CN208320664U - 一种金刚石微粉震动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石微粉生产技术领域,具体说是一种金刚石微粉震动搅拌装置,包括支撑安装座、主动偏心轮、被动偏心轮、往复震动板、震动动力机、搅拌料筒、搅拌机构和电控箱,所述主动偏心轮和被动偏心轮竖直对称安装于支撑安装座的两侧,主动偏心轮和被动偏心轮之间设置往复震动板,主动偏心轮的轮轴底部通过传动机构由震动动力机带动旋转;所述往复震动板上放置搅拌料筒;所述搅拌料筒的上方通过设置搅拌支撑架固定安装搅拌机构,本实用新型的金刚石微粉震动搅拌装置,往复震动板上通过限位机构放置搅拌料筒,可以将搅拌料筒底部的物料荡起,避免了金刚石微粉在搅拌筒体底部沉积,大大改善了物料的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石微粉生产技术领域,具体说是一种金刚石微粉震动搅拌装置。
背景技术
金刚石微粉的分离首先需要将金刚石微粉放置在水中进行混合,混合后对金刚石微粉进行沉淀分层,然后便于初步分离,金刚石微粉就是在搅拌装置中进行混合的,搅拌装置一般包括筒体和搅拌件,搅拌件又包括搅拌轴和叶片;现有技术中,由于金刚石微粉密度较大,往往有部分金刚石微粉沉淀物在筒体底部、不能荡起,这样的搅拌装置具有搅拌效果差的缺点,不能满足搅拌金刚石微粉的需要。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷,从而实现一种能够将筒体底部物料荡起,搅拌效果较好的金刚石微粉震动搅拌装置。
为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种金刚石微粉震动搅拌装置,包括支撑安装座、主动偏心轮、被动偏心轮、往复震动板、震动动力机、搅拌料筒、搅拌机构和电控箱,所述震动动力机优选震动电机,所述主动偏心轮和被动偏心轮竖直对称安装于支撑安装座的两侧,主动偏心轮和被动偏心轮之间活动设置往复震动板,所述往复震动板两端设置穿套通孔,所述穿套通孔分别套设在主、被动偏心轮外围,主动偏心轮的轮轴底部通过传动机构由震动动力机带动旋转;所述往复震动板上通过限位机构放置搅拌料筒;所述搅拌料筒的上方通过设置搅拌支撑架固定安装搅拌机构,所述搅拌机构下端伸入搅拌料筒内,搅拌机构和震动动力机的运行受电控箱集中控制。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌主轴和搅拌头,所述搅拌支撑架为L型且搅拌支撑架固定设置于支撑安装座一侧,所述搅拌电机固定竖直设置于搅拌支撑架上,所述搅拌主轴顶端同轴安装于搅拌电机转动轴上,所述搅拌主轴底端固定设置搅拌头。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌支撑架为液压可升降结构,搅拌支撑架的升降受电控箱控制。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌头包括安装轴套、搅拌主杆、搅拌枝杆和中心搅拌片,所述搅拌主杆放射状圆周均布设置于安装轴套上,所述搅拌枝杆在搅拌主杆上直线均布固定且上下对称设置,所述中心搅拌片同轴固定设置于安装轴套的底端。
作为本实用新型的优选技术方案,主动偏心轮的轮轴底部通过锥齿轮传动机构由震动动力机带动旋转。
本实用新型的金刚石微粉震动搅拌装置的有益效果:
1.本实用新型的金刚石微粉震动搅拌装置,设置有偏心轮带动的往复震动板,往复震动板上通过限位机构放置搅拌料筒,可以将搅拌料筒底部的物料荡起,避免了金刚石微粉在搅拌筒体底部沉积,大大改善了物料的搅拌效果。
2.本实用新型的金刚石微粉震动搅拌装置,搅拌主杆放射状圆周均布设置于安装轴套上,搅拌枝杆在搅拌主杆上直线均布固定且上下对称设置,中心搅拌片同轴固定设置于安装轴套的底端,这样的设计的搅拌头搅拌没有死角,进一步存进了搅拌效果的提升。
附图说明
图1是本实用新型的金刚石微粉震动搅拌装置的结构示意图。
图中:1-支撑安装座,2-主动偏心轮,3-被动偏心轮,4-往复震动板,5-震动动力机,6-搅拌料筒,7-搅拌机构,701-搅拌电机,702-搅拌主轴,703-搅拌头,731-安装轴套,732-搅拌主杆,733-搅拌枝杆,734-中心搅拌片,8-电控箱,9-搅拌支撑架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的金刚石微粉震动搅拌装置做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
本实用新型的金刚石微粉震动搅拌装置,包括支撑安装座1、主动偏心轮2、被动偏心轮3、往复震动板4、震动动力机5、搅拌料筒6、搅拌机构7和电控箱8,所述震动动力机5为震动电机,所述主动偏心轮2和被动偏心轮3竖直对称安装于支撑安装座1的两侧,主动偏心轮2和被动偏心轮3之间活动设置往复震动板4,所述往复震动板4两端设置穿套通孔,所述穿套通孔分别套设在主、被动偏心轮2、3外围,主动偏心轮2的轮轴底部通过锥齿轮传动机构由震动动力机5带动旋转;所述往复震动板4上通过限位机构放置搅拌料筒6;所述搅拌料筒6的上方通过设置搅拌支撑架9固定安装搅拌机构7,所述搅拌机构7下端伸入搅拌料筒6内,搅拌机构7和震动动力机5的运行受电控箱8集中控制。
所述搅拌机构7包括搅拌电机701、搅拌主轴702和搅拌头703,所述搅拌支撑架9为L型且搅拌支撑架9固定设置于支撑安装座1一侧,所述搅拌电机701固定竖直设置于搅拌支撑架9上,所述搅拌主轴702顶端同轴安装于搅拌电机701转动轴上,所述搅拌主轴702底端固定设置搅拌头703;所述搅拌支撑架9为液压可升降结构,搅拌支撑架9的升降受电控箱8控制。
所述搅拌头703包括安装轴套731、搅拌主杆732、搅拌枝杆733和中心搅拌片734,所述搅拌主杆732放射状圆周均布设置于安装轴套731上,所述搅拌枝杆733在搅拌主杆732上直线均布固定且上下对称设置,所述中心搅拌片734同轴固定设置于安装轴套731的底端。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种金刚石微粉震动搅拌装置,包括支撑安装座、主动偏心轮、被动偏心轮、往复震动板、震动动力机、搅拌料筒、搅拌机构和电控箱,其特征在于:所述主动偏心轮和被动偏心轮竖直对称安装于支撑安装座的两侧,主动偏心轮和被动偏心轮之间活动设置往复震动板,所述往复震动板两端设置穿套通孔,所述穿套通孔分别套设在主、被动偏心轮外围,主动偏心轮的轮轴底部通过传动机构由震动动力机带动旋转;所述往复震动板上通过限位机构放置搅拌料筒;所述搅拌料筒的上方通过设置搅拌支撑架固定安装搅拌机构,所述搅拌机构下端伸入搅拌料筒内,搅拌机构和震动动力机的运行受电控箱集中控制。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉震动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌主轴和搅拌头,所述搅拌支撑架为L型且搅拌支撑架固定设置于支撑安装座一侧,所述搅拌电机固定竖直设置于搅拌支撑架上,所述搅拌主轴顶端同轴安装于搅拌电机转动轴上,所述搅拌主轴底端固定设置搅拌头。
3.根据权利要求2所述的金刚石微粉震动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌支撑架为液压可升降结构,搅拌支撑架的升降受电控箱控制。
4.根据权利要求2所述的金刚石微粉震动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌头包括安装轴套、搅拌主杆、搅拌枝杆和中心搅拌片,所述搅拌主杆放射状圆周均布设置于安装轴套上,所述搅拌枝杆在搅拌主杆上直线均布固定且上下对称设置,所述中心搅拌片同轴固定设置于安装轴套的底端。
5.根据权利要求1所述的金刚石微粉震动搅拌装置,其特征在于:主动偏心轮的轮轴底部通过锥齿轮传动机构由震动动力机带动旋转。
6.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的金刚石微粉震动搅拌装置,其特征在于:震动动力机为震动电机。
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CN201820711249.7U CN208320664U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种金刚石微粉震动搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115945451A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-11 | 河南晶研智造科技有限公司 | 一种金刚石微粉洗料搅拌装置 |
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2018
- 2018-05-14 CN CN201820711249.7U patent/CN208320664U/zh active Active
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