CN206780770U - 一种塑料模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具冷却装置,包括底座,所述底座上设有定模,所述定模上设有动模,所述底座上且位于定模旁设有龙门支架,所述龙门支架横向部分的下表面上设有伸缩电机,所述伸缩电机的伸缩端与动模上表面中心位置相连,所述定模内侧表面上设有环形水道,所述定模侧表面上且位于环形水道两端从上至下分别设有进水管和出水管,所述进水管和出水管另一端均与置于底座上的水循环装置相连,所述定模内下表面上设有相连的水通道,所述水通道的两端分别与水循环装置相连,所述底座下表面上设有调节水平装置。本实用新型的有益效果是,冷却效果更好,保证了产品质量,防止了产品出现裂痕,提高了生产效率,降低了生产成本,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种塑料模具冷却装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中的塑料模具,尤其局部较复杂的塑料模具,使用常规的冷却方式无法实现其完全冷却。
现有技术例如CN203665886U中公布了一种带冷却装置的塑料模具,它包括模具本体,所述模具本体包括一型腔、一设置在型腔内的型芯和一设置在型芯上的模腔,所述型芯内设置一空腔,该空腔从上到下均匀环绕有环形水管,所述型芯底部设置一进水道管,该进水道管与环形水管相通。
上述现有技术虽然通过设置均匀环绕的环管,能够进行很好的冷却,但是仅仅能够通过水冷却的方式进行冷却,只能对模具周围进行冷却,冷却不够均匀,却此过程需要大量水,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种塑料模具冷却装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种塑料模具冷却装置,包括底座,所述底座上设有定模,所述定模上设有动模,所述底座上且位于定模旁设有龙门支架,所述龙门支架横向部分的下表面上设有伸缩电机,所述伸缩电机的伸缩端与动模上表面中心位置相连,所述定模内侧表面上设有环形水道,所述定模侧表面上且位于环形水道两端从上至下分别设有进水管和出水管,所述进水管和出水管另一端均与置于底座上的水循环装置相连,所述定模内下表面上设有相连的水通道,所述水通道的两端分别与水循环装置相连,所述底座下表面上设有调节水平装置。
所述调节水平装置是由开在底座下表面四角处的圆槽、开在圆槽内上表面的空槽、设置在圆槽下方的固定块、开在固定块上表面的凹槽、两端分别插装在圆槽和凹槽内的支撑杆、设置在支撑杆一端且嵌装在空槽内的限位块、设在支撑杆外侧表面下端的外螺纹和设在凹槽内且与外螺纹相互啮合的内螺纹构成的。
所述固定块下表面上设有固定螺栓。
所述动模的横截面形状大小与动模的形状相匹配。
所述水通道均匀分布在定模内底部。
所述限位块的形状大小与空槽的大小相匹配。
利用本实用新型的技术方案制作的塑料模具冷却装置,采用水循环系统、环形水道和水通道,解决了上述背景技术中所提出的问题,使用水循环系统,节约水资源,符合环保节约能源的理念,且定模内侧与底部均设有水循环通道,冷却效果更好,保证了产品质量,防止了产品出现裂痕,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型所述塑料模具冷却装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述塑料模具冷却装置的右视图;
图3是本实用新型所述塑料模具冷却装置的局部放大图;
图中,1、底座;2、定模;3、动模;4、龙门支架;5、伸缩电机;6、环形水道;7、进水管;8、出水管;9、水循环装置;10、水通道;11、圆槽;12、空槽;13、固定块;14、凹槽;15、支撑杆;16、限位块;17、外螺纹;18、内螺纹;19、固定螺栓。
具体实施方式
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种塑料模具冷却装置,包括底座1,所述底座1上设有定模2,所述定模2上设有动模3,所述底座1上且位于定模2旁设有龙门支架4,所述龙门支架4横向部分的下表面上设有伸缩电机5,所述伸缩电机5的伸缩端与动模3上表面中心位置相连,所述定模2内侧表面上设有环形水道6,所述定模2侧表面上且位于环形水道6两端从上至下分别设有进水管7和出水管8,所述进水管7和出水管8另一端均与置于底座1上的水循环装置9相连,所述定模2内下表面上设有相连的水通道10,所述水通道10的两端分别与水循环装置9相连,所述底座1下表面上设有调节水平装置;所述调节水平装置是由开在底座1下表面四角处的圆槽11、开在圆槽11内上表面的空槽12、设置在圆槽11下方的固定块13、开在固定块13上表面的凹槽14、两端分别插装在圆槽11和凹槽14内的支撑杆15、设置在支撑杆15一端且嵌装在空槽12内的限位块16、设在支撑杆15外侧表面下端的外螺纹17和设在凹槽14内且与外螺纹17相互啮合的内螺纹18构成的;所述固定块13下表面上设有固定螺栓19;所述动模3的横截面形状大小与动模3的形状相匹配;所述水通道10均匀分布在定模2内底部;所述限位块16的形状大小与空槽12的大小相匹配。
