CN108819096B - 一种电源插头生产用注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电源插头生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种电源插头生产用注塑机，其方便对电源线的端子进行定位，且可以减少或者避免加工出的插头出现端子歪斜的情况，提高产品合格率，提高实用性；并且可避免工人被下模板烫伤和被上模板压住的情况，提高安全性；包括工作台、送料装置、压合气缸、气缸支架、活塞杆、上模板和下模板，上模板的底端和下模板的顶端分别设置有上模槽和下模槽，上模板的底端设置有与上模槽相通的给料孔，送料装置包括加热罐、加热管和盖板，还包括定位杆，上模板的底端和下模板的顶端分别设置有上定位槽和下定位槽，并在下定位槽后侧壁的左端和右端均设置有限位槽，定位板后端的左侧和右侧均设置有限位柱。

Description

一种电源插头生产用注塑机

技术领域

本发明涉及电源插头生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种电源插头生产用注塑机。

背景技术

众所周知，电源插头生产用注塑机是一种制备电源插头的辅助装置，其在电源线生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的电源插头生产用注塑机包括工作台、送料装置和压合气缸，工作台的顶端设置有气缸支架，压合气缸安装在气缸支架的顶端，并在压合气缸的底部输出端设置有活塞杆，活塞杆的顶端安装有上模板，上模板的底端设置有上模槽，工作台的顶端设置有下模板，上模板与下模板上下对应，并在下模板的顶端设置有与上模槽相匹配的下模槽，上模板的底端设置有与上模槽相通的给料孔，送料装置包括加热罐和输送管，加热罐的内部设置有工作腔，并在工作腔的侧壁上设置有加热管，加热罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，盖板与加热罐的顶端通过铰链连接，输送管的一端与加热罐连通，输送管的另一端伸入至给料孔内，并在输送管上设置有输送泵；现有的电源插头生产用注塑机使用时，通过加热管对工作腔内的原料进行加热，使原料成为熔融状态，将接上端子的电源线卡放在下模槽内，通过压合气缸驱动活塞杆向下移动，使上模板和下模板贴合，通过输送泵将熔融状态的原料经输送管输送进上模槽和下模槽内，实现注塑即可；现有的电源插头生产用注塑机使用中发现，其不方便对电源线的端子进行定位，加工出的插头容易出现端子歪斜的情况，残品率较高，导致实用性较低；并且工人手动将电源线的端子安装在下模槽内，容易被下模板的温度烫伤，且存在被上模板压住的风险，安全性较低，导致使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种方便对电源线的端子进行定位，且可以减少或者避免加工出的插头出现端子歪斜的情况，提高产品合格率，提高实用性；并且可避免工人被下模板烫伤和被上模板压住的情况，提高安全性，提高使用可靠性的电源插头生产用注塑机。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，包括工作台、送料装置和压合气缸，工作台的顶端设置有气缸支架，压合气缸安装在气缸支架的顶端，并在压合气缸的底部输出端设置有活塞杆，活塞杆的顶端安装有上模板，上模板的底端设置有上模槽，工作台的顶端设置有下模板，上模板与下模板上下对应，并在下模板的顶端设置有与上模槽相匹配的下模槽，上模板的底端设置有与上模槽相通的给料孔，送料装置包括加热罐，加热罐的内部设置有工作腔，并在工作腔的侧壁上设置有加热管，加热罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，盖板与加热罐的顶端通过铰链连接；还包括定位杆，所述上模板的底端设置有上定位槽，所述上定位槽的左端和右端均与外部相通，上定位槽的前端与上模槽的后端相通，所述下模板的顶端设置有下定位槽，所述下定位槽的左端和右端均与外部相通，下定位槽的前端与下模槽的后端相通，所述定位杆的上半部与上定位槽的大小相匹配，定位杆的下半部与下定位槽的大小相匹配，并在定位杆的前端设置有插孔，所述插孔位于上模槽和下模槽围成的模腔内，所述定位杆后端的左侧和右侧均设置有限位柱，所述下定位槽后侧壁的左端和右端均设置有限位槽，所述两组限位柱分别位于两组限位槽内，并且两组限位柱的长度分别与两组限位槽的长度相匹配。