CN211506460U - 一种电池软件刷写定位平台 - Google Patents

Abstract

一种电池软件刷写定位平台，通过在电池软件刷写平台上设置定位机构和气缸控制机构，使电池放取方便且定位准确，刷写装置及电池对接口装置插入通畅，软件刷写完成后自动解除对接，并且多台设备可以并行处理，可单人多台电池产品在同一平台操作，人员操作简单，效率高。

Description

一种电池软件刷写定位平台

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及汽车等行业中的电池生产技术，特别是一种电池软件刷写定位平台。

背景技术

现有技术中，为了对电池进行软件刷写，需要人工对接软件设备与电池的对接口装置，手工刷写软件，单人单台电池操作，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种只需单人操作就可实现多台电池产品逐一刷写软件的电池软件刷写定位平台。

其主要工作原理是通过在电池软件刷写平台上设置定位机构和气缸控制机构，使电池放取方便且定位准确，刷写装置及电池对接口装置插入通畅，软件刷写完成后自动解除对接，并且多台设备可以并行处理，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池软件刷写定位平台，包括显示屏、打印机、打印机放置台、软件刷写设备安装机构、电池定位机构及主机，所述打印机放置在所述打印机放置台上，所述显示屏、打印机、打印机放置台、软件刷写设备安装机构及电池定位机构均安装在安装平台上并通过电气线路与所述主机相连接，其特征在于：所述软件刷写设备安装机构包括底座、气缸、连接板，所述气缸安装在所述底座的侧面且气缸导杆的移动方向为上下移动，所述连接板设置在所述气缸的导杆顶端且所述连接板前端安装有刷写装置及电池对接口，所述连接板下方及侧面分别设置有限位块及柱塞，所述连接板顶部固定有操作手柄，所述柱塞通过柱塞支架固定在所述底座的侧面，所述底座侧面通过指示灯支架安装有指示灯，所述指示灯与所述主机通过电气线路相连接，所述电池定位机构包括安装支架、定位支架、电源连接装置,所述安装支架固定在所述定位支架下方，所述定位支架上下两端均设置有检测装置，所述电源连接装置通过电源支架及绝缘板绝缘固定在所述定位支架上端，所述电池定位机构设置在所述软件刷写设备安装机构的前方并朝向刷写装置及电池对接口。

进一步的，产品电池放置在所述定位支架上，产品电池接口朝上，产品电池的接口朝向与刷写装置及电池对接口移动方向配合。

进一步的，所述气缸为双导杆气缸。

进一步的，所述电池定位机构设置有顶伸机构，所述顶伸机构与所述主机通过电气线路相连接。

进一步的，所述电池定位机构内侧设置有扫码枪，所述扫码枪与所述主机通过电气线路相连接。

进一步的，所述安装平台上设置多套软件刷写设备安装机构及电池定位机构，每套软件刷写设备安装机构及电池定位机构均与所述主机通过电气线路相连接。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的，本实用新型电池放取方便且定位准确，刷写装置及电池对接口装置插入通畅，可单人多台电池产品在同一平台操作，人员操作简单，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大图。

图3是本实用新型中的软件刷写设备安装机构结构示意图。

图4是本实用新型中的软件刷写设备安装机构零件分解图。

图5是本实用新型中的电池定位机构结构示意图。

图6是本实用新型中的电池定位机构零件分解图。

具体实施方式

实施例:

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种电池软件刷写定位平台，包括显示屏2、打印机3、打印机放置台4、软件刷写设备安装机构5、电池定位机构7及主机，所述打印机3放置在所述打印机放置台4上，所述显示屏2、打印机3、打印机放置台4、软件刷写设备安装机构5及电池定位机构7均安装在安装平台1上并通过电气线路与所述主机相连接，其特征在于：软件刷写设备安装机构5包括底座51、气缸50、连接板57，气缸50安装在底座51的侧面、且气缸50导杆的移动方向为上下移动，连接板57设置在气缸50的导杆顶端且连接板57前端安装有刷写装置及电池对接口59，连接板57下方及侧面分别设置有限位块58及柱塞55，连接板57顶部固定有操作手柄56，柱塞55通过柱塞支架54固定在底座51的侧面，底座51侧面通过指示灯支架52安装有指示灯53，指示灯53与主机通过电气线路相连接，电池定位机构7包括安装支架71、定位支架72、电源连接装置73及检测装置77，安装支架71固定在定位支架72下方，定位支架72上下两端均设置检测装置77，电源连接装置73通过电源支架74及绝缘板75绝缘固定在定位支架72上端，产品电池8接口朝上放置在定位支架72上，电池定位机构7设置在软件刷写设备安装机构5前方且产品电池8的接口朝向与刷写装置及电池对接口59的移动方向一致。

