CN112621490A - 一种智能手机制造用屏幕打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能手机制造设备技术领域,且公开了一种智能手机制造用屏幕打磨装置,包括壳体,所述壳体顶部和底部均活动连接有液体腔,液体腔内部固定连接有连接柱,液体腔内部固定连接有弹簧一,弹簧一内侧固定连接有固定杆,液体腔两侧均固定连接有电极柱,固定杆内部固定连接有永磁块。该智能手机制造用屏幕打磨装置,通过永磁块与电磁块的相互作用,当电磁块通电时,带动固定杆克弹簧一弹力作用移动并对加工屏幕进行夹持,实现了自动夹持的功能,再通过液体腔中电流变体与电极柱相互配合,当夹持完成时,接通电极柱电路,使电流变体变为固态,从而使固定杆被限定移动,增强了产品夹持的稳定性,防止屏幕在加工过程中的偏移。
Description
技术领域
本发明涉及智能手机制造设备技术领域,具体为一种智能手机制造用屏幕打磨装置。
背景技术
智能手机,是指具有独立的操作系统,独立的运行空间,可以自行安装程序,通过移动通讯网络来实现无线网络接入的手机,目前智能手机已经成为了用途最为广泛的专利产品,在智能手机的加工过程中,屏幕的制造尤为关键,屏幕的质量直接影响了最终产品的效果,但是在屏幕的生产中,经常会出现打磨装置夹持不稳定,打磨时屏幕易偏移的情况,不利于用户的使用。
在智能手机屏幕的生产制造过程中,需要使用打磨装置对切割好的手机屏幕进行打磨,使的屏幕的表面和四周光滑平整,使屏幕达到合格的质量要求,但是在打磨的过程中,由于夹持部位的机械间隙或者工作轮与加工屏幕间的作用力,会使得夹持部位松动、加工屏幕偏移,导致屏幕加工质量不合格,给用户造成了损失,不能满足用户的使用需求。
因此,我们提出了一种智能手机制造用屏幕打磨装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能手机制造用屏幕打磨装置,具备自动夹持、多方位打磨、防止加工屏幕偏移的优点,解决了普通打磨装置不能自动夹持、打磨位置单一、易造成屏幕偏移的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动夹持、多方位打磨、防止加工屏幕偏移的目的,本发明提供如下技术方案:一种智能手机制造用屏幕打磨装置,包括壳体,所述壳体顶部和底部均活动连接有液体腔,液体腔内部固定连接有连接柱,液体腔内部固定连接有弹簧一,弹簧一内侧固定连接有固定杆,液体腔两侧均固定连接有电极柱,固定杆内部固定连接有永磁块,固定杆内部固定连接有电磁铁,电磁铁内侧开设有启动槽,启动槽外侧固定连接有弹簧二,弹簧二内侧固定连接有启动块,启动块内部固定连接有永磁体,启动槽内壁固定连接有电触环,壳体顶部和底部均固定连接有电磁块,壳体顶部和底部均固定连接有对称的弹簧三,弹簧三外侧固定连接有控制块,控制块内部固定连接有永磁环,壳体顶部和底部均固定连接有对称的电磁环,壳体内部开设有打磨槽。
优选的,所述壳体为金属材料,壳体的直径大于加工屏幕的长度,壳体的顶部和底部均开设有安装槽,安装槽的直径大于液体腔的直径,增加了产品的强度,使液体腔安装在壳体的安装槽内部,减小了液体腔与壳体间的摩擦,减少了部件间的磨损,延长了液体腔与壳体的使用寿命。
优选的,所述液体腔为金属材料,液体腔的内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂,液体腔的形状为圆柱体,液体腔与外部电机固定相连,当电极柱通电时,液体腔电流变体由液态变为固态,限制固定杆的移动,增加了固定杆对加工屏幕夹持的稳定性,防止屏幕在打磨的过程中移动。
优选的,所述固定杆为塑料材料,固定杆的外侧设置有锁定块,锁定块的直径小于液体腔的直径,固定杆的外侧开设有孔,孔的直径等于连接柱的直径,孔内壁设置有密封挡圈,增加了固定杆与液体腔中电流变体的接触面积,有利于电流变体对固定杆的固定,防止了电流变体渗入固定杆外侧的孔内部,有利于产品功能的实现。
优选的,所述启动块为塑料材料,启动块的直径小于启动槽的直径,启动块包括移动块体和电触块体,减小了启动块与启动槽间的摩擦阻力,便于启动块在启动槽中的移动,通过启动块与电触环接触,控制电极柱通电,从而使液体腔内部电流变体变为固态,实现了对固定杆的限制作用,提升了固定杆的稳定性。
优选的,所述电磁铁包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁与永磁体的相对面磁性相同,当电磁铁通电时,电磁铁产生磁场,电磁铁与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥,从而使启动块克服弹簧二弹力作用与电触环分离,使启动块处于预接触状态。
优选的,所述电磁块包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁块的磁场方向与永磁块的磁场方向相同,当电磁块通电时,电磁块产生磁场,电磁块与永磁块因磁场方向相同而相互排斥,带动固定杆移动,实现了产品的夹持功能。
优选的,所述电磁环包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁环的磁场方向与永磁环的磁场方向相反,当电磁环通电时,电磁环产生磁场,电磁环与永磁环因磁场方向相反而相互吸引,带动控制块克服弹簧三弹力作用移动,从而解除控制块对液体腔的限制作用,使液体腔可以旋转并带动固定杆调整加工屏幕的位置。
优选的,所述打磨槽的深度大于加工屏幕的长度,打磨槽的宽度大于加工屏幕的厚度,便于产品与加工屏幕间的连接,有利于产品的打磨。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能手机制造用屏幕打磨装置,具备以下有益效果:
1、该智能手机制造用屏幕打磨装置,通过永磁块与电磁块的相互作用,当电磁块通电时,带动固定杆克弹簧一弹力作用移动并对加工屏幕进行夹持,实现了自动夹持的功能,再通过液体腔中电流变体与电极柱相互配合,当夹持完成时,接通电极柱电路,使电流变体变为固态,从而使固定杆被限定移动,增强了产品夹持的稳定性,防止屏幕在加工过程中的偏移。
2、该智能手机制造用屏幕打磨装置,通过电磁环与永磁环相互配合,当电磁环通电时,带动控制块克服弹簧三弹力作用移动,从而解除对液体腔的限制作用,再通过电机与液体腔之间的配合,带动液体腔旋转,使固定杆跟随液体腔旋转并对加工屏幕进行位置调整,实现了多方位打磨的功能,便于用户的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部局部放大示意图;
图3为本发明图1中B部局部放大示意图;
图4为本发明图1中C部局部放大示意图。
图中:1、壳体;2、液体腔;3、连接柱;4、弹簧一;5、固定杆;6、电极柱;7、永磁块;8、电磁铁;9、启动槽;10、弹簧二;11、启动块;12、永磁体;13、电触环;14、电磁块;15、弹簧三;16、控制块;17、永磁环;18、电磁环;19、打磨槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种智能手机制造用屏幕打磨装置,包括壳体1,壳体1为金属材料,壳体1的直径大于加工屏幕的长度,壳体1的顶部和底部均开设有安装槽,安装槽的直径大于液体腔2的直径,增加了产品的强度,使液体腔2安装在壳体1的安装槽内部,减小了液体腔2与壳体1间的摩擦,减少了部件间的磨损,延长了液体腔2与壳体1的使用寿命,壳体1顶部和底部均活动连接有液体腔2,液体腔2为金属材料,液体腔2的内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂,液体腔2的形状为圆柱体,液体腔2与外部电机固定相连,当电极柱6通电时,液体腔2电流变体由液态变为固态,限制固定杆5的移动,增加了固定杆5对加工屏幕夹持的稳定性,防止屏幕在打磨的过程中移动。
液体腔2内部固定连接有连接柱3,液体腔2内部固定连接有弹簧一4,弹簧一4内侧固定连接有固定杆5,固定杆5为塑料材料,固定杆5的外侧设置有锁定块,锁定块的直径小于液体腔2的直径,固定杆5的外侧开设有孔,孔的直径等于连接柱3的直径,孔内壁设置有密封挡圈,增加了固定杆5与液体腔2中电流变体的接触面积,有利于电流变体对固定杆5的固定,防止了电流变体渗入固定杆5外侧的孔内部,有利于产品功能的实现,液体腔2两侧均固定连接有电极柱6,固定杆5内部固定连接有永磁块7,固定杆5内部固定连接有电磁铁8,电磁铁8包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁8与永磁体12的相对面磁性相同,当电磁铁8通电时,电磁铁8产生磁场,电磁铁8与永磁体12因相对面磁性相同而相互排斥,从而使启动块11克服弹簧二10弹力作用与电触环13分离,使启动块11处于预接触状态,电磁铁8内侧开设有启动槽9,启动槽9外侧固定连接有弹簧二10,弹簧二10内侧固定连接有启动块11,启动块11为塑料材料,启动块11的直径小于启动槽9的直径,启动块11包括移动块体和电触块体,减小了启动块11与启动槽9间的摩擦阻力,便于启动块11在启动槽9中的移动,通过启动块11与电触环13接触,控制电极柱6通电,从而使液体腔2内部电流变体变为固态,实现了对固定杆5的限制作用,提升了固定杆5的稳定性。
启动块11内部固定连接有永磁体12,启动槽9内壁固定连接有电触环13,壳体1顶部和底部均固定连接有电磁块14,电磁块14包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁块14的磁场方向与永磁块7的磁场方向相同,当电磁块14通电时,电磁块14产生磁场,电磁块14与永磁块7因磁场方向相同而相互排斥,带动固定杆5移动,实现了产品的夹持功能,壳体1顶部和底部均固定连接有对称的弹簧三15,弹簧三15外侧固定连接有控制块16,控制块16内部固定连接有永磁环17,壳体1顶部和底部均固定连接有对称的电磁环18,电磁环18包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁环18的磁场方向与永磁环17的磁场方向相反,当电磁环18通电时,电磁环18产生磁场,电磁环18与永磁环17因磁场方向相反而相互吸引,带动控制块16克服弹簧三15弹力作用移动,从而解除控制块16对液体腔2的限制作用,使液体腔2可以旋转并带动固定杆5调整加工屏幕的位置,壳体1内部开设有打磨槽19,打磨槽19的深度大于加工屏幕的长度,打磨槽19的宽度大于加工屏幕的厚度,便于产品与加工屏幕间的连接,有利于产品的打磨。
