CN108856374A - 全自动u型件整形机 - Google Patents

全自动u型件整形机 Download PDF

Info

Publication number
CN108856374A
CN108856374A CN201810616470.9A CN201810616470A CN108856374A CN 108856374 A CN108856374 A CN 108856374A CN 201810616470 A CN201810616470 A CN 201810616470A CN 108856374 A CN108856374 A CN 108856374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping plate
pedestal
plate
pusher dog
push rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810616470.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108856374B (zh
Inventor
许雪娇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Minhui Digital Intelligence Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810616470.9A priority Critical patent/CN108856374B/zh
Publication of CN108856374A publication Critical patent/CN108856374A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108856374B publication Critical patent/CN108856374B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/10—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动U型件整形机，包括基座(11)，基座(11)上转动连接有相互啮合的主动轮(1)与从动轮(2)，主动轮(1)上设有摆板(3)，主动轮(1)上设有第一拨爪(4)，从动轮(2)上设有第二拨爪(5)，第一拨爪(4)与第二拨爪(5)之间设有第一压簧(6)，第一压簧(6)与限位销(7)分别位于第一拨爪(4)两侧；基座(11)上滑动连接第一夹板(8)与第二夹板(9)，第一夹板(8)与第一拨爪(4)抵紧，第二夹板(9)与第二拨爪(5)抵紧，第一夹板(8)与第二夹板(9)位于第一拨爪(4)与第二拨爪(5)之间的间隙内。提供一种可以提高U型件精度的全自动U型件整形机。