具体操作方式为：操作者检查设备电气是否正常，确认正常后，设备开机，开机后检查设备运行是否正常；操作者放置产品电池8在电池定位机构7上，放置到位后，由检测装置77检测产品电池8是否准确到位，并通过指示灯53与显示屏2显示检测结果，以及提示操作者进行下一步操作；操作者推动操作手柄56，使连接板57向下移动将刷写装置及电池对接口59插入产品电池8的接口中，通过限位块58可控制插入产品电池8的接口的深度，并由柱塞55控制连接板57的定位，插入完成后，显示屏2与指示灯53显示状态；以上操作完成后，且状态确认无误，将进行软件刷写；软件刷写完成后，主机控制气缸50伸长导杆使刷写装置及电池对接口59与产品电池8的接口脱离，操作者将刷写后的产品电池8取出，取出后放置新的待刷产品电池8，如此循环操作。

具体的，检测装置77采用现有技术中的公知技术方案，如限位开关、光电传感器等，本领域的技术人员均已经了解，在此不再赘述。

进一步的，如图2、图4所示，电池软件刷写定位平台，其特征在于，气缸50为双导杆气缸，与单导杆相比，可使连接板57固定更牢固且移动更平稳。

进一步的，如图5、图6所示，电池软件刷写定位平台，其特征在于，电池定位机构设置7有顶伸机构76，顶伸机构76与主机通过电气线路相连接，刷写装置及电池对接口59与产品电池8的接口脱离后，主机控制顶伸机构76将产品电池8从电池定位机构设置7内顶起，方便操作者取走完成刷写的产品电池8。

进一步的，如图2所示，电池软件刷写定位平台，其特征在于，电池定位机构7内侧设置有扫码枪6，扫码枪6与主机通过电气线路相连接，通过扫码枪6可将产品电池8的编码送回主机，便于管理。

进一步的，如图1所示，电池软件刷写定位平台，其特征在于，安装平台1上设置多套软件刷写设备安装机构5及电池定位机构7，每套软件刷写设备安装机构5及电池定位机构7均与主机通过电气线路相连接，在前一台产品电池8进行刷写过程中，操作员可进行下一台产品电池8的操作，单人多台产品电池8在同一平台操作，可提高生产效率。

Claims (6)

1.一种电池软件刷写定位平台，包括显示屏、打印机、打印机放置台、软件刷写设备安装机构、电池定位机构及主机，所述打印机放置在所述打印机放置台上，所述显示屏、打印机、打印机放置台、软件刷写设备安装机构及电池定位机构均安装在安装平台上并通过电气线路与所述主机相连接，其特征在于：所述软件刷写设备安装机构包括底座、气缸、连接板，所述气缸安装在所述底座的侧面且气缸导杆的移动方向为上下移动，所述连接板设置在所述气缸的导杆顶端、且所述连接板前端安装有刷写装置及电池对接口，所述连接板下方及侧面分别设置有限位块及柱塞，所述连接板顶部固定有操作手柄，所述柱塞通过柱塞支架固定在所述底座的侧面，所述底座侧面通过指示灯支架安装有指示灯，所述指示灯与所述主机通过电气线路相连接，所述电池定位机构包括安装支架、定位支架和电源连接装置，所述安装支架固定在所述定位支架下方，所述定位支架上下两端均设置有检测装置，所述电源连接装置通过电源支架及绝缘板绝缘固定在所述定位支架上端，所述电池定位机构设置在所述软件刷写设备安装机构的前方并朝向刷写装置及电池对接口。

2.如权利要求1所述的电池软件刷写定位平台，其特征在于，所述气缸为双导杆气缸。

3.如权利要求1所述的电池软件刷写定位平台，其特征在于，所述电池定位机构设置有顶伸机构，所述顶伸机构与所述主机通过电气线路相连接。

4.如权利要求1所述的电池软件刷写定位平台，其特征在于，所述电池定位机构内侧设置有扫码枪，所述扫码枪与所述主机通过电气线路相连接。

5.如权利要求1或2或3或4所述的电池软件刷写定位平台，其特征在于，所述安装平台上设置多套软件刷写设备安装机构及电池定位机构，每套软件刷写设备安装机构及电池定位机构均与所述主机通过电气线路相连接。

6.如权利要求1所述的电池软件刷写定位平台，其特征在于，产品电池放置在所述定位支架上，产品电池接口朝上，产品电池的接口朝向与刷写装置及电池对接口移动方向配合。

Images