KR102358399B1 - 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형 내부에 인서트 자석을 보다 용이하게 삽입할 수 있는 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형에 관한 것으로, 회전자 자석 내부에 수지을 주입시키기 위하여 회전자 자석을 삽입시키는 인서트홀이 형성된 회전자 몰딩용 금형에 있어서, 복수 개가 방사형으로 배열되어 방사형 중심에 인서트홀을 형성시키는 금속편으로서, 일측 단부는 상기 인서트홀의 내벽이 되며, 타측 단부는 경사면으로 형성되고, 양측에는 상기 경사면에 평행한 슬라이딩 가이드가 형성된 슬라이딩코어과; 상기 슬라이딩코어가 방사형으로 형합 삽입되는 방사형 형합통공이 형성되는 베이스 금형;으로 구성되어 상기 슬라이딩코어를 상방 가압시키면, 상기 슬라이딩코어가 상기 슬라이딩 가이드를 따라 이동하면서, 상기 인서트홀이 확장시키는 것을 특징으로 한다.

Description

경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형{Rotor injection mold with sloped sliding core}

본 발명은 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형 내부에 인서트 자석을 보다 용이하게 삽입할 수 있는 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형에 관한 것이다.

모터는 입력에서 전기에너지를 받아 선형 및 직선운동을 하는 기계 장치의 동력원으로 필수적인 장치로서, 그 기본 구성은 크게 회전자와 고정자로 대별된다. 이때, 회전자와 고정자에서 각각 발생되는 영구자석에 의한 자속과 전류에 의한 자속사이에 극성의 반발력 또는 흡인력에 따라 회전하는 회전자가 기계를 구동시키게 된다.

일반적으로, 회전자는 인서트 사출을 통해 영구자석이 들어있는 영구자석 삽입홀 내의 공간에 수지를 주입하여 영구자석을 고정시킨다.

인서트 사출이란 두가지 재질에 의해 합리적인 부품구조를 얻을 수 있는 가공방법으로서, 사출 성형 시 인서트물을 미리 삽입한 후 용융물을 주입하여 사출함으로써 두 재질이 일체화되므로 정밀도가 좋고 탈락 등이 없는 신뢰성이 높은 부품 제조 방법이다.

이와 같은 인서트 사출 방식을 회전자 제조에 적용하기 위해서는 정밀함이 요구되기 때문에 치수 및 형상 공차가 금형과 동등 수준 이상으로 형성되어야 한다.

그러나, 금형 내에 치수 및 형상 공차가 유사하게 형성되므로 종래에는 영구자석이 삽입되는 홀을 가변적으로 형성하여 영구자석을 삽입하는 방식을 사용하였다.

일 예로, 영구자석이 삽입되는 홀의 주변 금형을 좌우방향으로 슬라이딩 가능하도록 형성하고, 영구자석이 삽입될 때 홀 주변의 금형을 외측 방향으로 이동시켜 영구자석을 용이하게 삽입하여 왔으나, 영구자석이 삽입되는 홀의 주변 금형에 슬라이더 설치 공간이 필요하게 됨에 따라 금형의 크기가 커지는 문제점이 있으며, 그로 인해 경제성 및 공간활용도의 효율성이 떨어져 이를 개선한 기술 개발이 시급한 실정이다.

한국등록특허공보 제10-1558777호(회전자 몰딩용 금형) 한국등록특허공보 제10-1441520호(인서트 성형금형 및 성형방법) 한국공개특허공보 제10-2011-0139393호(인서트 사출성형 방법 및 이를 위한 인서트물의 구조)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 금형에 슬라이더 설치공간을 축소시켜, 금형의 공간활용도와 효율성을 향상시키는 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.

