CN113001912A - 一种自动控制的注塑模具夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑夹具技术领域,且公开了一种自动控制的注塑模具夹持装置,包括壳体,所述壳体内部固定连接有转换器,转换器内部开设有均匀分布的夹持槽,夹持槽内部固定连接有启动开关,夹持槽内部活动连接有两个对称的夹持部,夹持部内部固定连接有永磁体,转换器内部开设有六个均匀分布的移动槽。该自动控制的注塑模具夹持装置,通过电磁片与永磁体的相互作用,当电磁片通电时,带动夹持部克服弹簧一弹力作用对模具进行夹持,同时通过伸缩块与模具相互配合,当夹持完成时,控制电极柱通电,使得液体腔内部电流变体由液态变为固态,从而限制夹持部的移动,实现了产品的自动夹持功能,并且增强了夹持部的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及注塑夹具技术领域,具体为一种自动控制的注塑模具夹持装置。
背景技术
随着科技的进步和生产技术的发展,很多塑料制品由注塑机整体注塑而成,在注塑的过程中,需要将模具夹持,防止模具的移动和松动,经注塑冷却后松开模具,并对注塑件进行脱模,然而在夹持的过程中,经常会出现夹持不稳定,需要手动进行夹持的问题,大大降低了生产的效率,不利于用户的使用。
在注塑模具的夹持过程中,经常出现因夹持部的振动或受到外力的扰动而导致的夹持部松动、不稳定的情况,同时对模具的夹持与解除夹持需要人工进行操作,增加了人员的消耗,且降低了夹持的速度,给用户增加了经济损耗,不能满足用户的使用需求,同时不能进行连续的注塑生产,降低了生产速率。
因此,我们提出了一种自动控制的注塑模具夹持装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动控制的注塑模具夹持装置,具备自动夹持和自动解除夹持、增强夹持的稳定性的优点,解决了普通注塑机对模具的夹持不稳定、不能自动控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动夹持和自动解除夹持、增强夹持的稳定性的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动控制的注塑模具夹持装置,包括壳体,所述壳体内部固定连接有转换器,转换器内部开设有均匀分布的夹持槽,夹持槽内部固定连接有启动开关,夹持槽内部活动连接有两个对称的夹持部,夹持部内部固定连接有永磁体,转换器内部开设有六个均匀分布的移动槽,移动槽内部固定连接有弹簧一,移动槽外侧固定连接有两个对称的电磁片,夹持部内部开设有伸缩槽,伸缩槽内侧固定连接有弹簧二,弹簧二外侧固定连接有伸缩块,伸缩槽内部固定连接有伸缩触环,转换器内部开设有六个均匀分布的液体腔,液体腔的内部固定连接有电极柱,转换器内部开设有四个均匀分布的控制槽,控制槽外侧固定连接有弹簧三,弹簧三内侧固定连接有控制块,转换器内部活动连接有固定轴,固定轴顶部固定连接有电磁块。
优选的,所述壳体为金属材料,壳体的内部开设有安装槽,安装槽的直径大于转换器的直径,安装槽的深度小于转换器的高度,使转换器安装在壳体中的安装槽内,减小转换器与壳体间的摩擦阻力,便于转换器的旋转,有利于产品功能的实现。
优选的,所述转换器为金属材料,转换器的内部开设有安装孔,安装孔的直径等于固定轴的直径,便于转换器与固定轴间的连接,减小转换器与固定轴间的摩擦阻力,有利于转换器的旋转。
优选的,所述夹持部包括夹持端、移动部和定位块,定位块活动连接在液体腔内部,夹持部的直径小于移动槽的直径,减小了夹持部与转换器间的摩擦阻力,便于夹持部的移动,有利于夹持部对模具的夹持,增强了产品的夹持功能。
优选的,所述电磁片包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁片与永磁体的磁场方向相同,当电磁片通电时,电磁片产生磁场,电磁片与永磁体因磁场的相互作用而产生相对移动,带动夹持部克服弹簧一弹力作用并夹持模具,实现了自动夹持的功能。
优选的,所述伸缩块包括移动部、接触部和电触块,伸缩块的直径小于伸缩槽的直径,减小了伸缩块与伸缩槽间的摩擦阻力,有利于伸缩块在伸缩槽中的移动,当夹持部与模具夹紧后,伸缩块与伸缩触环接触,控制电极柱通电,液体腔内部的电流变体由液态变为固态,从而实现对夹持部的固定,增强了夹持部的夹持稳定性。
优选的,所述控制块包括移动块体、卡接块体和磁性组件,控制块的直径小于控制槽的直径,减小了控制块与控制槽间的摩擦阻力,便于控制块在控制槽间的移动,当控制块与控制槽中的电触环接触时,控制对应的夹持系统断电,从而解除对模具的夹持作用。
优选的,所述液体腔内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂,当电极柱通电时,电流变体由液态变为固态,实现了对夹持部的固定作用,从而增强了夹持部的夹持功能,当电极柱断电时,电流变体由固态变为液态,使夹持部可以相对移动。
优选的,所述电磁块包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁块与控制块中磁性组件的相对面磁性相反,当电磁块通电时,电磁块产生磁场,电磁块与控制块中的磁性组件因相对面磁性相反而相互吸引,带动控制块克服弹簧三弹力作用而移动,使的控制块与控制槽中的电触环接触,控制对应的夹持系统断电,从而解除对模具的夹持作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动控制的注塑模具夹持装置,具备以下有益效果:
1、该自动控制的注塑模具夹持装置,通过电磁片与永磁体的相互作用,当电磁片通电时,带动夹持部克服弹簧一弹力作用对模具进行夹持,同时通过伸缩块与模具相互配合,当夹持完成时,控制电极柱通电,使得液体腔内部电流变体由液态变为固态,从而限制夹持部的移动,实现了产品的自动夹持功能,并且增强了夹持部的稳定性。
2、该自动控制的注塑模具夹持装置,通过控制块与固定轴的相互配合,当控制块转动至顶部时,由于电磁块通电产生磁场,电磁块与控制块内部的磁性组件相互作用带动控制块克服弹簧三弹力作用向下移动,使得控制块与控制槽内部的电触环接触,从而切断顶部的夹持系统整体断电,液体腔中电流变体变为液态,夹持部在弹簧一的作用下解除对模具的夹持,从而实现了自动解除夹持的功能,使产品可以连续工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部局部放大示意图;
图3为本发明图1中B部局部放大示意图;
图4为本发明图1中C部局部放大示意图。
图中:1、壳体;2、转换器;3、夹持槽;4、启动开关;5、夹持部;6、永磁体;7、移动槽;8、弹簧一;9、电磁片;10、伸缩槽;11、弹簧二;12、伸缩块;13、伸缩触环;14、液体腔;15、电极柱;16、控制槽;17、弹簧三;18、控制块;19、固定轴;20、电磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动控制的注塑模具夹持装置,包括壳体1,壳体1为金属材料,壳体1的内部开设有安装槽,安装槽的直径大于转换器2的直径,安装槽的深度小于转换器2的高度,使转换器2安装在壳体1中的安装槽内,减小转换器2与壳体1间的摩擦阻力,便于转换器2的旋转,有利于产品功能的实现,壳体1内部固定连接有转换器2,转换器2为金属材料,转换器2的内部开设有安装孔,安装孔的直径等于固定轴19的直径,便于转换器2与固定轴19间的连接,减小转换器2与固定轴19间的摩擦阻力,有利于转换器2的旋转,转换器2内部开设有均匀分布的夹持槽3,夹持槽3内部固定连接有启动开关4,夹持槽3内部活动连接有两个对称的夹持部5,夹持部5包括夹持端、移动部和定位块,定位块活动连接在液体腔14内部,夹持部5的直径小于移动槽7的直径,减小了夹持部5与转换器2间的摩擦阻力,便于夹持部5的移动,有利于夹持部5对模具的夹持,增强了产品的夹持功能,夹持部5内部固定连接有永磁体6,转换器2内部开设有六个均匀分布的移动槽7,移动槽7内部固定连接有弹簧一8,移动槽7外侧固定连接有两个对称的电磁片9,电磁片9包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁片9与永磁体6的磁场方向相同,当电磁片9通电时,电磁片9产生磁场,电磁片9与永磁体6因磁场的相互作用而产生相对移动,带动夹持部5克服弹簧一8弹力作用并夹持模具,实现了自动夹持的功能,夹持部5内部开设有伸缩槽10,伸缩槽10内侧固定连接有弹簧二11,弹簧二11外侧固定连接有伸缩块12,伸缩块12包括移动部、接触部和电触块,伸缩块12的直径小于伸缩槽10的直径,减小了伸缩块12与伸缩槽10间的摩擦阻力,有利于伸缩块12在伸缩槽10中的移动,当夹持部5与模具夹紧后,伸缩块12与伸缩触环13接触,控制电极柱15通电,液体腔14内部的电流变体由液态变为固态,从而实现对夹持部5的固定,增强了夹持部5的夹持稳定性,伸缩槽10内部固定连接有伸缩触环13,转换器2内部开设有六个均匀分布的液体腔14,液体腔14内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂,当电极柱15通电时,电流变体由液态变为固态,实现了对夹持部5的固定作用,从而增强了夹持部5的夹持功能,当电极柱15断电时,电流变体由固态变为液态,使夹持部5可以相对移动,液体腔14的内部固定连接有电极柱15,转换器2内部开设有四个均匀分布的控制槽16,控制槽16外侧固定连接有弹簧三17,弹簧三17内侧固定连接有控制块18,控制块18包括移动块体、卡接块体和磁性组件,控制块18的直径小于控制槽16的直径,减小了控制块18与控制槽16间的摩擦阻力,便于控制块18在控制槽16间的移动,当控制块18与控制槽16中的电触环接触时,控制对应的夹持系统断电,从而解除对模具的夹持作用,转换器2内部活动连接有固定轴19,固定轴19顶部固定连接有电磁块20,电磁块20包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁块20与控制块18中磁性组件的相对面磁性相反,当电磁块20通电时,电磁块20产生磁场,电磁块20与控制块18中的磁性组件因相对面磁性相反而相互吸引,带动控制块18克服弹簧三17弹力作用而移动,使的控制块18与控制槽16中的电触环接触,控制对应的夹持系统断电,从而解除对模具的夹持作用。
工作原理:转换器2顺时针旋转,待注塑的模具放入在转换器2右侧的夹持槽3中,模具与启动开关4接触,从而控制电磁片9通电,电磁片9产生磁场,此时对应的电极柱15不通电,对应的液体腔14内部的电流变体为液态,对应的夹持部5可以相对移动,电磁片9与永磁体6相互作用,带动夹持部5克服弹簧一8弹力作用而移动,对模具进行夹持,同时伸缩块12与模具接触,并发生相对挤压,当夹持部5与模具完全夹持时,伸缩块12与伸缩触环13接触,控制电极柱15通电,液体腔14内部的电流变体由液态转变为固态,从而限制夹持部5的移动,增强了产品夹持的稳定性,经过转换器2的旋转带动模具转至转换器2的底部并进行注塑,注塑完成后,再带动模具转动至转换器2的左侧进行冷却,冷却完成后,带动模具转至转换器2的顶部,电磁块20因通电产生磁场与控制块18中的磁性组件相互作用,带动控制块18克服弹簧三17弹力作用与控制槽16内部的电触环接触,从而控制对应的夹持系统断电,电极柱15断电,液体腔14中的电流变体由固态变为液态,从而解除对夹持部5的限制作用,夹持部5在弹簧一8弹力的作用下移动,解除对模具的夹持作用,此时将模具从夹持槽3中拿出进行脱模,实现了产品的自动控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动控制的注塑模具夹持装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部固定连接有转换器(2),转换器(2)内部开设有均匀分布的夹持槽(3),夹持槽(3)内部固定连接有启动开关(4),夹持槽(3)内部活动连接有两个对称的夹持部(5),夹持部(5)内部固定连接有永磁体(6),转换器(2)内部开设有六个均匀分布的移动槽(7),移动槽(7)内部固定连接有弹簧一(8),移动槽(7)外侧固定连接有两个对称的电磁片(9),夹持部(5)内部开设有伸缩槽(10),伸缩槽(10)内侧固定连接有弹簧二(11),弹簧二(11)外侧固定连接有伸缩块(12),伸缩槽(10)内部固定连接有伸缩触环(13),转换器(2)内部开设有六个均匀分布的液体腔(14),液体腔(14)的内部固定连接有电极柱(15),转换器(2)内部开设有四个均匀分布的控制槽(16),控制槽(16)外侧固定连接有弹簧三(17),弹簧三(17)内侧固定连接有控制块(18),转换器(2)内部活动连接有固定轴(19),固定轴(19)顶部固定连接有电磁块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述壳体(1)为金属材料,壳体(1)的内部开设有安装槽,安装槽的直径大于转换器(2)的直径,安装槽的深度小于转换器(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述转换器(2)为金属材料,转换器(2)的内部开设有安装孔,安装孔的直径等于固定轴(19)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述夹持部(5)包括夹持端、移动部和定位块,定位块活动连接在液体腔(14)内部,夹持部(5)的直径小于移动槽(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述电磁片(9)包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁片(9)与永磁体(6)的磁场方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述伸缩块(12)包括移动部、接触部和电触块,伸缩块(12)的直径小于伸缩槽(10)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述控制块(18)包括移动块体、卡接块体和磁性组件,控制块(18)的直径小于控制槽(16)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述液体腔(14)内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂。
9.根据权利要求1所述的一种自动控制的注塑模具夹持装置,其特征在于:所述电磁块(20)包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁块(20)与控制块(18)中磁性组件的相对面磁性相反。
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