CN207002071U - 一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，装置包括套设在将军柱上并位于回转平台下方的支撑机构、设置在支撑机构上并与回转平台的底部传动连接的主顶升机构、设置在A字架与将军柱之间的A字架固定机构、设置在将军柱顶部的顶部扶正机构以及设置在海洋平台上并与吊臂传动连接的吊臂提升机构。与现有技术相比，本实用新型通过各机构的相互配合，将回转平台、A字架及吊臂顶升至指定高度，以便对顶部轴承进行更换，能够代替大型浮吊，在海洋平台现场环境中实现将军柱式吊机顶部轴承的更换，大大降低了更换顶部轴承的成本，且易于操作，并可用于日常的保养检查，安全可靠。

Description

一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置

技术领域

本实用新型属于海洋平台起重设备技术领域，涉及一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置。

背景技术

海洋平台起重设备是指在海洋平台上使用的起重设备，是用于海洋平台装卸货物和吊运人员的设备。其中，将军柱式吊机作为海洋平台上广泛采用的起重设备，已受到越来越多的用户青睐。这种吊机具有操作简便、结构简洁、作业范围大、起吊重量大、安全性高等特点，各种类型的海洋平台均可使用，完全能够满足海洋平台日常工作需求，并可作为紧急情况下人员撤离的主要设备。

目前，将军柱式吊机在使用过程中，常会出现转动卡滞现象，经检查发现是吊机顶部平面轴承与轴承座的设计存在缺陷，导致轴承定位螺栓断裂，若不及时处理，会导致吊机无法正常使用，严重影响海洋平台的生产作业。因此，需要更换吊机顶部的平面轴承及轴承座。

因吊机本体结构因素，若要更换平面轴承及轴承座，需要把回转平台及以上部分和吊臂整体提高约1.5米才能将旧轴承更换出来。由于该部分整体重量大、作业空间小，且在更换轴承时不能破坏吊机本体结构强度，因此施工难度较大。目前，将军柱式吊机更换顶部轴承时需要利用大型浮吊才能完成，该方式成本过高，甚至会超过将军柱式吊机本身的价值，因而难以推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低且安全性好的用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，所述的将军柱式吊机包括沿竖直方向设置在海洋平台上的将军柱、套设在将军柱上的回转平台、设置在回转平台上的A字架及吊臂，所述的A字架的顶部与将军柱之间设有顶部轴承，所述的吊臂的一端与回转平台铰接，所述的装置包括套设在将军柱上并位于回转平台下方的支撑机构、设置在支撑机构上并与回转平台的底部传动连接的主顶升机构、设置在A字架与将军柱之间的A字架固定机构、设置在将军柱顶部的顶部扶正机构以及设置在海洋平台上并与吊臂传动连接的吊臂提升机构。支撑机构与将军柱固定连接，主顶升机构从下方将回转平台及A字架顶起，使顶部轴承上升指定高度，以便更换顶部轴承。在顶升过程中，A字架顶部的轴承座部分会脱离将军柱，此时，A字架固定机构连接将军柱及A字架，在顶升结束后对A字架进行定位，起到固定A字架的作用，防止A字架出现倾斜；顶部扶正机构作为将军柱的延伸，在吊机顶升和下放的过程中起到导向作用，当A字架顶部的轴承座部分脱离将军柱时进行导向，防止吊机发生倾斜。吊臂提升机构使吊臂同步上升，避免吊臂与枕木摩擦影响A字架的受力情况。

支撑机构包括套设在将军柱上的支撑平台以及设置在支撑平台与将军柱之间的连接板，所述的支撑平台通过连接板与将军柱固定连接，所述的主顶升机构设置在支撑平台上。

作为优选的技术方案，所述的支撑平台为可拆卸式支撑平台，可一分为二，并通过螺栓将两部分固定连接在一起。装配时，将两部分分别卡设在将军柱外部，之后用螺栓将两部分连为一体即可。

所述的支撑平台上设有吊耳，底部设有加强筋，所述的将军柱的侧面设有将军柱耳板，该将军柱耳板通过连接板与吊耳固定连接。

所述的主顶升机构包括多个沿周向均匀布设在支撑机构上的主液压缸底座、沿竖直方向设置在主液压缸底座上的主液压缸以及设置在主液压缸的活塞杆上并与回转平台的底部传动连接的顶部压盖。主液压缸中的活塞杆向外伸出，带动顶部压盖将回转平台顶起。