Description

全自动U型件整形机
技术领域
本发明涉及一种全自动U型件整形机。
背景技术
在生产加工U型件过程中，通常是通过冲压模具实现。具体包括上模座与下模座，下模座上设有用于容置金属板材的凹模，上模座设有用于与下模座中凹模配合的凸模，上模座与下模座通过导柱连接，上模座滑动连接在导柱上；也就是说，在凸模下降与凹模配合时完成冲压，进而得到与凹模形状一致的U型件。但是，一旦凸模从凹模中拔出，即凸模与凹模分模，取出U型件之后，由于板材的金属属性而具有一定的回弹，如图1所示。为了提高U型件的精度，需要对U型件进行整形，进而使得U型件符合规定尺寸的要求，而现有技术中缺少对U型件进行整形的装置，急需解决。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可以提高U型件精度的全自动U型件整形机。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全自动U型件整形机：包括基座，基座上转动连接有相互啮合的主动轮与从动轮，主动轮上设有摆板，基座上设有用于驱动摆板绕主动轮回转轴转动的驱动装置；主动轮上设有第一拨爪，从动轮上设有第二拨爪，第一拨爪与第二拨爪之间设有第一压簧，基座上设有用于与第一拨爪抵紧或脱离的限位销，第一压簧与限位销分别位于第一拨爪两侧；基座上滑动连接第一夹板与第二夹板，第一夹板与第一拨爪抵紧，第二夹板与第二拨爪抵紧，第一夹板与第二夹板位于第一拨爪与第二拨爪之间的间隙内；基座上滑动连接有用于对U型件定位的定位块，定位块位于第一夹板与第二夹板之间的间隙内，定位块与基座之间设有平衡组件。
作为本发明的一种优选，驱动装置是指，基座上设有气缸，气缸输出端设有第一斜块，摆板上朝向气缸一端设有第二斜块，第一斜块与第二斜块抵紧；基座上设有竖块，第一斜块位于竖块与摆板之间的间隙内，第一斜块通过燕尾槽滑动连接在竖块上，气缸沿竖直方向设置在基座上。
作为本发明的一种优选，第一夹板与第二夹板平行设置，且第一夹板沿竖直方向设置在基座上。
作为本发明的一种改进，第一拨爪下端部设有用于与第一夹板抵紧的第一弯头，第一夹板上设有第一推杆，第一推杆位于第一夹板上背离定位块一侧；基座上设有供第一推杆滑动的第一导套，第一推杆上设有第一限位板，第一导套位于第一夹板与第一限位板之间的间隙内；第一推杆上套接有第二压簧，第二压簧位于第一限位板与第一导套之间，第二压簧一端与第一限位板抵紧，另一端与第一导套抵紧。
作为本发明的一种改进，第二拨爪下端部设有用于与第二夹板抵紧的第二弯头，第二夹板上设有第二推杆，第二推杆位于第二夹板上背离定位块一侧；基座上设有供第二推杆滑动的第二导套，第二推杆上设有第二限位板，第二导套位于第二夹板与第二限位板之间的间隙内；第二推杆上套接有第三压簧，第三压簧位于第二限位板与第二导套之间，第三压簧一端与第二限位板抵紧，另一端与第二导套抵紧；第一推杆与第二推杆平行设置，第一夹板与第一推杆垂直设置。
作为本发明的一种改进，定位块与基座之间设有平衡组件是指，基座上设有导柱，导柱与第一推杆平行设置，导柱上滑动连接有滑架，定位块设置在滑架上；导柱两端分别设置有第一环形凸起与第二环形凸起，导柱两端分别套接有第四压簧与第五压簧，第四压簧位于滑架与第一环形凸起之间，第五压簧位于滑架与第二环形凸起之间。
采用以上结构后，本发明一种全自动U型件整形机与现有技术相比，本发明将U型件套接在定位块上，通过气缸驱动第一斜块下降，第一斜块与第二斜块配合以推动第二斜块与摆板转动，摆板会带动主动轮转动以驱动第一拨爪转动，第一拨爪上的第一弯头推动第一夹板朝定位块方向靠近；与此同时，主动轮通过与从动轮的啮合带动第二拨爪转动，第二拨爪上的第二弯头推动第二夹板朝定位块方向靠近；也就是说，第一夹板与第二夹板会同时朝定位块位置聚拢，直到将U型件加紧在第一夹板与第二夹板之间，即U型件完全与定位块贴合；这就完成了对U型件的整形工作；另外，在第一夹板、第二夹板与U型件夹紧的过程中，可以推动U型件和定位块在导柱上滑动，直到U型件调整到第一夹板与第二夹板的中间位置，也就是说，通过定位块滑动连接在导柱上可以对定位块上的U型件进行自动调整位置，进而确保U型件两侧可以完全与定位块贴合，加工出精度更高的U型件。综上所述，本发明提供一种可以提高U型件精度的全自动U型件整形机。
附图说明
图1为背景技术中U型件回弹后的结构示意图。
图2为本发明全自动U型件整形机的示意图。
图3位本发明具体实施例中U型件的一种结构。
图中所示：1、主动轮，2、从动轮，3、摆板，4、第一拨爪，5、第二拨爪，6、第一压簧，7、限位销，8、第一夹板，9、第二夹板，10、定位块，11、基座，12、气缸，13、第一斜块，14、第二斜块，15、竖块，16、第一弯头，17、第一推杆，18、第一导套，19、第一限位板，20、第二压簧，21、第二弯头，22、第二推杆，23、第二导套，24、第二限位板，25、第三压簧，26、导柱，27、滑架，28、第一环形凸起，29、第二环形凸起，30、第四压簧，31、第五压簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明全自动U型件整形机包括基座11，基座11上转动连接有相互啮合的主动轮1与从动轮2，主动轮1上设有摆板3，基座11上设有用于驱动摆板3绕主动轮1回转轴转动的驱动装置；主动轮1上设有第一拨爪4，从动轮2上设有第二拨爪5，第一拨爪4与第二拨爪5之间设有第一压簧6，基座11上设有用于与第一拨爪4抵紧或脱离的限位销7，第一压簧6与限位销7分别位于第一拨爪4两侧；基座11上滑动连接第一夹板8与第二夹板9，第一夹板8与第一拨爪4抵紧，第二夹板9与第二拨爪5抵紧，第一夹板8与第二夹板9位于第一拨爪4与第二拨爪5之间的间隙内；基座11上滑动连接有用于对U型件定位的定位块10，定位块10位于第一夹板8与第二夹板9之间的间隙内，定位块10与基座11之间设有平衡组件。
