CN109727823B - 一种马达驱动直流接触器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及继电器技术领域，尤其公开了一种马达驱动直流接触器，包括主体组件、活动设置于主体组件的推杆组件、设置于主体组件的两个静触头，推杆组件设有动点块；还包括驱动组件，推杆组件包括螺接于主体组件的杆体，动点块转动且滑动套设于杆体，驱动组件包括设置于主体组件的马达、转动设置于主体组件的磁铁、设置于杆体的磁性件；使用时，磁铁吸引磁性件，马达驱动磁铁转动，借助磁铁与磁性件之间的吸引力，磁铁转动时带动磁性件及杆体转动，杆体转动时带动动点块移动以接触导通两个静触头或与静触头分离；相较于现有技术中利用电磁线圈吸力保持动点块与静触头之间的接触力，提升直流接触器的抗震动性能。

Description

一种马达驱动直流接触器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其公开了一种马达驱动直流接触器。

背景技术

继电器是各种机械设备的常用基本配件之一，直流接触器是继电器的一种，现有技术中直流接触器大都具有电磁线圈，活动设置的导电件及静端子，实际使用时，利用电磁线圈产生的磁性力驱动导电件导通静端子或者与静端子分离，依靠电磁线圈的磁性力维持静端子与导电件接触之间的导通，当直流接触器受到震动时，静端子与导电件很容易分离而导致接触器的正常使用收到影响，使用极其不便。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种马达驱动直流接触器，马达驱动磁铁转动，借助磁铁与磁性件之间的吸引力，磁铁转动时带动磁性件及杆体转动，杆体转动时带动动点块移动以接触导通两个静触头或与静触头分离；利用杆体与主体组件之间的螺纹止动确保动点块与静触头稳定接触导通，相较于现有技术中利用电磁线圈吸力保持动点块与静触头之间的接触力，提升直流接触器的抗震动性能。

为实现上述目的，本发明的一种马达驱动直流接触器，包括主体组件、活动设置于主体组件的推杆组件、设置于主体组件的两个静触头，推杆组件设有动点块，动点块用于接触导通两个静触头或与静触头分离而断开两个静触头之间的导通；还包括驱动组件，推杆组件包括螺接于主体组件的杆体，动点块转动且滑动套设于杆体，驱动组件包括设置于主体组件的马达、转动设置于主体组件的磁铁、设置于杆体的磁性件，磁铁用于吸引磁性件，磁性件沿杆体的长度方向延伸设置。

其中，所述驱动组件包括转动设置于主体组件的套筒，马达用于驱动套筒转动，套筒设有容置孔，磁性件位于容置孔内，磁铁设置于套筒。

其中，所述磁铁的数量为两个，两个磁铁关于杆体的转动轴线对称设置，磁性件的数量为两个，两个磁铁分别吸引两个磁性件，两个磁铁彼此靠近的一侧的极性相反。

其中，所述主体组件设有密封筒，密封筒套设于杆体的外侧，磁性件位于密封筒内，密封筒容设于容置孔内，密封筒与套筒之间设有润滑油。

其中，所述主体组件具有固定板、陶瓷壳及密封圈，陶瓷壳、密封筒分别位于固定板的两侧，密封筒经由激光焊接至固定板，陶瓷壳设置于固定板，密封圈用于密封陶瓷壳与固定板之间的间隙；静触头设置于陶瓷壳，静触头的一端突伸入陶瓷壳内，动点块位于陶瓷壳内，动点块、磁性件分别位于固定板的两侧，动点块、磁性件分别位于杆体的两端。

其中，所述静触头的另一端设有位于陶瓷壳外的环形凸圈，环形凸圈用于抵触陶瓷壳的外表面，环形凸圈或/和陶瓷壳设有密封环槽，密封环槽用于容设密封胶水，密封胶水用于密封静触头与陶瓷壳之间的间隙。

其中，所述陶瓷壳设有分别位于动点块两侧的两个肋条，肋条自陶瓷壳的内表面突伸入陶瓷壳内，肋条具有圆柱外表面，圆柱外表面位于两个肋条彼此靠近的一侧，圆柱外表面用于抵触动点块。