회전자 자석 내부에 수지을 주입시키기 위하여 회전자 자석을 삽입시키는 인서트홀이 형성된 회전자 몰딩용 금형에 있어서, 복수 개가 방사형으로 배열되어 방사형 중심에 인서트홀을 형성시키는 금속편으로서, 일측 단부는 상기 인서트홀의 내벽이 되며, 타측 단부는 경사면으로 형성되고, 양측에는 상기 경사면에 평행한 슬라이딩 가이드가 형성된 슬라이딩코어과; 상기 슬라이딩코어가 방사형으로 형합 삽입되는 방사형 형합통공이 형성되는 베이스 금형;으로 구성되어 상기 슬라이딩코어를 상방 가압시키면, 상기 슬라이딩코어가 상기 슬라이딩 가이드를 따라 이동하면서, 상기 인서트홀이 확장시키는 것을 특징으로 하는 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형을 본 발명의 요지로 한다.

상기 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형은, 상기 베이스금형에서 상기 슬라이딩코어의 외측면에 인접하게 배치되는 나사홀에 체결되어 상기 슬라이딩코어의 타측 상단에 나사머리가 위치되는 접시머리나사와; 상기 슬라이딩코어의 타측 단부 상측에 형성되며, 상기 접시머리나사의 나사머리 하단과 형합되는 스토핑 홈;을 더 포함하여 구성되어 상기 접시머리나사로 상기 슬라이딩코어의 이송 거리를 제한하는 것을 특징으로 하는 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형으로 되는 것이 바람직하다.

상기 슬라이딩코어의 하부에는 상방 가압 엑츄에이터가 형성되어, 상기 슬라이딩코어의 하부를 상방 가압시키는 것을 특징으로 하는 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형으로 되는 것이 바람직하다.

본 발명을 제공함으로써, 금형에 슬라이더 설치공간을 축소시켜, 금형의 공간 활용도와 효율성을 향상시키는 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형이 제공되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형의 사시도이다.
도 2는 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형의 평면도이다.
도 3은 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동전 상태를 나타내는 도2의 A-A단면도이다.
도 4는 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동전 슬라이딩코어의 배치를 나타낸 확대도이다.
도 5는 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동후 단면도이다.
도 6은 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동후 슬라이딩코어의 배치를 나타낸 확대도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.

아울러, 본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

그리고, 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하자면, 도 1은 본 발명인 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형의 사시도이고, 도 2는 본 발명인 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형의 평면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 회전자 자석 내부에 수지를 주입시키기 위하여 회전자 자석을 삽입시키기 위해 인서트홀이 형성되는 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형에 관한 것이다.

이때, 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형은 캐비티 내에 삽입되는 자석의 치수 및 형상 공차가 금형과 동등 수준 이상으로 형성되어야 하기 때문에 사출 과정에서 플래시(오버플로) 등이 발생하지 않도록 금형이 가변적으로 움직일 수 있는 구조가 적용될 수 있다.

또한, 인서트홀에 삽입되는 회전자 자석은 자성발생수단으로서, 자기장에 의해 인서트물이 금형에 안정적으로 고정되도록 하는 역할을 수행할 수 있다.

또한, 금형 내 캐비티에 수지를 충전하기 위한 충전장치 및 가압장치 등이 포함될 수 있으며, 이는 공지기술이므로 설명을 생략한다.

본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형(1000)은 크게 슬라이딩코어(100), 베이스금형(200)으로 구성된다.

슬라이딩코어(100)는 복수 개가 방사형으로 배열되어 중심에 인서트홀(10)을 형성시키는 금속편으로서 형성된다.

이때, 슬라이딩코어(100)의 일측 단부는 인서트홀(10)의 내벽이 되며, 타측 단부는 경사면으로 형성된다.

또한, 슬라이딩코어(100)는 내벽형성부, 접선부, 가이드부, 외측경사부로 구분할 수 있다.

내벽형성부는 슬라이딩코어(100)의 일측면을 나타낸 것으로서, 인서트홀(10)의 내벽을 형성할 수 있다.

접선부는 슬라이딩코어(100)가 베이스금형(200)의 내측에 방사형으로 복수 개가 배열될 때, 함께 삽입되는 슬라이딩코어(100)와 맞닿는 접면으로서 형성될 수 있다.

가이드부는 슬라이딩코어(100)의 측면으로서 경사지게 형성되고, 하기 언급되는 슬라이딩 가이드(110)가 형성된다.