驱动装置是指，基座11上设有气缸12，气缸12输出端设有第一斜块13，摆板3上朝向气缸12一端设有第二斜块14，第一斜块13上的斜面与第二斜块14上的斜面抵紧；基座11上设有竖块15，第一斜块13位于竖块15与摆板3之间的间隙内，第一斜块13通过燕尾槽滑动连接在竖块15上，气缸12沿竖直方向设置在基座11上。
第一夹板8与第二夹板9平行设置，且第一夹板8沿竖直方向设置在基座11上。
第一拨爪4下端部设有用于与第一夹板8抵紧的第一弯头16，第一夹板8上设有第一推杆17，第一推杆17位于第一夹板8上背离定位块10一侧；基座11上设有供第一推杆17滑动的第一导套18，第一推杆17上设有第一限位板19，第一导套18位于第一夹板8与第一限位板19之间的间隙内；第一推杆17上套接有第二压簧20，第二压簧20位于第一限位板19与第一导套18之间，第二压簧20一端与第一限位板19抵紧，另一端与第一导套18抵紧。
第二拨爪5下端部设有用于与第二夹板9抵紧的第二弯头21，第二夹板9上设有第二推杆22，第二推杆22位于第二夹板9上背离定位块10一侧；基座11上设有供第二推杆22滑动的第二导套23，第二推杆22上设有第二限位板24，第二导套23位于第二夹板9与第二限位板24之间的间隙内；第二推杆22上套接有第三压簧25，第三压簧25位于第二限位板24与第二导套23之间，第三压簧25一端与第二限位板24抵紧，另一端与第二导套23抵紧；第一推杆17与第二推杆22平行设置，第一夹板8与第一推杆17垂直设置。
定位块10与基座11之间设有平衡组件是指，基座11上设有导柱26，导柱26与第一推杆17平行设置，导柱26上滑动连接有滑架27，定位块10设置在滑架27上；导柱26两端分别设置有第一环形凸起28与第二环形凸起29，导柱26两端分别套接有第四压簧30与第五压簧31，第四压簧30与第五压簧31规格一致，第四压簧30位于滑架27与第一环形凸起28之间，第五压簧31位于滑架27与第二环形凸起29之间。
工作原理：如图所示，将U型件套接在定位块10上，U型件的开口朝下，U型件两侧的翻边结构位于定位块10两侧；气缸12工作驱动第一斜块13下降，第一斜块13与第二斜块14配合以推动第二斜块14与摆板3向右偏移，即摆板3绕主动轮1上的回转轴作顺时针转动；也就是说，摆板3带动主动轮1和第一拨爪4作顺时针转动，第一拨爪4下端的第一弯头16推动第一夹板8向左滑动，第一夹板8拉动第一推杆17向左滑动，第一推杆17右端部的第一限位板19压缩第二压簧20；与此同时，主动轮1与从动轮2啮合传动以带动第二拨爪5绕从动轮2的回转轴作逆时针转动，第二拨爪5下端部的第二弯头21推动第二夹板9向右滑动，第二夹板9拉动第二推杆22向右滑动，第二推杆22左端部的第二限位板24压缩第三压簧25变形；总之，在气缸12的带动下，第一拨爪4与第二拨爪5会同时转动，且两者的转动方向相反以压缩第一压簧6变形；第一夹板8与第二夹板9同时朝定位块10上的U型件位置聚拢，直到将U型件完全夹紧在定位块10上；U型件左侧的翻边结构被第二夹板9与定位块10左侧壁夹紧，U型件右侧的翻边结构被第一夹板8与定位块10右侧壁夹紧，这就完成了对U型件的整形工作；
其中，在第一夹板8、第二夹板9在于U型件左右两侧翻边结构开始接触的初段，对于不规则U型件的翻边结构可以进行推动定位块10上的U型件在导柱26上滑动，直到将U型件调整至第一夹板8与第二夹板9的中间位置，具体情况如下：如图3所示，U型件左右两侧翻边结构的长度相等，而左右两侧翻边结构相对于底部的夹角不等，左侧翻边结构相对于底部夹角为60°，右侧翻边结构相对于底部夹角为45°，那么在左右两侧第一夹板8、第二夹板9同时靠近U型件时，右侧的第一夹板8会率先与U型件右侧翻边结构接触，而左侧的第一夹板8与U型件左侧翻边结构还处于脱离状态；进一步说，定位块10右侧受到作用力，可以推动定位块10上的U型件向左偏移，避免U型件右侧翻边结构受力而与定位块10发生滑动，也可以避免U型件右侧翻边结构受力而从定位块10上脱离；通过该装置可以使得U型件处于第一夹板8与第二夹板9中间位置时才对U型件两侧翻边结构进行整形工作，这样可以提高U型件整形的精度；
