CN108850841A - 一种猕果糯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域,具体为一种猕果糯及其制备方法。该猕果糯由以下重量份的原料组成:红心猕猴桃粉,糯米粉,玉米粉,桑葚浓缩汁、碳酸钙;其制备过程包括选果、清洗、漂烫、去皮、打浆、去核、过滤、喷粉、配料、搅拌、挤压膨化、烘干、杀菌、包装等步骤。本发明以猕猴桃、糯米粉,玉米粉等为原料,原料健康,得到的猕果糯具有香脆风味,保留了猕猴桃的香气,果香纯正,口感好,营养丰富,健康安全;该工艺技术突破了猕猴桃成熟度低口感板结的瓶颈,实现了猕猴桃次果的高值化全利用,丰富了产品市场,满足了消费者对美味的需求。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体为一种猕果糯及其制备方法。
背景技术
猕猴桃:红心猕猴桃原产地在四川省苍溪县,是一种食用与药用为一体的高级营养保健水果,每百克鲜果肉含维生素C100-420毫克,比柑橘高5-10倍,比柠檬高11-13倍,比苹果高20-80倍红心猕猴桃果肉细嫩、香气浓郁、口感香甜清爽、酸度极低,有“神奇美味果之称”,其营养丰富,被称为“果中之王”、“维C之王”,特别是微量元素中的含钙量为果中之首,果实中的钙可直接被人体吸收,是中老年人良好的补钙剂,营养价值属果中之冠。
糯米粉:糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸及淀粉等,营养丰富,为温补强壮食品。糯米粉别名糯米面。水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称。
黑米粉:黑米面是一种营养价值较高的加工面粉。黑米粉能降血脂,有效地防止和解除血管硬化。
桑葚:是桑科桑属多年生木本植物桑树的果实,椭圆形,长1—3厘米,表面不平滑。未成熟时为绿色,逐渐成长变为白色、红色,成熟后为紫红色或紫黑色,味酸甜。《本草新编》有“紫者为第一,红者次之,青则不可用”的记载。桑椹中含有多种功能性成分,如芦丁、花青素、白黎芦醇等,具有良好的防癌、抗衰老、抗溃疡、抗病毒等作用。桑葚性味甘寒,具有补肝益肾、生津润肠、乌发明目等功效。
发明内容
本发明基于以上技术问题,提供一种猕果糯的制备方法,该方法以红心猕猴桃为原料,与糯米粉、黑米粉等粮食与桑葚水果成分结合,运用粮果搭配,开发出口感松脆,芳香宜人的膨化新产品。
为了实现以上发明目的,本发明的具体技术方案如下:
一种猕果糯,其由以下重量份的原料组成:
红心猕猴桃粉44~55,
糯米粉30~35,
黑米粉25~31,
桑葚浓缩汁0.5~1.5
碳酸钙0.5~2。
所述的红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地,品种为红阳红心猕猴桃。
所述的桑葚浓缩汁原料桑葚来源于井研县桑果基地,通过榨汁、离心、杀菌、真空三效浓缩制得高倍桑葚浓缩汁。
所述的糯米粉生产工艺为糯米→浸泡→砂磨粉碎→过筛→压滤→破碎→烘干→包装→成品制得的粉状物质。
以上所述的猕果糯的制备方法,包括以下步骤:
S1.制备红心猕猴桃粉,其包括以下子步骤:
S11.选果:选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料;S12.清洗:采用气泡式清洗设备洗果,洗净备用;
S13.漂烫:通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃,漂烫5min;
S14.去皮、打浆、去核:将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核,得猕猴桃打浆液;
S15.过滤:采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤,取滤液备用。
S16.喷粉:进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97%,得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁,其包括以下子步骤:
S21.选料:选择井研县桑果园优质桑果作为原料;
S22.榨汁:采用螺旋榨汁机榨汁,取果汁备用;
S23.离心:采用离心分离上述果汁中得果肉,转速2500~4800rad/min,10~30min,下料控制器:0.6-0.7m/min;
S24.杀菌:巴氏杀菌65~85℃,保持2~5min;
S25.真空三效浓缩:一效70℃、二效57℃、三效45℃,浓缩倍数10倍,得桑葚浓缩汁。
S3.配料:按照比例配料;
