CN108850841A - 一种猕果糯及其制备方法 - Google Patents

一种猕果糯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108850841A
CN108850841A CN201810561669.6A CN201810561669A CN108850841A CN 108850841 A CN108850841 A CN 108850841A CN 201810561669 A CN201810561669 A CN 201810561669A CN 108850841 A CN108850841 A CN 108850841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fruit
glutinous
kiwi berry
juice
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810561669.6A
Other languages
English (en)
Inventor
柏红梅
余文华
游敬刚
周泽林
史辉
吴奇谦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Food Fermentation Industry Research and Design Institute
Original Assignee
Sichuan Food Fermentation Industry Research and Design Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Food Fermentation Industry Research and Design Institute filed Critical Sichuan Food Fermentation Industry Research and Design Institute
Priority to CN201810561669.6A priority Critical patent/CN108850841A/zh
Publication of CN108850841A publication Critical patent/CN108850841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/09—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, purée, sauce, or products made therefrom, e.g. snacks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明属于食品加工领域，具体为一种猕果糯及其制备方法。该猕果糯由以下重量份的原料组成：红心猕猴桃粉，糯米粉，玉米粉，桑葚浓缩汁、碳酸钙；其制备过程包括选果、清洗、漂烫、去皮、打浆、去核、过滤、喷粉、配料、搅拌、挤压膨化、烘干、杀菌、包装等步骤。本发明以猕猴桃、糯米粉，玉米粉等为原料，原料健康，得到的猕果糯具有香脆风味，保留了猕猴桃的香气，果香纯正，口感好，营养丰富，健康安全；该工艺技术突破了猕猴桃成熟度低口感板结的瓶颈，实现了猕猴桃次果的高值化全利用，丰富了产品市场，满足了消费者对美味的需求。

Description

一种猕果糯及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体为一种猕果糯及其制备方法。
背景技术
猕猴桃：红心猕猴桃原产地在四川省苍溪县，是一种食用与药用为一体的高级营养保健水果，每百克鲜果肉含维生素C100-420毫克，比柑橘高5-10倍，比柠檬高11-13倍，比苹果高20-80倍红心猕猴桃果肉细嫩、香气浓郁、口感香甜清爽、酸度极低，有“神奇美味果之称”，其营养丰富，被称为“果中之王”、“维C之王”，特别是微量元素中的含钙量为果中之首，果实中的钙可直接被人体吸收，是中老年人良好的补钙剂，营养价值属果中之冠。
糯米粉：糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品。糯米粉别名糯米面。水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称。
黑米粉：黑米面是一种营养价值较高的加工面粉。黑米粉能降血脂，有效地防止和解除血管硬化。
桑葚：是桑科桑属多年生木本植物桑树的果实，椭圆形，长1—3厘米，表面不平滑。未成熟时为绿色，逐渐成长变为白色、红色，成熟后为紫红色或紫黑色，味酸甜。《本草新编》有“紫者为第一，红者次之，青则不可用”的记载。桑椹中含有多种功能性成分，如芦丁、花青素、白黎芦醇等，具有良好的防癌、抗衰老、抗溃疡、抗病毒等作用。桑葚性味甘寒，具有补肝益肾、生津润肠、乌发明目等功效。
发明内容
本发明基于以上技术问题，提供一种猕果糯的制备方法，该方法以红心猕猴桃为原料，与糯米粉、黑米粉等粮食与桑葚水果成分结合，运用粮果搭配，开发出口感松脆，芳香宜人的膨化新产品。
为了实现以上发明目的，本发明的具体技术方案如下：
一种猕果糯，其由以下重量份的原料组成：
红心猕猴桃粉44～55，
糯米粉30～35，
黑米粉25～31，
桑葚浓缩汁0.5～1.5
碳酸钙0.5～2。
所述的红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地，品种为红阳红心猕猴桃。