U型件被第一夹板8与第二夹板9夹紧一段时间，比如说U型件被第一夹板8与第二夹板9夹紧3min，即U型件处于保压状态下3min，气缸12处于伸出状态下3min；最后，气缸12收缩，第一斜块13上升以解除对第二斜块14的约束，那么第一拨爪4与第二拨爪5在第一压簧6的弹力作用下可以推动第一拨爪4与第二拨爪5远离定位块10上的U型件，直到第一拨爪4抵靠在限位销7上为止，并且第一拨爪4与第二拨爪5会带动主动轮1与从动轮2反转复位，主动轮1通过摆板3带动第二斜块14反转以使得第二斜块14持续与第一斜块13抵紧；第一夹板8在第二压簧20的弹力作用下始终抵靠在第一弯头16上，第二夹板9在第三压簧25的弹力作用下始终抵靠在第二弯头21上，即第一夹板8与第二夹板9会远离定位块10，进而使得第一夹板8、第二夹板9与定位块10上的U型件脱离，以方便加工完毕的U型件从定位块10上取出；而定位块10与滑架在第四压簧30与第五压簧31的调整下会处于导柱26的中间位置，这是因为第四压簧30、第五压簧31对滑架两侧的作用力相等，那么滑架与定位块10就会处于导柱26长度方向的中间位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动U型件整形机，它包括基座(11)，其特征在于：基座(11)上转动连接有相互啮合的主动轮(1)与从动轮(2)，主动轮(1)上设有摆板(3)，基座(11)上设有用于驱动摆板(3)绕主动轮(1)回转轴转动的驱动装置；主动轮(1)上设有第一拨爪(4)，从动轮(2)上设有第二拨爪(5)，第一拨爪(4)与第二拨爪(5)之间设有第一压簧(6)，基座(11)上设有用于与第一拨爪(4)抵紧或脱离的限位销(7)，第一压簧(6)与限位销(7)分别位于第一拨爪(4)两侧；基座(11)上滑动连接第一夹板(8)与第二夹板(9)，第一夹板(8)与第一拨爪(4)抵紧，第二夹板(9)与第二拨爪(5)抵紧，第一夹板(8)与第二夹板(9)位于第一拨爪(4)与第二拨爪(5)之间的间隙内；基座(11)上滑动连接有用于对U型件定位的定位块(10)，定位块(10)位于第一夹板(8)与第二夹板(9)之间的间隙内，定位块(10)与基座(11)之间设有平衡组件。
2.根据权利要求1所述的全自动U型件整形机，其特征在于：驱动装置是指，基座(11)上设有气缸(12)，气缸(12)输出端设有第一斜块(13)，摆板(3)上朝向气缸(12)一端设有第二斜块(14)，第一斜块(13)上的斜面与第二斜块(14)上的斜面抵紧；基座(11)上设有竖块(15)，第一斜块(13)位于竖块(15)与摆板(3)之间的间隙内，第一斜块(13)通过燕尾槽滑动连接在竖块(15)上，气缸(12)沿竖直方向设置在基座(11)上。
3.根据权利要求1所述的全自动U型件整形机，其特征在于：第一夹板(8)与第二夹板(9)平行设置，且第一夹板(8)沿竖直方向设置在基座(11)上。
4.根据权利要求3所述的全自动U型件整形机，其特征在于：第一拨爪(4)下端部设有用于与第一夹板(8)抵紧的第一弯头(16)，第一夹板(8)上设有第一推杆(17)，第一推杆(17)位于第一夹板(8)上背离定位块(10)一侧；基座(11)上设有供第一推杆(17)滑动的第一导套(18)，第一推杆(17)上设有第一限位板(19)，第一导套(18)位于第一夹板(8)与第一限位板(19)之间的间隙内；第一推杆(17)上套接有第二压簧(20)，第二压簧(20)位于第一限位板(19)与第一导套(18)之间，第二压簧(20)一端与第一限位板(19)抵紧，另一端与第一导套(18)抵紧。
5.根据权利要求4所述的全自动U型件整形机，其特征在于：第二拨爪(5)下端部设有用于与第二夹板(9)抵紧的第二弯头(21)，第二夹板(9)上设有第二推杆(22)，第二推杆(22)位于第二夹板(9)上背离定位块(10)一侧；基座(11)上设有供第二推杆(22)滑动的第二导套(23)，第二推杆(22)上设有第二限位板(24)，第二导套(23)位于第二夹板(9)与第二限位板(24)之间的间隙内；第二推杆(22)上套接有第三压簧(25)，第三压簧(25)位于第二限位板(24)与第二导套(23)之间，第三压簧(25)一端与第二限位板(24)抵紧，另一端与第二导套(23)抵紧；第一推杆(17)与第二推杆(22)平行设置，第一夹板(8)与第一推杆(17)垂直设置。
6.根据权利要求5所述的全自动U型件整形机，其特征在于：定位块(10)与基座(11)之间设有平衡组件是指，基座(11)上设有导柱(26)，导柱(26)与第一推杆(17)平行设置，导柱(26)上滑动连接有滑架(27)，定位块(10)设置在滑架(27)上；导柱(26)两端分别设置有第一环形凸起(28)与第二环形凸起(29)，导柱(26)两端分别套接有第四压簧(30)与第五压簧(31)，第四压簧(30)位于滑架(27)与第一环形凸起(28)之间，第五压簧(31)位于滑架(27)与第二环形凸起(29)之间。
CN201810616470.9A 2018-06-14 2018-06-14 全自动u型件整形机 Active CN108856374B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810616470.9A CN108856374B (zh) 2018-06-14 2018-06-14 全自动u型件整形机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810616470.9A CN108856374B (zh) 2018-06-14 2018-06-14 全自动u型件整形机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108856374A true CN108856374A (zh) 2018-11-23
CN108856374B CN108856374B (zh) 2020-10-30