S4.搅拌:将配置好得物料倒入搅拌机,加入适量纯净水(控制水分含量为12wt%),混合均匀;
S5.挤压膨化:采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机于140~160℃的条件下进行挤压膨化,单轴浆叶式调质器转速200~400r/min;所述的膨化猕猴桃形状为2~5mm圆形粒状。
S6.烘干:通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干,带速6m/h;
S7.杀菌:采用0.08-0.6ppm臭氧杀菌,杀菌时间1h。
S8.包装:按照一片一装,封口包装成成品;所述的包装为充氮包装,最后产品的含水量为15wt%-22wt%。
本发明的积极效果体现在:
(一)、采用糯米粉、黑米粉等粮食与猕猴桃、桑葚水果成分结合,运用粮果搭配,开发口感松脆,芳香宜人的膨化新产品。
(二)、以红心猕猴桃为原料,采用喷浆造粒开发出猕猴桃裹粉,填补国内外市场空白。采用低温真空浓缩技术制得高倍桑葚浓缩汁,利用桑葚的花青素使产品色泽鲜亮,增加产品风味成分。
(三)、本申请中采用的喷粉温度为179.81℃,这是由于花青素受热非常容易分解,采用喷粉会损失大量营养,因此,采用低温40-55℃真空浓缩制备桑葚浓缩汁,可最大限度保持桑葚营养成分。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的范围内。
本申请文件中所有的物料,均为市售产品。
实施例1:
一种猕果糯,其由以下重量份的原料组成:
红心猕猴桃粉44,
糯米粉30,
黑米粉25,
桑葚浓缩汁0.5,
碳酸钙0.5。
S1.制备红心猕猴桃粉,其包括以下子步骤:
S11.选果:选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料;红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地,品种为红阳红心猕猴桃;
S12.清洗:采用气泡式清洗设备洗果,洗净备用;
S13.漂烫:通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃,漂烫5min;
S14.去皮、打浆、去核:将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核;
S15.过滤:采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤,取滤液备用。
S16.喷粉:进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97%,得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁,其包括以下子步骤:
S21.选料:选择井研县桑果园优质桑果作为原料;
S22.榨汁:采用螺旋榨汁机榨汁,取果汁备用;
S23.离心:采用离心分离上述果汁中得果肉,转速4800rad/min,30min;
S24.杀菌:巴氏杀菌85℃,保持5min;
S25.真空三效浓缩:一效70℃、二效57℃、三效45℃,浓缩倍数10倍,得桑葚浓缩汁。
S3.配料:按比例配料;
S4.搅拌:将配置好得物料倒入搅拌机,加入适量纯净水(控制水分12wt%),混合均匀;
S5.挤压膨化:采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机,于160℃下进行挤压膨化,单轴浆叶式调质器转速400r/min;所述的膨化猕猴桃形状为5mm圆形粒状。
S6.烘干:通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干;
S7.杀菌:采用0.6ppm臭氧杀菌,杀菌时间1h。
S8.包装:按照一片一装,封口包装成成品;所述的包装为充氮包装,产品最终含水量为16wt%。
将实施例1中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成,故称为猕果糯)进行检测,具体结果见表1:
表1:
成分 | 单位 | 含量 |
碳水化合物 | % | 62.5 |
蛋白质 | g/100g | 4.7 |
脂肪 | g/100g | 0.9 |
维生素c | mg/100g | 17.3 |
由表1可知,采用本方法制备得到的猕果糯产品营养丰富,最大程度的保留了原料的营养成分。
实施例2:
一种猕果糯,其由以下重量份的原料组成:
红心猕猴桃粉55,
糯米粉35,
黑米粉31,
桑葚浓缩汁1.5,
碳酸钙2。
S1.制备红心猕猴桃粉,其包括以下子步骤:
