丝杆穿过移动杆中部，所述移动杆与丝杆螺纹连接，所述电机设置于机架一侧，所述电机与丝杆一端固定连接。
6.如权利要求1所述的一种大型模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述检测台上设有用于夹持模具钢材的夹具。
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|---|---|---|---|---|
| CN112393710A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-23 | 徐州尚飞网络科技有限公司 | 一种性能稳定的电路板形变度测量装置和测量方法 |
| CN112880532A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-01 | 深圳市宝测达科技有限公司 | 一种儿童玩具表面粗糙度检测设备 |
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