CN111879206A

CN111879206A - 一种弹簧外径自动测量装置

Info

Publication number: CN111879206A
Application number: CN202010628454.9A
Authority: CN
Inventors: 朱红珍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2020-11-03

Abstract

本发明公开了一种弹簧外径自动测量装置，包括底座、用于弹簧固定的限位机构和自动测量机构，限位机构可拆卸地设于底座上，自动测量机构设于底座上，自动测量机构包括移动组件和测量组件，测量组件设于移动组件上，本发明通过将弹簧放置在限位机构上，移动组件自动移动到合适位置，测量组件对弹簧外侧的直径进行测量，测量后自动显示数值。

Description

一种弹簧外径自动测量装置

技术领域

本发明涉及弹簧测量领域，具体为一种弹簧外径自动测量装置。

背景技术

对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，高强度、高应力的高档弹簧供不应求的被动形势，因此，弹簧生产后必须进行性能检测，以此来保证高档弹簧的质量，但现有的弹簧进行最大直径测量时，多为人工用卡尺测量，测量的效率较低，并且人工读数的误差较大，数据不够准确。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种弹簧外径自动测量装置，本发明通过将弹簧放置在限位机构上，移动组件自动移动到合适位置，测量组件对弹簧外侧的直径进行测量，测量后自动显示数值。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种弹簧外径自动测量装置，包括底座、用于弹簧固定的限位机构和自动测量机构，限位机构可拆卸地设于底座上，自动测量机构设于底座上，自动测量机构包括移动组件和测量组件，测量组件设于移动组件上。

底座包括底板和门型架，门型架固定在底板上，门型架顶部设有U型槽，门型架两侧分别设有卡槽。

限位机构包括限位柱和固定盘，底板上设有与固定盘相匹配的凹槽，限位柱与固定盘固定连接。

测量组件包括刻度尺和距离显示器，距离显示器固定在刻度尺上，刻度尺设于门型架一侧，刻度尺上还设有固定卡条和活动卡条，固定卡条固定在刻度尺底部，活动卡条上设有C形卡块，C形卡块可滑动地设于刻度尺上。

固定卡条内侧设有第一压力传感器，活动卡条内侧设有第二压力传感器。

刻度尺上还设有容栅传感器，容栅传感器的定栅固定在固定卡条内侧面，容栅传感器的动栅固定在活动卡条内侧面。

移动组件包括第一移动组件和第二移动组件，第一移动组固定在门型架上，刻度尺固定在第一移动组上，第二移动组件设于刻度尺上。

第一移动组件包括齿条、U型活动块、齿轮和第一电机，齿条固定在U型槽内，U型活动块内侧设有与卡槽相匹配的卡接条，齿轮与齿条啮合，第一电机的输出轴与齿轮连接，第一电机固定在U型活动块上，刻度尺通过连接块与U型活动块固定连接。

第二移动组件包括第二电机、螺杆和滑块，螺杆两端通过固定块可转动地设于刻度尺上，第二电机与螺杆一端固定连接，滑块可旋转地设于螺杆上，滑块固定在C形卡块顶部。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的弹簧外径自动测量装置，具有如下有益效果：

采用本发明的弹簧外径自动测量装置，将弹簧放置在限位机构上，移动组件自动移动到合适位置，测量组件对弹簧外侧的直径进行测量，测量后自动显示数值。

附图说明

图1为本发明弹簧外径自动测量装置的结构示意图。

图2为弹簧外径自动测量装置另一个角度的结构示意图。

图3为弹簧外径自动测量装置的拆分结构示意图。

附图标记：1、底座；11、底板；12、门型架；121、U型槽；122、卡槽；2、限位机构；21、限位柱；22、固定盘；3、移动组件；31、齿条；32、U型活动块；33、齿轮；34、第一电机；35、第二电机；36、螺杆；4、测量组件；41、刻度尺；411、固定卡条；412、活动卡条；413、C形卡块；42、距离显示器；5、第一压力传感器；6、第二压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至3所示，一种弹簧外径自动测量装置，包括底座1、用于弹簧固定的限位机构2和自动测量机构，限位机构2可拆卸地设于底座1上，自动测量机构设于底座1上，自动测量机构包括移动组件3和测量组件4，测量组件4设于移动组件3上，将弹簧放置在限位机构2上，移动组件3自动移动到合适位置，测量组件4对弹簧外侧的直径进行测量，测量后自动显示数值。

底座1包括底板11和门型架12，门型架12固定在底板11上，限位机构2包括限位柱21和固定盘22，底板11上设有与固定盘22相匹配的凹槽，限位柱21与固定盘22固定连接，限位柱21通过固定盘22于底板11的凹槽连接，限位机构2可设置多种规格的限位柱21，当测量不同的弹簧时，更换限位柱21使得弹簧测量更方便准确。

移动组件3包括第一移动组件和第二移动组件，第一移动组固定在门型架12上，刻度尺41固定在第一移动组上，第二移动组件设于刻度尺41上；

第一移动组件包括齿条31、U型活动块32、齿轮33和第一电机34，门型架12顶部设有U型槽121，门型架12两侧分别设有卡槽122，齿条31固定在U型槽121内，U型活动块32内侧设有与卡槽122相匹配的卡接条，齿轮33与齿条31啮合，第一电机34的输出轴与齿轮33连接，第一电机34固定在U型活动块32上，刻度尺41通过连接块与U型活动块32固定连接，需要进行测量时，芯片控制第一电机34启动，第一电机34带动齿轮33转动，齿轮33在齿条31上向弹簧移动，齿轮33通过U型活动块32带动第二移动组件和刻度尺41移动，当固定卡条411与弹簧左侧抵接时，弹簧触碰到第一压力传感器5，第一压力传感器5变形产生电信号，电信号传递给芯片，芯片控制第一电机34停止；

第二移动组件包括第二电机35、螺杆36和滑块，螺杆36两端通过固定块可转动地设于刻度尺41上，第二电机35与螺杆36一端固定连接，滑块可旋转地设于螺杆36上，滑块固定在C形卡块413顶部，然后芯片控制第二电机35启动，第二电机35带动螺杆36旋转，螺杆36带动滑块旋转，滑块通过C形卡块413带动活动卡条412向弹簧移动，当活动卡条412与弹簧右侧抵接时，弹簧触碰到第二压力传感器6，第二压力传感器6变形产生电信号，电信号传递给芯片，芯片控制第二电机35停止。

测量组件4包括刻度尺41和距离显示器42，刻度尺41上设有刻度，距离显示器42固定在刻度尺41上，刻度尺41设于门型架12一侧，刻度尺41上还设有固定卡条411和活动卡条412，固定卡条411固定在刻度尺41底部，活动卡条412上设有C形卡块413，C形卡块413可滑动地设于刻度尺41上，固定卡条411内侧设有第一压力传感器5，第一压力传感器5的压片内嵌在固定卡条411内侧面；活动卡条412内侧设有第二压力传感器6，第二压力传感器6的压片内嵌在活动卡条412内侧面；刻度尺41上还设有容栅传感器，容栅传感器的定栅固定在固定卡条411内侧面，容栅传感器的动栅固定在活动卡条412内侧面；距离显示器42内侧设有芯片和电池，第一电机34、第二电机35、第一压力传感器5、第二压力传感器6和容栅传感器分别与芯片电性连接。

测量前，若需要进行距离校正，将第二电机35启动，第二电机35带动螺杆36旋转，螺杆36带动滑块旋转，滑块通过C形卡块413带动活动卡条412向固定卡条411移动，直至活动卡条412的左侧面与固定卡条411的右侧面抵接，然后第二电机35停止进行校正，使得距离显示器42上的数值显示为0，再启动第二电机35，带动活动卡条412向右移动。

测量时，通过移动刻度尺41带动固定卡条411移动，当固定卡条411上的第一压力传感器5触碰到弹簧左侧时，刻度尺41停止移动，移动C形卡块413将活动卡条412向弹簧移动，当第二压力传感器6与弹簧抵接，活动卡条412停止移动，容栅传感器的定栅和动栅把机械位移量转变成电信号的相位变化量，然后输送给芯片的测量电路进行数据处理，经过数据处理可得弹簧的直径数值，距离显示器42直接显示弹簧的外径数值

使用过程：

1、将弹簧放置在限位柱21上，限位机构2设置多种规格的限位柱21，当测量不同的弹簧时，更换合适的限位柱21，使得弹簧测量更方便准确。

2、若需要进行距离校正，将第二电机35启动，第二电机35通过螺杆36和滑块带动C形卡块413移动，C形卡块413带动活动卡条412向固定卡条411移动，直至活动卡条412的左侧面与固定卡条411的右侧面抵接，然后第二电机35停止进行校正，使得距离显示器42上的数值显示为0，再启动第二电机35，带动活动卡条412向右移动。

3、测量时，芯片控制第一电机34启动，第一电机34带动齿轮33转动，齿轮33在齿条31上向弹簧移动，齿轮33通过U型活动块32带动第二移动组件和刻度尺41移动，当刻度尺41下方的固定卡条411与弹簧左侧抵接时，弹簧触碰到第一压力传感器5，第一压力传感器5变形产生电信号，电信号传递给芯片，芯片控制第一电机34停止。

4、然后芯片控制第二电机35启动，第二电机35带动螺杆36旋转，螺杆36带动滑块旋转，滑块通过C形卡块413带动活动卡条412向弹簧移动，当活动卡条412与弹簧右侧抵接时，弹簧触碰到第二压力传感器6，第二压力传感器6变形产生电信号，电信号传递给芯片，芯片控制第二电机35停止。

5、容栅传感器的定栅和动栅把机械位移量转变成电信号的相位变化量，然后输送给芯片的测量电路进行数据处理，经过数据处理可得弹簧的直径数值，距离显示器42直接显示弹簧的外径数值。

以上所述是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种弹簧外径自动测量装置，其特征在于：包括底座（1）、用于弹簧固定的限位机构（2）和自动测量机构，限位机构（2）可拆卸地设于底座（1）上，自动测量机构设于底座（1）上，自动测量机构包括移动组件（3）和测量组件（4），测量组件（4）设于移动组件（3）上。

2.根据权利要求1所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：底座（1）包括底板（11）和门型架（12），门型架（12）固定在底板（11）上，门型架（12）顶部设有U型槽（121），门型架（12）两侧分别设有卡槽（122）。

3.根据权利要求2所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：限位机构（2）包括限位柱（21）和固定盘（22），底板（11）上设有与固定盘（22）相匹配的凹槽，限位柱（21）与固定盘（22）固定连接。

4.根据权利要求3所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：测量组件（4）包括刻度尺（41）和距离显示器（42），距离显示器（42）固定在刻度尺（41）上，刻度尺（41）设于门型架（12）一侧，刻度尺（41）上还设有固定卡条（411）和活动卡条（412），固定卡条（411）固定在刻度尺（41）底部，活动卡条（412）上设有C形卡块（413），C形卡块（413）可滑动地设于刻度尺（41）上。

5.根据权利要求4所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：固定卡条（411）内侧设有第一压力传感器（5），活动卡条（412）内侧设有第二压力传感器（6）。

6.根据权利要求2-5任一项所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：刻度尺（41）上还设有容栅传感器，容栅传感器的定栅固定在固定卡条（411）内侧面，容栅传感器的动栅固定在活动卡条（412）内侧面。

7.根据权利要求6所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：移动组件（3）包括第一移动组件和第二移动组件，第一移动组固定在门型架（12）上，刻度尺（41）固定在第一移动组上，第二移动组件设于刻度尺（41）上。

8.根据权利要求7所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：第一移动组件包括齿条（31）、U型活动块（32）、齿轮（33）和第一电机（34），齿条（31）固定在U型槽（121）内，U型活动块（32）内侧设有与卡槽（122）相匹配的卡接条，齿轮（33）与齿条（31）啮合，第一电机（34）的输出轴与齿轮（33）连接，第一电机（34）固定在U型活动块（32）上，刻度尺（41）通过连接块与U型活动块（32）固定连接。

9.根据权利要求8所述的弹簧外径自动测量装置，其特征在于：第二移动组件包括第二电机（35）、螺杆（36）和滑块，螺杆（36）两端通过固定块可转动地设于刻度尺（41）上，第二电机（35）与螺杆（36）一端固定连接，滑块可旋转地设于螺杆（36）上，滑块固定在C形卡块（413）顶部。