CN107630357A - 一种渔网定型固结液及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种渔网定型固结液及其制备方法和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种渔网定型固结液及其制备方法和使用方法,渔网定型固结液由甲、乙组分组成,甲组分由如下重量配比的成分制成:萜烯树脂30~40份;甲苯60~70份;液体石蜡15~20份;失水山梨醇单油酸酯溶液2~5份;脂肪醇聚氧乙烯醚溶液5~6份;纳米氧化锌3~7份;叔丁基苯酚10~13份;乙组分由如下重量配比的成分制成:丙烯酸树脂乳液30~40份;三乙醇胺5~10份;失水山梨醇单油酸酯溶液1~2份;硫酸盐溶液8~15份;聚乙烯基丁基咪唑溴盐6~12份;甲组分与乙组分的质量比为1:1~2。本发明提供的渔网定型固结液能有效保护渔网网线的品质,长久有效地固定网眼尺寸与形态,使其在使用时不产生滑移,增强渔网的网结的牢固程度。

Description

一种渔网定型固结液及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及渔网制备技术领域,特别涉及一种渔网定型固结液及其制备方法和使用方法。
背景技术
随着水产养殖业的发展,渔网作为水产养殖和捕捞的一个重要工具,也得到了迅速的发展。目前的渔网材料,应用最为广泛的是尼龙-6,其具有优秀的力学性能,且化学性能稳定,但由尼龙-6制成的单丝渔网(单根或多根)表面光滑,网线弹性大,在制作的最后工序中必须经过热定型,使其网结牢固,受力不滑移。目前的热定型工序对尼龙网结的固化效果较差,因此通常还需要在制作工序中加入固结液和柔软剂浸泡尼龙网,以形成固化的网结,目前市售的固结液对尼龙网结的牢固程度提升较低,无法满足较高强度的使用场景。
发明内容
为解决上述提到的现有的固结液对尼龙网结的牢固程度提升低的问题,本发明提供一种渔网定型固结液及其制备方法和使用方法,在渔网加热定型之前或之后使用该渔网定型固结液,能够有效保护尼龙单丝网线的品质,可长久有效地固定网眼尺寸与形态,使其在使用时不产生滑移,极大地增强了渔网的网结的牢固程度。
本发明采用如下技术方案:
一种渔网定型固结液,包括甲组分和乙组分;所述甲组分由如下重量配比的成分制成:
所述乙组分由如下重量配比的成分制成:
进一步地,所述甲组分由如下重量配比的成分制成:
所述乙组分由如下重量配比的成分制成:
所述甲组分与乙组分的质量比为1:1.5。
进一步地,所述硫酸盐水溶液为含15%~20%硫酸盐的水溶液,所述硫酸盐为硫酸镁、硫酸锌中的一种或两种混合。
进一步地,所述失水山梨醇单油酸酯溶液为含18%~25%失水山梨醇单油酸酯的溶液,所述失水山梨醇单油酸酯为司盘80,溶剂为丙酮和汽油按照1:1比例混合而成。
进一步地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液为含15%~20%的脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液,所述脂肪醇聚氧乙烯醚为烷基聚氧乙烯醚。
本发明还提供一种渔网定型固结液的制备方法,包括甲组分和乙组分,其中甲组分的制备方法包括:
步骤一、将萜烯树脂溶于甲苯制成萜烯树脂溶液;
步骤二、在容器中加入步骤一制备的萜烯树脂溶液、液体石蜡和失水山梨醇单油酸酯溶液;
步骤三、以300r/min~500r/min的转速持续搅拌,同时加入脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液、纳米氧化锌和叔丁基苯酚,以300r/min~500r/min的转速继续搅拌18~25min,即得到所述萜烯树脂乳液;
所述乙组分的制备方法包括:
步骤一、在容器中加入丙烯酸树脂乳液和三乙醇胺,调节pH至7.5~8.5;
步骤二、再加入失水山梨醇单油酸酯溶液以400r/min~600r/min的转速搅拌20min~25min;
步骤三、再加入硫酸盐水溶液和聚乙烯基丁基咪唑溴盐,以300r/min~500r/min的转速搅拌15min~20min即可得到改性丙烯酸树脂乳液。
将甲组分和乙组分混合,即可得到本发明提供的一种渔网定型固结液。
本发明还提供一种渔网定型固结液的使用方法,将所述渔网定型固结液用水稀释50~200倍,将渔网浸泡在稀释后的渔网定型固结液中10~20s后取出,于室温下自行干燥固化后,再加热定型;或是在加热定型后再将渔网浸泡在稀释50~200倍后的渔网定型固结液中15~20s后取出,在室温下自行干燥。
