CN108822653A - 一种水性连线吸塑油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性连线吸塑油及其制备方法，其技术方案要点是：包括如下重量百分比的组分：水性丙烯酸乳液20～25％，水性丙烯酸树脂分散体10～15％，水性聚氨酯15～25％，去离子水30～45％，助剂1.3～2.9％，蜡乳液2～4％。本发明提供一种水性连线吸塑油，可满足连线吸塑作业，产品干燥和附着性能优异，极大提高印刷效率。

Description

一种水性连线吸塑油及其制备方法

【技术领域】

本发明技术属于吸塑包装技术领域，具体涉及一种水性连线吸塑油及其制备方法。

【背景技术】

目前包装企业在吸塑卡上过吸塑油的方式主要是离线过油方式，需要人工多次移转搬运，胶印机的生产速度为一万张每小时，离线过油效率无法满足，需单独晾晒改造，制程时间过长；连线吸塑指印刷后，直接通过印刷机器上吸塑油，不用把印刷半成品又搬离一个位置但是印刷机的速度很快，所以对吸塑油的干燥附着性能要求更高水性吸塑油作为一种特种光油，需满足一般水性光油的指标要求，即有合适的黏度和固含量。

【发明内容】

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种水性连线吸塑油，可满足连线吸塑作业，产品干燥和附着性能优异，极大提高印刷效率。

本发明还提供一种水性连线吸塑油的制备方法。

本发明技术方案如下：

一种水性连线吸塑油，包括如下重量百分比的组分：

优选的，所述水性丙烯酸乳液玻璃化温度为90～105℃，粒径为80nm～150nm，固含量43～45％。

优选的，所述水性丙烯酸树脂分散体水性丙烯酸树脂分散体水性丙烯酸树脂分散体，玻璃化温度为53度，粒径小于1um。水性丙烯酸树脂分散体优选为帝斯曼Neocryl A-1127，其含量≥44(％)粘度170(S)。

优选的，所述水性聚氨酯为聚醚型阴离子水性型聚氨酯。水性聚氨酯优选科思创(拜耳)Dispercoll U58型。

优选的，所述助剂包括在总质量体系中如下重量占比的组分：包括润湿剂0.5～1％，渗透剂0.2～0.4％，流平剂0.1～0.5％，消泡剂0.5～1％。

优选的，所述蜡乳液的滴点为128℃，固含量34～36％。蜡乳液优选为巴斯夫乳液BASF。

一种水性连线吸塑油的制备方法，包括如下步骤：

1)、将苯水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂分散体、蜡乳液按照配方比例加入到分散缸中，以370～520转/分钟转速搅拌12～18分钟，得到A组分；

2)、将去离子水、助剂、水性聚氨酯按照比例加入到搅拌缸中，以370～520转/分钟转速搅拌16～22分钟，得到B组分；

3)、将搅拌均匀的B组分泵送到分散缸中，与A组分混合，以370～520转/分钟转速搅拌18～25分钟；

4)、过滤净化包装：通过过滤设备除去杂质，得水性连线吸塑油。

本发明相对于现有技术，有以下优点：

本发明的一种水性连线吸塑油，通过水性丙烯酸乳液与水系丙烯酸树脂分散体进行共聚组合，构成稳定的耐高温体系，配合高速印刷机连线吸塑作业时，胶印机的收纸干燥部分配置红外热风装置，使作业速度在8000PC/h以上，体系提升吸塑油的干燥性，极大提升作业效率；

本发明的一种水性连线吸塑油的制备方法，材料环保，过程中无挥发性有害物产生。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例1～5对本发明作进一步描述：

实施例1：

一种水性连线吸塑油的制备方法，包括如下步骤：

1)、将苯水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂分散体、蜡乳液按照配方比例加入到分散缸中，以400转/分钟转速搅拌18分钟，得到A组分；

2)、将去离子水、助剂、水性聚氨酯按照比例加入到搅拌缸中，以520转/分钟转速搅拌18分钟，得到B组分；

3)、将搅拌均匀的B组分泵送到分散缸中，与A组分混合，以450转/分钟转速搅拌21分钟；

4)、过滤净化包装：通过过滤设备除去杂质，得水性连线吸塑油。

实施例2：

一种水性连线吸塑油的制备方法，包括如下步骤：

1)、将苯水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂分散体、蜡乳液按照配方比例加入到分散缸中，以370转/分钟转速搅拌18分钟，得到A组分；

2)、将去离子水、助剂、水性聚氨酯按照比例加入到搅拌缸中，以520转/分钟转速搅拌22分钟，得到B组分；

3)、将搅拌均匀的B组分泵送到分散缸中，与A组分混合，以370转/分钟转速搅拌18分钟；

4)、过滤净化包装：通过过滤设备除去杂质，得水性连线吸塑油。

实施例3：

一种水性连线吸塑油的制备方法，包括如下步骤：

1)、将苯水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂分散体、蜡乳液按照配方比例加入到分散缸中，以370转/分钟转速搅拌15分钟，得到A组分；

2)、将去离子水、助剂、水性聚氨酯按照比例加入到搅拌缸中，以480转/分钟转速搅拌18分钟，得到B组分；

3)、将搅拌均匀的B组分泵送到分散缸中，与A组分混合，以420转/分钟转速搅拌20分钟；

4)、过滤净化包装：通过过滤设备除去杂质，得水性连线吸塑油。

实施例4：

一种水性连线吸塑油的制备方法，包括如下步骤：

1)、将苯水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂分散体、蜡乳液按照配方比例加入到分散缸中，以520转/分钟转速搅拌18分钟，得到A组分；

2)、将去离子水、助剂、水性聚氨酯按照比例加入到搅拌缸中，以520转/分钟转速搅拌22分钟，得到B组分；

3)、将搅拌均匀的B组分泵送到分散缸中，与A组分混合，以520转/分钟转速搅拌25分钟；

4)、过滤净化包装：通过过滤设备除去杂质，得水性连线吸塑油。

实施例5：

一种水性连线吸塑油的制备方法，包括如下步骤：

1)、将苯水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂分散体、蜡乳液按照配方比例加入到分散缸中，以450转/分钟转速搅拌15分钟，得到A组分；

2)、将去离子水、助剂、水性聚氨酯按照比例加入到搅拌缸中，以470转/分钟转速搅拌18分钟，得到B组分；

3)、将搅拌均匀的B组分泵送到分散缸中，与A组分混合，以370转/分钟转速搅拌18分钟；

4)、过滤净化包装：通过过滤设备除去杂质，得水性连线吸塑油。

表1：实施例1～5个组分重量配比

表2：实施例1～5理化性能检测结果如表1所示：

通过以上测试所得的结果可知：

本发明的一种水性连线吸塑油，通过水性丙烯酸乳液与水系丙烯酸树脂分散体进行共聚组合，构成稳定的耐高温体系，配合高速印刷机连线吸塑作业时，胶印机的收纸干燥部分配置红外热风装置，使作业速度在8000PC/h以上，体系提升吸塑油的干燥性，且具有较好的耐磨附着性，极大提升作业效率；且产品为低VOC排放，对人体和环境无不良影响，符合国家及行业的环保标准要求。

Claims (7)

1.一种水性连线吸塑油，其特征在于包括如下重量百分比的组分：

2.根据权利要求1所述的一种水性连线吸塑油，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液玻璃化温度为90～105℃，粒径为80nm～150nm，固含量43～45％。

3.根据权利要求1所述的一种水性连线吸塑油，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂分散体水性丙烯酸树脂分散体水性丙烯酸树脂分散体，玻璃化温度为53度，粘度为1500-3000，粒径小于1um。

4.根据权利要求1所述的一种水性连线吸塑油，其特征在于：所述水性聚氨酯为聚醚型阴离子水性型聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的一种水性连线吸塑油，其特征在于所述助剂包括在总质量体系中如下重量占比的组分：包括润湿剂0.5～1％，渗透剂0.2～0.4％，流平剂0.1～0.5％，消泡剂0.5～1％。

6.根据权利要求1所述的一种水性连线吸塑油，其特征在于：所述蜡乳液的滴点为128℃，固含量34～36％。

7.一种水性连线吸塑油的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)、将苯水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂分散体、蜡乳液按照配方比例加入到分散缸中，以370～520转/分钟转速搅拌12～18分钟，得到A组分；

2)、将去离子水、助剂、水性聚氨酯按照比例加入到搅拌缸中，以370～520转/分钟转速搅拌16～22分钟，得到B组分；

3)、将搅拌均匀的B组分泵送到分散缸中，与A组分混合，以370～520转/分钟转速搅拌18～25分钟；

4)、过滤净化包装：通过过滤设备除去杂质，得水性连线吸塑油。