CN108789784A - 一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，包括顶模安装夹紧装置、侧边模安装及合模夹紧装置，适配线体行走装置、翻转放浆防侧滑装置以及模具巩固成型后的取坯翻转装置。本发明解决了立交线改自动化生产线后模具安装的适配性问题，可实现各个模具部件的稳定契合。整套设备安装模具行走平稳、定位精确、连接位置柔性化，便于调节和安装更换，契合泥浆的材料属性，提高了自动化生产的整体效率及后期更换模具品种的可操作性。

Description

一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置
技术领域
本发明属于自动化技术领域，具体涉及一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置。
背景技术
随着社会生产力的发展，自动化、智能化的生产技术在各行各业得到了广泛的应用和发展，为产品的生产提供了高效的生产速度和稳定的生产质量。陶瓷是我国的传统特色产业，目前已成为世界上最大的卫浴生产国、消费国和卫浴设备制造国。当前，在国内广东、河南、河北、江西、福建等地区，形成了卫浴产业集群地。这些地区的卫浴产业在带动当地经济发展的同时，也引领国内整个卫浴产业的进步。但我们也应清醒地认识到，我国卫生陶瓷产量的增长是靠资金、资源过度消耗、拼人力、污染环境、粗放性发展的结果。然而劳动力日益缺乏、人力成本不断升高、自然资源紧缺、节能减排和环保要求不断提高，使得传统的陶瓷产业发展的瓶颈越来越突出，基于这个前提，对卫生陶瓷智能生产线关键设备的开发至关重要，也是卫生陶瓷制造行业迫切所需求的。
卫生陶瓷的生产过程一般包括如下几个步骤，首先是配置浆料，然后对浆料进行注浆、放浆、脱模等工序后制成坯件，然后对坯件进行修坯上釉，最后通过烧制步骤完成产品制作。而目前国内在模具安装过程中主要采用人工立交线进行生产，它是通过人工控制丝杆将左右两侧模具进行合模，以及人工搬运和人工压紧的方式安装模具顶模。所有模具安装机构必须在指定线体上安放，并且线体自带倾角，在更换模具时必须对模具行进破坏，在注浆、放浆、巩固成型之后，取顶模、开模、取坯、立坯等工序也必须由人工完成，模具的安装夹紧机构无法进行转运，只能在本线体上进行自烘干，操作过程极不方便，且耗费人力物力。因此将这种原有的模具安装夹紧装置改为可在自动化生产线上进行行走转运的模具安装夹紧装置，不仅可以节省人力，提高效率，还能在整个生产环节中保证加工车间内的卫生环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置。本装置解决了现有工艺即立交线改自动化生产线后模具安装的适配性问题，可实现各个模具部件的稳定契合。整套设备安装模具行走平稳、定位精确、连接位置柔性化，便于调节和安装更换，契合泥浆的材料属性，提高了自动化生产的整体效率及后期更换模具品种的可操作性。
本发明的技术方案是：一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是包括顶模安装夹紧装置，侧边模安装及合模夹紧装置，适配线体行走装置，翻转放浆防侧滑装置，以及模具巩固成型后的取坯翻转装置；
所述顶模安装夹紧装置包括模车顶短梁和模车顶长梁以及楔形结构，实现模具顶模在自动化线体中的安放以及顶模与两侧边模的相互夹紧；
所述侧边模安装及合模夹紧装置包括模车底支架、模车侧左支架和模车侧右支架以及肘夹，实现模具两侧边模在自动化线体中的安装以及注浆前两侧边模的相互夹紧；
所述适配线体行走装置包括模车脚轮，实现模具在自动化线体中的爬行行走，并保证行走过程的平稳精确，并根据工艺要求在适当的位置进行启停，启停位置准确、过程平缓；
所述翻转放浆防侧滑装置包括模车侧左支架和模车侧右支架以及模车翻转支架，实现模具与自动化线体契合，防止自动化线体在进行翻转时导致模具侧滑；
所述取坯翻转装置包括模车翻转支架，使模具在开模之后，实现整个模具在自动化线体中的自动翻转。
优选地，所述模车底支架通过螺钉连接直线导轨，并通过直线导轨滑块与模车侧左支架和模车侧右支架相连接，为模车侧左支架和模车侧右支架在水平方向运动做导向。
优选地，所述模车侧左支架和模车侧右支架通过前后两套肘夹相连，保证注浆后，模具内部空间可以有少量膨胀，但不会漏浆。
优选地，所述模车顶长梁通过两侧楔形结构与模车侧左支架和模车侧右支架相连，保证模具顶模在水平和垂直方向达到极限位置。
优选地，所述模车顶短梁在模具顶模达到极限位置后，通过螺栓与模车顶长梁实现紧固配合，保证顶模不再松动。
优选地，所述模车翻转支架拖住左右模具底面，方便开模后取坯及立坯。
优选地，所述模车脚轮外侧支撑在自动化线体上，供装置在自动化线体上爬行转运，模车脚轮内侧与自动化线体相契合，在自动化线体进行旋转时保证模具不会发生侧滑。
本发明模具运载装置通过自动化系统实现模具的安装加紧、合模、取顶模、开模、取坯、立坯等工序。同时在放浆时可保证与线体的稳定契合以及在线体上的转运。解决了立交线改自动化生产线后模具安装的适配性问题，可实现各个模具部件的稳定契合，整套装置安装模具行走平稳、定位精确、连接位置柔性化，便于调节和安装更换，契合泥浆的材料属性，提高了自动化生产的整体效率及后期更换模具品种的可操作性。