S11.选果:选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料;红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地,品种为红阳红心猕猴桃;
S12.清洗:采用气泡式清洗设备洗果,洗净备用;
S13.漂烫:通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃,漂烫5min;
S14.去皮、打浆、去核:将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核;
S15.过滤:采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤,取滤液备用。
S16.喷粉:进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97%,得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁,其包括以下子步骤:
S21.选料:选择井研县桑果园优质桑果作为原料;
S22.榨汁:采用螺旋榨汁机榨汁,取果汁备用;
S23.离心:采用离心分离上述果汁中得果肉,转速2500rad/min,10min;
S24.杀菌:巴氏杀菌65℃,保持2min;
S25.真空三效浓缩:一效70℃、二效57℃、三效45℃,浓缩倍数为10倍,得桑葚浓缩汁。
S3.配料:按比例配料;
S4.搅拌:将配置好得物料倒入搅拌机,加入适量纯净水(控制水分12%),混合均匀;
S5.挤压膨化:采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机140℃,单轴浆叶式调质器转速200r/min;所述的膨化猕猴桃形状为2mm圆形粒状。
S6.烘干:通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干;
S7.杀菌:采用0.08ppm臭氧杀菌,杀菌时间1h。
S8.包装:按照一片一装,封口包装成成品;所述的包装为充氮包装,最终产品含水量为17wt%。
将实施例2中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成,称为猕果糯)进行检测,具体结果见表2:
表2:
成分 | 单位 | 含量 |
碳水化合物 | % | 77.6 |
蛋白质 | g/100g | 5.4 |
脂肪 | g/100g | 1 |
维生素c | mg/100g | 19.7 |
实施例3:
一种猕果糯,其由以下重量份的原料组成:
红心猕猴桃粉50,
糯米粉32,
黑米粉28,
桑葚浓缩汁1.0,
碳酸钙1.5。
S1.制备红心猕猴桃粉,其包括以下子步骤:
S11.选果:选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料;红心猕猴桃来源于苍溪县红心猕猴桃基地,品种为红阳红心猕猴桃。
S12.清洗:采用气泡式清洗设备洗果,洗净备用;
S13.漂烫:通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃,漂烫5min;
S14.去皮、打浆、去核:将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去核机去皮打浆去核;
S15.过滤:采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤,取滤液备用。
S16.喷粉:进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97%,得红心猕猴桃粉。
S2.制备桑葚浓缩汁,其包括以下子步骤:
S21.选料:选择井研县桑果园优质桑果作为原料;
S22.榨汁:采用螺旋榨汁机榨汁,取果汁备用;
S23.离心:采用离心分离上述果汁中得果肉,转速3000rad/min,20min;
S24.杀菌:巴氏杀菌75℃,保持3min;
S25.真空三效浓缩:一效70℃、二效57℃、三效45℃,浓缩倍数10倍,得桑葚浓缩汁。
S3.配料:按比例配料;
S4.搅拌:将配置好得物料倒入搅拌机,加入适量纯净水(控制水分12%),混合均匀;
S5.挤压膨化:采用济南大亿膨化机械有限公司得65型高效挤压膨化机150℃,单轴浆叶式调质器转速300r/min;所述的膨化猕猴桃形状为4mm圆形粒状。
S6.烘干:通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干;
