CN103598633A - 一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺，其特征在于：原料组成包括：玉米芽粉40~60份，黑芝麻15~35份，黑糯米10~20份，白砂糖5~10份，食盐2~5份、柠檬酸0.3~0.5份。以玉米为主要原料，控制发芽条件，使玉米适度发芽溶解，以提高玉米的营养价值，然后科学配以黑芝麻、黑糯米、白砂糖、柠檬酸，制成营养丰富，保健功能强、适合男女老幼食用的玉米黑芝麻糊。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品领域，具体涉及一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺。
背景技术
芝麻糊是以芝麻为原料，加入其它五谷杂粮调制而成的食品。它营养丰富，清甜麻香，可以解馋，余味无穷。自古以来就被认为是滋补强身、延年益寿的佳品。
中医认为，芝麻味甘、性平，有补血、润肠、通乳、养发等功效，芝麻糊适于治疗身体虚弱、头发早白、贫血、大便燥结、头晕耳鸣等症状。黑芝麻有养颜保健和使白发变黑的功效，黑芝麻中的维生素E非常丰富，可延缓衰老，并有润五脏，强筋骨、益气力等作用。
黑糯米味甘、性温，入脾、胃、肺经；具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效。
玉米营养丰富， 但玉米中的成分大部分为高分子物质， 不易吸收和利用。 通过控温适度发芽的操作，玉米芽不但无毒无害，还能保持玉米原有的营养物质，同时生成大量淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶等酶类和许多新的营养素，具有很高的营养价值，更利于消化吸收。
发明内容
本发明提供了一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺，以玉米为主要原料，控制发芽条件，使玉米适度发芽溶解，以提高玉米的营养价值，然后科学配以黑芝麻、黑糯米、白砂糖、柠檬酸，制成营养丰富，保健功能强、适合男女老幼食用的玉米黑芝麻糊。
为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：
一种玉米黑芝麻糊，其特征在于：原料组成包括：玉米芽粉40~60份，黑芝麻15~35份，黑糯米10~20份，白砂糖5~10份，食盐2~5份、柠檬酸0.3~0.5份。
优选地，原料组成为玉米芽粉55份，黑芝麻25份，黑糯米15份，白砂糖10份，食盐2.5份，柠檬酸0.35份。
一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米。用 100～170℃热风预先处理 30～40s，以改善种皮的透气性并促进玉米早发芽。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加 5～6 倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在 55～65℃水浴中酶解 1~2h，并不断搅拌。目的主要是为了加快淀粉酶、蛋白酶等酶类的水解作用，提高功能性低聚糖、活性多肽等成分的浸提速度。
D 筛网过滤
采用 120~150目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将 0.25%柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为 1~2 微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
本发明所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，细密的水雾含氧充分，使吸水与吸氧同时进行， 浸渍水温为12~18℃。
本发明所述的B步骤，玉米发芽的条件是：发芽期间相对湿度应维持在 85％以上，温度控制在 20℃以下， 发芽率95％以上，芽长为0.15～0.25cm，发芽过程避免阳光直射。
本发明所述的黑芝麻乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 8～10h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑芝麻乳液。
所述的黑糯米乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 12～24h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑糯米乳液。
本发明所述的白糖浆，是指按白砂糖∶水=3∶1 的比例熬制，过滤即得白糖浆。
本发明的生产工艺所得产品水分含量低于3％。
本发明的生产工艺，玉米中的淀粉、纤维素在玉米发芽和保温酶解过程中降解率 60%以上，未分解的淀粉、纤维素颗粒亦受淀粉酶、 纤维素酶侵蚀而变得组织结构松散。 玉米中的蛋白质在蛋白酶的作用下，分解产物主要为多肽、小分子氨基酸。玉米芽粉配以黑芝麻等原料，使产品保健性和营养性得到了大幅度的增强。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一种玉米黑芝麻糊，按重量计，原料组成包括：玉米芽粉40份，黑芝麻15份，黑糯米10份，白砂糖5份，食盐2份、柠檬酸0.3份。
实施例2
一种玉米黑芝麻糊，按重量计，原料组成包括：玉米芽粉60份，黑芝麻35份，黑糯米20份，白砂糖10份，食盐5份、柠檬酸0.5份。
实施例3
一种玉米黑芝麻糊，按重量计，原料组成包括：玉米芽粉45份，黑芝麻20份，黑糯米12份，白砂糖6份，食盐3份、柠檬酸0.4份。
实施例4
一种玉米黑芝麻糊，按重量计，原料组成包括：玉米芽粉50份，黑芝麻30份，黑糯米15份，白砂糖7份，食盐4份、柠檬酸0.35份。
实施例5
一种玉米黑芝麻糊，按重量计，原料组成包括：玉米芽粉48份，黑芝麻16份，黑糯米16份，白砂糖5份，食盐3份、柠檬酸0.3份。
实施例6
一种玉米黑芝麻糊，按重量计，原料组成为玉米芽粉55份，黑芝麻25份，黑糯米15份，白砂糖10份，食盐2.5份，柠檬酸0.35份。
实施例7
本发明玉米黑芝麻糊的生产工艺，工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用 100℃热风预先处理 30s。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加 5 倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在 55℃水浴中酶解 1h，并不断搅拌。
D 筛网过滤
采用 120目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将 0.2%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为 1 微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
实施例8
本发明玉米黑芝麻糊的生产工艺，工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用170℃热风预先处理40s。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加6 倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在65℃水浴中酶解2h，并不断搅拌。
