CN204658619U - 快速碳化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速碳化炉，有效的解决了传统的碳化炉加热不均匀、加湿不均匀、取放不方便等问题；其解决的技术方案是包括封闭式的碳化炉，碳化炉的端头设有可打开的前盖，碳化炉内的侧壁上设有可滑动的石墨板，石墨板远离碳化炉内壁的一面上设有多个凹槽，凹槽内固定有导热管，伸入碳化炉底部的导热管穿过碳化炉并连接有导热油泵和导热油加热器，置于碳化炉外侧的导热电阻丝上套有弹簧，弹簧表面设有绝缘材料，碳化炉的上壁上设有多个喷雾头，喷雾头连接有置于碳化炉外侧的加热器，石墨板内设有多个朝向碳化炉内的圆孔，圆孔内安装有风扇，碳化炉连接有连通外界的抽真空机；本实用新型大大提高了生产效率，同时提升了产品碳化的质量。

Description

快速碳化炉

技术领域

本实用新型涉及木材碳化技术领域，特别是一种快速碳化炉。

背景技术

对于木材、家具生产加工的企业，碳化炉是经常用到的设备，因为碳化炉可以使木材、家具等产品碳化，碳化之后的产品能够获得较好的感官效果和触摸效果，并且不易受到虫蛀的困扰，能使物料保持很长时间，随着生活水平的不断提高，对于木制家具的产品，碳化家具受到广大群众的青睐。

传统的碳化炉，在使用时，经常会遇到木材碳化时加热不均匀，并且在使用时取放不方便，这会极大的影响产品的质量，并且给操作员带来极大的麻烦。

在专利申请号为201420039384.3的中国专利中，公开了“一种碳化炉，它包括一端制有封头、另一端配置有罐盖的卧式碳化罐体，其特征在于，所述碳化罐体内的四周布置有供导热介质流动的导热管，该导热管与外部设置的由导热油泵和导热油加热器构成的导热油供给装置连通；碳化罐体的中间设置有供木材放置的格条架；一通过抽真空管与碳化罐体相连的抽真空机外置在碳化罐体外；所述的碳化罐体通过蒸汽连接管与外部蒸汽发生和供给装置相连；在所述碳化罐体上还设置有安全阀、压力表，带有开关阀的木材蒸馏气体释放管；所述的罐盖铰接在碳化罐体的一端罐口上，并用紧固件密封连接在罐口上，相对该罐盖的另一碳化罐体另一端封头内安装有正对罐盖的风机。”该专利中涉及到一种碳化炉，该碳化炉在使用时由于碳化罐体内布置有导热管，导热管的具体布置没有公开，所以在生产时会导致木材加热不均匀，仅仅依靠罐体尾部的风机是无法达到加热均匀效果的，该专利中在取放木材时，都是使用叉车来完成的，所以对于小型的碳化炉而言，操作员用手动取放时将变为及其麻烦，该专利在加湿所使用的蒸馏气体释放管时，喷洒不均匀，对木材碳化有一定影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种快速碳化炉，有效的解决了传统的碳化炉加热不均匀、加湿不均匀、取放不方便等问题。

其解决的技术方案是，包括封闭式的碳化炉，碳化炉的端头设有可打开的前盖，碳化炉内的侧壁上设有可滑动的石墨板，石墨板远离碳化炉内壁的一面上设有多个凹槽，凹槽内固定有导热管，伸入碳化炉底部的导热管穿过碳化炉并连接有导热油泵和导热油加热器，置于碳化炉外侧的导热电阻丝上套有弹簧，弹簧表面设有绝缘材料，碳化炉的上壁上设有多个喷雾头，喷雾头连接有置于碳化炉外侧的加热器，石墨板内设有多个朝向碳化炉内的圆孔，圆孔内安装有风扇，碳化炉连接有连通外界的抽真空机，碳化炉上设有安全阀和压力表。

本实用新型结构巧妙，通过改进碳化炉的结构，使碳化炉在加热均匀方面得到了大大改善，并且加湿喷洒时更均匀，不论大小型的碳化炉，操作员在取放产品时都可以很容易的完成，大大提高了生产效率，同时提升了产品碳化的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型石墨板主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括封闭式的碳化炉1，碳化炉1的端头设有可打开的前盖2，碳化炉1内的侧壁上设有可滑动的石墨板3，石墨板3远离碳化炉1内壁的一面上设有多个凹槽4，凹槽4内固定有导热管5，伸入碳化炉1底部的导热管5穿过碳化炉1并连接有导热油泵6和导热油加热器7，置于碳化炉1外侧的导热电阻丝上套有弹簧8，弹簧8表面设有绝缘材料9，碳化炉1的上壁上设有多个喷雾头10，喷雾头10连接有置于碳化炉1外侧的加热器11，石墨板3内设有多个朝向碳化炉1内的圆孔12，圆孔12内安装有风扇13，碳化炉1连接有连通外界的抽真空机14，碳化炉1上设有安全阀和压力表。

所述的前盖2外壁上设有把手15。

所述的石墨板3经滑轨16与碳化炉1内壁连接。

所述的导热管5经石墨片17固定。

所述的绝缘材料9可以为石英材料、陶瓷材料、橡皮材料、玻璃材料中的一种。

所述的碳化炉1的左侧壁、右侧壁、下侧壁上设有石墨板3。

所述的风扇13上方设有过滤网18。

本实用新型使用时，

本实用新型是针对背景技术中的对比文件，然后经过多次试验改进而成的产品，碳化炉1的具体使用本专业的技术人员均熟知，现针对改进的问题加以说明阐释。

对于加热均匀的问题，对比文件中碳化炉罐体的底部设有风机，本公司按照对比专利实验过，此底部的风机所起到的效果是想让罐体炉内热气均匀，但是最终效果并不理想，最重要的是对比文件中导热管在实施加热时，由于各个部位都存在木材，而单纯的一个导热管并不能让所有部位加热均匀，故本专利在左侧壁、右侧壁、下侧壁上设有石墨板3，石墨板3本身具有导电导热的特性，然后在石墨板3上设有凹槽4，把导热管5固定在凹槽4内，可以保证所有部位都会加热，不会遗漏任何部位，并且当导热管5出故障时，容易更换。

本专利添加石墨板3之后，石墨板3与碳化炉1经滑轨16连接，便于操作员取放木材，导热管5上套有弹簧8可以保证在移动石墨板3的同时不会使导热管5断裂，因为木材的取放不一定每次都是在所设定的时间内碳化好，还需要经过查看之后看是否达标，这样就大大方便了操作员的操作，而且石墨板3的移动便于导热管5的更换和维修。

对比文件中蒸馏气体释放管数量少而且喷洒不均匀，所以在进行加湿时并不能更好对木材进行湿润，本专利通过安装多个喷雾头10，可以保证每个部位都可以喷洒，并且喷雾头10的喷洒更为均匀，所以对木材的加湿效果更好。

碳化炉1在使用时，把木材间隔放于石墨板3上，然后把石墨板3推入碳化炉1内，方便操作员操作，然后通过加热器11把水加热，经喷雾头10均匀的喷洒到木材上，加湿是为了保证木材不开裂，然后经抽真空机14对碳化炉1进行干燥，然后经导热油泵6和导热油加热器7对导热管5加热，开始对木材碳化，碳化时经风扇13对木材进行均匀加热，而风扇13的位置是设置在石墨板3内的，因为加热源是从石墨板3内发出的，所以更有利于热气的均匀循环，添加过滤网18可以防止木屑和杂质进入风扇内，最后降温处理木材。

本实用新型结构巧妙，通过改进碳化炉的结构，使碳化炉在加热均匀方面得到了大大改善，并且加湿喷洒时更均匀，不论大小型的碳化炉，操作员在取放产品时都可以很容易的完成，大大提高了生产效率，同时提升了产品碳化的质量。

Claims (7)

1.一种快速碳化炉，包括封闭式的碳化炉（1），其特征在于，碳化炉（1）的端头设有可打开的前盖（2），碳化炉（1）内的侧壁上设有可滑动的石墨板（3），石墨板（3）远离碳化炉（1）内壁的一面上设有多个凹槽（4），凹槽（4）内固定有导热管（5），伸入碳化炉（1）底部的导热管（5）穿过碳化炉（1）并连接有导热油泵（6）和导热油加热器（7），置于碳化炉（1）外侧的导热电阻丝上套有弹簧（8），弹簧（8）表面设有绝缘材料（9），碳化炉（1）的上壁上设有多个喷雾头（10），喷雾头（10）连接有置于碳化炉（1）外侧的加热器（11），石墨板（3）内设有多个朝向碳化炉（1）内的圆孔（12），圆孔（12）内安装有风扇（13），碳化炉（1）连接有连通外界的抽真空机（14），碳化炉（1）上设有安全阀和压力表。

2.根据权利要求1所述的一种快速碳化炉，其特征在于, 所述的前盖（2）外壁上设有把手（15）。

3.根据权利要求1所述的一种快速碳化炉，其特征在于, 所述的石墨板（3）经滑轨（16）与碳化炉（1）内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速碳化炉，其特征在于, 所述的导热管（5）经石墨片（17）固定。

5.根据权利要求1所述的一种快速碳化炉，其特征在于, 所述的绝缘材料（9）可以为石英材料、陶瓷材料、橡皮材料、玻璃材料中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种快速碳化炉，其特征在于, 所述的碳化炉（1）的左侧壁、右侧壁、下侧壁上设有石墨板（3）。

7.根据权利要求1所述的一种快速碳化炉，其特征在于, 所述的风扇（13）上方设有过滤网（18）。