CN210071889U - 电池电压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是一种电池电压检测装置。一种电池电压检测装置，包括底座，底座的上方通过螺栓固定有电池架，在电池架的一侧焊接有放料架，电机架的两端通过线缆连接电压表，在电池架的正下方安装有顶出装置。这种电池电压检测装置在使用的时候，能够快速的对需要检测的电池的安放在检测用的电池架上，随后读取电压表上的数据即可获得电池的电压数值，判断电池的电压数值是否符合相关标准，检测快速便捷，使用效果良好。

Description

电池电压检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是一种电池电压检测装置。

背景技术

电池在生产完毕之后需要对其进行检测，其中一项就是对其电压进行检查，确保电池的电压能够符合企业生产的标注，避免出现电压误差，影响产品的质量，目前没有专用的电池电压的检测台，导致检测的效率低下，不能满足生产需求。

实用新型内容

为了克服现有的电池电压检测存在的不足，本实用新型提供了一种电池电压检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池电压检测装置，包括底座，底座的上方通过螺栓固定有电池架，在电池架的一侧焊接有放料架，电机架的两端通过线缆连接电压表，在电池架的正下方安装有顶出装置。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，电池架的底部为中空的通孔，在电池架的两端内侧分别为接触弹片以及接触弹簧，接触弹片以及接触弹簧通过线缆连接电压表。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，放料架为左低右高的结构，其左端为“凹”字型的槽口，放料架为扁平状的管道式结构，在放料架的左端有凸出的支架上端有缺口。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶出装置包含顶出架，顶出架焊接在连杆上，连杆通过安装轴活动安装在底座内，连杆的另一端焊接有按压块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶出架的顶端焊接有电池槽，电池槽的截面为圆弧状。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶出装置的顶出架安装在导向架内，顶出架的侧壁上有齿条，齿条与通过轴安装在底座内的从动齿啮合，从动齿与驱动齿进行啮合，驱动齿安装在电机的输出轴上，电机通过螺栓安装在底座上，电机、电源以及按压开关进行串联，按压开关通过螺栓固定在底座上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，导向架内侧有条状的导向槽，顶出架的两侧有与导向槽匹配的导向块。

本实用新型的有益效果是，这种电池电压检测装置在使用的时候，能够快速的对需要检测的电池的安放在检测用的电池架上，随后读取电压表上的数据即可获得电池的电压数值，判断电池的电压数值是否符合相关标准，检测快速便捷，使用效果良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的顶出装置的示意图一；

图4是本实用新型的顶出装置的示意图二；

图5是本实用新型的导向架以及顶出架的剖视图；

图中1、底座，2、电池架，3、放料架，4、顶出装置，5、电压表，6、槽口，7、缺口，8、通孔，9、接触弹片，10、接触弹簧，11、顶出架，12、安装轴，13、连杆，14、按压块，15、电池槽，16、电机，17、驱动齿，18、从动齿，19、导向架，20、齿条，21、按压开关，22、电源，23、导向槽，24、导向块。

具体实施方式

如图1-5是本实用新型的结构示意图，一种电池电压检测装置，包括底座1，底座1的上方通过螺栓固定有电池架2，在电池架2的一侧焊接有放料架3，电池架2的两端通过线缆连接电压表5，在电池架2的正下方安装有顶出装置4。

这种电池电压检测装置在使用的时候，将生产后的电池放置在放料架3上，随后检测人员从放料架中取下电池安放在电池架2上，通过线缆使得电池架2与电压表5之间进行连通，形成一个串联的电路，此时检测人员只需要读取电压表5上的数值即可了解该电池的电压数值是否满足生产需求以及各种指标，检测完毕之后通过顶出装置4将电池从电池架2中取出，使用便捷。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，电池架2的底部为中空的通孔8，在电池架2的两端内侧分别为接触弹片9以及接触弹簧10，接触弹片9以及接触弹簧10通过线缆连接电压表5。

电池架2中部的通孔8是为了能够便于顶出装置4伸入到电池架2内，便于将电池顶出，接触弹片9以及接触弹簧10类似于普通电池盒内的结构，便于与电池的两极进行接触。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，放料架3为左低右高的结构，其左端为“凹”字型的槽口6，放料架3为扁平状的管道式结构，在放料架3的左端有凸出的支架上端有缺口7。

方叫价3左低右高能够便于放置后的电池依次滚下，同时其端部的槽口6，便于检测人员将手指放置在最外侧的电池的下方，缺口7的位置便于将电池取出。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶出装置4包含顶出架11，顶出架11焊接在连杆13上，连杆13通过安装轴12活动安装在底座1内，连杆13的另一端焊接有按压块14。

在需要对电池架2内的电池取出操作的时候，只需要用手按压按压块4，在安装轴12以及连杆13组成的杠杆结构，在按压块14下移的时候就能带动顶出架11上移，顶出架11伸入到电池架2的通孔8内后就能将电池顶出，便于取下电池。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶出架11的顶端焊接有电池槽15，电池槽15的截面为圆弧状。

电池槽15的圆弧结构的半径略大于电池的外径，对电池起到一定的保护限位的作用。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶出装置4的顶出架11安装在导向架19内，顶出架11的侧壁上有齿条20，齿条20与通过轴安装在底座1内的从动齿18啮合，从动齿18与驱动齿17进行啮合，驱动齿17安装在电机16的输出轴上，电机16通过螺栓安装在底座1上，电机16、电源22以及按压开关21进行串联，按压开关21通过螺栓固定在底座1上。

在需要取出电池的时候，触发按压开关21，使得按压快关21连通电源22以及电机16，电机16在PLC的控制下进行一个顺时针转动操作，此时电机16上的额驱动齿17带动从动齿18转动，最后带动齿条20上移，是的顶出架11上移将电池顶出，在停留2秒之后（此时取下电池），电机16逆时针转动，带动齿条20下移复位。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，导向架19内侧有条状的导向槽23，顶出架11的两侧有与导向槽23匹配的导向块24。

通过导向槽23以及导向块24的配合使用，是的顶出架11只能在导向架19的导向槽23的方向进行上下移动，确保顶出架11的移动位置。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电池电压检测装置，包括底座（1），其特征是，底座（1）的上方通过螺栓固定有电池架（2），在电池架（2）的一侧焊接有放料架（3），电池架（2）的两端通过线缆连接电压表（5），在电池架（2）的正下方安装有顶出装置（4）。

2.根据权利要求1所述的电池电压检测装置，其特征是，电池架（2）的底部为中空的通孔（8），在电池架（2）的两端内侧分别为接触弹片（9）以及接触弹簧（10），接触弹片（9）以及接触弹簧（10）通过线缆连接电压表（5）。

3.根据权利要求1所述的电池电压检测装置，其特征是，放料架（3）为左低右高的结构，其左端为“凹”字型的槽口（6），放料架（3）为扁平状的管道式结构，在放料架（3）的左端有凸出的支架上端有缺口（7）。

4.根据权利要求1所述的电池电压检测装置，其特征是，顶出装置（4）包含顶出架（11），顶出架（11）焊接在连杆（13）上，连杆（13）通过安装轴（12）活动安装在底座（1）内，连杆（13）的另一端焊接有按压块（14）。

5.根据权利要求4所述的电池电压检测装置，其特征是，顶出架（11）的顶端焊接有电池槽（15），电池槽（15）的截面为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的电池电压检测装置，其特征是，顶出装置（4）的顶出架（11）安装在导向架（19）内，顶出架（11）的侧壁上有齿条（20），齿条（20）与通过轴安装在底座（1）内的从动齿（18）啮合，从动齿（18）与驱动齿（17）进行啮合，驱动齿（17）安装在电机（16）的输出轴上，电机（16）通过螺栓安装在底座（1）上，电机（16）、电源（22）以及按压开关（21）进行串联，按压开关（21）通过螺栓固定在底座（1）上。

7.根据权利要求6所述的电池电压检测装置，其特征是，导向架（19）内侧有条状的导向槽（23），顶出架（11）的两侧有与导向槽（23）匹配的导向块（24）。

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