CN205439166U - 一种硅橡胶管立式挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅橡胶管立式挤出生产线，所述硅橡胶管立式挤出生产线包括挤出机和立式硫化烘道，所述立式硫化烘道设置于所述挤出机的挤出口上方，所述立式硫化烘道上方设置有可调速牵引机，所述硅橡胶管立式挤出生产线还设置有收卷机，所述可调速牵引机和所述收卷机之间设置有导向轮；本实用新型提供的硅橡胶管立式挤出生产线采用从下往上挤出的方式克服了硅橡胶管自重对尺寸的影响，加工尺寸稳定性好；本实用新型的硫化烘道还采用电磁圈加热的方式对硅橡胶管进行加热，热效率高达90%以上，能耗更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，具体涉及一种硅橡胶管立式挤出生产线。
背景技术
目前市场上销售的硅橡胶管生产线大多数都为水平挤出的形式，这种生产线的挤出机、硫化烘道及收卷机等均为水平横向排列，这导致生产线占用了大量的空间资源；专利号为200920097370.6的中国专利公开了一种硅橡胶立式挤出硫化生产线，该生产线由立式硅橡胶挤出机和立式硫化烘道两部分组成，硅橡胶挤出机安置在高台上，配备直角机头，对应立式硫化烘道，实现从上而下的挤出；立式硫化烘道内壁设有加热区，加热区安装陶瓷红外线辐射器。虽然该专利公开的硅橡胶立式挤出硫化生产线占地面积小，但是也存在以下缺陷：该专利采用从上而下的挤出方式，由于硅橡胶在交联固化前定型性差，从上而下挤出时，上部未经硫化烘道固化成型的部分受自重拉扯作用容易变小，严重影响尺寸稳定性，故不适用于挤出较大规格的硅橡胶管；另外，该专利采用陶瓷红外加热器加热，这种加热方式能耗较大，加热不均匀，并且陶瓷红外加热器的使用寿命较短；因此，仍需研究一种占地面积小，热能利用率高，加工尺寸稳定性好的硅橡胶管立式挤出生产线。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种硅橡胶管立式挤出生产线，所述硅橡胶管立式挤出生产线除了能节省占地面积外，还特别适用于生产大管径的硅橡胶管。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种硅橡胶管立式挤出生产线,所述硅橡胶管立式挤出生产线包括挤出机和立式硫化烘道，所述立式硫化烘道设置于所述挤出机的挤出口上方，所述立式硫化烘道上方设置有可调速牵引机，所述硅橡胶管立式挤出生产线还设置有收卷机，所述可调速牵引机和所述收卷机之间设置有导向轮。
本实用新型将挤出机设置在下方，将立式硫化烘道设置于所述挤出机的挤出口上方，此种结构设置使得生产线采用由下往上的挤出方式，从而克服了硅橡胶管自重对硅橡胶管尺寸的影响，本实用新型提供的立式挤出生产线的加工稳定性好，可用于挤出较大规格的硅橡胶管；本实用新型还在硫化烘道上方设置可调速牵引装置，通过可调速牵引装置恒速向上的牵引，给硅橡胶管提供了充足的固化定型时间，避免了由上而下挤出方式造成的硅橡胶管因未完全固化成型而造成的拉扯变形的问题；本实用新型还设置有导向轮以便于收卷机收卷。
现有技术中的硫化烘道普遍采用的是陶瓷或石英红外加热器加热，这种加热方式能耗较大，并且加热不均匀，加热器的使用寿命较短，发明人发现若采用电磁加热线圈加热的方式替代陶瓷或石英红外加热器加热，加热效能可达到90%以上，能耗更低，加热更均匀，并且电磁加热线圈的使用寿命更长，故优选地，所述硫化烘道内设置有电磁加热线圈。
优选地，所述立式硫化烘道内设置有内胆，所述电磁加热线圈缠绕于所述内胆外壁。
优选地，所述内胆的截面为圆形。
优选地，所述内胆的材质为不锈钢。
本实用新型所述硅橡胶管立式挤出生产线特别适用于大口径的硅橡胶管的生产。例如是内径在15～50mm，壁厚为0.2～15mm的硅橡胶管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型采用从下往上挤出的方式，通过硫化烘道上方的可调速牵引装置对硅橡胶管恒速向上牵引，避免了由上而下挤出方式造成的硅橡胶管因未完全固化成型而造成的拉扯变形；本实用新型提供的硅橡胶管立式挤出生产线克服了硅橡胶管自重对硅橡胶管尺寸的影响，加工稳定性好，可用于挤出较大规格的硅橡胶管；本实用新型的硫化烘道还采用电磁圈加热的方式对硅橡胶管进行加热，热效率高达90%以上，能耗更低。
附图说明
