CN108790137B - 半自动塑料管扩口机 - Google Patents

半自动塑料管扩口机 Download PDF

Info

Publication number
CN108790137B
CN108790137B CN201810377295.2A CN201810377295A CN108790137B CN 108790137 B CN108790137 B CN 108790137B CN 201810377295 A CN201810377295 A CN 201810377295A CN 108790137 B CN108790137 B CN 108790137B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
support frame
heating
water
plastic pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810377295.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108790137A (zh
Inventor
潘世发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Jili Pipeline Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Jili Pipeline Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Jili Pipeline Co ltd filed Critical Quanzhou Jili Pipeline Co ltd
Priority to CN201810377295.2A priority Critical patent/CN108790137B/zh
Publication of CN108790137A publication Critical patent/CN108790137A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108790137B publication Critical patent/CN108790137B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/12—Dielectric heating

Abstract

本发明提供了半自动塑料管扩口机，包括电热件、电风扇、以及冷却装置；电热件用于对塑料管的端部进行加热；电风扇面向电热件，电风扇用于促进塑料管的端部均匀地受热；冷却装置包括第一支撑架、设于第一支撑架上的第一管槽、第二支撑架、设于第二支撑架上的第二管槽、设于第二支撑架上的模具、以及设于模具上的通水管；第一支撑架和第二支撑架并排，并且第一管槽和第二管槽相对；第二管槽用于提供通水管安装；通水管在通水时用于对模具进行散热；模具用于对塑料管的端部进行扩口；第一管槽用于在模具对塑料管的端部进行扩口时对塑料管进行固定。