외측경사부는 슬라이딩코어(100)의 타측면을 나타낸 것으로서, 타측 상단부에 하기 언급되는 나사머리접시(300)가 인접하게 배치되어 삽입될 수 있도록 상단부가 내측으로 함몰되는 형상으로 이루어질 수 있다.

그리고, 슬라이딩코어(100)의 양측에는 상하방향으로 경사면을 따라 평행하게 형성되는 슬라이딩 가이드(110)가 형성된다.

슬라이딩 가이드(110)는 슬라이딩코어(100)의 양측면에 홈 형상으로 형성될 수 있으며, 베이스금형(200)에 돌출되도록 형성되는 베이스가이드(미도시)와 요철형상으로 맞물리도록 형성될 수 있다.

따라서, 슬라이딩코어(100)의 양측면 경사각과, 슬라이딩 가이드(110)의 경사각 및 베이스가이드의 경사각이 같게 형성되는 것이 바람직하다.

베이스금형(200)은 슬라이딩코어(100)가 방사형으로 형합 삽입되어 방사형 형합통공이 형성된다.

이때, 베이스금형(200)에 형성되는 인서트홀(10) 및 슬라이딩코어(100)가 삽입되는 형합통공은 슬라이딩코어(100)의 형상 및 갯수에 따라 가변적일 수 있다.

또한, 베이스금형(200)에는 슬라이딩 가이드(110)에 삽입되어 슬라이딩코어(100)의 상하이동을 가이드하는 베이스가이드가 형성될 수 있으며, 베이스가이드는 슬라이딩 가이드(110)의 홈과 대응되는 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명인 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동전 상태를 나타내는 도2의 A-A단면도이고, 도 4는 본 발명인 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동전 슬라이딩코어의 배치를 나타낸 확대도이고, 도 5는 본 발명인 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동후 단면도이고, 도 6은 본 발명인 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형의 구동후 슬라이딩코어의 배치를 나타낸 확대도이다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형(1000)은 베이스금형(200)에서 슬라이딩코어(100)의 외측면에 인접하게 배치되는 나사홀(310)에 체결되어 슬라이딩코어(100)의 타측 상단에 나사머리가 위치되는 접시머리나사(300)를 포함할 수 있다.

이때, 나사홀(310)의 상부에는 슬라이딩코어(100)의 타측 단부 상측에 형성되고, 접시머리나사(300)의 나사머리 하단과 형합되는 스토핑홈(320)을 더 포함하여 구성될 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형(1000)은 슬라이딩코어(100)가 상방향으로 이동하기 전 인서트홀(10)의 지름이 'd'로 회전자 자석(M)의 지름과 동일하게 설정할 수 있다.

인서트홀(10)과 회전자 자석(M) 지름이 동일하게 설정되는 것은 회전자 자석(M)에 수지가 주입되는 경우 팽창압에 효과적으로 대응할 수 있기 때문이다.

도 3에 도시된 바와 같이 인서트홀(10)과 회전자 자석(M)의 지름이 동일하게 설정되면, 회전자 자석을 인서트홀(10)에 쉽게 삽입시킬 수 없음을 알 수 있다.

본 발명은 도 4에서 보여지는 바와 같이 슬라이딩코어(100)의 상단부와 접시머리나사(300)의 스토핑홈(320)까지의 이동거리 마진 'n'이 형성된다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 슬라이딩코어(100)가 슬라이딩 가이드(110)를 따라 상방향으로 'n'만큼의 거리만큼 슬라이딩코어(100)가 이동되면, 인서트홀(10)의 지름이 'd+y'으로 확장되므로 회전자 자석(M)을 쉽게 삽입할 수 있다.

이후, 도 4의 위치로 슬라이딩코어(100)를 하방향으로 이동시키면 'd' 지름의 인서트홀(10)에 회전자 자석을 삽입이 종료된다.

본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형(1000)의 슬라이딩코어(100) 하부에는 상방 가압 엑츄에이터(미도시)가 형성되어 슬라이딩코어(100)의 하부를 상방 가압시킬 수 있다.

이때, 가압 엑츄에이터는 슬라이딩코어(100)를 상방향으로 가압하도록 도 6에 도시된 바와 같이 각 슬라이딩코어(100)의 위치에 대응되는 곳에 가압부(410)가 배치될 수 있다.

이때, 가압 엑츄에이터는 슬라이딩코어(100)를 상방향으로 가압하도록 각 슬라이딩코어(100)의 위치에 대응되는 곳에 가압부(410)가 배치될 수 있다.

또한, 슬라이딩코어(100) 내측으로 삽입되는 회전자 자석(M)을 지지하는 받침부(420)가 구비되어, 가압부(410)가 상승하여 슬라이딩코어(100)가 상방향으로 이동되면, 그 사이에 삽입되는 회전자 자석(M)의 하부면을 지지하는 역할을 수행할 수 있다.

그리고, 가압 엑츄에이터는 제어부를 구비하여, 엑츄에이터의 구동 및 정치, 가압량, 이동거리 등을 조절할 수 있다.

또한, 입력되는 설정값에 따라 상승높이를 조절하여 슬라이딩코어(100)가 스토핑홈(320)에 맞닿으면 작동이 정지되도록 형성될 수 있다.

이때, 본 발명인 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형(1000)에 적용되는 가압 엑츄에이터는 유공압 엑츄에이터로 형성될 수 있으며, 이에 한정되지 않고 다른 구동수단이 적용될 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상은 필터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형 내부에 인서트 자석을 보다 용이하게 삽입할 수 있는 경사면 슬라이딩 코어를 구비한 회전자 사출금형에 관한 것이다.

이러한 본 발명의 기본적인 기술적 사상 범주 내에서 당업계의 통상적인 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형이 가능함은 물론이며, 따라서 본 발명의 범주는 다양한 변형 예들을 포함하도록 작성된 특허 청구범위 내에서 해석되어야 할 것이다.

10 : 인서트홀
100 : 슬라이딩금형
110 : 슬라이딩 가이드
200 : 베이스금형
300 : 접시머리나사
310 : 나사홀
320 : 스토핑홈
1000 : 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형

Claims (3)

1. 회전자 자석 내부에 수지을 주입시키기 위하여 원통형 회전자 자석을 삽입시키는 원통형 인서트홀(10)이 형성된 회전자 몰딩용 금형에 있어서,
   일측 단부는 상기 인서트홀(10)의 내벽을 형성시키는 원호면으로 형성되고, 타측 단부는 경사면으로 형성되며, 양측면에는 상기 경사면에 평행한 슬라이딩 가이드(110)가 형성된 슬라이딩코어(100) 3개를 방사형으로 배열시켜 방사형 중심에 상기 인서트홀(10)을 형성시키는 코어;
   상기 슬라이딩코어(100)가 방사형으로 형합 삽입되는 방사형 형합통공이 형성되고, 각 슬라이딩코어(100)의 슬라이딩 가이드(110)와 형합되는 베이스가이드를 포함하여 구성되어 상기 슬라이딩코어(100)의 이동을 가이드하는 베이스금형(200);
   상기 베이스금형(200)에서 상기 방사형 형합통공의 방사방향에 상기 슬라이딩코어(100)와 인접하게 배치되는 나사홀(310)에 체결되어 상기 슬라이딩코어(100)의 슬라이딩 거리를 제어하는 접시머리나사(300);
   상기 슬라이딩코어(100)의 타측 단부 상측에 형성되며, 상기 접시머리나사(300)의 나사머리 하단과 형합되는 스토핑 홈(320);
   상기 코어의 하부에 형성되어, 각 슬라이딩코어(100)를 상방 가압시키는 상방 가압 액츄에이터;를 포함하여 구성되어,
   상기 코어를 상방 가압시키면, 각 슬라이딩코어(100)가 상기 슬라이딩 가이드(110)를 따라 방사형 방향으로 이동하면서 상기 인서트홀(10)을 확장시키고, 상기 접시머리나사(300)에 의해 상기 슬라이딩코어(100)의 이송거리 및 상기 인서트홀(10)의 확경을 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 경사면 슬라이딩코어를 구비한 회전자 사출금형.
   
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