图1为实施例1提供的一种硅橡胶管立式挤出生产线的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分（具体的种类和构造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。
实施例1
图1为一种硅橡胶管立式挤出生产线的示意图，如图1所示，一种硅橡胶管立式挤出生产线,所述硅橡胶管立式挤出生产线包括挤出机1和立式硫化烘道2，所述挤出机1在下方，所述立式硫化烘道2设置于所述挤出机1的挤出口7上方，所述立式硫化烘道2上方设置有可调速牵引机3，所述硅橡胶管立式挤出生产线还设置有收卷机5，所述可调速牵引机3和所述收卷机5之间设置有导向轮4。
在本实施例中，所述立式硫化烘道2内设置有内胆，其截面为圆形，材质为不锈钢，内胆外壁均匀缠绕电磁加热线圈，实现对内胆均匀加热。
本实施例提供的硅橡胶管立式挤出生产线在具体生产过程中，硅橡胶管通过可调速牵引机向上牵引经过立式硫化烘道成型后，再向下经过导向轮，最后由收卷机收卷；本实施例采用电磁加热线圈加热的方式替代陶瓷或石英红外加热器加热，加热效能可达到90%以上，能耗更低，加热更均匀，并且电磁加热线圈的使用寿命更长。
本实用新型采用从下往上挤出的方式，通过硫化烘道上方的可调速牵引装置对硅橡胶管恒速向上牵引，避免了由上而下挤出方式造成的硅橡胶管因未完全固化成型而造成的拉扯变形；本实用新型提供的硅橡胶管立式挤出生产线克服了硅橡胶管自重对硅橡胶管尺寸的影响，加工稳定性好，可用于挤出较大规格的硅橡胶管。
Claims (5)
1.一种硅橡胶管立式挤出生产线,其特征在于，所述硅橡胶管立式挤出生产线包括挤出机和立式硫化烘道，所述立式硫化烘道设置于所述挤出机的挤出口上方，所述立式硫化烘道上方设置有可调速牵引机，所述硅橡胶管立式挤出生产线还设置有收卷机，所述可调速牵引机和所述收卷机之间设置有导向轮。
2.根据权利要求1所述硅橡胶管立式挤出生产线，其特征在于，所述硫化烘道采用电磁圈加热的方式。
3.根据权利要求2所述硅橡胶管立式挤出生产线，其特征在于，所述立式硫化烘道内设置有内胆，电磁加热线圈缠绕于所述内胆外壁。
4.根据权利要求3所述硅橡胶管立式挤出生产线，其特征在于，所述内胆的截面为圆形。
5.根据权利要求3所述硅橡胶管立式挤出生产线，其特征在于，所述内胆的材质为不锈钢。
Priority Applications (1)
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| CN201620129232.1U CN205439166U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一种硅橡胶管立式挤出生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205439166U true CN205439166U (zh) | 2016-08-10 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205439166U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11519526B2 (en) | 2019-08-26 | 2022-12-06 | Yangjiang New Sports Technology Products Co., Ltd. | Extensible flexible hose, and method for manufacturing thereof |
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2016
- 2016-02-19 CN CN201620129232.1U patent/CN205439166U/zh active Active
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| US11519526B2 (en) | 2019-08-26 | 2022-12-06 | Yangjiang New Sports Technology Products Co., Ltd. | Extensible flexible hose, and method for manufacturing thereof |
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