CN108821143A - 一种工业用助力吊具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种工业用助力吊具，包括：旋转平台、底板、支架、吊臂、旋转支撑；所述旋转平台设置在安装板的上侧，且旋转平台与安装板通过螺栓相连接；所述底板设置在旋转平台的上侧，且底板与旋转平台通过螺栓相连接；所述支架设置在底板的上侧，且支架与底板通过焊接方式相连接；所述吊臂设置在支架的上端，且吊臂与支架通过销轴相连接；通过对现有吊具装置的改进，该吊具具有结构层次鲜明，便于拆装维修及运输放置，且运动平稳，控制精确的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种工业用助力吊具
技术领域
本发明涉及工业吊具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种工业用助力吊具。
背景技术
吊具即是用于吊取重物的装置，其广泛应用于工农业生产及日常生活中的重物起吊搬运工作，其在减少了大量的人力物力的同时，显著的提高了生产效率，但是现有的吊具具有以下不足：
现有的吊具，大多结构较为复杂，安装及拆分不够方便，且现有吊具运行不够平稳，控制不够精确。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种工业用助力吊具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用助力吊具，以解决上述背景技术中提出的现有的吊具，大多结构较为复杂，安装及拆分不够方便，且现有吊具运行不够平稳，控制不够精确的问题和不足。
为实现上述目的，本发明提供了一种工业用助力吊具，由以下具体技术手段所达成：
一种工业用助力吊具，包括：底座、支撑柱、加强板、控制箱、连接柱、安装板、旋转平台、底板、支架、吊臂、销轴、吊钩、液压缸、旋转支撑；所述底座为圆形板状结构；所述支撑柱设置在底座的上侧，且支撑柱与底座通过加强板焊接相连接；所述控制箱设置在支撑柱的侧部，且控制箱与支撑柱通过卡箍相连接；所述连接柱设置在支撑柱的上侧，且连接柱与支撑柱通过法兰相连接；所述安装板设置在连接柱的上侧，且安装板与连接柱通过焊接方式相连接；所述旋转平台设置在安装板的上侧，且旋转平台与安装板通过螺栓相连接；所述底板设置在旋转平台的上侧，且底板与旋转平台通过螺栓相连接；所述支架设置在底板的上侧，且支架与底板通过焊接方式相连接；所述吊臂设置在支架的上端，且吊臂与支架通过销轴相连接；所述吊钩设置在吊臂的一端，且吊钩与吊臂通过缆绳相连接；所述液压缸设置在底板的上侧，且液压缸与底板通过旋转支撑相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业用助力吊具支撑柱为圆形柱状结构，且支撑柱的上下两端均设置有三角状的加强板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业用助力吊具连接柱为圆形柱状结构，且连接柱的中部设置有三角状的加强板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业用助力吊具旋转平台为蜗轮蜗杆式旋转平台。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业用助力吊具支架的下部为矩形框架装结构，且支架的上部为U形状的支撑架。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业用助力吊具液压缸的下端设置有旋转支撑，液压缸下端设置有由U形连接块、销轴及矩形连接块组成的旋转支撑。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业用助力吊具旋转支撑为三角形连接板及销轴组成。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明一种工业用助力吊具通过设置支撑柱及连接柱组成的支撑部分，旋转平台、支架、吊臂、吊钩及液压缸组成的工作起吊部分，其层次明显，结构分明，体积较小，便于该装置拆装维修及运输储藏。
2、本发明一种工业用助力吊具通过在工作部件的最底部设置有一处蜗轮蜗杆式的旋转平台，使该装置能够进行平面旋转运动，且运动平稳，控制精确误差小，使用更加方便。
3、本发明通过对现有吊具装置的改进，具有结构层次鲜明，便于拆装维修及运输放置，且运动平稳，控制精确的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的A点结构示意图。
图中：底座1、支撑柱2、加强板3、控制箱4、连接柱5、安装板6、旋转平台7、底板8、支架9、吊臂10、销轴11、吊钩12、液压缸13、旋转支撑14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1至图3，本发明提供一种工业用助力吊具的具体技术实施方案：
一种工业用助力吊具，包括：底座1、支撑柱2、加强板3、控制箱4、连接柱5、安装板6、旋转平台7、底板8、支架9、吊臂10、销轴11、吊钩12、液压缸13、旋转支撑14；底座1为圆形板状结构；支撑柱2设置在底座1的上侧，且支撑柱2与底座1通过加强板3焊接相连接；控制箱4设置在支撑柱2的侧部，且控制箱4与支撑柱2通过卡箍相连接；连接柱5设置在支撑柱2的上侧，且连接柱5与支撑柱2通过法兰相连接；安装板6设置在连接柱5的上侧，且安装板6与连接柱5通过焊接方式相连接；旋转平台7设置在安装板6的上侧，且旋转平台7与安装板6通过螺栓相连接；底板8设置在旋转平台7的上侧，且底板8与旋转平台7通过螺栓相连接；支架9设置在底板8的上侧，且支架9与底板8通过焊接方式相连接；吊臂10设置在支架9的上端，且吊臂10与支架9通过销轴11相连接；吊钩12设置在吊臂10的一端，且吊钩12与吊臂10通过缆绳相连接；液压缸13设置在底板8的上侧，且液压缸13与底板8通过旋转支撑14相连接。
具体的，支撑柱2为圆形柱状结构，且支撑柱2的上下两端均设置有三角状的加强板，用于加固该吊具的支撑结构。
具体的，连接柱5为圆形柱状结构，且连接柱5的中部设置有三角状的加强板，用于加固该吊具的支撑结构。
具体的，旋转平台7为蜗轮蜗杆式旋转平台，使该装置能够进行平面旋转运动，且运动平稳，控制精确。
具体的，支架9的下部为矩形框架装结构，且支架9的上部为U形状的支撑架，用于安装支撑吊臂。
具体的，液压缸13的下端设置有旋转支撑14，液压缸13下端设置有由U形连接块、销轴及矩形连接块组成的旋转支撑，用于支持液压缸13的旋转及伸缩运动。
具体的，旋转支撑14为三角形连接板及销轴组成，用于支持液压缸13的旋转及伸缩运动。
具体实施步骤：
使用该装置时，控制箱4用于该吊具中旋转平台7及液压缸13运行动作的控制，吊钩12挂靠重物后，液压缸13进行伸缩运动，从而使吊臂12带动重物实现上下俯仰调节，旋转支撑14用于支持液压缸13伸缩运动时产生的转动，旋转平台7通过电机带动其内部的蜗轮蜗杆实现该吊具工作部件的旋转运动，加强板3用于加强底座1、支撑柱2及连接柱5之间的连接结构，销轴11用于吊臂与支架9支架的旋转运动连接，该吊具具有层次结构鲜明，使用方便，控制精确的优点。
综上所述：该一种工业用助力吊具，通过设置支撑柱及连接柱组成的支撑部分，旋转平台、支架、吊臂、吊钩及液压缸组成的工作起吊部分，在工作部件的最底部设置有一处蜗轮蜗杆式的旋转平台，解决了现有的吊具，大多结构较为复杂，安装及拆分不够方便，且现有吊具运行不够平稳，控制不够精确的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业用助力吊具，包括：底座(1)、支撑柱(2)、加强板(3)、控制箱(4)、连接柱(5)、安装板(6)、旋转平台(7)、底板(8)、支架(9)、吊臂(10)、销轴(11)、吊钩(12)、液压缸(13)、旋转支撑(14)；其特征在于：所述底座(1)为圆形板状结构；所述支撑柱(2)设置在底座(1)的上侧，且支撑柱(2)与底座(1)通过加强板(3)焊接相连接；所述控制箱(4)设置在支撑柱(2)的侧部，且控制箱(4)与支撑柱(2)通过卡箍相连接；所述连接柱(5)设置在支撑柱(2)的上侧，且连接柱(5)与支撑柱(2)通过法兰相连接；所述安装板(6)设置在连接柱(5)的上侧，且安装板(6)与连接柱(5)通过焊接方式相连接；所述旋转平台(7)设置在安装板(6)的上侧，且旋转平台(7)与安装板(6)通过螺栓相连接；所述底板(8)设置在旋转平台(7)的上侧，且底板(8)与旋转平台(7)通过螺栓相连接；所述支架(9)设置在底板(8)的上侧，且支架(9)与底板(8)通过焊接方式相连接；所述吊臂(10)设置在支架(9)的上端，且吊臂(10)与支架(9)通过销轴(11)相连接；所述吊钩(12)设置在吊臂(10)的一端，且吊钩(12)与吊臂(10)通过缆绳相连接；所述液压缸(13)设置在底板(8)的上侧，且液压缸(13)与底板(8)通过旋转支撑(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用助力吊具，其特征在于：所述支撑柱(2)为圆形柱状结构，且支撑柱(2)的上下两端均设置有三角状的加强板。
3.根据权利要求1所述的一种工业用助力吊具，其特征在于：所述连接柱(5)为圆形柱状结构，且连接柱(5)的中部设置有三角状的加强板。
4.根据权利要求1所述的一种工业用助力吊具，其特征在于：所述旋转平台(7)为蜗轮蜗杆式旋转平台。
5.根据权利要求1所述的一种工业用助力吊具，其特征在于：所述支架(9)的下部为矩形框架装结构，且支架(9)的上部为U形状的支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种工业用助力吊具，其特征在于：所述液压缸(13)的下端设置有旋转支撑(14)，液压缸(13)下端设置有由U形连接块、销轴及矩形连接块组成的旋转支撑。
7.根据权利要求1所述的一种工业用助力吊具，其特征在于：所述旋转支撑(14)为三角形连接板及销轴组成。
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