Description

半自动塑料管扩口机
技术领域
本发明涉及塑料管扩口技术领域，特别涉及半自动塑料管扩口机。
背景技术
可塑性塑料管管口进行直口扩口加工，方便可塑性塑料管进行连接，管材口径一般不大于50mm。一般扩口加工可一次时间扩口5根，利于产品包装和点数。产品类型常用的有PVC电工套管、PVC排水管、PVC给水管类、以及ABS化工管。
以前塑料管进行二次加工扩口采用把管端放入180℃左右的甘油中加热，塑料管受热软化后再拿到一固定的模具上扩口涨大，并用冷却水冷却定型。图1示出了塑料管1受热软化后拿到一固定的模具2上扩口涨大，并用冷却水3冷却定型的状态。
但是存在以下缺点：1、用油加热管上沾有油污不易清理，影响美观及胶水连接效果；2、扩口头与管中心不易形成一条直线，造成扩口端部一边厚一边薄，即厚薄不匀；3、生产加工操作的劳动强度大，效率低。
发明内容
为解决上述的技术问题，本发明提出半自动塑料管扩口机，可以解决现有技术中存在的诸多缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
半自动塑料管扩口机，包括电热件、电风扇、以及冷却装置；
所述电热件用于对塑料管的端部进行加热；
所述电风扇面向所述电热件，所述电风扇用于促进所述塑料管的端部均匀地受热；
所述冷却装置包括第一支撑架、设于所述第一支撑架上的第一管槽、第二支撑架、设于所述第二支撑架上的第二管槽、设于所述第二支撑架上的模具、以及设于所述模具上的通水管；
所述第一支撑架和所述第二支撑架并排，并且所述第一管槽和所述第二管槽相对；
所述第二管槽用于提供所述通水管安装；
所述通水管在通水时用于对所述模具进行散热；
所述模具用于对所述塑料管的端部进行扩口；
所述第一管槽用于在所述模具对所述塑料管的端部进行扩口时对所述塑料管进行固定。
作为一种可实施方式，所述第二支撑架包括第一支撑腿、第二支撑腿、以及架体；
所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的一端固定连接地面，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的另一端可伸缩连接所述架体，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿使所述架体的高度相对地面可调；
所述第二管槽设于所述架体上。
作为一种可实施方式，还包括依次连接的脱模气缸、时间继电器、以及电磁阀；
所述脱模气缸用于在所述通水管通水一预设时间后对所述塑料管进行脱模；
所述电磁阀用于在所述通水管通水一预设时间后对所述通水管进行延时断水。
作为一种可实施方式，所述时间继电器的延时时间为1~2s。
作为一种可实施方式，所述电热件包括加热内撑和加热外套；
所述加热内撑呈圆柱形，所述加热外套呈圆环形；
所述加热内撑和所述加热外套同轴，所述加热内撑和所述加热外套之间提供所述塑料管的端部嵌入的空间。
作为一种可实施方式，所述电热件的工作温度为140~160℃。
作为一种可实施方式，所述电风扇为无叶电风扇，所述电风扇的扇头呈圆环形；
所述塑料管的端部嵌入所述加热内撑和所述加热外套之间时贯穿所述电风扇的扇头。
作为一种可实施方式，所述第一管槽、所述第二管槽、所述模具、以及所述通水管均包括5个。
本发明相比于现有技术的有益效果在于：
本发明提供了一种半自动塑料管扩口机，采用电加热管端，避免油加热受到油污染的缺点。电加热过程中辅助电风扇吹热风，使管端加热更均匀。塑料管端受热软化后快速人工拿到模具上扩口，通过第一支撑架和第二支撑架来支撑塑料管使扩口头与管中心形成一条直线，模具内部通水冷却，不用水直接浇淋到管端上。因此可以解决以下问题：1、用油加热管上沾有油污不易清理，影响美观及胶水连接效果；2、扩口头与管中心不易形成一条直线，造成扩口端部一边厚一边薄，即厚薄不匀；3、生产加工操作的劳动强度大，效率低。
附图说明
图1为背景技术中冷却装置的视图；
图2为本发明实施例提供的冷却装置的第一视图；
图3为本发明实施例提供的冷却装置的第二视图；
图4为本发明实施例提供的半自动塑料管扩口机的部分框图；
图5为本发明实施例提供的电热件的截面视图。
图中：1、塑料管；2、模具；3、冷却水；4、电热件；41、加热内撑；42、加热外套；5、冷却装置；51、第一支撑架；52、第二支撑架；521、第一支撑腿；522、第二支撑腿；523、架体；53、第二管槽；54、通水管；6、脱模气缸；7、时间继电器；8、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
在一个实施例中，半自动塑料管扩口机包括电热件4、电风扇、以及冷却装置5；电热件4用于对塑料管1的端部进行加热；电风扇面向电热件4，电风扇用于促进塑料管1的端部均匀地受热。其中，冷却装置5如图2和图3所示。其包括第一支撑架51、设于第一支撑架51上的第一管槽、第二支撑架52、设于第二支撑架52上的第二管槽53、设于第二支撑架52上的模具2、以及设于模具2上的通水管54；第一支撑架51和第二支撑架52并排，并且第一管槽和第二管槽53相对；第二管槽53用于提供通水管54安装；通水管54在通水时用于对模具2进行散热；模具2用于对塑料管1的端部进行扩口；第一管槽用于在模具2对塑料管1的端部进行扩口时对塑料管1进行固定。
在本实施例中，半自动塑料管扩口机采用电加热管端，避免油加热受到油污染的缺点。电加热过程中辅助电风扇吹热风，使管端加热更均匀。塑料管1端受热软化后快速人工拿到模具2上扩口，通过第一支撑架51和第二支撑架52来支撑塑料管1使扩口头与管中心形成一条直线，模具2内部通水冷却，不用水直接浇淋到管端上。需要注意的是，第一支撑架51和第二支撑架52是两个大体相同，并且彼此之间互相并且的支撑架。塑料管1通过第一支撑架51和第二支撑架52固定之后，就不需要再通过人工进行固定。经过实际加工证明，在水冷的过程中使用第一支撑架51和第二支撑架52固定取代人工固定，虽然只有几秒的时间，但是废品率比原来降低了3倍，在效率上也非常可观。并且，还可以解决以下问题：1、用油加热管上沾有油污不易清理，影响美观及胶水连接效果；2、扩口头与管中心不易形成一条直线，造成扩口端部一边厚一边薄，即厚薄不匀；3、生产加工操作的劳动强度大，效率低。
在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的半自动塑料管扩口机，第二支撑架52包括第一支撑腿521、第二支撑腿522、以及架体523；第一支撑腿521和第二支撑腿522的一端固定连接地面，第一支撑腿521和第二支撑腿522的另一端可伸缩连接架体523，第一支撑腿521和第二支撑腿522使架体523的高度相对地面可调；第二管槽53设于架体523上。
在本实施例中，半自动塑料管扩口机的第二支撑架52相对半自动塑料管扩口机的第一支撑架51高度可调整，因为第一支撑腿521和第二支撑腿522上的可伸缩结构。图3中在第一支撑腿521和第二支撑腿522靠近架体523的位置示出了该可伸缩结构但是并未标出。由于第二支撑架52依靠第一支撑腿521和第二支撑腿522固定在地面上，并且第一支撑架51提供管端加热。所以在升高或者降低第二支撑架52使可以使管端的特定位置均匀变薄或者均匀变厚。具体视第二支撑架52升高或者降低而定。因此，通过本实施例提供的半自动塑料管扩口机可以制造出多种塑料管1。一般情况下，保持第一支撑架51和第二支撑架52的高度相等。但是针对一些需要特制的管件，可以通过在冷却过程中调整第二支撑架52相对第一支撑架51的高度。作为一种更好的实施方式，可以再配置步进电机。在步进电机驱动下，配合管端的冷却速度来确定第二支撑架52的升降时间和升降速度，可以使特制的管件快速成型。
在一个实施例中，如图4所示。本实施例提供的半自动塑料管扩口机，其还包括依次连接的脱模气缸6、时间继电器7、以及电磁阀8；脱模气缸6用于在通水管54通水一预设时间后对塑料管1进行脱模；电磁阀8用于在通水管54通水一预设时间后对通水管54进行延时断水。
在本实施例中，有助于对通水管54进行脱模。因为冷却时间延后，可以保证模具2在通水管54脱模过程中仍然保持低温，直至通水管54完成脱模。因为脱模气缸6在缩回的过程中需要消耗时间1~2s。相应的在另一个实施例中，时间继电器7的延时时间为1~2s。可以使脱模效果好并且使脱模耗时短。实际上，在这一步骤中，需要对冷却时间严格地进行控制。如果时间太长，管件的端部就成型，难以脱模。如果时间太短，管件的端部未成型，不能脱模。因此需要严格控制这个时间，使管端在初步成型的情况下即刻脱模。并且在脱模的过程中保持通水管54处于低温状态。
在一个实施例中，如图5所示，图中示出了电热件4的截面。本实施例提供的半自动塑料管扩口机，其电热件4包括加热内撑41和加热外套42；加热内撑41呈圆柱形，加热外套42呈圆环形；加热内撑41和加热外套42同轴，加热内撑41和加热外套42之间提供塑料管1的端部嵌入的空间。
在本实施例中，通过加热内撑41和加热外套42之间的空间提供塑料管1的端部嵌入。使加热内撑41贴合塑料管1的端部内壁，使加热外套42贴合塑料管1的端部外壁。在加热的过程中，通过内外双面加热，可以使塑料管1的端部快速、均匀地受热。并且，在实际加工过程中获得以下的数据。使用包括加热内撑41和加热外套42的电热件4，只需要140~160℃的加热温度即可达到使用180℃左右甘油加热的效果。并且在140~160℃的加热温度下进行加工使整体加热时间上缩短至原来的三分之二。
在一个实施例中，本实施例提供的半自动塑料管扩口机，电风扇为无叶电风扇，电风扇的扇头呈圆环形；塑料管1的端部嵌入加热内撑41和加热外套42之间时贯穿电风扇的扇头。
在本实施例中，半自动塑料管扩口机通过无叶电风扇可以促进塑料管1的端部均匀地受热。因为无叶电风扇具有圆环形的扇头。当塑料管1贯穿电风扇的扇头时，可以从塑料管1的周向对塑料管1的端部进行散热。
在一个实施例中，第一管槽、第二管槽53、模具2、以及通水管54均包括5个。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.半自动塑料管扩口机，其特征在于，包括电热件(4)、电风扇、以及冷却装置(5)；
所述电热件(4)用于对塑料管(1)的端部进行加热；所述电风扇面向所述电热件(4)，所述电风扇用于促进所述塑料管(1)的端部均匀地受热；所述冷却装置(5)包括第一支撑架(51)、设于所述第一支撑架(51)上的第一管槽、第二支撑架(52)、设于所述第二支撑架(52)上的第二管槽(53)、设于所述第二支撑架(52)上的模具(2)、以及设于所述模具(2)上的通水管(54)；所述第一支撑架(51)和所述第二支撑架(52)并排，并且所述第一管槽和所述第二管槽(53)相对；所述第二管槽用于提供所述通水管(54)安装；所述通水管(54)在通水时用于对所述模具(2)进行散热；所述模具(2)用于对所述塑料管(1)的端部进行扩口；所述第一管槽用于在所述模具(2)对所述塑料管(1)的端部进行扩口时对所述塑料管(1)进行固定；
所述第二支撑架(52)包括第一支撑腿(521)、第二支撑腿(522)、以及架体(523)；所述第一支撑腿(521)和所述第二支撑腿(522)的一端固定连接地面，所述第一支撑腿(521)和所述第二支撑腿(522)的另一端可伸缩连接所述架体(523)，所述第一支撑腿(521)和所述第二支撑腿(522)使所述架体(523)的高度相对地面可调；所述第二管槽(53)设于所述架体(523)上；
还包括用于驱动所述第二支撑架(52)的步进电机，所述步进电机使所述第二支撑架(52)的升降速度配合所述通水管(54)的冷却速度以使管件快速成型。
2.根据权利要求1所述的半自动塑料管扩口机，其特征在于，还包括依次连接的脱模气缸(6)、时间继电器(7)、以及电磁阀(8)；
所述脱模气缸(6)用于在所述通水管(54)通水一预设时间后对所述塑料管(1)进行脱模；
所述电磁阀(8)用于在所述通水管(54)通水一预设时间后对所述通水管(54)进行延时断水。
3.根据权利要求2所述的半自动塑料管扩口机，其特征在于，所述时间继电器(7)的延时时间为1~2s。
4.根据权利要求1或2或3所述的半自动塑料管扩口机，其特征在于，所述电热件(4)包括加热内撑(41)和加热外套(42)；
所述加热内撑(41)呈圆柱形，所述加热外套(42)呈圆环形；
所述加热内撑(41)和所述加热外套(42)同轴，所述加热内撑(41)和所述加热外套(42)之间提供所述塑料管(1)的端部嵌入的空间。
5.根据权利要求4所述的半自动塑料管扩口机，其特征在于，所述电热件(4)的工作温度为140~160℃。
6.根据权利要求4所述的半自动塑料管扩口机，其特征在于，所述电风扇为无叶电风扇，所述电风扇的扇头呈圆环形；
所述塑料管(1)的端部嵌入所述加热内撑(41)和所述加热外套(42)之间时贯穿所述电风扇的扇头。
7.根据权利要求1或2或3所述的半自动塑料管扩口机，其特征在于，所述第一管槽、所述第二管槽(53)、所述模具(2)、以及所述通水管(54)均包括5个。
CN201810377295.2A 2018-04-25 2018-04-25 半自动塑料管扩口机 Active CN108790137B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810377295.2A CN108790137B (zh) 2018-04-25 2018-04-25 半自动塑料管扩口机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810377295.2A CN108790137B (zh) 2018-04-25 2018-04-25 半自动塑料管扩口机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108790137A CN108790137A (zh) 2018-11-13
CN108790137B true CN108790137B (zh) 2021-04-20

Family

ID=64093881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810377295.2A Active CN108790137B (zh) 2018-04-25 2018-04-25 半自动塑料管扩口机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108790137B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11813417B2 (en) * 2019-08-13 2023-11-14 Medtronic Vascular, Inc. Catheter modification device

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003276026A (ja) * 2002-03-25 2003-09-30 Sekisui Chem Co Ltd 筒状成形品の成形方法
CN202545200U (zh) * 2011-12-29 2012-11-21 乐清市畅想电器科技有限公司 一种新型无叶加湿风扇
CN202623283U (zh) * 2012-02-03 2012-12-26 广东联塑机器制造有限公司 一种扩口机
CN202462875U (zh) * 2012-03-28 2012-10-03 曹海 超高分子量聚乙烯管材专用翻边装置
CN102777400A (zh) * 2012-07-23 2012-11-14 罗赟 一种可冷热切换的无叶风扇
CN203236701U (zh) * 2013-03-13 2013-10-16 浙江粤青管业有限公司 塑料管扩口机
CN203567184U (zh) * 2013-10-13 2014-04-30 浙江菲达通球环保管业有限公司 管材翻边加热装置
CN104500430A (zh) * 2014-10-27 2015-04-08 上海理工大学 多功能无叶风扇
CN204658619U (zh) * 2015-06-11 2015-09-23 郑州红日家俱有限责任公司 快速碳化炉
CN205661032U (zh) * 2016-06-16 2016-10-26 湖北荆凯塑料科技有限公司 一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱
CN205735982U (zh) * 2016-06-25 2016-11-30 绍兴仁通塑胶有限公司 一种塑胶管扩口装置以及塑胶管扩口生产线
CN206124207U (zh) * 2016-11-11 2017-04-26 四川多联实业有限公司 一种pvc管材扩口机
CN206678385U (zh) * 2017-03-22 2017-11-28 台州市卓信塑业有限公司 一种管材全自动扩口机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108790137A (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI395651B (zh) Forming mold and its control method
US8052415B2 (en) Mold having a coaxial cooling and heating coil structure
SU559630A3 (ru) Устройство дл местного формовани термопластичной трубы
CN108790137B (zh) 半自动塑料管扩口机
CN108890998B (zh) 一种汽车零部件加工用注塑模具
CN101767131A (zh) 厚壁弯头无内芯热压成型方法
CN204076458U (zh) 一种用于生产异型陶瓷的石膏模具
CN215970003U (zh) 一种输油胶管成型模具
CN209792578U (zh) 一种金属浇铸用模具脱模优化装置
CN104960152A (zh) 一种硅胶点火线圈护套的生产方法及其成型设备
CN214395293U (zh) 一种高强度抗裂变挤压注塑模具
CN213055764U (zh) 一种具有散热功能的注塑模具
CN204658901U (zh) 一种塑料挤出模具
CN104385502B (zh) 电磁感应加热轮胎硫化外模具
CN204209882U (zh) 电磁感应加热轮胎硫化外模具
CN211917558U (zh) 一种用于塑料模具生产的成型装置
CN106313436A (zh) 高光塑料件的注塑模具及加工方法
CN114516138B (zh) 一种锥形云母管的制备方法
CN203919508U (zh) 用于高压断路器绝缘套的模具装置
CN205439166U (zh) 一种硅橡胶管立式挤出生产线
CN212045253U (zh) 一种快速成型装配式建筑用波纹管灌浆套筒模具
CN104552799B (zh) 具有均匀加热的模具
CN219311862U (zh) 一种可快速定型的注塑装置
KR20150003740U (ko) 사출금형의 코어 냉각을 위한 배플관 및 이를 이용한 사출금형의 코어 냉각장치
CN209134659U (zh) 一种加热器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant