CN206422008U - 一种改良式推杆继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种改良式推杆继电器，包括壳体及装设于壳体的壳板，壳体内装设有轭铁组件及陶瓷壳，轭铁组件内滑动连接有推杆单元，壳体装设有突伸入陶瓷壳内的两个静点接头，两个静点接头彼此间隔设置，推杆单元包括第一推杆及装设于第一推杆的第二推杆，第一推杆采用绝缘材料制成，第一推杆滑动连接于轭铁组件，第二推杆采用导电材料制成，第二推杆突伸入陶瓷壳内并用于抵接两个静点接头；实际使用时，第二推杆抵接在两个静点接头上使得两个静点接头经由第二推杆导通，第一推杆采用绝缘材料制成，确保第一推杆不带电，提升继电器的安全使用性能。

Description

一种改良式推杆继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种改良式推杆继电器。

背景技术

继电器是利用较小的电流控制较大电流的一种“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，现有继电器中的推杆大都为一体式结构，由于推杆用于闭合导通两个定端子，此时一体式构造的推杆需要采用导电材料制成，在继电器的使用过程中，一体式构造推杆远离定端子的一端往往会因为带电而干扰继电器的正常使用，不利于继电器安全性能的提升。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种改良式推杆继电器，确保第一推杆不带电，提升继电器的安全使用性能。

为实现上述目的，本实用新型的一种改良式推杆继电器，包括壳体及装设于壳体的壳板，壳体内装设有轭铁组件及陶瓷壳，轭铁组件的两端分别抵接于陶瓷壳及壳板，轭铁组件内滑动连接有推杆单元，壳体装设有突伸入陶瓷壳内的两个静点接头，两个静点接头彼此间隔设置，所述推杆单元包括第一推杆及装设于第一推杆的第二推杆，第一推杆采用绝缘材料制成，第一推杆滑动连接于轭铁组件，第二推杆采用导电材料制成，第二推杆突伸入陶瓷壳内并用于抵接两个静点接头。

优选地，所述第二推杆镶埋成型于第一推杆，第二推杆设有容设于第一推杆内的干涉部，干涉部设有干涉槽。

优选地，所述第二推杆设有与干涉部连接的补强部，第一推杆包覆补强部。

优选地，所述第二推杆包括镶埋成型于第一推杆的杆体部及装设于杆体部的动点块，动点块位于杆体部远离第一推杆的一端，动点块采用导电材料制成，动点块用于抵接两个静点接头。

优选地，所述动点块滑动连接于杆体部，杆体部套设有预压弹簧及挡圈，动点块位于预压弹簧与挡圈之间，预压弹簧的两端分别抵接动点块及第一推杆。

优选地，所述推杆式继电器还包括装设于轭铁组件内的电磁线圈及固定铁芯、装设于第一推杆并位于轭铁组件内的衔铁、装设于固定铁芯与衔铁之间的复位弹簧，电磁线圈套设于固定铁芯及衔铁，第一推杆滑动连接于固定铁芯，衔铁、复位弹簧分别位于固定铁芯的两侧。

优选地，所述轭铁组件内装设有防护筒，防护筒采用抽引方式一体成型，固定铁芯、衔铁及第一推杆均位于防护筒内，电磁线圈套设于防护筒。

优选地，所述轭铁组件包括轭铁壳及装设于轭铁壳的轭铁板，轭铁壳设有筒体部，防护筒的一端装设于轭铁板，防护筒的另一端突伸入筒体部内。

优选地，所述壳体内装设有挂架，挂架位于壳体与陶瓷壳之间，挂架装设有磁铁，磁铁位于陶瓷壳的两侧。

优选地，所述壳体远离壳板的一端设有抓取部，抓取部自壳体朝远离壳体的方向延伸而成，壳体靠近壳板一端的两侧均设有固定片，固定片自壳体朝远离壳体的方向延伸而成，壳体两侧的固定片朝彼此远离的方向延伸而成，抓取部与固定片相垂直。

本实用新型的有益效果：在继电器的使用过程中，第一推杆滑动时连带第二推杆抵接在两个静点接头上，使得两个静点接头经由第二推杆导通，第一推杆采用绝缘材料制成，确保第一推杆不带电，提升继电器的安全使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中沿A—A方向的剖视图；

图5为图4中C部分的局部放大示意图；

图6为图3中沿B—B方向的剖视图。

附图标记包括：

11—壳体 12—壳板 13—静点接头

14—挂架 15—磁铁 16—抓取部

17—固定片 21—轭铁组件 22—陶瓷壳

23—防护筒 24—轭铁壳 25—轭铁板

26—筒体部 27—可伐 3—推杆单元

31—第一推杆 32—第二推杆 33—干涉部

34—补强部 35—动点块 36—预压弹簧

37—挡圈 41—电磁线圈 42—固定铁芯

43—衔铁 44—复位弹簧。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型的一种改良式推杆继电器，包括壳体11及装设在壳体11上的壳板12，壳体11及壳板12均采用绝缘塑料制成，壳体11大致呈中空的长方体状，壳板12大致呈矩形平板状，壳体11内装设有轭铁组件21及陶瓷壳22，轭铁组件21位于陶瓷壳22与壳板12之间，轭铁组件21的上下两端分别抵接在陶瓷壳22上及壳板12上，即壳板12将轭铁组件21及陶瓷壳22均封装在壳体11内，轭铁组件21内滑动连接有推杆单元3，壳体11装设有突伸入陶瓷壳22内的两个静点接头13，静点接头13与推杆单元3分别自陶瓷壳22的上下两端突伸入陶瓷壳22内，两个静点接头13彼此间隔设置；所述推杆单元3包括第一推杆31及装设在第一推杆31上的第二推杆32，第一推杆31采用绝缘材料制成，第一推杆31滑动连接在轭铁组件21内，第二推杆32采用导电材料制成，优选地，第二推杆32采用金属材料制成，例如，第二推杆32采用304不锈钢制成，第二推杆32突伸入陶瓷壳22内并用于抵接两个静点接头13。

在继电器的使用过程中，当需要两个静点接头13导通时，第一推杆31滑动并连带第二推杆32抵接在两个静点接头13上，使得两个静点接头13经由第二推杆32导通，由于第一推杆31采用绝缘材料制成，确保第一推杆31不带电，提升继电器的安全使用性能。本实施例中，陶瓷壳22用于将静点接头13、第二推杆32与继电器的其它导电元件隔离开，当第二推杆32与静点接头13之间产生电弧后，使得电弧在陶瓷壳22内可以迅速熄灭，避免第二推杆32、静点接头13之间的电弧损坏继电器的其它导电元件。

所述第二推杆32镶埋成型在第一推杆31上，即第一推杆31采用绝缘塑料制成，第一推杆31与第二推杆32之间采用Insert molding的方式固定连接在一起，相较于第一推杆31与第二推杆32组装到一起，确保第一推杆31与第二推杆32稳固连接，防止第一推杆31与第二推杆32彼此脱开。本实施例中，第二推杆32设置有容设在第一推杆31内的干涉部33，干涉部33大致呈圆盘状，干涉部33上设置有与第一推杆31配合的干涉槽，干涉槽自干涉部33的外表面凹设而成，当第一推杆31与第二推杆32镶埋成型在一体后，第一推杆31突伸入干涉槽内，进一步增加第一推杆31与第二推杆32之间的干涉力。当然，根据实际需要，干涉槽的数量可以为多个。

所述第二推杆32还设置有与干涉部33连接的补强部34，补强部34大致呈条状，补强部34突伸入第一推杆31内，第一推杆31包覆在补强部34的外侧，防止补强部34裸露出。通过增设补强部34，辅助增强第一推杆31的强度，延长推杆组件的使用寿命。

所述第二推杆32包括镶埋成型在绝缘注塑体内的杆体部及装设在杆体部上的动点块35，杆体部突伸出绝缘注塑体，杆体部大致为条状的圆柱，动点块35大致为矩形平板，动点块35位于杆体部远离第一推杆31的一端，动点块35采用导电材料制成，此时第二推杆32可采用绝缘材料制成，例如，第二推杆32采用绝缘塑料制成等；当第一推杆31相对轭铁组件21滑动时，第一推杆31通过第二推杆32带动动点块35移动，进而使得动点块35抵接在两个静点接头13上，实现两个静点接头13的导通。