作为优选的技术方案，所述的主顶升机构还包括控制台、与控制台电连接的液压泵以及设置在液压泵与主液压缸之间的液压管，液压管上设有分配阀。控制台通过液压泵控制主液压缸中活塞杆的伸缩，且可根据实际情况，当某个主液压缸出现行程误差时，也可单独调节该主液压缸的行程。

作为优选的技术方案，所述的主液压缸共设有4个，并由控制台进行调控。

所述的A字架固定机构包括套设在将军柱上的内固定支架以及一对并列设置在内固定支架的两侧并与A字架相适配的外固定支架。A字架通过外固定支架、内固定支架与将军柱相连，起到固定A字架的作用。内固定支架及外固定支架均由多个H型钢焊接而成。

作为优选的技术方案，所述的A字架固定机构上沿竖直方向设有滑轨。由于轴承座太重，拆装困难，故增加滑轨，使轴承座可以在滑轨上滑动，到达指定安装位置。

所述的顶部扶正机构包括插设在将军柱顶部的定位杆以及设置在定位杆上并与将军柱的顶部相适配的扶正杆。

所述的吊臂提升机构包括设置在海洋平台上的龙门式支架以及设置在龙门式支架顶部的手拉葫芦，所述的吊臂移动设置在龙门式支架的下方，并与手拉葫芦传动连接。手拉葫芦对吊臂进行提升和下放，龙门式支架用来挂手拉葫芦，并能够限制吊臂在顶升和下放过程中的水平移位。

作为优选的技术方案，所述的龙门式支架的底部设有支撑杆，以确保龙门式支架的稳固性。

所述的将军柱上还套设有回转齿圈，该回转齿圈位于回转平台的下方，所述的装置还包括分别沿竖直方向设置在回转齿圈上的副顶升机构、底部扶正机构。副顶升机构能够防止吊机结构件之间因长期配合产生阻力致使刚开始无法顶起吊机，而出现卡滞现象。底部扶正机构能够在顶升过程中，使回转平台始终保持水平，当出现微倾的时候，可以和主顶升机构同时进行调节，起到扶正、支撑的作用。

所述的副顶升机构包括多个沿周向均匀布设在回转齿圈上的薄式液压缸以及手动液压泵，所述的手动液压泵与薄式液压缸之间设有液压管，并通过液压管与薄式液压缸相连通。手动液压泵通过液压管对薄式液压缸进行打压顶升。薄式液压缸体积较小，便于安装在回转齿圈与回转平台之间。

所述的底部扶正机构包括多个沿周向均匀布设在回转齿圈上的螺杆底座、沿竖直方向设置在螺杆底座上的螺杆以及套设在螺杆上并与回转平台的底部相适配的螺母，所述的螺杆的顶部插设在回转平台的内部。顶升的时候，多个螺杆同步调节，并通过螺母对回转平台的底部进行支撑。螺母承载吊机的部分重量，通过螺杆与螺母的配合，还能对顶升过程及下放过程中回转平台的竖直位移进行测量，避免出现偏移。

作为优选的技术方案，所述的螺杆底座上沿水平方向插设有定位螺钉，并通过定位螺钉与螺杆固定连接。定位螺钉能够防止在顶升和下放过程中螺杆转动。

本实用新型中，支撑机构、主顶升机构、吊臂提升机构及副顶升机构组成顶升系统，对将军柱式吊机的回转平台及以上部分进行整体顶升；A字架固定机构、顶部扶正机构及底部扶正机构组成辅助系统，在顶升过程中起到定位、支撑、扶正作用，保证顶升过程的稳定。

本实用新型在实际应用时：支撑机构与将军柱连接为一个整体，作为顶升和下放作业的工作平台，也是顶起回转平台等部件的重量承载件；主顶升机构对回转平台及A字架进行顶升和下放，吊臂提升机构对吊臂进行顶升和下放，并在顶升和下放过程中确保同步性，保证吊机不出现倾斜现象；副顶升机构能够避免顶升开始时出现卡滞现象；A字架固定机构确保在顶部轴承更换作业过程中吊机的稳固性；顶部扶正机构及底部扶正机构确保在顶升和下放过程中吊机不出现倾斜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)通过各机构的相互配合，将回转平台、A字架及吊臂顶升至指定高度，以便对顶部轴承进行更换，能够代替大型浮吊，在海洋平台现场环境中实现将军柱式吊机顶部轴承的更换，大大降低了更换顶部轴承的成本，且易于操作，并可用于日常的保养检查；

2)不需要在吊机本体上进行任何焊接，不会出现因焊接造成的吊机结构强度变化，稳定可靠；

3)采用多重防护辅助机构，确保了吊机顶部轴承更换的安全性。

附图说明

图1为实施例1中装置的整体结构示意图；

图2为实施例1中支撑机构的主视结构示意图；

图3为实施例1中支撑机构的俯视结构示意图；

图4为实施例1中主顶升机构的结构示意图；

图5为实施例1中A字架固定机构的结构示意图；

图6为实施例1中顶部扶正机构的结构示意图；

图7为实施例1中吊臂提升机构的结构示意图；

图8为实施例1中副顶升机构的结构示意图；

图9为实施例1中底部扶正机构的结构示意图；

图中标记说明：

1—将军柱、2—回转平台、3—A字架、4—吊臂、5—支撑平台、6—连接板、7—加强筋、8—将军柱耳板、9—吊耳、10—主液压缸底座、11—主液压缸、12—顶部压盖、13—内固定支架、14—外固定支架、15—定位杆、16—扶正杆、17—龙门式支架、18—手拉葫芦、19—回转齿圈、20—薄式液压缸、21—液压管、22—手动液压泵、23—螺杆底座、24—螺杆、25—螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：

将军柱式吊机包括沿竖直方向设置在海洋平台上的将军柱1、套设在将军柱1上的回转平台2、设置在回转平台2上的A字架3及吊臂4，A字架3的顶部与将军柱1之间设有顶部轴承，吊臂4的一端与回转平台2铰接。

如图1所示的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，包括套设在将军柱1上并位于回转平台2下方的支撑机构、设置在支撑机构上并与回转平台2的底部传动连接的主顶升机构、设置在A字架3与将军柱1之间的A字架固定机构、设置在将军柱1顶部的顶部扶正机构以及设置在海洋平台上并与吊臂4传动连接的吊臂提升机构。

如图2、图3所示，支撑机构包括套设在将军柱1上的支撑平台5以及设置在支撑平台5与将军柱1之间的连接板6，支撑平台5通过连接板6与将军柱1固定连接，主顶升机构设置在支撑平台5上。支撑平台5上设有吊耳9，底部设有加强筋7，将军柱1的侧面设有将军柱耳板8，该将军柱耳板8通过连接板6与吊耳9固定连接。

如图4所示，主顶升机构包括4个沿周向均匀布设在支撑机构上的主液压缸底座10、沿竖直方向设置在主液压缸底座10上的主液压缸11以及设置在主液压缸11的活塞杆上并与回转平台2的底部传动连接的顶部压盖12。

如图5所示，A字架固定机构包括套设在将军柱1上的内固定支架13以及一对并列设置在内固定支架13的两侧并与A字架3相适配的外固定支架14。

如图6所示，顶部扶正机构包括插设在将军柱1顶部的定位杆15以及设置在定位杆15上并与将军柱1的顶部相适配的扶正杆16。

如图7所示，吊臂提升机构包括设置在海洋平台上的龙门式支架17以及设置在龙门式支架17顶部的手拉葫芦18，吊臂4移动设置在龙门式支架17的下方，并与手拉葫芦18传动连接。

将军柱1上还套设有回转齿圈19，该回转齿圈19位于回转平台2的下方，装置还包括分别沿竖直方向设置在回转齿圈19上的副顶升机构、底部扶正机构。

如图8所示，副顶升机构包括4个沿周向均匀布设在回转齿圈19上的薄式液压缸20以及手动液压泵22，手动液压泵22与薄式液压缸20之间设有液压管21，并通过液压管21与薄式液压缸20相连通。

如图9所示，底部扶正机构包括2个沿周向均匀布设在回转齿圈19上的螺杆底座23、沿竖直方向设置在螺杆底座23上的螺杆24以及套设在螺杆24上并与回转平台2的底部相适配的螺母25，螺杆24的顶部插设在回转平台2的内部。

装置在实际应用时：支撑机构与将军柱1连接为一个整体，作为顶升和下放作业的工作平台，也是顶起回转平台2等部件的重量承载件；主顶升机构对回转平台2及A字架3进行顶升和下放，吊臂提升机构对吊臂4进行提升和下放，并在顶升和下放过程中确保同步性，保证吊机不出现倾斜现象；副顶升机构能够避免顶升开始时出现卡滞现象；A字架固定机构确保在顶部轴承更换作业过程中吊机的稳固性；顶部扶正机构及底部扶正机构确保在顶升和下放过程中吊机不出现倾斜。

实施例2：

本实施例中，主顶升机构包括2个沿周向均匀布设在支撑机构上的主液压缸底座10，副顶升机构包括2个沿周向均匀布设在回转齿圈19上的薄式液压缸20，底部扶正机构包括3个沿周向均匀布设在回转齿圈19上的螺杆底座23，其余同实施例1。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，所述的将军柱式吊机包括沿竖直方向设置在海洋平台上的将军柱(1)、套设在将军柱(1)上的回转平台(2)、设置在回转平台(2)上的A字架(3)及吊臂(4)，所述的A字架(3)的顶部与将军柱(1)之间设有顶部轴承，所述的吊臂(4)的一端与回转平台(2)铰接，其特征在于，所述的装置包括套设在将军柱(1)上并位于回转平台(2)下方的支撑机构、设置在支撑机构上并与回转平台(2)的底部传动连接的主顶升机构、设置在A字架(3)与将军柱(1)之间的A字架固定机构、设置在将军柱(1)顶部的顶部扶正机构以及设置在海洋平台上并与吊臂(4)传动连接的吊臂提升机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的支撑机构包括套设在将军柱(1)上的支撑平台(5)以及设置在支撑平台(5)与将军柱(1)之间的连接板(6)，所述的支撑平台(5)通过连接板(6)与将军柱(1)固定连接，所述的主顶升机构设置在支撑平台(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的支撑平台(5)上设有吊耳(9)，底部设有加强筋(7)，所述的将军柱(1)的侧面设有将军柱耳板(8)，该将军柱耳板(8)通过连接板(6)与吊耳(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的主顶升机构包括多个沿周向均匀布设在支撑机构上的主液压缸底座(10)、沿竖直方向设置在主液压缸底座(10)上的主液压缸(11)以及设置在主液压缸(11)的活塞杆上并与回转平台(2)的底部传动连接的顶部压盖(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的A字架固定机构包括套设在将军柱(1)上的内固定支架(13)以及一对并列设置在内固定支架(13)的两侧并与A字架(3)相适配的外固定支架(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的顶部扶正机构包括插设在将军柱(1)顶部的定位杆(15)以及设置在定位杆(15)上并与将军柱(1)的顶部相适配的扶正杆(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的吊臂提升机构包括设置在海洋平台上的龙门式支架(17)以及设置在龙门式支架(17)顶部的手拉葫芦(18)，所述的吊臂(4)移动设置在龙门式支架(17)的下方，并与手拉葫芦(18)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的将军柱(1)上还套设有回转齿圈(19)，该回转齿圈(19)位于回转平台(2)的下方，所述的装置还包括分别沿竖直方向设置在回转齿圈(19)上的副顶升机构、底部扶正机构。

9.根据权利要求8所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的副顶升机构包括多个沿周向均匀布设在回转齿圈(19)上的薄式液压缸(20)以及手动液压泵(22)，所述的手动液压泵(22)与薄式液压缸(20)之间设有液压管(21)，并通过液压管(21)与薄式液压缸(20)相连通。

10.根据权利要求8所述的一种用于更换海洋平台将军柱式吊机顶部轴承的顶升装置，其特征在于，所述的底部扶正机构包括多个沿周向均匀布设在回转齿圈(19)上的螺杆底座(23)、沿竖直方向设置在螺杆底座(23)上的螺杆(24)以及套设在螺杆(24)上并与回转平台(2)的底部相适配的螺母(25)，所述的螺杆(24)的顶部插设在回转平台(2)的内部。