S7.杀菌:采用0.3ppm臭氧杀菌,杀菌时间1h。
S8.包装:按照一片一装,封口包装成成品;所述的包装为充氮包装。
将实施例3中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成,故称为猕果糯)进行检测,具体结果见表3:
表3:
实施例1至实施例3中制备得到的猕果糯(猕猴桃+桑葚果+糯米粉制备而成,故称为猕果糯),最大程度的保留了猕猴桃固形物部分的所有营养成分,比起原果少了水分,桑葚中的天然色素可以较好的为产品上色,也能与猕猴桃中的营养成分互补,使该产品更富营养。
实施例4:
本申请中将红心猕猴桃打浆液通过喷雾干燥获得果粉;以实施例1为例,保持所有参数和制备步骤一致,测试不同的打浆干燥方法对本产品的影响:
干燥方法 | 果粉特性 | 设备性能 |
冻干 | 溶解性一般,营养损失率低 | 能耗高 |
烘干 | 溶解性一般,营养损失率高 | 能耗高 |
喷雾 | 溶解性好,粉料颗粒均匀 | 能耗低 |
由上表可知,综合各项指标,喷雾干燥效果最好,能耗最低。
本申请采用分别制备猕猴桃粉以及制备桑葚浓缩汁的这种方式,这样制备得到的产品更耐储存,如果将猕猴桃和桑葚直接混合后进行打浆,不方便储存,也不方便调节产品色泽深浅。
以上所述实例仅是本专利的优选实施方式,但本专利的保护范围并不局限于此。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利原理的前提下,根据本专利的技术方案及其专利构思,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种猕果糯,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:
红心猕猴桃粉44~55,
糯米粉30~35,
黑米粉25~31,
桑葚浓缩汁0.5~1.5,
碳酸钙0.5~2。
2.如权利要求1所述猕果糯的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
S1.制备红心猕猴桃粉;
S2.制备桑葚浓缩汁;
S3.配料:按比例配料;
S4.搅拌:将配置好的物料倒入搅拌机,加入适量纯净水,混合均匀,控制水的质量百分含量为12%;
S5.挤压膨化:采用挤压膨化机于温度140~160℃,单轴浆叶式调质器转速200~400r/min下挤压膨化;
S6.烘干:通过带式烘干设备将挤压膨化成型的猕果糯产品烘干;
S7.杀菌:采用0.08-0.6ppm臭氧杀菌,杀菌时间1h;
S8.包装:按照一片一装,封口包装成成品。
3.如权利要求2所述猕果糯的制备方法,其特征在于所述红心猕猴桃粉的制备步骤为:
S11.选果:选取六至七层熟果形完整、无腐烂、无破损的红心猕猴桃作为原料;
S12.清洗:采用气泡式清洗设备洗果,洗净备用;
S13.漂烫:通过带式漂烫机将清洗后的猕猴桃在85℃的条件下漂烫5min;
S14.去皮、打浆、去核:将上述漂烫好的猕猴桃均匀铺开在304不锈钢网带上分选后采用猕猴桃去皮打浆去籽机去皮打浆去核;
S15.过滤:采用双层纱布将上述猕猴桃打浆液挤压过滤,取滤液备用;
S16.喷粉:进风温度179.81℃、进料流量0.40L/h、进风流量30.08m3/h、进料浓度5.97%,得红心猕猴桃粉。
4.如权利要求1所述猕果糯的制备方法,其特征在于所述桑葚浓缩汁的制备步骤为:
S21.选料:选择优质桑果作为原料;
S22.榨汁:采用螺旋榨汁机榨汁,取果汁备用;
S23.离心:采用离心分离汁中得果肉,转速2500~4800rad/min,10~30min;
S24.杀菌:巴氏杀菌65~85℃,保持2~5min;
S25.真空三效浓缩:一效70℃、二效57℃、三效45℃,浓缩倍数10倍得桑葚浓缩汁。
5.如权利要求2所述猕果糯的制备方法,其特征在于步骤S5中所述的膨化猕猴桃形状为2~5mm圆形粒状。
6.根据权利要求2所述猕果糯的制备方法,其特征在于,步骤S8中所述的包装为充氮包装。
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张正科著: "《农产品加工贮藏技术研究》", 30 September 2017, 吉林大学出版社 * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108719794A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-02 | 四川省食品发酵工业研究设计院 | 一种猕猴桃多维发酵餐糕及其制备方法 |
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