本实施方案的特点为,底座1上设有定模2,定模2上设有动模3,底座1上且位于定模2旁设有龙门支架4,龙门支架4横向部分的下表面上设有伸缩电机5,伸缩电机5的伸缩端与动模3上表面中心位置相连,定模2内侧表面上设有环形水道6,定模2侧表面上且位于环形水道6两端从上至下分别设有进水管7和出水管8,进水管7和出水管8另一端均与置于底座1上的水循环装置9相连,定模2内下表面上设有相连的水通道10,水通道10的两端分别与水循环装置9相连,底座1下表面上设有调节水平装置,采用水循环系统、环形水道和水通道,使用水循环系统,节约水资源,符合环保节约能源的理念,且定模内侧与底部均设有水循环通道,冷却效果更好,保证了产品质量,防止了产品出现裂痕,提高了生产效率,降低了生产成本。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器,以型号为SIEMENS的控制器为例,首先通过本领人员,将该控制器的多个输出端通过导线与伸缩电机5的接线端连接,具体工作原理如下:先通过固定块13下表面的固定螺栓19将其固定在指定位置上,若所在地面不平,则通过调节水平装置调节,通过支撑杆15外侧表面下端的外螺纹17和凹槽14内的内螺纹18调节四个角处支撑杆15的高度,由于支撑杆15上端设有限位块16,且限位块16嵌装在圆槽11内上表面的空槽12内,故既起到了支撑杆15与底座1之间的连接作用,也使得在支撑杆15旋转过程中不会影响底座1在水平方向上的转动,从而调节底座1四角处的高度,保证底座1一直处于水平状态,然后注塑成型之后,水循环装置9内的水分别从水通道10的进水处与环形水道6的进水管7进入到定模2内,从而进行冷却作业,之后其内的水再从水通道10的出水处与环形水道6的出水管8处回到水循环装置9中,进行水循环,从而节约水资源,最后龙门支架4横向部分下表面上的伸缩电机5工作,伸缩电机5的伸缩端收缩,进行开模作业,自动化强,开模方便,且成品不易出现裂痕。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料模具冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有定模(2),所述定模(2)上设有动模(3),所述底座(1)上且位于定模(2)旁设有龙门支架(4),所述龙门支架(4)横向部分的下表面上设有伸缩电机(5),所述伸缩电机(5)的伸缩端与动模(3)上表面中心位置相连,所述定模(2)内侧表面上设有环形水道(6),所述定模(2)侧表面上且位于环形水道(6)两端从上至下分别设有进水管(7)和出水管(8),所述进水管(7)和出水管(8)另一端均与置于底座(1)上的水循环装置(9)相连,所述定模(2)内下表面上设有相连的水通道(10),所述水通道(10)的两端分别与水循环装置(9)相连,所述底座(1)下表面上设有调节水平装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于,所述调节水平装置是由开在底座(1)下表面四角处的圆槽(11)、开在圆槽(11)内上表面的空槽(12)、设置在圆槽(11)下方的固定块(13)、开在固定块(13)上表面的凹槽(14)、两端分别插装在圆槽(11)和凹槽(14)内的支撑杆(15)、设置在支撑杆(15)一端且嵌装在空槽(12)内的限位块(16)、设在支撑杆(15)外侧表面下端的外螺纹(17)和设在凹槽(14)内且与外螺纹(17)相互啮合的内螺纹(18)构成的。
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于,所述固定块(13)下表面上设有固定螺栓(19)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于,所述动模(3)的横截面形状大小与动模(3)的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于,所述水通道(10)均匀分布在定模(2)内底部。
6.根据权利要求2所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于,所述限位块(16)的形状大小与空槽(12)的大小相匹配。
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CN108407239A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-17 | 郑丽凤 | 一种高效冷却式的塑料模具 |
CN109130012A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 大连函量科技发展有限公司 | 一种设有快速冷却结构的模具 |
CN109531947A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-29 | 湖州新峰塑业有限公司 | 一种高效的多功能组合塑胶模具 |
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2017
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