D 筛网过滤
采用150目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将0.5%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为2微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，浸渍水温为12℃。
实施例9
本发明玉米黑芝麻糊的生产工艺，工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用 150℃热风预先处理 35s。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加 5.5倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在 56℃水浴中酶解 1.5h，并不断搅拌。
D 筛网过滤
采用 130目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将 0.3%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为 1.5 微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，浸渍水温为13℃。
所述的B步骤，玉米发芽的条件是：发芽期间相对湿度应维持在 85％以上，温度控制在 20℃以下， 发芽率95％以上，芽长为0.25cm，发芽过程避免阳光直射。
实施例10
本发明玉米黑芝麻糊的生产工艺，工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用 120℃热风预先处理 33s。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加 5 倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在 58℃水浴中酶解 1.2h，并不断搅拌。
D 筛网过滤
采用 140目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将 0.4%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为 1.8微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，浸渍水温为14℃。
所述的B步骤，玉米发芽的条件是：发芽期间相对湿度应维持在 85％以上，温度控制在 20℃以下， 发芽率95％以上，芽长为0.2cm，发芽过程避免阳光直射。
所述的黑芝麻乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 8h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑芝麻乳液。
所得产品水分含量低于3％。
实施例11
本发明玉米黑芝麻糊的生产工艺，工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用 160℃热风预先处理 36s。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加 5倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在 60℃水浴中酶解 1h，并不断搅拌。
D 筛网过滤
采用 140目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将 0.35%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为2 微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，浸渍水温为16℃。
所述的B步骤，玉米发芽的条件是：发芽期间相对湿度应维持在 85％以上，温度控制在 20℃以下， 发芽率95％以上，芽长为0.22cm，发芽过程避免阳光直射。
所述的黑芝麻乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 9h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑芝麻乳液。
所述的黑糯米乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 12h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑糯米乳液。
所得产品水分含量低于3％。
实施例12
本发明玉米黑芝麻糊的生产工艺，工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用 155℃热风预先处理 37s。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加6 倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在 62℃水浴中酶解2h，并不断搅拌。
D 筛网过滤
采用 135目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将 0.3%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为2 微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，浸渍水温为18℃。
所述的B步骤，玉米发芽的条件是：发芽期间相对湿度应维持在 85％以上，温度控制在 20℃以下， 发芽率95％以上，芽长为0.18cm，发芽过程避免阳光直射。
所述的黑芝麻乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 10h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑芝麻乳液。
所述的黑糯米乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡24h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑糯米乳液。
所述的白糖浆，是指按白砂糖∶水=3∶1 的比例熬制，过滤即得白糖浆。
所得产品水分含量低于3％。
实施例13
本发明玉米黑芝麻糊的生产工艺，工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用 150℃热风预先处理 32s。
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加 5倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液。
C 保温酶解
玉米芽浆液在 56℃水浴中酶解 1.7h，并不断搅拌。
D 筛网过滤
采用 136目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用。
E 混合配料
将 0.25%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀。