附图说明
图1是本发明结构立体图。
图2是本发明结构左视图。
图3是本发明结构主视图。
图4是本发明结构后视图。
图5是本发明结构俯视图。
图6是本发明结构仰视图。
附图标号：模车底支架1、模车侧左支架2、模车侧右支架3、模车翻转支架4、模车脚轮5、模车顶短梁6、模车顶长梁7、肘夹8、楔形结构9、模具10、直线导轨11、直线导轨滑块12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术方案做进一步描述。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，包括模车底支架1、模车侧左支架2、模车侧右支架3、模车翻转支架4、模车脚轮5、模车顶短梁6、模车顶长梁7、肘夹8、楔形机构9、模具10、直线导轨11、直线导轨滑块12。
所述模车底支架1通过螺钉连接直线导轨11，并通过直线导轨滑块12与模车侧左支架2和模车侧右支架3相连接，为两侧支架在水平方向运动做导向。
所述模车侧左支架2和模车侧右支架3通过前后两套肘夹8相连。保证注浆后，模具内部空间可以有少量膨胀，但不会漏浆。
所述模车顶长梁7通过两侧楔形结构9与模车侧左支架2和模车侧右支架3相连，保证模具顶模在水平和垂直方向达到极限位置。
所述模车顶短梁6在顶模达到极限位置后，通过螺栓与模车顶长梁7实现紧固配合，保证模具顶模不再松动。
所述模车翻转支架4拖住左右模具底面，方便开模后取坯及立坯。
所述模车脚轮5外侧支撑在自动化线体上，供装置在线体上进行爬行转运。内侧与自动化线体相契合，保证转运过程中的装置导向，并可以在线体进行旋转时保证模具不会发生侧滑。
工作过程
1、合模
将模车侧左支架2和模车侧右支架3相向而行，待两侧模具合起后，将模车侧左支架2和模车侧右支架3上的肘夹8扣紧，安装模具顶模，紧固模车顶短梁6和模车顶长梁7上的安装螺钉，进入注浆环节。
2、开模
注浆完成后，松开模车顶短梁6和模车顶长梁7上的安装螺钉，取下模具顶模。打开模车侧左支架2和模车侧右支架3上的肘夹夹紧机构，通过开模机构将模车侧左支架2与模车侧右支架3分开。待达到晾坯时间后，通过模车翻转支架4完成坯体的翻转过程，然后进入模具干燥环节。
以上所述，仅是本发明的具体实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是包括顶模安装夹紧装置，侧边模安装及合模夹紧装置，适配线体行走装置，翻转放浆防侧滑装置，以及模具巩固成型后的取坯翻转装置；
所述顶模安装夹紧装置包括模车顶短梁(6)和模车顶长梁(7)以及楔形结构(9)，实现模具顶模在自动化线体中的安放以及顶模与两侧边模的相互夹紧；
所述侧边模安装及合模夹紧装置包括模车底支架(1)、模车侧左支架(2)和模车侧右支架(3)以及肘夹(8)，实现模具两侧边模在自动化线体中的安装以及注浆前两侧边模的相互夹紧；
所述适配线体行走装置包括模车脚轮(5)，实现模具在自动化线体中的爬行行走，并保证行走过程的平稳精确，并根据工艺要求在适当的位置进行启停，启停位置准确、过程平缓；
所述翻转放浆防侧滑装置包括模车侧左支架(2)和模车侧右支架(3)以及模车翻转支架(4)，实现模具与自动化线体契合，防止自动化线体在进行翻转时导致模具侧滑；
所述取坯翻转装置包括模车翻转支架(4)，使模具在开模之后，实现整个模具在自动化线体中的自动翻转。
2.如权利要求1所述的适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是所述模车底支架(1)通过螺钉连接直线导轨(11)，并通过直线导轨滑块(12)与模车侧左支架(2)和模车侧右支架(3)相连接，为模车侧左支架(2)和模车侧右支架(3)在水平方向运动做导向。
3.如权利要求1所述的适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是所述模车侧左支架(2)和模车侧右支架(3)通过前后两套肘夹(8)相连，保证注浆后，模具内部空间可以有少量膨胀，但不会漏浆。
4.如权利要求1所述的适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是所述模车顶长梁(7)通过两侧楔形结构(9)与模车侧左支架(2)和模车侧右支架(3)相连，保证模具顶模在水平和垂直方向达到极限位置。
5.如权利要求1所述的适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是所述模车顶短梁(6)在模具顶模达到极限位置后，通过螺栓与模车顶长梁(7)实现紧固配合，保证顶模不再松动。
6.如权利要求1所述的适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是所述模车翻转支架(4)拖住左右模具底面，方便开模后取坯及立坯。
7.如权利要求1所述的适用于卫生陶瓷自动化生产线的模具运载装置，其特征是所述模车脚轮(5)外侧支撑在自动化线体上，供装置在自动化线体上爬行转运，模车脚轮(5)内侧与自动化线体相契合，在自动化线体进行旋转时保证模具不会发生侧滑。
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