本发明提供的一种渔网定型固结液,用于尼龙单丝渔网网结的固结定型,其中,甲组分以萜烯树脂作为基体,用失水山梨醇单油酸酯溶液和脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液作为乳化剂对其进行乳化,同时加入纳米氧化锌和叔丁基苯酚,引入位阻较大的取代基,增强萜烯树脂分子链段的作用力,进而增强树脂的粘结强度;乙组分以丙烯酸树脂乳液作为基体,用三乙醇胺调节至适当的pH后进行乳化,并加入硫酸盐水溶液和聚乙烯基丁基咪唑溴盐,排出水性乳化剂并补充油性乳化剂,使体系的HLB(亲水亲油平衡)值降低,抗水性能增强。
在甲乙组分混合使用时,萜烯树脂乳液和丙烯酸树脂乳液充分混合接触,可进一步增强混合树脂乳液的粘度,提升固结液干燥后分子之间的作用力,可长久有效地固定网眼尺寸与形态,同时在尼龙单丝网线浸泡固结液后,会在表面形成粗糙的涂膜,增强了网线表面的摩擦力,使其在使用时不产生滑移,极大地增强了渔网的网结的牢固程度,也增强了其耐磨性能,提升了渔网的品质,且由于本发明提供的固结液抗水性能强,在渔网表面增加该涂膜后,可提高渔网的疏水性,在渔网出水时可减轻重量。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的实施例见表1:
表1
甲组分(质量份)
乙组分(质量份)
实施例1:
甲组分制备:将33份萜烯树脂溶于62份甲苯中制成萜烯树脂溶液,在容器中加入萜烯树脂溶液、16份液体石蜡和2份失水山梨醇单油酸酯溶液,以400r/min的转速持续搅拌,同时加入5份脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液、4份纳米氧化锌和10份叔丁基苯酚,以400r/min的转速继续搅拌20min,即得到所述萜烯树脂乳液。
乙组分制备:在容器中加入32份丙烯酸树脂乳液和6份三乙醇胺,调节pH至8,再加入1份失水山梨醇单油酸酯溶液以500r/min的转速搅拌20min,再加入9份硫酸盐水溶液,以400r/min的转速搅拌18min即可得到改性丙烯酸树脂乳液。
实施例2:
甲组分制备:将35份萜烯树脂溶于65份甲苯中制成萜烯树脂溶液,在容器中加入萜烯树脂溶液、18份液体石蜡和3份失水山梨醇单油酸酯溶液,以400r/min的转速持续搅拌,同时加入5.5份脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液,即得到所述萜烯树脂乳液。
乙组分制备:在容器中加入36份丙烯酸树脂乳液和6.5份三乙醇胺,调节pH至8,再加入1.5份失水山梨醇单油酸酯溶液以500r/min的转速搅拌20min,再加入11份硫酸盐水溶液,以400r/min的转速搅拌18min即可得到改性丙烯酸树脂乳液。
实施例3:
甲组分制备:将37份萜烯树脂溶于68份甲苯中制成萜烯树脂溶液,在容器中加入萜烯树脂溶液、20份液体石蜡和4份失水山梨醇单油酸酯溶液,以400r/min的转速持续搅拌,同时加入6份脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液,即得到所述萜烯树脂乳液。
乙组分制备:在容器中加入39份丙烯酸树脂乳液和7份三乙醇胺,调节pH至8,再加入2份失水山梨醇单油酸酯溶液以500r/min的转速搅拌20min,再加入12份硫酸盐水溶液,以400r/min的转速搅拌18min即可得到改性丙烯酸树脂乳液。
将以上实施例1、实施例2、实施例3所制备的甲乙组分按照质量比1:1.5进行配比,混合均匀后即可得到所述渔网定型固结液。
使用时,将所述渔网定型固结液用水稀释120倍,将渔网浸泡在稀释后的渔网定型固结液中15s后取出,于室温下自行干燥固化后,再加热定型;或是在加热定型后再将渔网浸泡在稀释150倍后的渔网定型固结液中18s后取出,在室温下自行干燥。
为了对比本发明提供的渔网定型固结液的效果,使用上述实施例1、实施例2、实施例3制得的渔网定型固结液,并以普通市售渔网固结液作为对比例1,对成分、型号相同的尼龙渔网进行相同的处理后,对其进行质量指标的测定,测试结果如表2所示:
表2
其中,网眼、结点断裂负荷表示渔网在干态和湿态条件下网眼或结点受力断裂的临界值,网眼、结点破裂率表示渔网在干态和湿态条件下网眼或结点受力后破裂的概率,以上指标可表示渔网网眼的机械强度。
由表2的测试结果可知,采用本发明提供的渔网定型固结液,可有效提高渔网网眼的机械强度,可长久有效的固定网眼尺寸和形态,极大地增强了渔网的网结的牢固程度。
除此之外,发明人还对采用了实施例1、实施例2、实施例3和对比例1的固结液的尼龙单丝渔网做了拉伸测试,结果表示采用了实施例1、实施例2、实施例3的定型固结液的尼龙单丝渔网的网结在拉伸过程中不产生滑移,网眼尺寸形态均能在受较大力的拉扯下保持稳定,而采用了对比例1的尼龙单丝渔网的网结在拉伸过程中少部分发生了滑移,网眼尺寸形态均有一定的变形。
发明人还对本发明提供的渔网定型固结液的疏水性能做了检测,将经实施例1、实施例2、实施例3和对比例1的固结液处理过的相同重量、相同品种的渔网浸入水中,持续5min中后用拉力计钩住渔网并捞出,观察拉力计上的示数,测试结果如表3所示:
表3
由于本发明提供的定型固结液的疏水性能较强,当渔网在该定型固结液中浸泡后,在网线表面会形成疏水涂膜,增强渔网的抗水性能,由表3的数据可知,采用了本发明的渔网定型固结液处理的渔网,其出水重量相较普通市售固结液处理的渔网低约四分之一,在实际使用中可有效减轻渔网出水的重量,提高工作效率。
发明人在实验过程中还发现,在甲组分的制备中加入乙烯-丙烯酸正丁酯共聚物、锡酸镁和癸二酸二正己酯,乙烯-丙烯酸正丁酯共聚物可与萜烯树脂在癸二酸二正己酯的参加下发生交联聚合,增强了萜烯树脂的链段强度,制得的渔网定型固结液可有效提高尼龙单丝渔网的抗撕拉性和机械强度。
在实施例3的基础上,以加入了12份乙烯-丙烯酸正丁酯共聚物、1份锡酸镁和1份癸二酸二正己酯的渔网定型固结液为实施例4进行质量测定和拉伸测试,结果表示采用了实施例4的渔网定型固结液的尼龙单丝渔网的网眼、结点断裂负荷(干态)达到了140,网眼、结点断裂负荷(湿态)达到了142,干、湿态的网眼、结点破裂率皆为0%,在拉伸过程中不产生滑移,网眼尺寸形态在受较大力的拉扯下保持稳定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种渔网定型固结液,其特征在于:包括甲组分和乙组分,所述甲组分由如下重量配比的成分制成:
所述乙组分由如下重量配比的成分制成:
所述甲组分与乙组分的质量比为1:1~2。
2.根据权利要求1所述的一种渔网定型固结液,其特征在于:所述甲组分由如下重量配比的成分制成:
所述乙组分由如下重量配比的成分制成:
所述甲组分与乙组分的质量比为1:1.5。
3.根据权利要求1或2所述的一种渔网定型固结液,其特征在于:所述硫酸盐水溶液为含15%~20%硫酸盐的水溶液,所述硫酸盐为硫酸镁、硫酸锌中的一种或两种混合。
4.根据权利要求1或2所述的一种渔网定型固结液,其特征在于:所述失水山梨醇单油酸酯溶液为含18%~25%失水山梨醇单油酸酯的溶液,所述失水山梨醇单油酸酯为司盘80,溶剂为丙酮和汽油按照1:1比例混合而成。
5.根据权利要求1或2所述的一种渔网定型固结液,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液为含15%~20%的脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液,所述脂肪醇聚氧乙烯醚为烷基聚氧乙烯醚。
6.一种如权利要求1或2所述的一种渔网定型固结液的制备方法,其特征在于:甲组分的制备方法包括:
步骤一、将萜烯树脂溶于甲苯制成萜烯树脂溶液;
步骤二、在容器中加入步骤一制备的萜烯树脂溶液、液体石蜡和失水山梨醇单油酸酯溶液;
步骤三、以300r/min~500r/min的转速持续搅拌,同时加入脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液、纳米氧化锌和叔丁基苯酚,以300r/min~500r/min的转速继续搅拌18~25min,即得到所述萜烯树脂乳液;
乙组分的制备方法包括:
步骤一、在容器中加入丙烯酸树脂乳液和三乙醇胺,调节pH至7.5~8.5;
步骤二、再加入失水山梨醇单油酸酯溶液以400r/min~600r/min的转速搅拌20min~25min;
步骤三、再加入硫酸盐水溶液和聚乙烯基丁基咪唑溴盐,以300r/min~500r/min的转速搅拌15min~20min即可得到改性丙烯酸树脂乳液。
7.一种如权利要求1或2所述的一种渔网定型固结液的使用方法,其特征在于:将所述渔网定型固结液用水稀释50~200倍,将渔网浸泡在稀释后的渔网定型固结液中10~20s后取出,于室温下自行干燥固化后,再加热定型;或是在加热定型后再将渔网浸泡在稀释50~200倍后的渔网定型固结液中15~20s后取出,在室温下自行干燥。
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