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为 1~2 微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，浸渍水温为16℃。
所述的B步骤，玉米发芽的条件是：发芽期间相对湿度应维持在 85％以上，温度控制在 20℃以下， 发芽率95％以上，芽长为0.18cm，发芽过程避免阳光直射。
所述的黑芝麻乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 8h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑芝麻乳液。
所述的黑糯米乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 15h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑糯米乳液。
所述的白糖浆，是指按白砂糖∶水=3∶1 的比例熬制，过滤即得白糖浆。
所得产品水分含量低于3％。
Claims (9)
1.一种玉米黑芝麻糊，其特征在于：按重量计，原料组成包括：玉米芽粉40~60份，黑芝麻15~35份，黑糯米10~20份，白砂糖5~10份，食盐2~5份、柠檬酸0.3~0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种玉米黑芝麻糊，其特征在于：原料组成为玉米芽粉55份，黑芝麻25份，黑糯米15份，白砂糖10份，食盐2.5份，柠檬酸0.35份。
3.根据权利要求1所述的一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：工艺步骤如下：
A 玉米的预处理
挑选成熟度高、无虫蛀、发芽率在 95％以上的玉米，用 100～170℃热风预先处理 30～40s；
B 制备玉米芽浆液
玉米预处理完成后，经浸泡、发芽后，往玉米芽中加 5～6 倍80℃的热水，用磨浆机磨碎，得到玉米芽浆液；
C 保温酶解
玉米芽浆液在 55～65℃水浴中酶解 1~2h，并不断搅拌；
D 筛网过滤
采用 120~150目筛网过滤，弃渣，玉米芽乳液备用；
E 混合配料
将 0.2~0.5%的柠檬酸、 食盐配制成一定浓度的溶液，过滤后缓慢搅拌加入白糖浆，然后调混糖浆与玉米芽乳液、黑芝麻乳液、黑糯米乳液定量混合均匀；
F 杀菌浓缩干燥
将混合乳液在 90℃下保温 30min 杀菌，把乳液冷却至 65℃，放入均质机中，在0．5MPa下均质至料液粒径为 1~2 微米，再将均质乳液加热浓缩、喷雾干燥，冷却，真空包装。
4.根据权利要求3所述的一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，玉米浸泡的方法是：每浸 5h，喷雾 10h，反复进行至玉米含水量达50％以上；喷雾的同时通入空气，浸渍水温为12~18℃。
5.根据权利要求3所述的一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，玉米发芽的条件是：发芽期间相对湿度应维持在 85％以上，温度控制在 20℃以下， 发芽率95％以上，芽长为0.15～0.25cm，发芽过程避免阳光直射。
6.根据权利要求3所述的一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：所述的黑芝麻乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 8～10h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑芝麻乳液。
7.根据权利要求3所述的一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：所述的黑糯米乳液是指将黑芝麻在净水中浸泡 12～24h，泡涨后，用磨浆机进行磨浆，得黑糯米乳液。
8.根据权利要求3所述的一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：所述的白糖浆，是指按白砂糖∶水=3∶1 的比例熬制，过滤即得白糖浆。
9.根据权利要求3所述的一种玉米黑芝麻糊的生产工艺，其特征在于：所得产品水分含量低于3％。
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|---|---|---|---|
| CN201310579716.7A CN103598633A (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺 |
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| CN201310579716.7A CN103598633A (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺 |
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| CN201310579716.7A Pending CN103598633A (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种玉米黑芝麻糊及其生产工艺 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104286705A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-21 | 新疆农垦科学院 | 一种玉米方便粥及其制备方法 |
| CN104996882A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 马立发 | 一种花香型养颜黑芝麻糊 |
| CN107361278A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-21 | 安徽扬子真爱你食品有限公司 | 一种粗粮谷物饮料及其制备方法 |
| CN109511925A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-26 | 四川峨边五旺有限责任公司 | 一种风味土豆泥及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-19 CN CN201310579716.7A patent/CN103598633A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| CN104996882A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 马立发 | 一种花香型养颜黑芝麻糊 |
| CN107361278A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-21 | 安徽扬子真爱你食品有限公司 | 一种粗粮谷物饮料及其制备方法 |
| CN109511925A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-26 | 四川峨边五旺有限责任公司 | 一种风味土豆泥及其制备方法 |
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