Family

ID=64339063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810616470.9A Active CN108856374B (zh) 2018-06-14 2018-06-14 全自动u型件整形机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108856374B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201493356U (zh) * 2009-10-12 2010-06-02 西安启源机电装备股份有限公司 变压器用片式散热器集流管校圆装置
CN202781178U (zh) * 2012-07-19 2013-03-13 湖州机床厂有限公司 一种夹持装置
CN105107968A (zh) * 2015-09-06 2015-12-02 泰兴市航联电连接器有限公司 一种接触件后套铆接工装
CN106003110A (zh) * 2016-06-07 2016-10-12 江苏八达电子有限公司 一种sc适配器自动组装装置中的卸料手
CN107570555A (zh) * 2017-11-01 2018-01-12 洪云龙 自动打标机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201493356U (zh) * 2009-10-12 2010-06-02 西安启源机电装备股份有限公司 变压器用片式散热器集流管校圆装置
CN202781178U (zh) * 2012-07-19 2013-03-13 湖州机床厂有限公司 一种夹持装置
CN105107968A (zh) * 2015-09-06 2015-12-02 泰兴市航联电连接器有限公司 一种接触件后套铆接工装
CN106003110A (zh) * 2016-06-07 2016-10-12 江苏八达电子有限公司 一种sc适配器自动组装装置中的卸料手
CN107570555A (zh) * 2017-11-01 2018-01-12 洪云龙 自动打标机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108856374B (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208357576U (zh) 一种异形件剪切内外侧倒角模具
CN107737830B (zh) 一种冷冲压模具
CN108856374A (zh) 全自动u型件整形机
CN217665581U (zh) 一种压弧机
CN206415516U (zh) 一种汽车模具定位结构
CN207271925U (zh) 一种建筑用边板成型的冲压机构
US4624165A (en) Power tool, particularly revolving cutting press with tool receiving means suitable for a remotedly controlled exchange
CN209363370U (zh) 弹簧组件用联接铜管多工位翻边机
CN109333033B (zh) 一种管件隔片压铆装置
CN218137542U (zh) 一种工件自动夹紧装置
CN111015552A (zh) 工业设计用泡沫塑料固定夹
CN207977275U (zh) 一种铆压装置
CN212471234U (zh) 一种机电维修用机电定位装置
CN110340406B (zh) 一种自动冲孔机
CN209273045U (zh) 一种多工位夹持传送装置
CN210937993U (zh) 一种活塞与垫片的铆合装置
CN218692979U (zh) 一种汽车制造用零部件的冲压卡接装置
CN208643870U (zh) 一种用于线内铆合模具结构
CN219005186U (zh) 一种复位弹簧组件组装设备
CN108687508A (zh) 智能卡接件装配流水线
CN108787793A (zh) 智能u型件整形设备
CN106825162B (zh) 轨迹折弯机构
CN108838705B (zh) 一种自下落夹紧固定打孔装置
CN215508631U (zh) 一种摇摆式钢板冲压模具
CN108580597B (zh) U型件整形机械手

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200917

Address after: No. 16, Zhanqian Road, gangyang Town, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Minhui Supply Chain Technology Co.,Ltd.

Address before: 317200 Taizhou, Zhejiang Tiantai County, Baihe Town East of Dingcun 3 group 9

Applicant before: Xu Xuejiao

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 16, Zhanqian Road, gangyang Town, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province, 225300

Patentee after: Jiangsu Minhui Digital Intelligence Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 16, Zhanqian Road, gangyang Town, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province, 225300

Patentee before: Jiangsu Minhui Supply Chain Technology Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder