CN108807012B - 一种锂离子电容器电解液及包含该电解液的锂离子电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锂离子电容器电解液及包含该电解液的锂离子电容器，所述锂离子电容器电解液的包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括负极成膜添加剂、高电压添加剂和铵盐添加剂；该电解液能够使得锂离子电容器具有更加优异的高低温存储性能和循环性能，且在高温高压下有较长的循环寿命，同时能够使得锂离子电容器的工作电压由原来的3.8V提高到4.0V。
Description
技术领域
本发明属于电容器电解液技术领域，涉及一种锂离子电容器电解液及包含该电解液的锂离子电容器。
背景技术
锂离子电容器是在双电层电容器的基础上发展的一种结合双电层电容器和锂离子电池二者优点的新型储能器件，兼具双电层电容器的高功率长寿命和锂离子电池的高能量特性，因此被广泛认为是新一代超级电容器的发展方向。
锂离子电容器通常正极由活性炭来提供双电层储能，负极由可嵌入/脱出锂离子的石墨、非晶炭(软/硬炭)、硅碳合金(Si-C)、含锂金属氧化物(钛酸锂)等材料来提供锂离子储能，并结合多孔电极箔、预嵌锂等技术组成器件。日本富士重工最早在CN200580001396中披露了锂离子电容器的制造专利，提出了一种工作电压在3.8～2.2V范围的锂离子电容器制造方法。此后，国内外锂离子电容器的制造工艺也基本沿袭了该专利提出的工艺方案。
然而，随着锂离子电容器的技术发展，目前锂离子电容器的专利仍主要围绕着电极材料、电极和器件制造工艺等领域展开；针对锂离子电容器用电解液的研究则相对较少，特别是针对锂离子电容器提高工作电压的电解液研究更少，因此，却有必要开发一种提高工作电压的锂离子电容器电解液。
CN103022560A公开了一种以丙烯碳酸酯为基础溶剂的有机电解液，其组分包括丙烯碳酸酯、链状碳酸酯、六氟磷酸锂、成膜稳定剂和高温稳定剂。该发明提供的电解液改善了电容器的低温和高温性能，但是未提及电容器的常温性能以及工作电压的提升。
CN106848397A公开了一种锂离子电容器用电解液，该锂离子电容器用电解液以碳酸酯为溶剂，以锂盐和有机盐为溶质，锂盐和有机盐在电解液中的摩尔浓度均为1.6-2.0M。该电解液应用于电容器中具有容量高、内阻低、寿命长的优点，但是其工作电压有待提升。
CN107452513A公开了一种锂离子电容器电解液，该电解液包含20-50体积份的碳酸亚丙酯、10-35体积份的碳酸二甲酯和15-70体积份的碳酸甲乙酯的100体积份的溶剂，以及作为电解质的双(氟磺酰)亚胺锂。该发明制备的锂离子电容器具有容量高、内阻低的优点，但是未提及电容器的高温性能和工作电压的提升。
因此，开发一种高低温稳定性好、循环性能好，使用寿命长，且工作电压有所提升的锂离子电容器具有重要意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锂离子电容器电解液及包含该电解液的锂离子电容器，所述电解液应用于锂离子电容器中具有高低温稳定性好、循环性能好和使用寿命长的优点，同时电容器的工作电压由3.8V提升至4.0V。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，本发明在于提供一种锂离子电容器电解液，所述锂离子电容器电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括负极成膜添加剂、高电压添加剂和铵盐添加剂。
本发明提供的电解液能够相对传统的锂离子电容器电解液，添加到电容器中具有更加优异的高低温性能和循环稳定性，同时锂离子电容器的工作电压由原来的3.8V提升至4.0V。
在本发明中，以有机溶剂的质量为100％计，所述负极成膜添加剂的添加量为1％-5％，例如1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％等。
在本发明中，所述负极成膜添加剂为碳酸亚乙烯酯、乙烯基碳酸亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、丙烯磺酸内酯或甲烷二磺酸亚甲酯中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，以有机溶剂的质量为100％计，所述高电压添加剂的添加量为1％-10％，例如1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％。
在本发明中，所述高电压添加剂为己二腈、三(三甲基硅基)亚磷酸酯或三(三甲基硅基)磷酸酯中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，以有机溶剂的质量为100％计，所述铵盐添加剂的添加量为1％-5％，例如1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％等。
在本发明中，所述铵盐添加剂为四乙基四氟硼酸铵、三乙基甲基四氟硼酸铵或螺环季铵四氟硼酸盐中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，所述锂盐在所述有机溶剂中浓度为0.8-1.5M，例如0.8M、0.9M、1.0M、1.1M、1.2M、1.3M、1.4M、1.5M等。
在本发明中，所述锂盐为六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、双(氟磺酰)亚胺锂、双(三氟甲基磺酰)亚胺锂或二氟磷酸锂中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，所述有机溶剂包括环状碳酸酯和链状碳酸酯。
在本发明中，在所述有机溶剂中，环状碳酸酯的含量为20％-50％，(例如20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％等)，链状碳酸酯的含量为50％-80％，(例如80％、75％、70％、65％、60％、55％、50％等)。
在本发明中，所述环状碳酸酯为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯或氟代碳酸乙烯酯中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，所述链状碳酸酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯或碳酸甲丙酯中的任意一种或至少两种的组合。
另一方面，本发明提供了一种锂离子电容器，所述锂离子电容器以如上所述的锂离子电容器电解液作为工作电解液。
本发明的锂离子电容器的工作电压可以由原来的3.8V提高到4.0V；并且电容器高低温循环性能好，充放电均有更高的容量保持率；高温高压循环寿命长。
在本发明中，所述锂离子电容器的额定工作电压为4.0V，额定工作温度为-30～+60℃，例如-30℃、-20℃、-10℃、0℃、+10℃、+20℃、+30℃、+40℃、+50℃、+60℃等。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明的电解液能够使得电容器具有更加优异的高低温存储性能和循环性能；且在高温高压下有较长的循环寿命；同时能够使得锂离子电容器的工作电压由原来的3.8V提高到4.0V。
附图说明
图1为本发明锂离子电容器-30℃低温恒流放电曲线图(恒流1.75A)；
图2为本发明锂离子电容器60℃高温恒压负荷寿命图(恒压4.0V)；
图3为本发明锂离子电容器55℃高温循环寿命曲线图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液，所述电解液的组成以及制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm(即水分含量和氧含量二者均低于1ppm)的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)磷酸酯和5％的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例2
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液，所述电解液的组成以及制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的己二腈和5％的四乙基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例3
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液，所述电解液的组成以及制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中2％的硫酸乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)亚磷酸酯和5％的螺环季铵四氟硼酸盐，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例4
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的亚硫酸乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)磷酸酯和5％的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例5
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的硫酸乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)亚磷酸酯和3％的螺环季铵四氟硼酸盐，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例6
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的硫酸乙烯酯、1％的己二腈和3％的螺环季铵四氟硼酸盐，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例7
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的丙烯磺酸内酯、1％的三(三甲基硅基)亚磷酸酯和5％三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例8
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的丙烯磺酸内酯、1％的己二腈和3％的螺环季铵四氟硼酸盐，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例9
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂和双(氟磺酰)亚胺锂的混合物，使二者的浓度分别为0.95M和0.05M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)磷酸酯和5％的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例10
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂和二氟磷酸锂的混合物，使二者的浓度分别为0.95M和0.05M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)磷酸酯和5％的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例11
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂和双(氟磺酰)亚胺锂的混合物，且二者的浓度分别为0.95M和0.05M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的硫酸乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)亚磷酸酯和5％的螺环季铵四氟硼酸盐，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例12
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即10％丙烯碳酸脂、10％乙烯碳酸酯、40％碳酸二甲酯和40％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂和二氟磷酸锂的混合物，且二者的浓度分别为0.95M和0.05M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入2％的碳酸亚乙烯酯、1％的亚硫酸乙烯酯、1％的三(三甲基硅基)磷酸酯和5％的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例13
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即20％丙烯碳酸脂、20％乙烯碳酸酯、30％碳酸二甲酯和30％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1.5M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入5％的碳酸亚乙烯酯、5％质量分数的三(三甲基硅基)磷酸酯和3％质量分数的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例14
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即15％丙烯碳酸脂、30％乙烯碳酸酯、20％碳酸二甲酯和35％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为0.8M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入5％的碳酸亚乙烯酯、3％的三(三甲基硅基)磷酸酯和2％的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
实施例15
在本实施例中，提供锂离子电容器电解液的制备，所述电解液的制备步骤为：在水分/氧含量低于1ppm的手套箱中，将质量百分比含量为如下的组分混合得到有机溶剂，即20％丙烯碳酸脂、30％乙烯碳酸酯、20％碳酸二甲酯和30％碳酸甲乙酯；向有机溶剂中加入锂盐六氟磷酸锂，使锂盐浓度为1.2M，后用电动搅拌机搅拌混合均匀；以有机溶剂的质量为100％计，向其中加入5％的碳酸亚乙烯酯、7％的三(三甲基硅基)磷酸酯和3％的三乙基甲基四氟硼酸铵，用电动搅拌机混合均匀后即得到锂离子电容器电解液。
对比实施例1
与实施例1的区别仅在于不加入三(三甲基硅基)磷酸酯和三乙基甲基四氟硼酸铵，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例2
与实施例1的区别仅在于不加入三(三甲基硅基)磷酸酯，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例3
与实施例1的区别仅在于三(三甲基硅基)磷酸酯的质量百分比为15％，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例4
与实施例1的区别仅在于碳酸亚乙烯酯的质量百分比为0.2％，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例5
与实施例1的区别仅在于碳酸亚乙烯酯的质量百分比为9％，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例6
与实施例1的区别仅在于三乙基甲基四氟硼酸铵的质量百分比为0.2％，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例7
与实施例1的区别仅在于三乙基甲基四氟硼酸铵的质量百分比为8％，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例8
与实施例1的区别仅在于锂盐六氟磷酸锂浓度为0.3M，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
对比实施例9
与实施例1的区别仅在于锂盐六氟磷酸锂浓度为2.4M，其余组分与组分配比以及制备方法均与实施例1相同。
实施例16
利用实施例1-15和对比实施例1-9制备得到的电解液来制备锂离子电容器，该锂离子电容器包括正极片、负极片、隔离膜和电解液。
正极片的制作：
正极按照活性炭、导电碳黑、聚四氟乙烯按照质量比100：10：7混合均匀，压制成一定厚度的薄膜，然后和预涂好导电胶的铝箔复合成电极；电极裁切成89mm*61mm尺寸的正极极片。
负极片的制作：
负极按照石墨、导电碳黑、聚偏二氟乙烯质量比100：5：5混合均匀，配成浆料涂布到铜箔上，辊压后得到一定厚度的电极；电极裁切成91mm*63mm尺寸的负极极片。
锂离子电容器的制作：
将正极片、负极片、隔膜Z型叠片方式组装成锂离子电容器的电芯，电芯干燥后在最外层叠入一定尺寸的锂片电极，通过铝塑膜封装成三电极的锂离子电容器电芯，并注入实施例1-15和对比例1-9制备得到的电解液，经过化成、老化、除气、真空封口等一系列措施后得到最终的锂离子电容器。
按照QC/T 741-2014车用超级电容器的测试方法，在2.5～4.0V电压范围内对如上制备的电容器进行容量、内阻、低温性能、高温耐久性、循环充放电等系列测试，测试结果如表1所示：
表1
根据如上对电容器进行容量、内阻、低温性能、高温耐久性、循环充放电等的测试，可以看出，添加负极成膜添加剂、高电压添加剂和铵盐添加剂可以使电容器具有优异的高低温性能和循环稳定性，且锂离子电容器工作电压可以提升为4.0V。
从图1的-30℃低温恒流放电曲线图可以看出，在1.75A恒定电流下，实施例1、4、5、9和对比实施例1-2的对比说明采用本发明实施例的电解液制备的锂离子电容器在-30℃仍能放出常温额定容量的70％及以上，而对比实施例未添加高电压添加剂/铵盐的电解液制备的锂离子电容器则在-30℃放出不超过常温额定容量的60％及以下，本发明实施例的电解液低温效果显著。
从图2的60℃高温恒压负荷寿命图可以看出，实施例3、5、9、11和对比实施例1-2的对比说明采用本发明实施例的电解液制备的锂离子电容器在高温60℃负荷寿命测试1000h后仍能保持额定容量的80％及以上，而对比实施例中未加入高电压添加剂/铵盐则高温性能有不同程度的降低。
从图3的55℃高温循环寿命曲线图可以看出，实施例1、9、12和对比实施例1-2的对比说明采用本发明实施例的电解液制备的锂离子电容器在高温55℃循环充放电测试10000次后容量保持率仍在85％及以上，而对比实施例中未加入高电压添加剂/铵盐则容量保持率在80％以下。
本发明通过上述实施例来说明本发明的锂离子电容器电解液及锂离子电容器，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (6)
1.一种锂离子电容器，其特征在于，所述锂离子电容器以锂离子电容器电解液作为工作电解液；
所述锂离子电容器电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂由负极成膜添加剂、高电压添加剂和铵盐添加剂组成；
以有机溶剂的质量为100％计，所述负极成膜添加剂的添加量为1％-5％；
所述负极成膜添加剂为碳酸亚乙烯酯、乙烯基碳酸亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、丙烯磺酸内酯或甲烷二磺酸亚甲酯中的任意一种或至少两种的组合；
以有机溶剂的质量为100％计，所述高电压添加剂的添加量为1％-10％；
所述高电压添加剂为己二腈、三(三甲基硅基)亚磷酸酯或三(三甲基硅基)磷酸酯中的任意一种或至少两种的组合；
以有机溶剂的质量为100％计，所述铵盐添加剂的添加量为1％-5％；
所述铵盐添加剂为四乙基四氟硼酸铵、三乙基甲基四氟硼酸铵或螺环季铵四氟硼酸盐中的任意一种或至少两种的组合；
所述有机溶剂包括环状碳酸酯和链状碳酸酯；
所述锂离子电容器的额定工作电压为4.0V，额定工作温度为-30～+60℃。
2.根据权利要求1所述的锂离子电容器，其特征在于，所述锂盐在所述有机溶剂中浓度为0.8-1.5M。
3.根据权利要求1所述的锂离子电容器，其特征在于，所述锂盐为六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、双(氟磺酰)亚胺锂、双(三氟甲基磺酰)亚胺锂或二氟磷酸锂中的任意一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1所述的锂离子电容器，其特征在于，在所述有机溶剂中，环状碳酸酯的含量为20％-50％，链状碳酸酯的含量为50％-80％。
5.根据权利要求1所述的锂离子电容器，其特征在于，所述环状碳酸酯为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯或氟代碳酸乙烯酯中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1所述的锂离子电容器，其特征在于，所述链状碳酸酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯或碳酸甲丙酯中的任意一种或至少两种的组合。
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