CN108831803A - 一种用于接触器的密封式触点组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及接触器技术领域，尤其公开了一种用于接触器的密封式触点组件，包括轭铁板、设置于轭铁板的触点壳、设置于触点壳的静端子、活动设置于轭铁板的推杆、分别设置于推杆的动点块及动铁芯、用于驱动推杆复位的复位弹簧；还包括第一密封圈、第二密封圈及密封筒，第一密封圈用于密封轭铁板与触点壳之间的间隙，第二密封圈用于密封静端子与触点壳之间的间隙；密封筒用于遮盖轭铁板与推杆之间的间隙；实际使用时，触点壳、轭铁板、密封筒围设形成封闭的触点腔室，静端子与动点块在封闭的触点腔室内导通或断开，避免外界的环境对静端子、动点块之间的导通或断开造成干扰，提升继电器的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及接触器技术领域，尤其公开了一种用于接触器的密封式触点组件。
背景技术
继电器(英文名称：relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器元件，继电器的种类繁多，直流接触器是众多继电器种类中常用的一种。
在接触器的使用过程中，接触器的动片与静片需要频繁地导通或断开，现有技术中的接触器构造设计不合理，动片与静片所在的区域不能完全密封，一方面外界的环境对动片、静片之间的导通或断开会造成干扰，影响接触器的正常使用；另一方面外界的空气亦会接触动片或静片，致使动片、静片受腐蚀或受氧化而导致自身电阻发生改变，造成两者的使用寿命大大降低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种用于接触器的密封式触点组件，触点壳、轭铁板、密封筒围设形成封闭的触点腔室，静端子与动点块在封闭的触点腔室内导通或断开，避免外界的环境对静端子、动点块之间的导通或断开造成干扰，提升继电器的使用性能；避免动点块、静端子因受腐蚀或受氧化而缩短使用寿命。
为实现上述目的，本发明的一种用于接触器的密封式触点组件，包括轭铁板、设置于轭铁板的触点壳、设置于触点壳并突伸入触点壳内的静端子、活动设置于轭铁板的推杆、分别设置于推杆的动点块及动铁芯、用于驱动推杆复位的复位弹簧，动点块位于触点壳内，动点块用于导通或断开静端子，动点块、动铁芯分别位于轭铁板的两侧；还包括第一密封圈、第二密封圈及密封筒，第一密封圈用于密封轭铁板与触点壳之间的间隙，第二密封圈用于密封静端子与触点壳之间的间隙；密封筒设置于轭铁板，密封筒、触点壳分别位于轭铁板的两侧，动铁芯、推杆远离动点块的一端均位于密封筒内，密封筒用于遮盖轭铁板与推杆之间的间隙。
优选地，所述复位弹簧套设于推杆的外侧，复位弹簧位于密封筒内，动铁芯靠近轭铁板的一侧设有第一盲孔，复位弹簧位于第一盲孔内，复位弹簧的两端分别抵触于轭铁板及第一盲孔的底壁。
优选地，所述触点壳设有环形裙边，环形裙边环绕触点壳的中心轴线设置，环形裙边贴设于轭铁板；环形裙边设有环形盲槽，环形盲槽围绕触点壳的中心轴线设置，第一密封圈夹持于环形裙边与轭铁板之间，第一密封圈容设于环形盲槽内，第一密封圈突伸出环形裙边并抵触于轭铁板。
优选地，所述静端子包括基部、与基部连接的柱体部及用于螺接柱体部的螺母，基部的外径大于柱体部的外径，基部抵触于触点壳的外表面，螺母位于触点壳内，第二密封圈套设于柱体部的外侧。
优选地，所述触点壳设有第二盲孔，第二盲孔自触点壳的外表面凹设而成，基部位于第二盲孔内，基部的外径小于第二盲孔的内径，第二盲孔用于容设密封静端子与触点壳之间的间隙的第二密封圈。
优选地，所述触点壳设有透孔，透孔贯穿第二盲孔的底壁，第二盲孔的孔径大于透孔的孔径，基部的外径大于透孔的孔径，柱体部经由透孔突伸入触点壳内，第二密封圈夹持在柱体部与透孔的侧壁之间。
优选地，所述触点壳设有第三盲孔，第三盲孔自触点壳的内表面凹设而成，螺母容设于第三盲孔内，第三盲孔、螺母均为非圆形。
优选地，所述触点壳采用陶瓷材料制成，轭铁板采用导磁材料制成，触点壳、轭铁板围设形成触点腔室，动点块、静端子突伸入触点壳内的一端均位于触点腔室内，轭铁板装设有气管，气管用于连通触点腔室。
优选地，所述用于接触器的密封式触点组件还包括轭铁壳、导磁筒及电磁线圈，轭铁壳设置于轭铁板，导磁筒设置于轭铁壳，导磁筒设有容置孔，密封筒远离轭铁板的一端突伸入容置孔内，轭铁板将电磁线圈封装在轭铁壳内，电磁线圈套设于导磁筒及密封筒的外侧。
优选地，所述用于接触器的密封式触点组件还包括超程弹簧，推杆贯穿轭铁板，推杆滑动设置于轭铁板，推杆连接有位于触点壳内的塑胶件，塑胶件连接有位于触点壳内的限位件，动点块活动设置于限位件与塑胶件之间，限位件设有用于抵触动点块的限位部，超程弹簧的两端分别抵触限位部及塑胶件。
本发明的有益效果：实际使用时，触点壳、轭铁板、密封筒围设形成封闭的触点腔室，静端子与动点块在封闭的触点腔室内导通或断开，避免外界的环境对静端子、动点块之间的导通或断开造成干扰，提升继电器的使用性能；避免动点块、静端子因受腐蚀或受氧化而缩短使用寿命，辅助延长接触器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的分解结构示意图；
图3为本发明另一视角的分解结构示意图；
图4为本发明的触点壳的立体结构示意图；
图5为本发明的触点壳及第一密封圈的立体结构示意图。
附图标记包括：
1—轭铁板 2—触点壳 3—静端子
4—推杆 5—动点块 6-动铁芯
7-复位弹簧 8-第一密封圈 9-第二密封圈
11-密封筒 12-第一盲孔 13-裙边
14-环形盲槽 15-基部 16-柱体部
17—螺母 18-第二盲孔 19-透孔
21-第三盲孔 22-气管 23—轭铁壳
24—导磁筒 25—电磁线圈 26—容置孔
27—超程弹簧 28—塑胶件 29—限位件
31-限位部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图5所示，本发明的一种用于接触器的密封式触点组件，包括轭铁板1、设置在轭铁板1上的触点壳2、设置在触点壳2上并突伸入触点壳2内的静端子3、活动设置在轭铁板1上的推杆4、分别设置在推杆4上的动点块5及动铁芯6、用于驱动推杆4复位的复位弹簧7，推杆4大致为条状的圆柱，动点块5位于触点壳2内，动点块5用于导通或断开静端子3，动点块5、动铁芯6分别位于轭铁板1的上下两侧；还包括第一密封圈8、第二密封圈9及密封筒11，第一密封圈8用于密封轭铁板1与触点壳2之间的间隙，第二密封圈9用于密封静端子3与触点壳2之间的间隙；密封筒11设置在轭铁板1上，优选地，密封筒11、轭铁板1两者经由激光焊接连接在一起，密封筒11大致为中空圆柱，轭铁板1遮盖住密封筒11的开口，密封筒11、触点壳2分别位于轭铁板1的上下两侧，动铁芯6、推杆4远离动点块5的一端均位于密封筒11内，密封筒11用于遮盖轭铁板1与推杆4之间的间隙。
经由第一密封圈8、第二密封圈9及密封筒11的设置，在接触器的使用过程中，触点壳2、轭铁板1、密封筒11围设形成封闭的触点腔室，静端子3与动点块5在封闭的触点腔室内导通或断开，避免外界的环境对静端子3、动点块5之间的导通或断开造成干扰，提升继电器的使用性能；避免外界的空气腐蚀或氧化静端子3、动点块5，避免动点块5、静端子3因受腐蚀或受氧化而缩短使用寿命，辅助延长接触器的使用寿命。
所述复位弹簧7套设在推杆4的外侧，利用推杆4对复位弹簧7进行限位，防止复位弹簧7沿径向方向来回移动，复位弹簧7位于密封筒11内，动铁芯6靠近轭铁板1的一侧设置有第一盲孔12，第一盲孔12未贯穿动铁芯6，第一盲孔12自动铁芯6靠近轭铁板1的一端的端面凹设而成，复位弹簧7位于第一盲孔12内，利用第一盲孔12的侧壁防护复位弹簧7，防止接触器外界的其它构件碰撞复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别抵触在轭铁板1上及第一盲孔12的底壁上，相较于复位弹簧7直接抵触在动铁芯6靠近轭铁板1的一端的端面上，降低触点组件的高度，进而降低接触器的高度。
所述触点壳2设置有环形裙边13，环形裙边13环绕触点壳2的中心轴线设置，环形裙边13贴设在轭铁板1上，本实施例中，环形裙边13经由外界的螺钉固定在轭铁板1上；环形裙边13上设置有环形盲槽14，环形盲槽14自环形裙边13靠近轭铁板1的一侧凹设而成，环形盲槽14围绕触点壳2的中心轴线设置，第一密封圈8夹持在环形裙边13与轭铁板1之间，第一密封圈8容设在环形盲槽14内，第一密封圈8突伸出环形裙边13并抵触在轭铁板1上；优选地，第一密封圈8采用弹性材料制成，如，第一密封圈8采用硅胶制成。
所述静端子3包括基部15、与基部15连接的柱体部16及用于螺接柱体部16的螺母17，基部15的外径大于柱体部16的外径，当静端子3安装在触点壳2上之后，基部15抵触在触点壳2的外表面上，螺母17位于触点壳2内，螺母17螺接在柱体部16突伸入触点壳2内的一端上，第二密封圈9套设在柱体部16的外侧；利用螺母17与基部15的配合将静端子3固定在触点壳2上，动点块5用于导通或断开柱体部16。相较于触点壳2上直接开设螺纹孔、静端子3直接螺接在螺纹孔内，一方面避免静端子3与触点壳2螺接过程中产生的磨屑干扰静端子3与动点块5之间的通断性能；另一方面考虑到触点壳2的底壁相对较薄，触点壳2上直接开设螺纹孔会大大增加加工成本，受触点壳2的底壁的厚度限制亦会因螺纹孔螺纹圈数较少而导致静端子3与触点壳2连接不牢固。
所述触点壳2上设置有第二盲孔18，第二盲孔18自触点壳2的外表面凹设而成，基部15位于第二盲孔18内，基部15的外径小于第二盲孔18的内径，第二盲孔18内用于容设密封静端子3与触点壳2之间的间隙的第二密封圈9。当静端子3安装在触点壳2上之后，向第二盲孔18内注入密封胶，密封胶浸入静端子3、第二密封圈9、触点壳2三者之间的间隙内，待密封胶固化之后，即可密封住三者之间的间隙，从而实现静端子3与触点壳2之间的稳固密封。
所述触点壳2上设置有透孔19，透孔19贯穿第二盲孔18的底壁，透孔19位于第二盲孔18内，第二盲孔18的孔径大于透孔19的孔径，基部15的外径大于透孔19的孔径，柱体部16经由透孔19突伸入触点壳2内，第二密封圈9夹持在柱体部16与透孔19的侧壁之间，第二密封圈9同样采用硅胶制成。在静端子3的安装过程中，静端子3的基部15抵触在第二盲孔18的底壁上，利用第二盲孔18的底壁挡止基部15，防止静端子3过度装入触点壳2内。
所述触点壳2上设置有第三盲孔21，第三盲孔21自触点壳2的内表面凹设而成，螺母17容设在第三盲孔21内，第三盲孔21、螺母17均为非圆形，第三盲孔21与螺母17的形状彼此吻合，利用第三盲孔21的侧壁抵触螺母17的外表面，当静端子3与触点壳2安装在一起后，防止两者发生相对转动，辅助提升接触器的使用性能。
所述触点壳2采用陶瓷材料制成，轭铁板1采用导磁材料(如含有铁、钴或镍的金属)制成，触点壳2、轭铁板1围设形成触点腔室，动点块5、静端子3突伸入触点壳2内的一端均位于触点腔室内，轭铁板1上装设有气管22，气管22用于连通触点腔室。实际使用时，经由气管22将触点腔室内的空气抽出，然后再经由气管22向触点腔室内充入氢气，优选地，触点腔室内氢气的压强等于外界的大气压，然后再利用外界的夹紧设备对气管22进行机械钳口，从而封闭住气管22的气孔，利用氢气防护静端子3及动点块5，延长两者的使用寿命。
所述用于接触器的密封式触点组件还包括轭铁壳23、导磁筒24及电磁线圈25，轭铁壳23大致为U型，轭铁壳23的两端分别安装在轭铁板1的左右两端上，导磁筒24设置在轭铁壳23上，导磁筒24上设置有容置孔26，密封筒11远离轭铁板1的一端突伸入容置孔26内，轭铁板1将电磁线圈25封装在轭铁壳23内，电磁线圈25套设在导磁筒24及密封筒11的外侧，当电磁线圈25通电后，利用导磁筒24及密封筒11增强电磁线圈25所产生的磁场的磁场强度。
所述用于接触器的密封式触点组件还包括超程弹簧27，推杆4贯穿轭铁板1，推杆4滑动设置在轭铁板1上，推杆4连接有位于触点壳2内的塑胶件28，塑胶件28连接有位于触点壳2内的限位件29，动点块5活动设置在限位件29与塑胶件28之间，限位件29设有用于抵触动点块5的限位部31，超程弹簧27的两端分别抵触在限位部31上及塑胶件28上。
当电磁线圈25得电后，轭铁板1产生磁性吸引动铁芯6，使得动铁芯6朝靠近轭铁板1的方向移动，动铁芯6移动时连带推杆4相对轭铁板1移动，推杆4移动时经由塑胶件28、限位件29连点动点块5移动，当推杆4带动动点块5刚导通静端子3时，超程弹簧27处于自然长度状态，而后推杆4继续移动，使得动点块5相对限位件29移动而压缩超程弹簧27，直至推杆4移动至最大行程，此时动铁芯6抵触吸附在轭铁板1上、超程弹簧27处于压缩状态，利用超程弹簧27的弹性回复力将动点块5稳稳压持在静端子3上，防止接触器受到碰撞或震动而导致动点块5与静端子3断开，提升接触器的使用性能。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种用于接触器的密封式触点组件，包括轭铁板、设置于轭铁板的触点壳、设置于触点壳并突伸入触点壳内的静端子、活动设置于轭铁板的推杆、分别设置于推杆的动点块及动铁芯、用于驱动推杆复位的复位弹簧，动点块位于触点壳内，动点块用于导通或断开静端子，动点块、动铁芯分别位于轭铁板的两侧；其特征在于：还包括第一密封圈、第二密封圈及密封筒，第一密封圈用于密封轭铁板与触点壳之间的间隙，第二密封圈用于密封静端子与触点壳之间的间隙；密封筒设置于轭铁板，密封筒、触点壳分别位于轭铁板的两侧，动铁芯、推杆远离动点块的一端均位于密封筒内，密封筒用于遮盖轭铁板与推杆之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述复位弹簧套设于推杆的外侧，复位弹簧位于密封筒内，动铁芯靠近轭铁板的一侧设有第一盲孔，复位弹簧位于第一盲孔内，复位弹簧的两端分别抵触于轭铁板及第一盲孔的底壁。
3.根据权利要求1所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述触点壳设有环形裙边，环形裙边环绕触点壳的中心轴线设置，环形裙边贴设于轭铁板；环形裙边设有环形盲槽，环形盲槽围绕触点壳的中心轴线设置，第一密封圈夹持于环形裙边与轭铁板之间，第一密封圈容设于环形盲槽内，第一密封圈突伸出环形裙边并抵触于轭铁板。
4.根据权利要求1所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述静端子包括基部、与基部连接的柱体部及用于螺接柱体部的螺母，基部的外径大于柱体部的外径，基部抵触于触点壳的外表面，螺母位于触点壳内，第二密封圈套设于柱体部的外侧。
5.根据权利要求4所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述触点壳设有第二盲孔，第二盲孔自触点壳的外表面凹设而成，基部位于第二盲孔内，基部的外径小于第二盲孔的内径，第二盲孔用于容设密封静端子与触点壳之间的间隙的第二密封圈。
6.根据权利要求4所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述触点壳设有透孔，透孔贯穿第二盲孔的底壁，第二盲孔的孔径大于透孔的孔径，基部的外径大于透孔的孔径，柱体部经由透孔突伸入触点壳内，第二密封圈夹持在柱体部与透孔的侧壁之间。
7.根据权利要求4所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述触点壳设有第三盲孔，第三盲孔自触点壳的内表面凹设而成，螺母容设于第三盲孔内，第三盲孔、螺母均为非圆形。
8.根据权利要求1所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述触点壳采用陶瓷材料制成，轭铁板采用导磁材料制成，触点壳、轭铁板围设形成触点腔室，动点块、静端子突伸入触点壳内的一端均位于触点腔室内，轭铁板装设有气管，气管用于连通触点腔室。
9.根据权利要求1所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述用于接触器的密封式触点组件还包括轭铁壳、导磁筒及电磁线圈，轭铁壳设置于轭铁板，导磁筒设置于轭铁壳，导磁筒设有容置孔，密封筒远离轭铁板的一端突伸入容置孔内，轭铁板将电磁线圈封装在轭铁壳内，电磁线圈套设于导磁筒及密封筒的外侧。
10.根据权利要求1所述的用于接触器的密封式触点组件，其特征在于：所述用于接触器的密封式触点组件还包括超程弹簧，推杆贯穿轭铁板，推杆滑动设置于轭铁板，推杆连接有位于触点壳内的塑胶件，塑胶件连接有位于触点壳内的限位件，动点块活动设置于限位件与塑胶件之间，限位件设有用于抵触动点块的限位部，超程弹簧的两端分别抵触限位部及塑胶件。
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