其中，所述主体组件还包括固定壳，固定壳为U型，固定壳的两端分别与固定板的两端连接，马达位于固定壳内，套筒经由滚动轴承转动设置于固定壳远离固定板的一端。

其中，所述推杆组件设有用于驱动动点块复位的弹性件，杆体设有挡止环圈，挡止环圈围绕杆体的中心轴线设置，弹性件为弹簧，弹性件套设于杆体的外侧，弹性件的两端分别抵触挡止环圈及动点块。

其中，所述磁铁、磁性件均为钕铁硼磁铁。

本发明的有益效果：在直流接触器的使用过程中，磁铁吸引磁性件，马达驱动磁铁转动，借助磁铁与磁性件之间的吸引力，磁铁转动时带动磁性件及杆体转动，杆体转动时带动动点块移动以接触导通两个静触头或与静触头分离；相较于现有技术中利用电磁线圈吸力保持动点块与静触头之间的接触力，提升直流接触器的抗震动性能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明的固定板、固定壳、推杆组件、驱动组件的分解结构示意图；

图4为本发明的陶瓷壳的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—主体组件 2—推杆组件 3—静触头

4—动点块 5—杆体 6—弹性件

7—马达 8—磁铁 9—磁性件

11—套筒 12—密封筒 13—固定板

14—陶瓷壳 15—密封圈 16—环形凸圈

17—肋条 18—固定壳 19—挡止环圈

21—塑胶壳。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图4所示，本发明的一种马达驱动直流接触器，包括主体组件1、活动设置在主体组件1内的推杆组件2、设置在主体组件1上的两个静触头3，推杆组件2设有动点块4，动点块4用于接触导通两个静触头3或与静触头3分离而断开两个静触头3之间的导通；还包括驱动组件，推杆组件2包括螺接在主体组件1内的杆体5，即杆体5与主体组件1之间为螺纹连接，动点块4转动且滑动套设在杆体5的外侧，动点块4可以相对杆体5转动，同时动点块4也可以沿杆体5的长度方向滑动，推杆组件2上设置有用于驱动动点块4复位的弹性件6，驱动组件包括设置在主体组件1上的马达7、转动设置在主体组件1上的磁铁8、设置在杆体5上的磁性件9，磁铁8围绕杆体5的转动轴线转动，磁铁8用于吸引磁性件9，磁性件9沿杆体5的长度方向延伸设置，在杆体5连带磁性件9相对主体组件1滑动的过程中，确保磁铁8还可以持续吸引磁性件9，利用磁铁8与磁性件9之间的磁性吸力实现磁铁8与杆体5之间的同步转动。

在直流接触器的使用过程中，磁铁8吸引磁性件9，马达7驱动磁铁8转动，借助磁铁8与磁性件9之间的吸引力，磁铁8转动时带动磁性件9转动，磁性件9转动时带动杆体5相对主体组件1转动，杆体5转动时带动动点块4移动以接触导通两个静触头3或与静触头3分离；利用杆体5与主体组件1之间的螺纹止动确保动点块4与静触头3稳定地接触导通，相较于现有技术中利用电磁线圈吸力保持动点块4与静触头3之间的接触力，提升直流接触器的抗震动性能。

所述驱动组件包括转动设置在主体组件1上的套筒11，马达7用于驱动套筒11转动，本实施例中，马达7的输出轴装设有主动齿轮(图中未标号)，套筒11设有与主动齿轮啮合的外齿圈(图中未标号)，当然，主动组件上还可以设置转动的过渡齿轮(图中未标号)，过渡齿轮分别啮合主动齿轮及外齿圈，马达7经由主动齿轮、过渡齿轮驱动套筒11转动，套筒11上设置有容置孔(图中未标号)，磁性件9位于容置孔内，磁铁8设置在套筒11上。

所述磁铁8的数量为两个，两个磁铁8关于杆体5的转动轴线对称设置，磁性件9的数量为两个，两个磁铁8分别吸引两个磁性件9，当马达7驱动杆体5转动时，确保马达7经由套筒11施加在杆体5两侧的磁性件9的驱动力均衡，同时增大马达7施加在杆体5上的驱动力，两个磁铁8彼此靠近的一侧的极性相反，即两个磁铁8彼此靠近一侧的极性分别为N极、S极，除了磁铁8对磁性件9的吸引力之后，两个磁铁8之间同样相互吸引，当马达7驱动套筒11转动时，确保套筒11经由足够大的驱动力驱动杆体5转动。

所述主体组件1上设有密封筒12，密封筒12套设在杆体5的外侧，磁性件9位于密封筒12内，利用密封筒12防护杆体5及磁性件9，密封筒12容设在容置孔内，密封筒12与套筒11之间设有润滑油，当马达7驱动套筒11转动时，利用润滑油降低密封筒12与套筒11之间的摩擦力，确保套筒11可以轻松相对密封筒12转动；优选地，润滑油为磁性润滑油，如此，磁铁8的磁场使得润滑油磁化，确保杆体5与套筒11之间具有足够的磁性吸力。

所述主体组件1具有固定板13、陶瓷壳14及密封圈15，陶瓷壳14、密封筒12分别位于固定板13的两侧，密封筒12经由激光焊接至固定板13上，陶瓷壳14设置在固定板13上，密封圈15用于密封陶瓷壳14与固定板13之间的间隙，杆体5螺接在固定板13上，杆体5贯穿固定板13，当然，固定板13上可以安装位于密封筒12内的固定块，杆体5螺接在固定块上，静触头3设置在陶瓷壳14上，静触头3的一端突伸入陶瓷壳14内，动点块4、弹性件6位于陶瓷壳14内，实际使用时，陶瓷壳14、密封筒12围绕形成一个密闭空间，推杆组件2、静触头3突伸入陶瓷壳14内的一端均位于密闭空间内，对密闭空间进行抽真空，然后再向密闭空间内注入氢气，利用氢气保护动点块4与静触头3，延长两者的使用寿命；弹性件6、磁性件9分别位于固定板13的上下两侧，动点块4、磁性件9分别位于杆体5的左右两端。

所述静触头3的另一端设有位于陶瓷壳14外的环形凸圈16，环形凸圈16用于抵触陶瓷壳14的外表面，环形凸圈16或/和陶瓷壳14设有密封环槽，密封环槽用于容设密封胶水，密封胶水用于密封静触头3与陶瓷壳14之间的间隙，避免外界的空气经由静触头3与陶瓷壳14之间的间隙进入陶瓷壳14内。

所述陶瓷壳14设有分别位于动点块4左右两侧的两个肋条17，肋条17自陶瓷壳14的内表面突伸入陶瓷壳14内，肋条17具有圆柱外表面，圆柱外表面位于两个肋条17彼此靠近的一侧，圆柱外表面用于抵触动点块4；当杆体5转动时，利用圆柱外表面抵触动点块4，防止动点块4跟随杆体5一起转动，使得动点块4跟随杆体5一起移动。当动点块4刚接触导通静触头3时，杆体5持续转动，动点块4沿杆体5的长度方向移动并压缩弹性件6，随后杆体5停止转动，利用弹性件6的弹性回复力使得动点块4稳固抵触静触头3。

所述主体组件1还包括固定壳18，固定壳18为U型，固定壳18的两端分别与固定板13的两端固定连接，马达7位于固定壳18内，套筒11经由滚动轴承转动设置在固定壳18远离固定板13的一端上。利用固定壳18防护马达7及套筒11，避免固定壳18、套筒11受到外界的碰触而损伤。优选地，直流接触器还包括套设在主体组件1外侧的塑胶壳21，塑胶壳21包覆主体组件1，静触头3突伸入陶瓷壳14的一端突伸入塑胶壳21。

所述杆体5设有挡止环圈19，挡止环圈19自杆体5的外表面突设而成，挡止环圈19呈环形，挡止环圈19围绕杆体5的中心轴线设置，弹性件6为弹簧，弹性件6套设在杆体5的外侧，弹性件6的两端分别抵触在挡止环圈19上及动点块4上。

所述磁铁8、磁性件9均为钕铁硼磁铁，即磁铁8、磁性件9均为强力磁铁，经由强力磁铁的设置，确保磁铁8与磁性件9之间具有足够大的磁性吸力，当马达7驱动套筒11转动时，确保套筒11可以经由足够大的磁性吸力带动杆体5转动。

本发明的直流接触器经由马达7驱动动点块4接触导通静触头3，静触头3与动点块4吸合导通后依靠杆体5与主体组件1之间的螺纹止动替代现有技术中依靠电磁线圈的磁性吸力止动，大大提升直流接触器的抗震动性能。

此外，本发明的直流接触器可做极大的触点间隙，不会因为触点间隙大，电磁线圈功率不足而导致静触头3与动点块4之间无法吸合导通；当直流接触器提供大的触点间隙后，在高压直流下的电弧熄灭能力会极大的提高，避免因电弧效应而导致直流接触器的使用寿命降低。

本发明的直流接触器利用马达7提供驱动力，相较于电磁线圈的磁性力提供驱动力，可大大提升抗电磁干扰能力。

本发明的直流接触器的马达7经由齿轮减速传动具备较大的输出扭矩，在触点(即动点块4与静触头3)经过短时间大电流后若触点粘接，可依靠马达7的大输出扭矩强行断开触点之间的导通，大大提升直流接触器的安全使用性能。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种马达驱动直流接触器，包括主体组件、活动设置于主体组件的推杆组件、设置于主体组件的两个静触头，推杆组件设有动点块，动点块用于接触导通两个静触头或与静触头分离而断开两个静触头之间的导通；其特征在于：还包括驱动组件，推杆组件包括螺接于主体组件的杆体，动点块转动且滑动套设于杆体，驱动组件包括设置于主体组件的马达、转动设置于主体组件的磁铁、设置于杆体的磁性件，磁铁用于吸引磁性件，磁性件沿杆体的长度方向延伸设置。

2.根据权利要求1所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置于主体组件的套筒，马达用于驱动套筒转动，套筒设有容置孔，磁性件位于容置孔内，磁铁设置于套筒。

3.根据权利要求2所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述磁铁的数量为两个，两个磁铁关于杆体的转动轴线对称设置，磁性件的数量为两个，两个磁铁分别吸引两个磁性件，两个磁铁彼此靠近的一侧的极性相反。

4.根据权利要求2所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述主体组件设有密封筒，密封筒套设于杆体的外侧，磁性件位于密封筒内，密封筒容设于容置孔内，密封筒与套筒之间设有润滑油。

5.根据权利要求4所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述主体组件具有固定板、陶瓷壳及密封圈，陶瓷壳、密封筒分别位于固定板的两侧，密封筒经由激光焊接至固定板，陶瓷壳设置于固定板，密封圈用于密封陶瓷壳与固定板之间的间隙；静触头设置于陶瓷壳，静触头的一端突伸入陶瓷壳内，动点块位于陶瓷壳内，动点块、磁性件分别位于固定板的两侧，动点块、磁性件分别位于杆体的两端。

6.根据权利要求5所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述静触头的另一端设有位于陶瓷壳外的环形凸圈，环形凸圈用于抵触陶瓷壳的外表面，环形凸圈或/和陶瓷壳设有密封环槽，密封环槽用于容设密封胶水，密封胶水用于密封静触头与陶瓷壳之间的间隙。

7.根据权利要求5所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述陶瓷壳设有分别位于动点块两侧的两个肋条，肋条自陶瓷壳的内表面突伸入陶瓷壳内，肋条具有圆柱外表面，圆柱外表面位于两个肋条彼此靠近的一侧，圆柱外表面用于抵触动点块。

8.根据权利要求5所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述主体组件还包括固定壳，固定壳为U型，固定壳的两端分别与固定板的两端连接，马达位于固定壳内，套筒经由滚动轴承转动设置于固定壳远离固定板的一端。

9.根据权利要求1所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述推杆组件设有用于驱动动点块复位的弹性件，杆体设有挡止环圈，挡止环圈围绕杆体的中心轴线设置，弹性件为弹簧，弹性件套设于杆体的外侧，弹性件的两端分别抵触挡止环圈及动点块。

10.根据权利要求1所述的马达驱动直流接触器，其特征在于：所述磁铁、磁性件均为钕铁硼磁铁。