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，还包括螺旋输送机和连通管，所述螺旋输送机包括输送管体和输送电机，所述输送管体安装在加热罐的底端，并在输送管体的内部设置有放置腔，所述连通管的一端自加热罐的底端伸入至工作腔内，连通管的另一端自输送管体的一侧伸入至放置腔内，所述输送电机安装在输送管体的顶端，并在输送电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自输送管体的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片位于放置腔内，输送管体的底端连通设置有给料管，所述给料管的底端与给料孔相通，并在给料管上设置有电磁阀。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，所述定位杆的截面为正方形，并在定位杆顶端的左侧和右侧均设置有圆台槽，所述上定位槽内顶壁的左端和右端均设置有定位圆台，所述两组定位圆台分别与两组圆台槽相匹配，并且两组定位圆台的底端分别插入至两组圆台槽内。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，还包括负压风机和吸附箱，所述吸附箱的内部设置有吸附腔，并在吸附腔内设置有多组活性炭吸附块，吸附箱的顶端设置有排气管，所述负压风机安装在工作台的顶端后侧，并且负压风机的输入端正对下模板，负压风机的输出端自吸附箱的一侧底部伸入至吸附腔内。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，所述圆台槽和定位圆台均为上大下小的圆台结构。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，所述上定位槽的内顶壁位于上模槽内顶壁的上方，所述下定位槽的内底壁位于下模槽内底壁的下方。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在加热罐的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自加热罐的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有横向搅拌叶，所述横向搅拌叶位于工作腔内，并在横向搅拌叶的端部设置有竖向搅拌叶，所述竖向搅拌叶位于工作腔内。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，所述上模槽和下模槽均设置有多组，所述多组上模槽分别与多组下模槽上下对应，并且每组所述上模槽均与一组所述下模槽围成一个密闭的模腔，所述插孔设置有多组，所述多组插孔分别位于多组所述模腔内，所述插孔待加工电源插头的端子相匹配。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，所述定位杆的左端和右端均设置有把手。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过将电源线的端子紧紧插入至定位杆前端插孔内，然后将定位杆的置于下定位槽内，通过两组限位柱和两组限位槽的配合对定位杆进行定位，使电源线的端子正好位于下模槽内，方便对电源线的端子进行定位，且可以减少或者避免加工出的插头出现端子歪斜的情况，提高产品合格率，提高实用性；工人只需将电源线的端子插入至定位杆的插孔内，以及将注塑完成后的插头自定位杆上拔下来即可，无需直接接触下模板，可避免工人被下模板烫伤和被上模板压住的情况，提高安全性，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明上模板、下模板和定位杆连接的左视结构示意图；

图3是本发明下模板的俯视结构示意图；

图4是本发明上模板的仰视结构示意图；

图5是本发明定位杆前方角度的立体结构示意图；

图6是本发明定位杆后方角度的立体结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、压合气缸；3、气缸支架；4、活塞杆；5、上模板；6、上模槽；7、下模板；8、下模槽；9、给料孔；10、加热罐；11、加热管；12、盖板；13、定位杆；14、上定位槽；15、下定位槽；16、插孔；17、限位柱；18、限位槽；19、连通管；20、输送管体；21、输送电机；22、螺旋输送叶片；23、电磁阀；24、圆台槽；25、定位圆台；26、负压风机；27、吸附箱；28、活性炭吸附块；29、排气管；30、搅拌电机；31、横向搅拌叶；32、竖向搅拌叶；33、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明的一种电源插头生产用注塑机，包括工作台1、送料装置和压合气缸2，工作台的顶端设置有气缸支架3，压合气缸安装在气缸支架的顶端，并在压合气缸的底部输出端设置有活塞杆4，活塞杆的顶端安装有上模板5，上模板的底端设置有上模槽6，工作台的顶端设置有下模板7，上模板与下模板上下对应，并在下模板的顶端设置有与上模槽相匹配的下模槽8，上模板的底端设置有与上模槽相通的给料孔9，送料装置包括加热罐10，加热罐的内部设置有工作腔，并在工作腔的侧壁上设置有加热管11，加热罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板12，盖板与加热罐的顶端通过铰链连接；还包括定位杆13，上模板的底端设置有上定位槽14，上定位槽的左端和右端均与外部相通，上定位槽的前端与上模槽的后端相通，下模板的顶端设置有下定位槽15，下定位槽的左端和右端均与外部相通，下定位槽的前端与下模槽的后端相通，定位杆的上半部与上定位槽的大小相匹配，定位杆的下半部与下定位槽的大小相匹配，并在定位杆的前端设置有插孔16，插孔位于上模槽和下模槽围成的模腔内，定位杆后端的左侧和右侧均设置有限位柱17，下定位槽后侧壁的左端和右端均设置有限位槽18，两组限位柱分别位于两组限位槽内，并且两组限位柱的长度分别与两组限位槽的长度相匹配；通过将电源线的端子紧紧插入至定位杆前端插孔内，然后将定位杆的置于下定位槽内，通过两组限位柱和两组限位槽的配合对定位杆进行定位，使电源线的端子正好位于下模槽内，方便对电源线的端子进行定位，且可以减少或者避免加工出的插头出现端子歪斜的情况，提高产品合格率，提高实用性；工人只需将电源线的端子插入至定位杆的插孔内，以及将注塑完成后的插头自定位杆上拔下来即可，无需直接接触下模板，可避免工人被下模板烫伤和被上模板压住的情况，提高安全性，提高使用可靠性。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，还包括螺旋输送机和连通管19，螺旋输送机包括输送管体20和输送电机21，输送管体安装在加热罐的底端，并在输送管体的内部设置有放置腔，连通管的一端自加热罐的底端伸入至工作腔内，连通管的另一端自输送管体的一侧伸入至放置腔内，输送电机安装在输送管体的顶端，并在输送电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自输送管体的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有螺旋输送叶片22，螺旋输送叶片位于放置腔内，输送管体的底端连通设置有给料管，给料管的底端与给料孔相通，并在给料管上设置有电磁阀23；加热罐内加热变为熔融状态的原料通过连通管进入输送管体内，通过输送电机带动螺旋输送叶片旋转，通过螺旋输送叶片对原料进行输送，可以保证原料输送充足，提高实用性，通过电磁阀控制给料管的开关。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，定位杆的截面为正方形，并在定位杆顶端的左侧和右侧均设置有圆台槽24，上定位槽内顶壁的左端和右端均设置有定位圆台25，两组定位圆台分别与两组圆台槽相匹配，并且两组定位圆台的底端分别插入至两组圆台槽内；上模板下降的过程中，两组定位圆台的底端分别插入至两组圆台槽内，随着定位圆台在圆台槽内下降，定位圆台的侧壁与圆台槽的内侧壁由接触到贴紧，使定位杆的前端与上定位槽和下定位槽的前侧壁贴紧，从而保证上模槽和下模槽围成模腔的密闭性，提高插头注塑的品质。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，还包括负压风机26和吸附箱27，吸附箱的内部设置有吸附腔，并在吸附腔内设置有多组活性炭吸附块28，吸附箱的顶端设置有排气管29，负压风机安装在工作台的顶端后侧，并且负压风机的输入端正对下模板，负压风机的输出端自吸附箱的一侧底部伸入至吸附腔内；通过负压风机将注塑过程中产生的有害气体及时抽送至放置腔内，通过活性炭吸附块对气体中的有害成分进行吸附，保护工作环境和工人健康。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，圆台槽和定位圆台均为上大下小的圆台结构；方便定位圆台插入至圆台槽内，并且当定位圆台完全插入至圆台槽内时，定位圆台的前侧壁与圆台槽的内侧壁进行挤压，使定位杆的前端与上定位槽和下定位槽的前侧壁贴紧，防止原料的渗出。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，上定位槽的内顶壁位于上模槽内顶壁的上方，下定位槽的内底壁位于下模槽内底壁的下方；可以保证上模槽和下模槽围成模腔的密闭性。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，还包括搅拌电机30，搅拌电机安装在加热罐的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自加热罐的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有横向搅拌叶31，横向搅拌叶位于工作腔内，并在横向搅拌叶的端部设置有竖向搅拌叶32，竖向搅拌叶位于工作腔内；通过搅拌电机带动横向搅拌叶和竖向搅拌叶旋转对原料进行搅拌，提高原料在工作腔内受热的均匀性，方便原料受热变为熔融状态。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，上模槽和下模槽均设置有多组，多组上模槽分别与多组下模槽上下对应，并且每组上模槽均与一组下模槽围成一个密闭的模腔，插孔设置有多组，多组插孔分别位于多组模腔内，插孔待加工电源插头的端子相匹配；可以一次对多组电源线的插头进行注塑，提高工作效率。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，定位杆的左端和右端均设置有把手33；通过把手方便对定位杆进行取放，提高使用可靠性。

本发明的一种电源插头生产用注塑机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将电源线的端子插入至定位杆前端的插孔内，并保证端子在插孔内插紧，然后将定位杆至于下定位槽内，通过限位槽和限位柱的配合可以将定位杆精准置于下定位槽内，可以减少或者避免加工出的插头出现端子歪斜的情况，提高产品合格率，提高实用性；工人只需将电源线的端子插入至定位杆的插孔内，以及将注塑完成后的插头自定位杆上拔下来即可，无需直接接触下模板，可避免工人被下模板烫伤和被上模板压住的情况，提高安全性，提高使用可靠性，上模板下降的过程中，两组定位圆台的底端分别插入至两组圆台槽内，随着定位圆台在圆台槽内下降，定位圆台的侧壁与圆台槽的内侧壁由接触到贴紧，使定位杆的前端与上定位槽和下定位槽的前侧壁贴紧，从而保证上模槽和下模槽围成模腔的密闭性，提高插头注塑的品质，加热罐内加热变为熔融状态的原料通过连通管进入输送管体内，通过输送电机带动螺旋输送叶片旋转，通过螺旋输送叶片对原料进行输送，可以保证原料输送充足，提高实用性，通过电磁阀控制给料管的开关，注塑完成后通过压合气缸带动活塞杆向上移动，活塞杆带动上模板向上移动，然后将定位杆连通注塑好的插头自下定位槽内取出，将注塑好的插头拔下来即可，通过负压风机将注塑过程中产生的有害气体及时抽送至放置腔内，通过活性炭吸附块对气体中的有害成分进行吸附，保护工作环境和工人健康，方便定位圆台插入至圆台槽内，并且当定位圆台完全插入至圆台槽内时，定位圆台的前侧壁与圆台槽的内侧壁进行挤压，使定位杆的前端与上定位槽和下定位槽的前侧壁贴紧，防止原料的渗出，通过搅拌电机带动横向搅拌叶和竖向搅拌叶旋转对原料进行搅拌，提高原料在工作腔内受热的均匀性，方便原料受热变为熔融状态，通过把手方便对定位杆进行取放。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电源插头生产用注塑机，包括工作台（1）、送料装置和压合气缸（2），工作台（1）的顶端设置有气缸支架（3），压合气缸（2）安装在气缸支架（3）的顶端，并在压合气缸（2）的底部输出端设置有活塞杆（4），活塞杆（4）的顶端安装有上模板（5），上模板（5）的底端设置有上模槽（6），工作台（1）的顶端设置有下模板（7），上模板（5）与下模板（7）上下对应，并在下模板（7）的顶端设置有与上模槽（6）相匹配的下模槽（8），上模板（5）的底端设置有与上模槽（6）相通的给料孔（9），送料装置包括加热罐（10），加热罐（10）的内部设置有工作腔，并在工作腔的侧壁上设置有加热管（11），加热罐（10）的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板（12），盖板（12）与加热罐（10）的顶端通过铰链连接；其特征在于，还包括定位杆（13），所述上模板（5）的底端设置有上定位槽（14），所述上定位槽（14）的左端和右端均与外部相通，上定位槽（14）的前端与上模槽（6）的后端相通，所述下模板（7）的顶端设置有下定位槽（15），所述下定位槽（15）的左端和右端均与外部相通，下定位槽（15）的前端与下模槽（8）的后端相通，所述定位杆（13）的上半部与上定位槽（14）的大小相匹配，定位杆（13）的下半部与下定位槽（15）的大小相匹配，并在定位杆（13）的前端设置有插孔（16），所述插孔（16）位于上模槽（6）和下模槽（8）围成的模腔内，所述定位杆（13）后端的左侧和右侧均设置有限位柱（17），所述下定位槽（15）后侧壁的左端和右端均设置有限位槽（18），两组所述限位柱（17）分别位于两组限位槽（18）内，并且两组限位柱（17）的长度分别与两组限位槽（18）的长度相匹配。

2.如权利要求1所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，还包括螺旋输送机和连通管（19），所述螺旋输送机包括输送管体（20）和输送电机（21），所述输送管体（20）安装在加热罐（10）的底端，并在输送管体（20）的内部设置有放置腔，所述连通管（19）的一端自加热罐（10）的底端伸入至工作腔内，连通管（19）的另一端自输送管体（20）的一侧伸入至放置腔内，所述输送电机（21）安装在输送管体（20）的顶端，并在输送电机（21）的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自输送管体（20）的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有螺旋输送叶片（22），所述螺旋输送叶片（22）位于放置腔内，输送管体（20）的底端连通设置有给料管，所述给料管的底端与给料孔（9）相通，并在给料管上设置有电磁阀（23）。

3.如权利要求2所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，所述定位杆（13）的截面为正方形，并在定位杆（13）顶端的左侧和右侧均设置有圆台槽（24），所述上定位槽（14）内顶壁的左端和右端均设置有定位圆台（25），两组所述定位圆台（25）分别与两组圆台槽（24）相匹配，并且两组定位圆台（25）的底端分别插入至两组圆台槽（24）内。

4.如权利要求3所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，还包括负压风机（26）和吸附箱（27），所述吸附箱（27）的内部设置有吸附腔，并在吸附腔内设置有多组活性炭吸附块（28），吸附箱（27）的顶端设置有排气管（29），所述负压风机（26）安装在工作台（1）的顶端后侧，并且负压风机（26）的输入端正对下模板（7），负压风机（26）的输出端自吸附箱（27）的一侧底部伸入至吸附腔内。

5.如权利要求4所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，所述圆台槽（24）和定位圆台（25）均为上大下小的圆台结构。

6.如权利要求5所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，所述上定位槽（14）的内顶壁位于上模槽（6）内顶壁的上方，所述下定位槽（15）的内底壁位于下模槽（8）内底壁的下方。

7.如权利要求6所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，还包括搅拌电机（30），所述搅拌电机（30）安装在加热罐（10）的顶端，并在搅拌电机（30）的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自加热罐（10）的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有横向搅拌叶（31），所述横向搅拌叶（31）位于工作腔内，并在横向搅拌叶（31）的端部设置有竖向搅拌叶（32），所述竖向搅拌叶（32）位于工作腔内。

8.如权利要求7所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，所述上模槽（6）和下模槽（8）均设置有多组，所述多组上模槽（6）分别与多组下模槽（8）上下对应，并且每组所述上模槽（6）均与一组所述下模槽（8）围成一个密闭的模腔，所述插孔（16）设置有多组，所述多组插孔（16）分别位于多组所述模腔内，所述插孔（16）与待加工电源插头的端子相匹配。

9.如权利要求8所述的一种电源插头生产用注塑机，其特征在于，所述定位杆（13）的左端和右端均设置有把手（33）。

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