所述的桑葚浓缩汁原料桑葚来源于井研县桑果基地，通过榨汁、离心、杀菌、真空三效浓缩制得高倍桑葚浓缩汁。
所述的糯米粉生产工艺为糯米→浸泡→砂磨粉碎→过筛→压滤→破碎→烘干→包装→成品制得的粉状物质。
以上所述的猕果糯的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备红心猕猴桃粉，其包括以下子步骤：
S11.选果：选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料；S12.清洗：采用气泡式清洗设备洗果，洗净备用；
S13.漂烫：通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃，漂烫5min；
S14.去皮、打浆、去核：将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核，得猕猴桃打浆液；
S15.过滤：采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤，取滤液备用。
S16.喷粉：进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97％，得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁，其包括以下子步骤：
S21.选料：选择井研县桑果园优质桑果作为原料；
S22.榨汁：采用螺旋榨汁机榨汁，取果汁备用；
S23.离心：采用离心分离上述果汁中得果肉，转速2500～4800rad/min，10～30min，下料控制器：0.6-0.7m/min；
S24.杀菌：巴氏杀菌65～85℃，保持2～5min；
S25.真空三效浓缩：一效70℃、二效57℃、三效45℃，浓缩倍数10倍，得桑葚浓缩汁。
S3.配料：按照比例配料；
S4.搅拌：将配置好得物料倒入搅拌机，加入适量纯净水(控制水分含量为12wt％)，混合均匀；
S5.挤压膨化：采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机于140～160℃的条件下进行挤压膨化，单轴浆叶式调质器转速200～400r/min；所述的膨化猕猴桃形状为2～5mm圆形粒状。
S6.烘干：通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干，带速6m/h；
S7.杀菌：采用0.08-0.6ppm臭氧杀菌，杀菌时间1h。
S8.包装：按照一片一装，封口包装成成品；所述的包装为充氮包装，最后产品的含水量为15wt％-22wt％。
本发明的积极效果体现在：
(一)、采用糯米粉、黑米粉等粮食与猕猴桃、桑葚水果成分结合，运用粮果搭配，开发口感松脆，芳香宜人的膨化新产品。
(二)、以红心猕猴桃为原料，采用喷浆造粒开发出猕猴桃裹粉，填补国内外市场空白。采用低温真空浓缩技术制得高倍桑葚浓缩汁，利用桑葚的花青素使产品色泽鲜亮，增加产品风味成分。
(三)、本申请中采用的喷粉温度为179.81℃，这是由于花青素受热非常容易分解，采用喷粉会损失大量营养，因此，采用低温40-55℃真空浓缩制备桑葚浓缩汁，可最大限度保持桑葚营养成分。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的范围内。
本申请文件中所有的物料，均为市售产品。
实施例1：
一种猕果糯，其由以下重量份的原料组成：
红心猕猴桃粉44，
糯米粉30，
黑米粉25，
桑葚浓缩汁0.5，
碳酸钙0.5。
S1.制备红心猕猴桃粉，其包括以下子步骤：
S11.选果：选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料；红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地，品种为红阳红心猕猴桃；
S12.清洗：采用气泡式清洗设备洗果，洗净备用；
S13.漂烫：通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃，漂烫5min；
S14.去皮、打浆、去核：将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核；
S15.过滤：采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤，取滤液备用。
S16.喷粉：进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97％，得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁，其包括以下子步骤：
S21.选料：选择井研县桑果园优质桑果作为原料；
S22.榨汁：采用螺旋榨汁机榨汁，取果汁备用；
S23.离心：采用离心分离上述果汁中得果肉，转速4800rad/min，30min；
S24.杀菌：巴氏杀菌85℃，保持5min；
S25.真空三效浓缩：一效70℃、二效57℃、三效45℃，浓缩倍数10倍，得桑葚浓缩汁。
S3.配料：按比例配料；
S4.搅拌：将配置好得物料倒入搅拌机，加入适量纯净水(控制水分12wt％)，混合均匀；
S5.挤压膨化：采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机，于160℃下进行挤压膨化，单轴浆叶式调质器转速400r/min；所述的膨化猕猴桃形状为5mm圆形粒状。
