CN107163876A - 一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将淀粉放入60‑70℃的烘箱中，烘烤20‑30min；（2）再向淀粉中加入N‑辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐，混合搅拌均匀；（3）将步骤（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中缓慢的加入强氧化剂溶液，将反应物的温度升至60‑70℃后，保温处理15‑30min后，过滤得滤渣，将滤渣用去离子水清洗干净后，制得所需粘结剂。本发明提供的单丝渔网用粘结剂，原料价格低廉，制作方法简单，制得的粘结剂，粘结力强，在室温中即可自行固化，可使得网结达到足够的强度，并且耐水性强，在水中不会膨胀，不会影响单丝渔网的透明度，在水中无色差。
Description
技术领域
本发明属于渔网制备领域，具体涉及一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法。
背景技术
渔网99%以上用合成纤维加工而成，主要有尼龙6或改性尼龙的单丝、复丝或复单丝，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纤维。其中单丝是指直径在0.1-1.5毫米的单根长丝，用单丝编织成的渔网，在水中的透明度较好，捕鱼效率更高，但是单丝渔网的强度较低，因此其在使用前需要经过一系列的处理，现有技术中，是将单丝渔网专用固接剂与柔软剂混合后，制成处理液，然后将渔网放置在处理液中浸泡数秒中，并在室温条件下固化尼龙网结节。但是目前市售的胶粘剂或其它粘接组份不能粘接尼龙结节至达到规定的牢度，尤其是粘结剂的防水性较差，在水中会发生膨胀，降低了单丝渔网的透明度，因此降低了单丝渔网的品质。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将淀粉放入60-70℃的烘箱中，烘烤20-30min；
（2）再向淀粉中加入N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐，混合搅拌均匀；
（3）将步骤（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中缓慢的加入强氧化剂溶液，将反应物的温度升至60-70℃后，保温处理15-30min后，过滤得滤渣，将滤渣用去离子水清洗干净后，制得所需粘结剂，其中添加液由以下重量份的组分制成：2-酮-3-脱氧辛酸铵11-15份、盐酸20-25份、羟基磷酰乙酸4-8份、水140-160份。
具体地，上述N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐与淀粉的质量比为1:95-105。
具体地，上述添加液的与步骤（2）制得的混合物的体积质量比为2-4L:11kg。
具体地，上述强氧化剂溶液为体积分数为33%的双氧水。
具体地，上述强氧化剂与氧化淀粉的的体积质量比为7-9L:2kg。
具体地，所述防水单丝渔网用粘结剂的使用方法为：将渔网编织成型后，将防水单丝渔网用粘结剂直接涂抹在单丝渔网的网结处，然后自然放置2小时以上。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的单丝渔网用粘结剂，原料价格低廉，制作方法简单，制得的粘结剂，粘结力强，在室温中即可自行固化，可使得网结达到足够的强度，并且耐水性强，在水中不会膨胀，不会影响单丝渔网的透明度，在水中无色差。其中，N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐可有效的提升淀粉在反应混合中分布的均匀性，能有效的防止淀粉在反应液中发生团聚的现象；2-酮-3-脱氧辛酸铵、盐酸、羟基磷酰乙酸协同作用后，可有效的加快淀粉氧化的速度，可加深淀粉氧化的程度，可避免制得的粘结剂中有淀粉残留，并且其还可以提升粘结剂的稳定性，防止粘结剂在储存的过程中，粘结剂发生变性而失效。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将淀粉放入60℃的烘箱中，烘烤20min；
（2）再向淀粉中加入N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐，混合搅拌均匀；
（3）将步骤（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中缓慢的加入强氧化剂溶液，将反应物的温度升至60℃后，保温处理15min后，过滤得滤渣，将滤渣用去离子水清洗干净后，制得所需粘结剂，其中添加液由以下重量份的组分制成：2-酮-3-脱氧辛酸铵11份、盐酸20份、羟基磷酰乙酸4份、水140份。
具体地，上述N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐与淀粉的质量比为1:95。
具体地，上述添加液的与步骤（2）制得的混合物的体积质量比为2L:11kg。
具体地，上述强氧化剂溶液为体积分数为33%的双氧水。
具体地，上述强氧化剂与氧化淀粉的的体积质量比为7L:2kg。
具体地，所述防水单丝渔网用粘结剂的使用方法为：将渔网编织成型后，将防水单丝渔网用粘结剂直接涂抹在单丝渔网的网结处，然后自然放置3小时。
实施例2
一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将淀粉放入65℃的烘箱中，烘烤25min；
（2）再向淀粉中加入N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐，混合搅拌均匀；
（3）将步骤（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中缓慢的加入强氧化剂溶液，将反应物的温度升至65℃后，保温处理20min后，过滤得滤渣，将滤渣用去离子水清洗干净后，制得所需粘结剂，其中添加液由以下重量份的组分制成：2-酮-3-脱氧辛酸铵13份、盐酸23份、羟基磷酰乙酸6份、水150份。
具体地，上述N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐与淀粉的质量比为1:100。
具体地，上述添加液的与步骤（2）制得的混合物的体积质量比为3L:11kg。
具体地，上述强氧化剂溶液为体积分数为33%的双氧水。
具体地，上述强氧化剂与氧化淀粉的的体积质量比为8L:2kg。
具体地，所述防水单丝渔网用粘结剂的使用方法为：将渔网编织成型后，将防水单丝渔网用粘结剂直接涂抹在单丝渔网的网结处，然后自然放置3小时。
实施例3
一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将淀粉放入70℃的烘箱中，烘烤30min；
（2）再向淀粉中加入N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐，混合搅拌均匀；
（3）将步骤（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中缓慢的加入强氧化剂溶液，将反应物的温度升至70℃后，保温处理30min后，过滤得滤渣，将滤渣用去离子水清洗干净后，制得所需粘结剂，其中添加液由以下重量份的组分制成：2-酮-3-脱氧辛酸铵15份、盐酸25份、羟基磷酰乙酸8份、水160份。
具体地，上述N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐与淀粉的质量比为1: 105。
具体地，上述添加液的与步骤（2）制得的混合物的体积质量比为4L:11kg。
具体地，上述强氧化剂溶液为体积分数为33%的双氧水。
具体地，上述强氧化剂与氧化淀粉的的体积质量比为9L:2kg。
具体地，所述防水单丝渔网用粘结剂的使用方法为：将渔网编织成型后，将防水单丝渔网用粘结剂直接涂抹在单丝渔网的网结处，然后自然放置3小时。
对比例1
不添加N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐，其余步骤与实施例1完全相同。
对比例2
将步骤（3）中的添加液换成等量的去离子水，其余步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得粘结剂，将粘结剂放在室温下密封储存3个月后，对单丝渔网进行处理，等到渔网上的粘结剂干燥后，对渔网进行性能测试，测试结果如表1所示：
表1 渔网力学性能
由表1可知，本发明制得的粘结剂，使得单丝渔网具有较好的力学性能，并且粘结剂的在长时间储存的过程中，不会发生变质。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将淀粉放入60-70℃的烘箱中，烘烤20-30min；
（2）再向淀粉中加入N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐，混合搅拌均匀；
（3）将步骤（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中缓慢的加入强氧化剂溶液，将反应物的温度升至60-70℃后，保温处理15-30min后，过滤得滤渣，将滤渣用去离子水清洗干净后，制得所需粘结剂，其中添加液由以下重量份的组分制成：2-酮-3-脱氧辛酸铵11-15份、盐酸20-25份、羟基磷酰乙酸4-8份、水140-160份。
2.根据权利要求1中所述的一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，其特征在于，上述N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐与淀粉的质量比为1:95-105。
3.根据权利要求1中所述的一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，其特征在于，上述添加液的与步骤（2）制得的混合物的体积质量比为2-4L:11kg。
4.根据权利要求1中所述的一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，其特征在于，上述强氧化剂溶液为体积分数为33%的双氧水。
5.根据权利要求4中所述的一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，其特征在于，上述强氧化剂与氧化淀粉的的体积质量比为7-9L:2kg。
6.根据权利要求1中所述的一种防水单丝渔网用粘结剂的制备方法，其特征在于，所述防水单丝渔网用粘结剂的使用方法为：将渔网编织成型后，将防水单丝渔网用粘结剂直接涂抹在单丝渔网的网结处，然后自然放置2小时以上。
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