所述动点块35滑动连接在杆体部上，本实施例中，杆体部贯穿动点块35，杆体部的外侧套设有预压弹簧36及挡圈37，动点块35位于预压弹簧36与挡圈37之间，利用预压弹簧36与挡圈37的配合防止动点块35从杆体部上掉落，预压弹簧36的两端分别抵接在动点块35上及第一推杆31上，当然，预压弹簧36与第一推杆31之间还可以安装垫圈，此时垫圈位于预压弹簧36与第一推杆31之间。

在继电器的使用过程中，推杆单元3滑动到预定位置后，动点块35抵接在两个静点接头13上，此时预压弹簧36处于压缩状态，利用预压弹簧36的弹性回复力顶持住动点块35，使得动点块35紧紧抵接在静点接头13上，防止因继电器受到震动而致使动点块35与静点接头13分离，致使继电器的正常使用受到干扰。

请参阅图1至图6，所述推杆式继电器还包括装设在轭铁组件21内的电磁线圈41及固定铁芯42、装设在第一推杆31上并位于轭铁组件21内的衔铁43、装设在固定铁芯42与衔铁43之间的复位弹簧44，衔铁43位于第一推杆31远离动点块35的一端，衔铁43与固定铁芯42彼此间隔设置，电磁线圈41套设在固定铁芯42的外侧及衔铁43的外侧，第一推杆31滑动连接在固定铁芯42中，本实施例中，固定铁芯42设置通孔，通孔贯穿固定铁芯42，第一推杆31容设在通孔中，衔铁43、绝缘注塑体分别位于固定铁芯42的两侧。在第一推杆31的滑动过程中，固定铁芯42用于挡止衔铁43，防止第一推杆31从固定铁芯42内退出。

当需要导通两个静点接头13时，对电磁线圈41通电，固定铁芯42在电磁感应的作用下产生磁力，进而吸取衔铁43，使得衔铁43朝靠近固定铁芯42的方向移动，由于衔铁43装设在第一推杆31上，衔铁43移动时连带第一推杆31移动，进而使得动点块35抵接在两个静点接头13上，两个静点接头13通过动点块35导通，此时复位弹簧44与预压弹簧36均处于压缩状态。对电磁线圈41断电后，固定铁芯42失去磁性不再吸取衔铁43，复位弹簧44在弹性力作用下带动衔铁43反向移动，进而使得动点块35与静点接头13分离，预压弹簧36即可自动恢复原状，两个静点接头13之间随即断开，之后复位弹簧44亦可恢复原状。

所述轭铁组件21内还装设有防护筒23，防护筒23大致呈中空圆柱状，防护筒23采用抽引方式一体成型，即防护筒23通过抽引拉伸的方式制成，防护筒23为一体式构造，确保防护筒23的一致性，增强防护筒23的使用性能；固定铁芯42、衔铁43及第一推杆31均位于防护筒23内，衔铁43完全位于防护筒23内，固定铁芯42远离绝缘注塑体的一端、第一推杆31远离动点块35的一端均突伸入防护筒23内，电磁线圈41套设在防护筒23的外侧。

所述轭铁组件21包括轭铁壳24及装设在轭铁壳24上的轭铁板25，轭铁壳24大致呈U型，轭铁板25大致为矩形平板，固定铁芯42装设在轭铁板25上并位于轭铁壳24内，电磁线圈41、防护筒23、衔铁43及复位弹簧44均位于轭铁壳24内，轭铁壳24设置有筒体部26，筒体部26与轭铁板25彼此间隔设置，防护筒23的一端装设在轭铁板25上，防护筒23的另一端突伸入筒体部26内，通过增设筒体部26，确保轭铁组件21、防护筒23之间磁路的磁感线充分闭合，大大提升磁场强度，确保推杆单元3的滑动具有足够的动力。

所述轭铁组件21与陶瓷壳22之间装设有可伐27，可伐27的两端分别抵接在轭铁组件21的轭铁板25上及陶瓷壳22上，第二推杆32贯穿可伐27并突伸入陶瓷壳22内，利用可伐27将陶瓷壳22与轭铁板25之间的间隙密封住。利用陶瓷壳22、可伐27、轭铁板25及防护筒23的相互配合，使得推杆单元3、固定铁芯42、衔铁43、动点块35与静点接头13的接触处均位于一个封闭的空间内，然后对该空间进行抽真空，防止推杆单元3、固定铁芯42、衔铁43、动点块35及静点接头13受到氧化腐蚀，同时也防止经电弧电离后的空气对推杆单元3、固定铁芯42、衔铁43、动点块35及静点接头13造成功能影响。

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，所述壳体11内还装设有挂架14，挂架14夹持在壳体11与陶瓷壳22之间，挂架14上装设有磁铁15，本实施例中，磁铁15的数量为多个，多个磁铁15分别位于陶瓷壳22的两侧。利用磁铁15产生的磁场对动点块35、静点接头13之间产生的电弧进行灭弧，在磁场作用下，电弧的偏移会使产生在陶瓷壳22内动点块35、静点接头13之间的电弧变长，电弧的电压会变高，当电弧电压高于动点块35、静点接头13之间的供电电压时，电弧就会熄灭。

所述壳体11远离壳板12的一端设置有抓取部16，抓取部16与壳体11为一体式设计，当需要移动继电器时，使用者或机械手等可以通过抓持抓取部16方便地移动整个继电器，抓取部16自壳体11朝远离壳体11的方向延伸而成。壳体11靠近壳板12一端的两侧均设有固定片17，固定片17自壳体11朝远离壳体11的方向延伸而成，壳体11两侧的固定片17朝彼此远离的方向延伸而成，当继电器摆放到预定位置后，利用螺钉等贯穿固定片17即可将继电器固定住；抓取部16与固定片17相垂直，本实施例中，固定片17与水平面平行设置，壳体11两侧的固定片17位于同一平面内，利用壳体11两侧的固定片17即可将继电器平稳地放置在预定位置，抓取部16竖直设置。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种改良式推杆继电器，包括壳体及装设于壳体的壳板，壳体内装设有轭铁组件及陶瓷壳，轭铁组件的两端分别抵接于陶瓷壳及壳板，轭铁组件内滑动连接有推杆单元，壳体装设有突伸入陶瓷壳内的两个静点接头，两个静点接头彼此间隔设置，其特征在于：所述推杆单元包括第一推杆及装设于第一推杆的第二推杆，第一推杆采用绝缘材料制成，第一推杆滑动连接于轭铁组件，第二推杆采用导电材料制成，第二推杆突伸入陶瓷壳内并用于抵接两个静点接头。

2.根据权利要求1所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述第二推杆镶埋成型于第一推杆，第二推杆设有容设于第一推杆内的干涉部，干涉部设有干涉槽。

3.根据权利要求2所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述第二推杆设有与干涉部连接的补强部，第一推杆包覆补强部。

4.根据权利要求1所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述第二推杆包括镶埋成型于第一推杆的杆体部及装设于杆体部的动点块，动点块位于杆体部远离第一推杆的一端，动点块采用导电材料制成，动点块用于抵接两个静点接头。

5.根据权利要求4所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述动点块滑动连接于杆体部，杆体部套设有预压弹簧及挡圈，动点块位于预压弹簧与挡圈之间，预压弹簧的两端分别抵接动点块及第一推杆。

6.根据权利要求1所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述推杆式继电器还包括装设于轭铁组件内的电磁线圈及固定铁芯、装设于第一推杆并位于轭铁组件内的衔铁、装设于固定铁芯与衔铁之间的复位弹簧，电磁线圈套设于固定铁芯及衔铁，第一推杆滑动连接于固定铁芯，衔铁、复位弹簧分别位于固定铁芯的两侧。

7.根据权利要求5所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述轭铁组件内装设有防护筒，防护筒采用抽引方式一体成型，固定铁芯、衔铁及第一推杆均位于防护筒内，电磁线圈套设于防护筒。

8.根据权利要求6所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述轭铁组件包括轭铁壳及装设于轭铁壳的轭铁板，轭铁壳设有筒体部，防护筒的一端装设于轭铁板，防护筒的另一端突伸入筒体部内。

9.根据权利要求1所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述壳体内装设有挂架，挂架位于壳体与陶瓷壳之间，挂架装设有磁铁，磁铁位于陶瓷壳的两侧。

10.根据权利要求1所述的改良式推杆继电器，其特征在于：所述壳体远离壳板的一端设有抓取部，抓取部自壳体朝远离壳体的方向延伸而成，壳体靠近壳板一端的两侧均设有固定片，固定片自壳体朝远离壳体的方向延伸而成，壳体两侧的固定片朝彼此远离的方向延伸而成，抓取部与固定片相垂直。