S6.烘干：通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干；
S7.杀菌：采用0.6ppm臭氧杀菌，杀菌时间1h。
S8.包装：按照一片一装，封口包装成成品；所述的包装为充氮包装，产品最终含水量为16wt％。
将实施例1中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成，故称为猕果糯)进行检测，具体结果见表1：
表1：
成分 单位 含量
碳水化合物 ％ 62.5
蛋白质 g/100g 4.7
脂肪 g/100g 0.9
维生素c mg/100g 17.3
由表1可知，采用本方法制备得到的猕果糯产品营养丰富，最大程度的保留了原料的营养成分。
实施例2:
一种猕果糯，其由以下重量份的原料组成：
红心猕猴桃粉55，
糯米粉35，
黑米粉31，
桑葚浓缩汁1.5，
碳酸钙2。
S1.制备红心猕猴桃粉，其包括以下子步骤：
S11.选果：选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料；红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地，品种为红阳红心猕猴桃；
S12.清洗：采用气泡式清洗设备洗果，洗净备用；
S13.漂烫：通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃，漂烫5min；
S14.去皮、打浆、去核：将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核；
S15.过滤：采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤，取滤液备用。
S16.喷粉：进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97％，得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁，其包括以下子步骤：
S21.选料：选择井研县桑果园优质桑果作为原料；
S22.榨汁：采用螺旋榨汁机榨汁，取果汁备用；
S23.离心：采用离心分离上述果汁中得果肉，转速2500rad/min，10min；
S24.杀菌：巴氏杀菌65℃，保持2min；
S25.真空三效浓缩：一效70℃、二效57℃、三效45℃，浓缩倍数为10倍，得桑葚浓缩汁。
S3.配料：按比例配料；
S4.搅拌：将配置好得物料倒入搅拌机，加入适量纯净水(控制水分12％)，混合均匀；
S5.挤压膨化：采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机140℃，单轴浆叶式调质器转速200r/min；所述的膨化猕猴桃形状为2mm圆形粒状。
S6.烘干：通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干；
S7.杀菌：采用0.08ppm臭氧杀菌，杀菌时间1h。
S8.包装：按照一片一装，封口包装成成品；所述的包装为充氮包装，最终产品含水量为17wt％。
将实施例2中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成，称为猕果糯)进行检测，具体结果见表2：
表2：
成分 单位 含量
碳水化合物 ％ 77.6
蛋白质 g/100g 5.4
脂肪 g/100g 1
维生素c mg/100g 19.7
实施例3:
一种猕果糯，其由以下重量份的原料组成：
红心猕猴桃粉50，
糯米粉32，
黑米粉28，
桑葚浓缩汁1.0，
碳酸钙1.5。
S1.制备红心猕猴桃粉，其包括以下子步骤：
S11.选果：选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料；红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地，品种为红阳红心猕猴桃。
S12.清洗：采用气泡式清洗设备洗果，洗净备用；
S13.漂烫：通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃，漂烫5min；
S14.去皮、打浆、去核：将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核；
S15.过滤：采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤，取滤液备用。
S16.喷粉：进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97％，得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁，其包括以下子步骤：
S21.选料：选择井研县桑果园优质桑果作为原料；
S22.榨汁：采用螺旋榨汁机榨汁，取果汁备用；
S23.离心：采用离心分离上述果汁中得果肉，转速3000rad/min，20min；
S24.杀菌：巴氏杀菌75℃，保持3min；
S25.真空三效浓缩：一效70℃、二效57℃、三效45℃，浓缩倍数10倍，得桑葚浓缩汁。
S3.配料：按比例配料；
S4.搅拌：将配置好得物料倒入搅拌机，加入适量纯净水(控制水分12％)，混合均匀；
S5.挤压膨化：采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机150℃，单轴浆叶式调质器转速300r/min；所述的膨化猕猴桃形状为4mm圆形粒状。
S6.烘干：通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干；
S7.杀菌：采用0.3ppm臭氧杀菌，杀菌时间1h。
S8.包装：按照一片一装，封口包装成成品；所述的包装为充氮包装。
将实施例3中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成，故称为猕果糯)进行检测，具体结果见表3：
表3：
实施例1至实施例3中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成，故称为猕果糯)，最大程度的保留了猕猴桃固形物部分的所有营养成分，比起原果少了水分，桑葚中的天然色素可以较好的为产品上色，也能与猕猴桃中的营养成分互补，使该产品更富营养。
实施例4：
本申请中将红心猕猴桃打浆液通过喷雾干燥获得果粉；以实施例1为例，保持所有参数和制备步骤一致，测试不同的打浆干燥方法对本产品的影响：
干燥方法 果粉特性 设备性能
冻干 溶解性一般，营养损失率低 能耗高
烘干 溶解性一般，营养损失率高 能耗高
喷雾 溶解性好，粉料颗粒均匀 能耗低
由上表可知，综合各项指标，喷雾干燥效果最好，能耗最低。
本申请采用分别制备猕猴桃粉以及制备桑葚浓缩汁的这种方式，这样制备得到的产品更耐储存，如果将猕猴桃和桑葚直接混合后进行打浆，不方便储存，也不方便调节产品色泽深浅。
以上所述实例仅是本专利的优选实施方式，但本专利的保护范围并不局限于此。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利原理的前提下，根据本专利的技术方案及其专利构思，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种猕果糯，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
红心猕猴桃粉44～55，
糯米粉30～35，
黑米粉25～31，
桑葚浓缩汁0.5~1.5，
碳酸钙0.5～2。
2.如权利要求1所述猕果糯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1.制备红心猕猴桃粉；
S2.制备桑葚浓缩汁；
S3.配料：按比例配料；
S4.搅拌：将配置好的物料倒入搅拌机，加入适量纯净水，混合均匀，控制水的质量百分含量为12%；
S5.挤压膨化：采用挤压膨化机于温度140~160℃，单轴浆叶式调质器转速200~400r/min下挤压膨化；
S6.烘干：通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干；
S7.杀菌：采用0.08-0.6ppm臭氧杀菌，杀菌时间1h；
S8.包装：按照一片一装，封口包装成成品。
3.如权利要求2所述猕果糯的制备方法，其特征在于所述红心猕猴桃粉的制备步骤为：
S11.选果：选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料；
S12.清洗：采用气泡式清洗设备洗果，洗净备用；
S13.漂烫：通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃的条件下漂烫5min；
S14.去皮、打浆、去核：将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去籽机去皮打浆去核；
S15.过滤：采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤，取滤液备用；
S16.喷粉：进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97%，得红心猕猴桃粉。
4.如权利要求1所述猕果糯的制备方法，其特征在于所述桑葚浓缩汁的制备步骤为：
S21.选料：选择优质桑果作为原料；
S22.榨汁：采用螺旋榨汁机榨汁，取果汁备用；
S23.离心：采用离心分离汁中得果肉，转速2500~4800rad/min，10~30min；
S24.杀菌：巴氏杀菌65~85℃，保持2~5min；
S25.真空三效浓缩：一效70℃、二效57℃、三效45℃，浓缩倍数10倍得桑葚浓缩汁。
5.如权利要求2所述猕果糯的制备方法，其特征在于步骤S5中所述的膨化猕猴桃形状为2~5mm圆形粒状。
6.根据权利要求2所述猕果糯的制备方法，其特征在于，步骤S8中所述的包装为充氮包装。
CN201810561669.6A 2018-06-04 2018-06-04 一种猕果糯及其制备方法 Pending CN108850841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810561669.6A CN108850841A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种猕果糯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810561669.6A CN108850841A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种猕果糯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108850841A true CN108850841A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64336373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810561669.6A Pending CN108850841A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种猕果糯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108850841A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108719794A (zh) * 2018-06-04 2018-11-02 四川省食品发酵工业研究设计院 一种猕猴桃多维发酵餐糕及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103284077A (zh) * 2013-05-23 2013-09-11 陕西科技大学 一种猕猴桃膨化食品及其制备方法
CN106072111A (zh) * 2016-06-14 2016-11-09 吉林大学 一种软枣猕猴桃果粉喷雾干燥的制备方法
CN106819853A (zh) * 2017-02-10 2017-06-13 苏州健乔食品科技有限公司 一种谷物果蔬挤压膨化食品
CN106954773A (zh) * 2017-03-31 2017-07-18 中国农业大学 一种桑葚果汁综合利用的加工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103284077A (zh) * 2013-05-23 2013-09-11 陕西科技大学 一种猕猴桃膨化食品及其制备方法
CN106072111A (zh) * 2016-06-14 2016-11-09 吉林大学 一种软枣猕猴桃果粉喷雾干燥的制备方法
CN106819853A (zh) * 2017-02-10 2017-06-13 苏州健乔食品科技有限公司 一种谷物果蔬挤压膨化食品
CN106954773A (zh) * 2017-03-31 2017-07-18 中国农业大学 一种桑葚果汁综合利用的加工方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘程等主编: "《当代新型食品》", 31 December 1998, 北京工业大学出版社 *
吉鹤立主编: "《中国食品添加剂及配料使用手册》", 30 June 2016, 中国质检出版社 *
张凤英主编: "《猕猴桃加工实用技术》", 31 May 2018, 四川科学技术出版社 *
张正科著: "《农产品加工贮藏技术研究》", 30 September 2017, 吉林大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108719794A (zh) * 2018-06-04 2018-11-02 四川省食品发酵工业研究设计院 一种猕猴桃多维发酵餐糕及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102224878A (zh) 一种刺梨果糕及其制备方法
KR100823940B1 (ko) 인삼 열매를 이용한 식품과 그 제조방법
CN105285858A (zh) 一种清热除烦的莲子营养粉及其制备方法
CN107048268A (zh) 一种营养果粒藕粉及其制备方法
CN103652711B (zh) 一种枇杷果粉的制备方法
CN108576303A (zh) 一种青稞速溶奶茶及制备方法
CN108142886A (zh) 一种速溶玫瑰花营养藕粉及其制备方法
CN110973557A (zh) 一种干法酶解制备多肽亚麻籽酱的方法
KR100787218B1 (ko) 시트형 야채식품의 제조방법 및 그 제조장치
CN107373310A (zh) 一种桑果糕点的制作方法
CN103798669B (zh) 一种脐橙膨化食品及制备系统
CN108850841A (zh) 一种猕果糯及其制备方法
CN103598633A (zh) 一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺
CN103181527A (zh) 一种全粉绿豆沙食品及其加工方法
CN105995737A (zh) 一种滋补养颜的夹心蔬菜纸及其制备方法
CN108433049A (zh) 一种红心猕猴桃粉的制备方法
CN106954677A (zh) 一种百香果味发酵豆奶冻干颗粒的制备方法
CN106942664A (zh) 一种枣粒的生产方法
CN105639442A (zh) 富含小麦低聚肽硒的玉竹营养面条
CN104824641A (zh) 一种滋阴润肺的酒酿蜂蜜干粉及其制备方法
CN105614673A (zh) 富含小麦低聚肽硒的杜仲营养面条
JP2004313109A (ja) 密封容器入り中間水分食品及び乾燥食品の水分調整方法
CN108719794A (zh) 一种猕猴桃多维发酵餐糕及其制备方法
KR102638222B1 (ko) 샤인머스캣 파우더 및 그 제조 방법
CN109222085B (zh) 一种改善麦苗粉口感的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination