CN108834388B - 一种电磁屏蔽膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电磁屏蔽膜及其制备方法，屏蔽膜包括依次接触的离型层、绝缘层、金属屏蔽层、导电胶层和保护层；绝缘层的原料包括分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂中反应基团的摩尔比为1:0.5～0.8。本发明通过在特定比例下的固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂制得绝缘层，使其与金属屏蔽层的结合力较高。还具有较好的屏蔽性能、耐弯曲性能和较低高温涨缩比。该电磁屏蔽膜的金属屏蔽层和绝缘层的结合力为7.2～9.5N/cm；在10MHz～1GHz均能实现超过60dB的屏蔽效果；屏蔽膜的涨缩比小于0.035％；耐弯曲次数大于20次。
Description
技术领域
本发明属于屏蔽材料技术领域，尤其涉及一种电磁屏蔽膜及其制备方法。
背景技术
电磁屏蔽薄膜是一种新型的透明玻璃贴膜，它能有效阻断无线电波、红外、紫外等各种窃听技术常用频率的辐射。其主要用于汽车、保密会议室窗户、仪器仪表的视窗、机房的玻璃门窗以及家庭的玻璃窗户。电磁屏蔽膜包括载体膜、绝缘层、金属屏蔽层、传导层和保护膜。电磁屏蔽薄膜可以防止或减少电磁信号的泄漏，防止窃听信息及电磁干扰的影响；可以减少电磁波通过透明体进入室内，减少电磁辐射对人体的伤害，对于居住在高压输电线、发射塔、基站等周围电磁辐射较强的居民有很好的保护作用电磁屏蔽膜。
市场上出现的一些电磁屏蔽膜包括日本厂家和国内厂家两大主流产品，普遍存在高温热收缩尺寸变化过大，金属层易开裂脱落等品质不良，容易导致因应用环境条件的反复冲击而很容易失效。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电磁屏蔽膜及其制备方法，该电磁屏蔽膜的金属屏蔽层和绝缘层的结合力较高。
本发明提供了一种电磁屏蔽膜，包括依次接触的离型层、绝缘层、金属屏蔽层、导电胶层和保护层；
所述绝缘层的原料包括以下组分：
分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；
所述固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂中反应基团的摩尔比为1:0.5～0.8。
优选地，所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、填料和助剂的质量比为30～90:5～15:1～10。
优选地，所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂选自分子量5万～20万g/mol的聚氨酯树脂、5万～20万g/mol的环氧树脂、5万～20万g/mol的聚酰亚胺树脂和5万～20万g/mol的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中的一种或多种。
优选地，所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂选自型号韧驰891的聚氨酯树脂、型号JRF-BM800的环氧树脂和型号SH-916的聚酰亚胺树脂中的一种或多种。
优选地，所述填料选自氧化铁、氧化铝和钛白粉中的一种或多种。
优选地，所述绝缘层的厚度为2～5μm。
本发明提供了一种上述技术方案所述电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
将离型层上涂布绝缘胶水，烘干，得到离型-绝缘复合层；所述绝缘层胶水包括分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；
将离型-绝缘复合层的绝缘层上依次镀金属层、涂导电胶水和覆上保护膜，得到电磁屏蔽膜。
本发明提供了一种电磁屏蔽膜，包括依次接触的离型层、绝缘层、金属屏蔽层、导电胶层和保护层；所述绝缘层的原料包括以下组分：分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；所述固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂中反应基团的摩尔比为1:0.5～0.8。本发明通过在特定比例下的固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂制得绝缘层，使其与金属屏蔽层的结合力较高。另外，该电磁屏蔽膜具有较好的屏蔽性能、耐弯曲性能和较低的高温涨缩比。实验结果表明：该电磁屏蔽膜的金属屏蔽层和绝缘层的结合力为7.2～9.5N/cm；屏蔽膜在10MHz～1GHz均能实现超过60dB的屏蔽效果；屏蔽膜的涨缩比小于0.035％；耐弯曲次数大于20次。
具体实施方式
本发明提供了一种电磁屏蔽膜，包括依次接触的离型层、绝缘层、金属屏蔽层、导电胶层和保护层；
所述绝缘层的原料包括以下组分：
分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；
所述固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂中反应基团的摩尔比为1:0.5～0.8。
本发明通过在特定比例下的固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂制得绝缘层，使其与金属屏蔽层的结合力较高。另外，该电磁屏蔽膜具有较好的屏蔽性能、耐弯曲性能和较低的高温涨缩比。
本发明提供的电磁屏蔽膜包括离型层。所述离型层优选选自离型膜。
本发明提供的电磁屏蔽膜包括与离型层接触的绝缘层。所述绝缘层的厚度优选为2～5μm。所述绝缘层的原料包括以下组分：分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；所述固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂中反应基团的摩尔比为1:0.5～0.8。在本发明中，所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、填料和助剂的质量比优选为30～90:5～15:1～10。在本发明具体实施例中，所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、填料和助剂的质量比具体为30：10:3；或35:10:3；或40:5:3。
在本发明中，所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂优选选自分子量5万～20万g/mol的聚氨酯树脂、5万～20万g/mol的环氧树脂、5万～20万g/mol的聚酰亚胺树脂和5万～20万g/mol的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中的一种或多种。在本发明具体实施例中，所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂选自型号
891的聚氨酯树脂、型号JRF-BM800的环氧树脂和型号SH-916的聚酰亚胺树脂中的一种或多种。所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂优选采用其溶液的形式；优选采用粘度为5000～10000cps的分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂溶液。本发明优选采用丁酮制得分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂溶液；溶液的粘度优选为5000～10000cps。所述绝缘层可以是透明的、白色的或者黑色的，根据客户需要选择。在本发明具体实施例中，所述
891的聚氨酯树脂和型号SH200固化剂的质量比为6:1；所述型号JRF-BM800的环氧树脂和型号SH200固化剂的质量比为35:8；所述型号SH-916的聚酰亚胺树脂和型号V388固化剂的质量比为8:1。
在本发明中，所述固化剂优选选自型号SH200固化剂和/或型号V388固化剂。
在本发明中，所述填料优选选自氧化铁、氧化铝和钛白粉中的一种或多种。所述助剂优选选自流平剂；所述流平剂优选选自型号SC-333流平剂。
本发明通过特定配方下制得的绝缘层，提高了其与金属屏蔽层的结合力。
本发明提供的电磁屏蔽膜包括与绝缘层接触的金属屏蔽层。所述金属屏蔽层优选选自金属铜层或金属银层。本发明优选采用真空镀膜的方法将金属镀在绝缘层上。
本发明提供的电磁屏蔽膜包括与金属屏蔽层接触的导电胶层。
本发明提供的电磁屏蔽膜包括与导电胶层接触的保护层。所述保护层优选选自PP膜或PET膜。
本发明提供了一种上述技术方案所述电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
将离型层上涂布绝缘胶水，烘干，得到离型-绝缘复合层；所述绝缘胶水包括分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；
将离型-绝缘复合层的绝缘层上依次镀金属、涂导电胶水和覆上保护膜，得到电磁屏蔽膜。
本发明中所述镀金属中的金属优选选自金属铜或金属银。
本发明对所述导电胶水的来源和种类没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的导电胶水即可，如可以采用其市售商品。
本发明对上述技术方案所述电磁屏蔽膜的涨缩比进行测试，方法包括：
电磁膜与FPC压板后，取100mm×100mm的电磁屏蔽膜样本放进180烘箱中烘烤1小时，测量对角线的尺寸在烘烤前后的变化率即为涨缩比。
本发明按照MIT耐折度仪法：GB/T2679.5-1995(R＝0.38mm)对电磁屏蔽膜进行耐弯曲性能测试。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种电磁屏蔽膜及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
以重量份数计，将
891(购买于广东普赛达密封粘胶有限公司)30份溶解于丁酮中，得到粘度为5000～10000cps的
891溶液，再和SH200固化剂(广州新烯化工新材料有限公司)5份，钛白粉10份，SC-333流平剂(东莞三诚化工有限公司)3份混合，得到绝缘胶水；
将绝缘胶水和黑色色浆混合，得到黑色绝缘胶水；
将准备好的离型膜在涂布线上放卷经过涂布头，均匀涂上一层3μm厚的黑色绝缘胶水，采用烤箱将溶剂表干，表干的温度为100℃～200℃，收卷好；
在绝缘层上依次真空镀银，涂导电胶层，覆上一层PET保护膜，然后进行检验，裁切，得到电磁屏蔽膜。
实施例2
以重量份数计，将JRF-BM800(购买于深圳佳日丰泰公司)35份溶解于丁酮中，得到粘度为5000～10000cps的JRF-BM800溶液，再和SH200固化剂8份，钛白粉10份，SC-333流平剂(东莞三诚化工有限公司)3份混合，得到绝缘胶水；
将准备好的离型膜在涂布线上放卷经过涂布头，均匀涂上一层3μm厚的绝缘胶水，采用烤箱将溶剂表干，表干的温度为100℃～200℃，收卷好；
在绝缘层上依次真空镀银，涂导电胶层，覆上一层PET保护膜，然后进行检验，裁切，得到电磁屏蔽膜。
实施例3
以重量份数计，将SH-916(购买于湖北新四海化工股份有限公司)的聚酰亚胺树脂40份溶解于丁酮中，得到粘度为5000～10000cps的SH-916溶液，再和泰升通用油性黑浆(购买于东莞市泰升颜料有限公司)10份，V388固化剂5份(AkzoNobel)，钛白粉5份和SC-333流平剂3份混合，得到绝缘胶水；
将准备好的离型膜在涂布线上放卷经过涂布头，均匀涂上一层3μm厚的绝缘胶水，采用烤箱将溶剂表干，表干的温度为100℃～200℃，收卷好；
在绝缘层上依次真空镀银，涂导电胶层，覆上一层PET保护膜，然后进行检验，裁切，得到电磁屏蔽膜。
比较例1
以重量份数计，
891(购买于广东普赛达密封粘胶有限公司)30份溶解于丁酮中，得到粘度为5000～10000cps的
891溶液，再和SH200固化剂(广州新烯化工新材料有限公司)6份，钛白粉10份，SC-333流平剂(东莞三诚化工有限公司)3份混合，得到绝缘胶水；
将绝缘胶水和黑色色浆混合，得到黑色绝缘胶水；
将准备好的离型膜在涂布线上放卷经过涂布头，均匀涂上一层3μm厚的黑色胶水，采用烤箱将溶剂表干，表干的温度为100℃～200℃，收卷好；
在绝缘层上依次真空镀银，涂导电胶层，覆上一层PET保护膜，然后进行检验，裁切，得到电磁屏蔽膜。
比较例2
以重量份数计，将JRF-BM800(购买于深圳佳日丰泰公司)35份溶解于丁酮中，得到粘度为5000～10000cps的JRF-BM800溶液，再和SH200固化剂10份，钛白粉10份，SC-333流平剂(东莞三诚化工有限公司)3份混合，得到绝缘胶水；
将准备好的离型膜在涂布线上放卷经过涂布头，均匀涂上一层3μm厚的绝缘胶水，采用烤箱将溶剂表干，表干的温度为100℃～200℃，收卷好；
在绝缘层上依次真空镀银，涂导电胶层，覆上一层PET保护膜，然后进行检验，裁切，得到电磁屏蔽膜。本发明对实施例1～3和对比例1～2制备的电磁屏蔽膜进行性能测试，结果见表1：
表1本发明实施例1～3和对比例1～2制备的电磁屏蔽膜的性能测试结果
由以上实施例可知，本发明提供了一种电磁屏蔽膜，包括依次接触的离型层、绝缘层、金属屏蔽层、导电胶层和保护层；所述绝缘层的原料包括以下组分：分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；所述固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂中反应基团的摩尔比为1:0.5～0.8。本发明通过在特定比例下的固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂制得绝缘层，使其与金属屏蔽层的结合力较高。另外，该电磁屏蔽膜具有较好的屏蔽性能、耐弯曲性能和较低的高温涨缩比。实验结果表明：该电磁屏蔽膜的金属屏蔽层和绝缘层的结合力为7.2～9.5N/cm；屏蔽膜在10MHz～1GHz均能实现超过60dB的屏蔽效果；屏蔽膜的涨缩比小于0.035％；耐弯曲次数大于20次。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种电磁屏蔽膜，包括依次接触的离型层、绝缘层、金属屏蔽层、导电胶层和保护层；
所述金属屏蔽层选自铜层或银层；
所述绝缘层的原料包括以下组分：
分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；
所述固化剂和分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂中反应基团的摩尔比为1:0.5～0.8；
所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、填料和助剂的质量比为30～90:5～15:1～10；
所述助剂包括流平剂；所述流平剂选自SC-333流平剂；
所述分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂选自选自型号
891的聚氨酯树脂、型号JRF-BM800的环氧树脂和型号SH-916的聚酰亚胺树脂中的一种或多种；
所述固化剂选自型号SH200固化剂和/或型号V388固化剂；
所述填料选自氧化铁、氧化铝和钛白粉中的一种或多种；
所述绝缘层的厚度为2～5μm。
2.一种权利要求1所述电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
将离型层上涂布绝缘胶水，烘干，得到离型-绝缘复合层；所述绝缘层胶水包括分子量5万～20万g/mol的绝缘树脂、固化剂、填料和助剂；
将离型-绝缘复合层的绝缘层上依次镀金属层、涂导电胶水和覆上保护膜，得到电磁屏蔽膜。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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