CN220840055U - 一种笔芯画线检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种笔芯画线检测机，属于笔芯检测技术领域。该种笔芯画线检测机，包括工作台和画线机，所述工作台的顶端安装输送机，所述输送机的一侧设有投料框，所述投料框包括入料斗和往复摆动机，所述入料斗的底端安装往复摆动机，所述往复摆动机的底端与所述输送机的顶端之间设有间距，所述工作台的顶端一侧安装有画线机，所述画线机的两侧分别设置开口，两个所述开口分别与输送机穿插连接，所述画线机的两侧分别设有去除机构，所述去除机构包括支架、若干气缸和顶塞，所述支架的顶端安装若干所述气缸，若干所述气缸分别水平排布，且若干所述气缸的输出端分别安装顶塞，所述工作台的在靠近去除机构的一侧安装有托盘。

Description

一种笔芯画线检测机

技术领域

本实用新型涉及笔芯检测技术领域，具体而言，涉及一种笔芯画线检测机。

背景技术

笔芯，书写工具的附属品，可以多次替换。

目前，现有的笔芯在生产制造的时候，需要进行画线检测，但是由于受到条件的限制，导致生产的笔芯只能进行逐个检测，并需要人工进行挑拣，这样的功能方式工作效率较低，不利于大批量的笔芯检测。

因此，我们对此作出改进，提出了一种笔芯画线检测机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种笔芯画线检测机。

本实用新型是这样实现的：

一种笔芯画线检测机，包括工作台和画线机，所述工作台的顶端安装输送机，所述输送机的一侧设有投料框，所述投料框包括入料斗和往复摆动机，所述入料斗的底端安装往复摆动机，所述往复摆动机的底端与所述输送机的顶端之间设有间距，所述工作台的顶端一侧安装有画线机，所述画线机的两侧分别设置开口，两个所述开口分别与输送机穿插连接，所述画线机的两侧分别设有去除机构，所述去除机构包括支架、若干气缸和顶塞，所述支架的顶端安装若干所述气缸，若干所述气缸分别水平排布，且若干所述气缸的输出端分别安装顶塞，所述工作台的在靠近去除机构的一侧安装有托盘，所述托盘的一侧与所述顶塞的一侧相齐平。

进一步的，所述工作台在靠近输送机的一侧设有压帽机，所述压帽机的输出端与所述输送机的一侧齐平，所述压帽机的一侧安装有投帽机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过压帽机与投帽机构的配合使用，便于将检测之后的笔芯重新装配上笔帽。

进一步的，所述投帽机构包括旋转框和导料管，所述旋转框的两侧分别连通导料管，所述导料管的一端延伸至所述压帽机的输入端的正上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过旋转框与导料管的安装使用，便于为压帽机供应充足的笔帽。

进一步的，所述工作台的一侧设有控制架，所述控制架包括架体、触控屏、接线端口、计数器和触控开关，所述架体的一侧分别安装触控屏、接线端口、计数器与触控开关。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过触控屏、、计数器和触控开关的控制，使得该设备的操控更加精准。

进一步的，所述工作台的外壁一侧设有配电箱，所述配电箱包括箱体、透气格栅和箱门，所述箱体的外壁设置透气格栅，所述箱体的一侧铰接箱门。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过配电箱的安装使用，便于为该设备提供电能。

进一步的，所述箱体的内部连接有导线，所述导线的一端与所述触控屏的输入端电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过导线的连接使用，使得该设备构成能源电路与信号通路。

进一步的，所述工作台的一侧安装有收料框，所述收料框的顶端与所述输送机的一端相齐平。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过收料框的安装使用，便于收集检测之后的笔芯。

进一步的，所述工作台在靠近投料框的一侧设有去帽机构，所述去帽机构包括固定架、方框、电动推杆、压板、滑架、去帽夹和限位杆，所述固定架的顶端安装方框，所述方框的四角分别安装电动推杆，所述电动推杆的输出端连接压板，所述压板位于所述输送机的正上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过电动推杆输出端推动压板，使得压板对输送机上的笔芯进行按压固定。

进一步的，所述工作台的一侧滑动连接滑架，所述滑架的内部安装去帽夹，所述去帽夹的带动一侧安装限位杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过去帽夹夹持笔帽，使得笔芯在检测之前去除笔帽。

进一步的，所述工作台的一侧安装液压缸，所述液压缸的输出端与所述滑架的一侧连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过液压缸的安装使用，便于带动滑架进行移动，使得去帽夹携带笔帽脱离笔芯。

