CN209492127U - 一种空调注塑件生产用取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调注塑件生产用取料装置，包括凹模、凸模和底座，所述底座的顶部安装有凸模，所述凸模的上方安装有凹模，所述底座的顶部右侧安装有第一支撑件，所述第一支持件的安装有第一转动机构，所述第一转动机构的顶部安装有第二液压缸。本实用新型通过安装在吸板右侧壁的刀片，在注塑结束，凹模与凸模分离后，在第四液压缸带动第四活塞杆推动吸板的作用力下，能够将在注料口处冷却成型的多余材料去除，免去了取料后再进行去浇道的工序，节省空间、时间，同时第一吸盘在第二液压缸的运作下，吸附剪切下的废料，通过第二液压缸和第一转动机构对废料进行集中、回收处理，减少生产成本，提高经济效益，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种空调注塑件生产用取料装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种空调注塑件生产用取料装置。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备，空调的零部件中含有注塑件，注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑件成型后需要将其取出。而现有的空调注塑件生产用的取料装置仅做注塑件转移工作，后续的去浇口工序需要再安排空间和机械进行操作，增加了生产所需空间和时间。因此，我们提出一种空调注塑件生产用取料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调注塑件生产用取料装置，解决了背景技术中所提出现有的空调注塑件生产用的取料装置仅做注塑件转移工作，后续的去浇口工序需要再安排空间和机械进行操作，增加了生产所需空间和时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调注塑件生产用取料装置，包括凹模、凸模和底座，所述底座的顶部安装有凸模，所述凸模的上方安装有凹模，所述底座的顶部右侧安装有第一支撑件，所述第一支持件的安装有第一转动机构，所述第一转动机构的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的自由端插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的自由端安装有第一吸盘，所述底座的顶部左侧安装有第二支持件，所述第二支持件的顶部安装有第二转动机构，所述第二转动机构的顶部安装有第四液压缸，所述第四液压缸的自由端插接有第四活塞杆，所述第四活塞杆的自由端安装有第三液压缸，所述第三液压缸的底部插接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的底部安装有吸板，所述吸板的右侧壁安装有刀片，所述吸板的内腔安装有第二吸盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹模的顶部左右均安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部插接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部安装有第一滑动机构，所述第一滑动机构的内腔套装有滑杆，所述凹模的顶部连通有注料口，所述第一液压缸的液压输出端与第一活塞杆的液压输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一支持件的底部安装有第二滑动机构，所述第二滑动机构插接于第一滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有第二滑槽且第二滑槽的数目为两组，所述凹模的顶部四角处安装有限位杆，所述限位杆的底部贯穿凹模安装有滑块，所述滑块插接于第二滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有第三滑槽，所述第二支持件的底部安装有第三滑动机构，所述第三滑动机构插接于第三滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的液压输出端分别与第二活塞杆、第三活塞杆和第四液压缸的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的空调注塑件生产用取料装置，通过安装在吸板右侧壁的刀片，在注塑结束，凹模与凸模分离后，在第四液压缸带动第四活塞杆推动吸板的作用力下，能够将在注料口处冷却成型的多余材料去除，免去了取料后再进行去浇道的工序，节省空间、时间，同时第一吸盘在第二液压缸的运作下，吸附剪切下的废料，通过第二液压缸和第一转动机构对废料进行集中、回收处理，减少生产成本，提高经济效益。

2.本实用新型的空调注塑件生产用取料装置，通过U型的吸板及安装在吸板内腔的第二吸盘，在取料时能够对空调注塑件的三面进行吸附，缓解了单面吸附取料的不稳定性，能够有效保护空调注塑件，为注塑件的质量提供保障。

3.本实用新型的空调注塑件生产用取料装置，通过在底座的顶部安装两组凸模，使得一组凸模在进行取料时，凹模能够移动到另一组凸模的上方进行注塑，不浪费取料时间，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型空调注塑件生产用取料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型空调注塑件生产用取料装置凹模的结构示意图；

图3为本实用新型空调注塑件生产用取料装置的俯视图；

图4为本实用新型空调注塑件生产用取料装置吸板的结构示意图。

图中：1、第一活塞杆；2、第一液压缸；3、第一滑动机构；4、滑杆；5、凹模；6、注料口；7、限位杆；8、第一吸盘；9、第二活塞杆；10、第二液压缸；11、第一转动机构；12、第一支撑件；13、第二滑动机构；14、第一滑槽；15、滑块；16、凸模；17、刀片；18、第二滑槽；19、第三滑槽；20、第三滑动机构；21、第二支撑件；22、吸板；23、第三活塞杆；24、第三液压缸；25、第二转动机构；26、第四液压缸；27、第四活塞杆；28、第二吸盘；29、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空调注塑件生产用取料装置，包括凹模5、凸模16和底座29，所述底座29的顶部安装有凸模16，所述凸模16的上方安装有凹模5，所述底座29的顶部右侧安装有第一支撑件12，所述第一支持件12的安装有第一转动机构11，所述第一转动机构11的顶部安装有第二液压缸10，所述第二液压缸10的自由端插接有第二活塞杆9，所述第二活塞杆9的自由端安装有第一吸盘8，所述底座29的顶部左侧安装有第二支持件21，所述第二支持件21的顶部安装有第二转动机构25，所述第二转动机构25的顶部安装有第四液压缸26，所述第四液压缸26的自由端插接有第四活塞杆27，所述第四活塞杆27的自由端安装有第三液压缸24，所述第三液压缸24的底部插接有第三活塞杆23，所述第三活塞杆23的底部安装有吸板22，所述吸板22的右侧壁安装有刀片17，所述吸板22的内腔安装有第二吸盘28。

本实施例中（请参阅图1和图2）通过安装在吸板22右侧壁的刀片17，在注塑结束，凹模5与凸模16分离后，在第四液压缸26带动第四活塞杆27推动吸板22的作用力下，能够将在注料口6处冷却成型的多余材料去除，免去了取料后再进行去浇道的工序，节省空间、时间，同时第一吸盘8在第二液压缸10的运作下，吸附剪切下的废料，通过第二液压缸10和第一转动机构25对废料进行集中、回收处理，减少生产成本，提高经济效益。

其中，所述凹模5的顶部左右均安装有第一活塞杆1，所述第一活塞杆1的顶部插接有第一液压缸2，所述第一液压缸2的顶部安装有第一滑动机构3，所述第一滑动机构3的内腔套装有滑杆4，所述凹模5的顶部连通有注料口6，所述第一液压缸2的液压输出端与第一活塞杆1的液压输入端连接。

本实施例中（请参阅图4）通过U型的吸板22及安装在吸板22内腔的第二吸盘28，在取料时能够对空调注塑件的三面进行吸附，缓解了单面吸附取料的不稳定性，能够有效保护空调注塑件，为注塑件的质量提供保障。

其中，所述底座29的顶部开设有第一滑槽14，所述第一支持件12的底部安装有第二滑动机构13，所述第二滑动机构13插接于第一滑槽14的内腔。

本实施例中（请参阅图3）通过插接于第一滑槽14内腔的第二滑动机构13，使得第一吸盘8能够在两组凸模16之间来回移动，进行废料的吸附、处理。

其中，所述底座29的顶部开设有第二滑槽18且第二滑槽18的数目为两组，所述凹模5的顶部四角处安装有限位杆7，所述限位杆7的底部贯穿凹模5安装有滑块15，所述滑块15插接于第二滑槽18的内腔。

本实施例中（请参阅图3）通过在底座29的顶部安装两组凸模5，使得一组凸模5在进行取料时，凹模16能够移动到另一组凸模5的上方进行注塑，不浪费取料时间，提高生产效率。

其中，所述底座29的顶部开设有第三滑槽19，所述第二支持件12的底部安装有第三滑动机构20，所述第三滑动机构20插接于第三滑槽19的内腔。

本实施例中（请参阅图3）通过插接于第三滑槽19内腔的第三滑动机构20，使得吸板22能够在两组凸模16之间来回移动，进行空调注塑件的去浇口、取料。

在一种空调注塑件生产用取料装置使用的时候，该装置所有用电设备均由外接电源提供电能（外接电源未在图中标出），启动第一液压缸2带动第一活塞杆1使得凹模5下移与凸模16密合，通过注料口6向模具内腔注入原料，注塑结束后，启动第一液压缸2使得凹模5下移与凸模16分离，利用第一滑动机构3将凹模5移动至另一组凸模16的上方进行下一组注塑件的成型，启动第四液压缸26和第三液压缸24带动第四活塞杆27和第三活塞杆23使得吸板22移动到空调注塑件的上方，在第四活塞杆27的推动下，利用安装在吸板22右侧壁的刀片17对浇口废料进行剪切，启动第二液压缸10带动第二活塞杆9使得第一吸盘8吸附剪切后的废料，利用第二液压缸10和第一转动机构11使得第一吸盘8收回并转动，将废料进行集中，利用U型吸板22内腔的第二吸盘28吸附空调注塑件，利用第四液压缸26、第二转动机构25和第三液压缸24使得空调注塑件移动到预定位置，启动第三滑动机构20和第二滑动机构14将吸板22和第一吸盘8移动至另一组凸模16的两侧重复上述操作进行取料，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种空调注塑件生产用取料装置，包括凹模(5)、凸模(16)和底座(29)，其特征在于：所述底座(29)的顶部安装有凸模(16)，所述凸模(16)的上方安装有凹模(5)，所述底座(29)的顶部右侧安装有第一支持件(12)，所述第一支持件(12)的安装有第一转动机构(11)，所述第一转动机构(11)的顶部安装有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的自由端插接有第二活塞杆(9)，所述第二活塞杆(9)的自由端安装有第一吸盘(8)，所述底座(29)的顶部左侧安装有第二支持件(21)，所述第二支持件(21)的顶部安装有第二转动机构(25)，所述第二转动机构(25)的顶部安装有第四液压缸(26)，所述第四液压缸(26)的自由端插接有第四活塞杆(27)，所述第四活塞杆(27)的自由端安装有第三液压缸(24)，所述第三液压缸(24)的底部插接有第三活塞杆(23)，所述第三活塞杆(23)的底部安装有吸板(22)，所述吸板(22)的右侧壁安装有刀片(17)，所述吸板(22)的内腔安装有第二吸盘(28)。

2.根据权利要求1所述的一种空调注塑件生产用取料装置，其特征在于：所述凹模(5)的顶部左右均安装有第一活塞杆(1)，所述第一活塞杆(1)的顶部插接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的顶部安装有第一滑动机构(3)，所述第一滑动机构(3)的内腔套装有滑杆(4)，所述凹模(5)的顶部连通有注料口(6)，所述第一液压缸(2)的液压输出端与第一活塞杆(1)的液压输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调注塑件生产用取料装置，其特征在于：所述底座(29)的顶部开设有第一滑槽(14)，所述第一支持件(12)的底部安装有第二滑动机构(13)，所述第二滑动机构(13)插接于第一滑槽(14)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种空调注塑件生产用取料装置，其特征在于：所述底座(29)的顶部开设有第二滑槽(18)且第二滑槽(18)的数目为两组，所述凹模(5)的顶部四角处安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部贯穿凹模(5)安装有滑块(15)，所述滑块(15)插接于第二滑槽(18)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种空调注塑件生产用取料装置，其特征在于：所述底座(29)的顶部开设有第三滑槽(19)，所述第二支持件(21)的底部安装有第三滑动机构(20)，所述第三滑动机构(20)插接于第三滑槽(19)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种空调注塑件生产用取料装置，其特征在于：所述第二液压缸(10)、第三液压缸(24)和第四液压缸(26)的液压输出端分别与第二活塞杆(9)、第三活塞杆(23)和第四液压缸(26)的液压输入端连接。