CN108838705B - 一种自下落夹紧固定打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自下落夹紧固定打孔装置,包括底座、设置在底座上的总支架、设置在总支架上的储存箱,所述的储存箱上设置有用于使得工件顺序下落的分层装置,所述的底座上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有用于驱动夹紧装置移动的移动装置,所述的总支架上设置有用于固定工件且进行打孔的打孔装置,利用半齿轮压紧固定工件,在不使用时可自行转开,减少打孔时产生的干涉;利用弹簧实现钻头的收缩,将钻头放置在打孔块与下压块内,减少对钻头的伤害;使用丝杠实现双方夹紧,对工件上方加工无影响。
Description
技术领域
本发明涉及打孔设备技术领域,具体是一种自下落夹紧固定打孔装置。
背景技术
传统固定打孔是利用人工拿着钻头进行打孔,经过测量后进行精准打孔,人工打孔可根据需要进行打孔,但是人工打孔效率低,且需要技术较好的工人进行打孔,否则容易浪费工件,造成不必要的损失,但是技术成熟的工人市场稀缺,高薪聘请工人会提高成本,因此同等功能的机械成为市场的需求。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种自下落夹紧固定打孔装置。
一种自下落夹紧固定打孔装置,包括底座、设置在底座上的总支架、设置在总支架上的储存箱,所述的储存箱上设置有用于使得工件顺序下落的分层装置,所述的底座上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有用于驱动夹紧装置移动的移动装置,所述的总支架上设置有用于固定工件且进行打孔的打孔装置。
所述的分层装置包括设置在总支架上的上伸缩缸、与上伸缩缸连接的上支撑板、设置在储存箱上且与上伸缩缸配合的下伸缩缸、与下伸缩缸连接的下支撑板,所述的上支撑板与下支撑板长度相等。
所述的夹紧装置包括与底座滑动配合的滑动块、设置在滑动块内且呈对称分布的夹紧机构,所述的夹紧机构包括夹紧电机、与夹紧电机连接的夹紧丝杠、设置在夹紧丝杠上且与滑动块上表面滑动配合的夹紧块,所述的夹紧块上设置有数个便于夹紧的凸点。
所述的两个夹紧丝杠处设置有用于固定便于转动的转动块。
所述的移动装置包括移动电机、与移动电机连接的移动齿轮、与移动齿轮啮合的移动齿条,所述的移动齿条与滑动块之间设置有连接柱。
所述的打孔装置包括与总支架连接的伸缩固定机构、设置在伸缩固定机构上且呈对称分布的打孔机构、与两个打孔机构分别配合的固定机构。
所述的伸缩固定机构包括打孔伸缩缸、与打孔伸缩缸连接的横连接板、与横连接板滑动配合的竖连接板,所述的竖连接板上滑动配合有与总支架配合的连板。
所述的横连接板与竖连接板上均设置有便于滑动的滑槽。
所述的打孔机构包括下压伸缩缸、与下压伸缩缸连接的下压块、与下压块配合的打孔块、与打孔块配合的打孔电机、与打孔电机连接的钻头,所述的下压块与打孔块之间设置有便于下压的弹簧。
所述的固定机构包括连接块、与连接块连接的固定电机、与固定电机配合的固定转盘、与固定转盘偏心配合的半齿轮。
本发明的有益效果是:利用半齿轮压紧固定工件,在不使用时可自行转开,减少打孔时产生的干涉;利用弹簧实现钻头的收缩,将钻头放置在打孔块与下压块内,减少对钻头的伤害;使用丝杠实现双方夹紧,对工件上方加工无影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的图1的A-A剖视结构示意图;
图3为本发明的图1的B-B剖视结构示意图;
图4为本发明的图1的I局部放大图;
图5为本发明的图1的II局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种自下落夹紧固定打孔装置,包括底座11、设置在底座11上的总支架7、设置在总支架7上的储存箱8,所述的储存箱8上设置有用于使得工件顺序下落的分层装置,所述的底座11上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有用于驱动夹紧装置移动的移动装置,所述的总支架7上设置有用于固定工件且进行打孔的打孔装置。
所述的分层装置设置在储存箱8上,用于使得工件顺序下落;所述的夹紧装置设置在底座11上,用于夹紧工件;所述的移动装置设置在夹紧装置的下端,用于驱动夹紧装置移动;所述的打孔装置设置在总支架7上,用于固定工件且进行打孔。
所述的分层装置包括设置在总支架7上的上伸缩缸9、与上伸缩缸9连接的上支撑板10、设置在储存箱8上且与上伸缩缸9配合的下伸缩缸13、与下伸缩缸13连接的下支撑板12,所述的上支撑板10与下支撑板12长度相等。
所述的上支撑板10与下支撑板12呈现上下、左右分布。
所述的夹紧装置包括与底座11滑动配合的滑动块24、设置在滑动块24内且呈对称分布的夹紧机构,所述的夹紧机构包括夹紧电机23、与夹紧电机23连接的夹紧丝杠29、设置在夹紧丝杠29上的夹紧联轴器22、设置在夹紧丝杠29上且与滑动块24上表面滑动配合的夹紧块30,所述的夹紧块30上设置有数个便于夹紧的凸点32。
所述的底座11与滑动块24上均设置有便于滑动的滑动滑槽。
所述的两个夹紧丝杠29处设置有用于固定便于转动的转动块33。
所述的移动装置包括移动电机26、与移动电机26连接的移动齿轮27、与移动齿轮27啮合的移动齿条28,所述的移动齿条28与滑动块24之间设置有连接柱25。
所述的移动齿轮27固定在底座11上。
所述的打孔装置包括与总支架7连接的伸缩固定机构、设置在伸缩固定机构上且呈对称分布的打孔机构、与两个打孔机构分别配合的固定机构。
所述的伸缩固定机构包括打孔伸缩缸3、与打孔伸缩缸3连接的横连接板1、与横连接板1滑动配合的竖连接板15,所述的竖连接板15上滑动配合有与总支架7配合的连板2。
所述的横连接板1与竖连接板15上均设置有便于滑动的滑槽14。
所述的打孔机构包括下压伸缩缸16、与下压伸缩缸16连接的下压块21、与下压块21配合的打孔块20、与打孔块20配合的打孔电机18、与打孔电机18连接的钻头19,所述的下压块21与打孔块20之间设置有便于下压的弹簧17。
所述的打孔块20与下压块21滑动配合。
所述的固定机构包括连接块4、与连接块4连接的固定电机31、与固定电机31配合的固定转盘5、与固定转盘5偏心配合的半齿轮6。
本发明的使用方法:首先上伸缩缸9与下伸缩缸13配合使得工件下落至两个夹紧块30之间,然后驱动移动电机26带动移动齿轮27使得移动齿条28移动到打孔伸缩缸3下方;接着两个夹紧电机23使得两个夹紧块30靠近实现夹紧,然后驱动打孔伸缩缸3带动横连接板1下降,同时横连接板1带动竖连接板15下降;随后驱动固定电机31带动固定转盘5使得半齿轮6压紧工件,接着驱动下压伸缩缸16下压直至与打孔块20贴合,接着驱动打孔电机18带动钻头19转动即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种自下落夹紧固定打孔装置,包括底座(11)、设置在底座(11)上的总支架(7)、设置在总支架(7)上的储存箱(8),其特征在于:所述的储存箱(8)上设置有用于使得工件顺序下落的分层装置,所述的底座(11)上设置有用于夹紧工件的夹紧装置,所述的夹紧装置的下端设置有用于驱动夹紧装置移动的移动装置,所述的总支架(7)上设置有用于固定工件且进行打孔的打孔装置,所述的分层装置包括设置在总支架(7)上的上伸缩缸(9)、与上伸缩缸(9)连接的上支撑板(10)、设置在储存箱(8)上且与上伸缩缸(9)配合的下伸缩缸(13)、与下伸缩缸(13)连接的下支撑板(12),所述的上支撑板(10)与下支撑板(12)长度相等,所述的打孔装置包括与总支架(7)连接的伸缩固定机构、设置在伸缩固定机构上且呈对称分布的打孔机构、与两个打孔机构分别配合的固定机构,所述的伸缩固定机构包括打孔伸缩缸(3)、与打孔伸缩缸(3)连接的横连接板(1)、与横连接板(1)滑动配合的竖连接板(15),所述的竖连接板(15)上滑动配合有与总支架(7)配合的连板(2),所述的横连接板(1)与竖连接板(15)上均设置有便于滑动的滑槽(14),所述的打孔机构包括下压伸缩缸(16)、与下压伸缩缸(16)连接的下压块(21)、与下压块(21)配合的打孔块(20)、与打孔块(20)配合的打孔电机(18)、与打孔电机(18)连接的钻头(19),所述的下压块(21)与打孔块(20)之间设置有便于下压的弹簧(17),所述的固定机构包括连接块(4)、与连接块(4)连接的固定电机(31)、与固定电机(31)配合的固定转盘(5)、与固定转盘(5)偏心配合的半齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自下落夹紧固定打孔装置,其特征在于:所述的夹紧装置包括与底座(11)滑动配合的滑动块(24)、设置在滑动块(24)内且呈对称分布的夹紧机构,所述的夹紧机构包括夹紧电机(23)、与夹紧电机(23)连接的夹紧丝杠(29)、设置在夹紧丝杠(29)上且与滑动块(24)上表面滑动配合的夹紧块(30),所述的夹紧块(30)上设置有数个便于夹紧的凸点(32)。
3.根据权利要求2所述的一种自下落夹紧固定打孔装置,其特征在于:两个所述的夹紧丝杠(29)处设置有用于固定便于转动的转动块(33)。
4.根据权利要求2所述的一种自下落夹紧固定打孔装置,其特征在于:所述的移动装置包括移动电机(26)、与移动电机(26)连接的移动齿轮(27)、与移动齿轮(27)啮合的移动齿条(28),所述的移动齿条(28)与滑动块(24)之间设置有连接柱(25)。
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