本实用新型的有益效果是：通过投料框与去除机构的配合使用，使得该检测机实现了更加高效的检测功能，其中，通过入料斗的安装使用，使其可以将笔芯进行存储投放，直至进入到往复摆动机的内部，通过往复摆动机带动笔芯进行滚动，使得笔芯均匀分布到输送机的顶端，再通过气缸输出端推动顶塞，使其可以将不合符标准的笔芯进行推送，直至脱离输送机，同时通过画线机与气缸之间的信号传输，使其可以精准的控制推送的笔芯，从而减少操作误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种笔芯画线检测机的主视立体图；

图2为本实用新型提供的一种笔芯画线检测机的侧视立体图；

图3为本实用新型提供的一种笔芯画线检测机的主视图；

图4为本实用新型提供的一种笔芯画线检测机的去除机构示意图；

图5为本实用新型提供的一种笔芯画线检测机的图2中结构A的放大示意图。

图中：100、工作台；200、画线机；300、配电箱；3001、箱体；3002、透气格栅；3003、箱门；400、去除机构；4001、支架；4002、气缸；4003、顶塞；500、压帽机；600、投帽机构；6001、旋转框；6002、导料管；700、收料框；800、控制架；8001、架体；8002、触控屏；8003、接线端口；8004、计数器；8005、触控开关；900、投料框；9001、入料斗；9002、往复摆动机；101、固定架；102、方框；103、电动推杆；104、压板；105、滑架；106、去帽夹；107、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种笔芯画线检测机，包括工作台100和画线机200，工作台100的顶端安装输送机，输送机的一侧设有投料框900，投料框900包括入料斗9001和往复摆动机9002，入料斗9001的底端安装往复摆动机9002，往复摆动机9002的底端与输送机的顶端之间设有间距，工作台100的顶端一侧安装有画线机200，画线机200的两侧分别设置开口，两个开口分别与输送机穿插连接，画线机200的两侧分别设有去除机构400，去除机构400包括支架4001、若干气缸4002和顶塞4003，支架4001的顶端安装若干气缸4002，若干气缸4002分别水平排布，且若干气缸4002的输出端分别安装顶塞4003，工作台100的在靠近去除机构400的一侧安装有托盘，托盘的一侧与顶塞4003的一侧相齐平。

实施例二

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，工作台100在靠近输送机的一侧设有压帽机500，压帽机500的输出端与输送机的一侧齐平，压帽机500的一侧安装有投帽机构600，通过压帽机500与投帽机构600的配合使用，便于将检测之后的笔芯重新装配上笔帽，投帽机构600包括旋转框6001和导料管6002，旋转框6001的两侧分别连通导料管6002，导料管6002的一端延伸至压帽机500的输入端的正上方，通过旋转框6001与导料管6002的安装使用，便于为压帽机500供应充足的笔帽，工作台100的一侧设有控制架800，控制架800包括架体8001、触控屏8002、接线端口8003、计数器8004和触控开关8005，架体8001的一侧分别安装触控屏8002、接线端口8003、计数器8004与触控开关8005，通过触控屏8002、8003、计数器8004和触控开关8005的控制，使得该设备的操控更加精准，工作台100的外壁一侧设有配电箱300，配电箱300包括箱体3001、透气格栅3002和箱门3003，箱体3001的外壁设置透气格栅3002，箱体3001的一侧铰接箱门3003，通过配电箱300的安装使用，便于为该设备提供电能。

实施例三

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，箱体3001的内部连接有导线，导线的一端与触控屏8002的输入端电性连接，通过导线的连接使用，使得该设备构成能源电路与信号通路，工作台100的一侧安装有收料框700，收料框700的顶端与输送机的一端相齐平，通过收料框700的安装使用，便于收集检测之后的笔芯，工作台100在靠近投料框900的一侧设有去帽机构，去帽机构包括固定架101、方框102、电动推杆103、压板104、滑架105、去帽夹106和限位杆107，固定架101的顶端安装方框102，方框102的四角分别安装电动推杆103，电动推杆103的输出端连接压板104，压板104位于输送机的正上方，通过电动推杆103输出端推动压板104，使得压板104对输送机上的笔芯进行按压固定，工作台100的一侧滑动连接滑架105，滑架105的内部安装去帽夹106，去帽夹106的带动一侧安装限位杆107，通过去帽夹106夹持笔帽，使得笔芯在检测之前去除笔帽，工作台100的一侧安装液压缸，液压缸的输出端与滑架105的一侧连接，通过液压缸的安装使用，便于带动滑架105进行移动，使得去帽夹106携带笔帽脱离笔芯。

具体的，该笔芯画线检测机的工作原理：使用时，首先，启动该检测机使其进行运转测试，在确保运转正之后，再投入使用，其中，通过入料斗9001的安装使用，使其可以将笔芯进行存储投放，直至进入到往复摆动机9002的内部，通过启动往复摆动机9002，使其带动笔芯进行滚动，使得笔芯均匀分布到输送机的顶端，再通过启动电动推杆103，使其输出端推动压板104，使得压板104对输送机上的笔芯进行按压固定，同时通过去帽夹106夹持笔帽，使得笔芯在检测之前去除笔帽，再通过气缸4002输出端推动顶塞4003，使其可以将不合符标准的笔芯进行推送，直至脱离输送机，其次通过启动液压缸，使其输出端带动滑架105进行移动，使得去帽夹106携带笔帽脱离笔芯，并且通过画线机200的运行，使其将输送机上的笔芯进行画线操控，从而检测出笔芯的优劣，同时通过画线机200与气缸4002之间的信号传输，使其可以精准的控制推送的笔芯，从而减少操作误差，再通过压帽机500与投帽机构600的配合使用，便于将检测之后的笔芯重新装配上笔帽，并且通过旋转框6001与导料管6002的安装使用，便于为压帽机500供应充足的笔帽，同时通过收料框700的安装使用，便于收集检测之后的笔芯。

需要说明的是，配电箱300、气缸4002、触控屏8002、计数器8003、往复摆动机9002与电动推杆103具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种笔芯画线检测机，其特征在于，包括工作台(100)和画线机(200)，所述工作台(100)的顶端安装输送机，所述输送机的一侧设有投料框(900)，所述投料框(900)包括入料斗(9001)和往复摆动机(9002)，所述入料斗(9001)的底端安装往复摆动机(9002)，所述往复摆动机(9002)的底端与所述输送机的顶端之间设有间距，所述工作台(100)的顶端一侧安装有画线机(200)，所述画线机(200)的两侧分别设置开口，两个所述开口分别与输送机穿插连接，所述画线机(200)的两侧分别设有去除机构(400)，所述去除机构(400)包括支架(4001)、若干气缸(4002)和顶塞(4003)，所述支架(4001)的顶端安装若干所述气缸(4002)，若干所述气缸(4002)分别水平排布，且若干所述气缸(4002)的输出端分别安装顶塞(4003)，所述工作台(100)的在靠近去除机构(400)的一侧安装有托盘，所述托盘的一侧与所述顶塞(4003)的一侧相齐平。

2.根据权利要求1所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述工作台(100)在靠近输送机的一侧设有压帽机(500)，所述压帽机(500)的输出端与所述输送机的一侧齐平，所述压帽机(500)的一侧安装有投帽机构(600)。

3.根据权利要求2所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述投帽机构(600)包括旋转框(6001)和导料管(6002)，所述旋转框(6001)的两侧分别连通导料管(6002)，所述导料管(6002)的一端延伸至所述压帽机(500)的输入端的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述工作台(100)的一侧设有控制架(800)，所述控制架(800)包括架体(8001)、触控屏(8002)、接线端口(8003)、计数器(8004)和触控开关(8005)，所述架体(8001)的一侧分别安装触控屏(8002)、接线端口(8003)、计数器(8004)与触控开关(8005)。

5.根据权利要求4所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述工作台(100)的外壁一侧设有配电箱(300)，所述配电箱(300)包括箱体(3001)、透气格栅(3002)和箱门(3003)，所述箱体(3001)的外壁设置透气格栅(3002)，所述箱体(3001)的一侧铰接箱门(3003)。

6.根据权利要求5所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述箱体(3001)的内部连接有导线，所述导线的一端与所述触控屏(8002)的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述工作台(100)的一侧安装有收料框(700)，所述收料框(700)的顶端与所述输送机的一端相齐平。

8.根据权利要求1所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述工作台(100)在靠近投料框(900)的一侧设有去帽机构，所述去帽机构包括固定架(101)、方框(102)、电动推杆(103)、压板(104)、滑架(105)、去帽夹(106)和限位杆(107)，所述固定架(101)的顶端安装方框(102)，所述方框(102)的四角分别安装电动推杆(103)，所述电动推杆(103)的输出端连接压板(104)，所述压板(104)位于所述输送机的正上方。

9.根据权利要求8所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述工作台(100)的一侧滑动连接滑架(105)，所述滑架(105)的内部安装去帽夹(106)，所述去帽夹(106)的带动一侧安装限位杆(107)。

10.根据权利要求9所述的一种笔芯画线检测机，其特征在于，所述工作台(100)的一侧安装液压缸，所述液压缸的输出端与所述滑架(105)的一侧连接。