CN108823711A - 一种波纹复合纱及其加工工艺 - Google Patents

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CN108823711A CN201810683863.1A CN201810683863A CN108823711A CN 108823711 A CN108823711 A CN 108823711A CN 201810683863 A CN201810683863 A CN 201810683863A CN 108823711 A CN108823711 A CN 108823711A
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Abstract

本发明涉及一种波纹复合纱及其加工工艺，其中所述的波纹复合纱包括纱芯以及设置在纱芯周围的聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱，所述纱芯、聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱加捻纺制成混纺拉毛纱，所述纱芯为竹纤维和导电纤维混合制成，所述竹纤维在纱芯中所占的重量百分比为45%—52%，所述导电纤维在纱芯中所占的重量百分比为48%—55%。本发明采用牦牛绒单纱和聚丙烯腈纤维单纱作为主要原料，赋予混纺波纹纱冗长细致的外观，绒毛质感柔顺，保暖性好，而且具有抗静电性能，不易吸附灰尘，易于维护，耐脏性好。

Description

一种波纹复合纱及其加工工艺
技术领域
本发明属于一种纱的制造工艺，具体涉及一种波纹复合纱及其加工工艺。
背景技术
当今社会，纺织服装业处于一个追求时尚，多元和高品质的时期，近年来，波纹纱是一种非常规的纱线，由于表面的绒毛质感丰富，主要应用在毛衣以及风衣等服饰领域，手感温暖细腻，制成的面料防风性好，保暖性强，在女性服饰领域应用的较多。由于波纹纱的表面绒毛细腻，因此比较容易吸附灰尘，灰尘颗粒物附着在波纹纱制成的衣物上，除了水洗，一般情况下难以清除，影响衣物的质感，客户满意度差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种操作简单，生产效率高的一种波纹复合纱及其加工工艺，该制造工艺生产出来的波纹复合纱牢度强，耐磨，花式多，且手感好。
本发明所采用的技术方案是：一种波纹复合纱，包括纱芯以及设置在纱芯周围的聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱，所述纱芯、聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱加捻纺制成混纺拉毛纱，所述纱芯为竹纤维和导电纤维混合制成，所述竹纤维在纱芯中所占的重量百分比为45%—52%，所述导电纤维在纱芯中所占的重量百分比为48%—55%。
一种波纹复合纱的加工工艺，包括以下步骤:
(1)、将选好后的纤维进行拉伸；
(2)、将拉伸后的纤维与不绣钢长丝进行交织;
(3)、按照规定的重量,将筵棉均匀、稳定地通过成卷机喂入梳棉机；
(4)、进入梳棉机，将送来的化纤卷由自动喂花机供给的化纤层进行开松分梳除杂；
(5)、通过预并条机，使纤维预并条，通过牵伸和并合的联合作用,增强纤维混合效果；
(6)、进入粗纱机，由牵伸后的产品通过粗纱机加捻成条；
(7)、进入细纱机，由细纱机产品牵伸成纱线；
(8)、将牵伸后的纱线导入自动络筒机，络筒机上检查过滤纱线；
(9)、进入倍捻机，由倍捻机进行均匀加捻；
(10)、绞纱，并由摇纱机上控制克重。
在本发明中：所述步骤（6）中粗纱机的粗纱捻系数为50～67，公定回潮率下的定量为5～7g/5m，轴向卷绕密度为4.0～5.0圈/cm。
在本发明中：所述步骤（7）中细纱机的细纱捻系数为4.0～6.0，细纱捻度为600～1000捻/m。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：采用牦牛绒单纱和聚丙烯腈纤维单纱作为主要原料，赋予混纺波纹纱冗长细致的外观，绒毛质感柔顺，保暖性好，而且具有抗静电性能，不易吸附灰尘，易于维护，耐脏性好。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种波纹复合纱，包括纱芯以及设置在纱芯周围的聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱，所述纱芯、聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱加捻纺制成混纺拉毛纱，所述纱芯为竹纤维和导电纤维混合制成，所述竹纤维在纱芯中所占的重量百分比为45%—52%，所述导电纤维在纱芯中所占的重量百分比为48%—55%。
一种波纹复合纱的加工工艺，包括以下步骤:
(1)、将选好后的纤维进行拉伸；
(2)、将拉伸后的纤维与不绣钢长丝进行交织;
(3)、按照规定的重量,将筵棉均匀、稳定地通过成卷机喂入梳棉机；
(4)、进入梳棉机，将送来的化纤卷由自动喂花机供给的化纤层进行开松分梳除杂；
(5)、通过预并条机，使纤维预并条，通过牵伸和并合的联合作用,增强纤维混合效果；
(6)、进入粗纱机，由牵伸后的产品通过粗纱机加捻成条；所述粗纱机的粗纱捻系数为50～67，公定回潮率下的定量为5～7g/5m，轴向卷绕密度为4.0～5.0圈/cm；
(7)、进入细纱机，由细纱机产品牵伸成纱线；所述细纱机的细纱捻系数为4.0～6.0，细纱捻度为600～1000捻/m；
(8)、将牵伸后的纱线导入自动络筒机，络筒机上检查过滤纱线；
(9)、进入倍捻机，由倍捻机进行均匀加捻；
(10)、绞纱，并由摇纱机上控制克重。
对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围。

Claims (4)

1.一种波纹复合纱，其特征在于：包括纱芯以及设置在纱芯周围的聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱，所述纱芯、聚丙烯腈纤维单纱和牦牛绒单纱加捻纺制成混纺拉毛纱，所述纱芯为竹纤维和导电纤维混合制成，所述竹纤维在纱芯中所占的重量百分比为45%—52%，所述导电纤维在纱芯中所占的重量百分比为48%—55%。
2.一种波纹复合纱的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤:
(1)、将选好后的纤维进行拉伸；
(2)、将拉伸后的纤维与不绣钢长丝进行交织;
(3)、按照规定的重量,将筵棉均匀、稳定地通过成卷机喂入梳棉机；
(4)、进入梳棉机，将送来的化纤卷由自动喂花机供给的化纤层进行开松分梳除杂；
(5)、通过预并条机，使纤维预并条，通过牵伸和并合的联合作用,增强纤维混合效果；
(6)、进入粗纱机，由牵伸后的产品通过粗纱机加捻成条；
(7)、进入细纱机，由细纱机产品牵伸成纱线；
(8)、将牵伸后的纱线导入自动络筒机，络筒机上检查过滤纱线；
(9)、进入倍捻机，由倍捻机进行均匀加捻；
(10)、绞纱，并由摇纱机上控制克重。
3.根据权利要求2所述的一种波纹复合纱的加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中粗纱机的粗纱捻系数为50～67，公定回潮率下的定量为5～7g/5m，轴向卷绕密度为4.0～5.0圈/cm。
4.根据权利要求2所述的一种波纹复合纱的加工工艺，其特征在于：所述步骤（7）中细纱机的细纱捻系数为4.0～6.0，细纱捻度为600～1000捻/m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110499560A (zh) * 2019-09-23 2019-11-26 西藏圣信工贸有限公司 一种含有牦牛绒纤维的拉毛花式纱及其生产工艺

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