工作原理:当产品不工作时,电磁铁8不通电,永磁体12完全收放在启动槽9内部,电磁块14不通电,电极柱6不通电,液体腔2内部的电流变体为液体状态,固定杆5可以相对移动,电磁环18不通电,控制块16在弹簧三15的作用下与液体腔2相互卡接,液体腔2不能发生转动,当产品工作时,将待加工的屏幕放置在打磨槽19内部,启动产品,电磁铁8通电产生磁场,电磁铁8与永磁体12相互排斥带动启动块11克服弹簧二10弹力作用从启动槽9中伸出,启动块11处于预接触位,电磁块14通电产生磁场,电磁块14与永磁块7相互排斥带动固定杆5克服弹簧一4弹力作用移动并对加工屏幕进行夹持;
当夹持完成时,启动块11与电触环13接触接通电极柱6电路,液体腔2内部的电流变体由液态转变为固态,从而使固定杆5被固定,实现了增强产品夹持打磨的稳定性,当需要调整加工屏幕的位置时,电磁环18通电产生磁场,电磁环18与永磁环17相互吸引带动控制块16克服弹簧三15弹力作用移动,解除对液体腔2的限制作用,液体腔2在自身电机的作用下旋转,带动固定杆5调整加工屏幕的位置,实现了自动控制的功能,便于用户的使用,当打磨结束时,断开电路,液体腔2中电流变体变为液态,固定杆5在弹簧一4弹力的作用下恢复至原位解除对屏幕的夹持,实现了产品的循环工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种智能手机制造用屏幕打磨装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部和底部均活动连接有液体腔(2),液体腔(2)内部固定连接有连接柱(3),液体腔(2)内部固定连接有弹簧一(4),弹簧一(4)内侧固定连接有固定杆(5),液体腔(2)两侧均固定连接有电极柱(6),固定杆(5)内部固定连接有永磁块(7),固定杆(5)内部固定连接有电磁铁(8),电磁铁(8)内侧开设有启动槽(9),启动槽(9)外侧固定连接有弹簧二(10),弹簧二(10)内侧固定连接有启动块(11),启动块(11)内部固定连接有永磁体(12),启动槽(9)内壁固定连接有电触环(13),壳体(1)顶部和底部均固定连接有电磁块(14),壳体(1)顶部和底部均固定连接有对称的弹簧三(15),弹簧三(15)外侧固定连接有控制块(16),控制块(16)内部固定连接有永磁环(17),壳体(1)顶部和底部均固定连接有对称的电磁环(18),壳体(1)内部开设有打磨槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)为金属材料,壳体(1)的直径大于加工屏幕的长度,壳体(1)的顶部和底部均开设有安装槽,安装槽的直径大于液体腔(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述液体腔(2)为金属材料,液体腔(2)的内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂,液体腔(2)的形状为圆柱体,液体腔(2)与外部电机固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述固定杆(5)为塑料材料,固定杆(5)的外侧设置有锁定块,锁定块的直径小于液体腔(2)的直径,固定杆(5)的外侧开设有孔,孔的直径等于连接柱(3)的直径,孔内壁设置有密封挡圈。
5.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述启动块(11)为塑料材料,启动块(11)的直径小于启动槽(9)的直径,启动块(11)包括移动块体和电触块体。
6.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述电磁铁(8)包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁(8)与永磁体(12)的相对面磁性相同。
7.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述电磁块(14)包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁块(14)的磁场方向与永磁块(7)的磁场方向相同。
8.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述电磁环(18)包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁环(18)的磁场方向与永磁环(17)的磁场方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种智能手机制造用屏幕打磨装置,其特征在于:所述打磨槽(19)的深度大于加工屏幕的长度,打磨槽(19)的宽度大于加工屏幕的厚度。
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