CN108772601A - 手机外观成型加工刀具 - Google Patents
手机外观成型加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108772601A CN108772601A CN201810428860.3A CN201810428860A CN108772601A CN 108772601 A CN108772601 A CN 108772601A CN 201810428860 A CN201810428860 A CN 201810428860A CN 108772601 A CN108772601 A CN 108772601A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- cell phone
- phone appearance
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 45
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
Abstract
本发明公开一种手机外观成型加工刀具。该手机外观成型加工刀具包括刀体(1)和刀片(2),刀片(2)固定设置在刀体(1)的刀头(3)处,刀片(2)为PCD刀片。根据本发明的手机外观成型加工刀具,能够提高加工效率,降低加工成本,提高刀具使用寿命,保证加工稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种手机外观成型加工刀具。
背景技术
手机后壳零件,对手机金属壳质感及外观要求高,不允许有任何瑕疵。手机外观R弧面是手机外观加工关键控制点,传统思路加工后还需要花费大量时间进行抛光处理,批量生产时加工合格率只有10%。原因:受装刀误差、刀柄跳动、刀具误差、刀具寿命、加工策略、刀具选择等因素综合影响。
手机外观要求趋势都向金属化转变,手机周边都是R圆弧线条设计,必须设计一种加工外形的刀具。根据手机外观R弧面设计专用加工刀具,最容易保证零件的公差要求,加工效率高,加工后抛光工作量减少,且加工成本低,是首先加工思路。目前加工手机壳外观成型刀具都是采用钨钢制作而成,刀具使用寿命低,经常需要更换刀具,浪费大量调机时间,影响手机加工的稳定性。
发明内容
本发明实施例中提供一种手机外观成型加工刀具,能够提高加工效率,降低加工成本,提高刀具使用寿命,保证加工稳定性。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种手机外观成型加工刀具,包括刀体和刀片,刀片固定设置在刀体的刀头处,刀片为PCD刀片。
优选地,刀头具有承载部,承载部具有朝向待加工部位的承载面,刀片设置在承载面上。
优选地,承载部为多个,并沿刀头的周向均匀布设,刀片与刀头一一对应设置。
优选地,沿刀体的径向方向,刀片突出于承载部。
优选地,刀片包括切削段,切削段突出于承载部的高度为0.4至0.6mm。
优选地,刀片包括切削段和连接至切削段的前端的第一直边段,第一直边段沿刀体的轴向延伸,第一直边段沿轴向突出于承载部的高度为0.4至0.6mm。
优选地,刀片包括切削段和连接至切削段的后端的第二直边段,第二直边段沿刀体的径向延伸,第二直边段沿径向突出于承载部的高度为1.15至1.30mm。
优选地,刀片包括切削面和后刀面,切削面和后刀面之间的夹角为103°至109°。
优选地,切削面和后刀面之间的夹角为106°。
优选地,刀片通过高频焊焊接固定在刀头上。
优选地,刀体采用BT30刀体。
应用本发明的技术方案,手机外观成型加工刀具包括刀体和刀片,刀片固定设置在刀体的刀头处,刀片为PCD刀片。该手机外观成型加工刀具,刀体和刀片分体制作,然后固定在一起,能够使刀体和刀片采用不同的材料,从而可以降低刀具成本,同时提高切削精度;由于采用了PCD刀片进行手机外观的成型加工,因此能够通过PCD刀片提高刀具的加工精度,延长刀具的使用寿命,降低加工成本,降低加工难度,提升加工质量,达到免抛光效果,保证加工稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例的手机外观成型加工刀具的立体结构示意图;
图2是本发明实施例的手机外观成型加工刀具的结构示意图;
图3是本发明实施例的手机外观成型加工刀具的侧视结构示意图;
图4是本发明实施例的手机外观成型加工刀具的刀片的放大结构示意图。
附图标记说明:1、刀体;2、刀片;3、刀头;4、承载部;5、切削段;6、第一直边段;7、第二直边段;8、切削面;9、后刀面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
结合参见图1至图4所示,根据本发明的实施例,手机外观成型加工刀具包括刀体1和刀片2,刀片2固定设置在刀体1的刀头3处,刀片2为PCD刀片,因此,切削刃为PCD材质,具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。其中的PCD为聚晶金刚石,英文名为Polycrystalline diamond。
该手机外观成型加工刀具,刀体1和刀片2分体制作,然后固定在一起,能够使刀体1和刀片2采用不同的材料,从而可以降低刀具成本,同时提高切削精度;由于采用了PCD刀片进行手机外观的成型加工,因此能够通过PCD刀片提高刀具的加工精度,延长刀具的使用寿命,降低加工成本,降低加工难度,提升加工质量,达到免抛光效果,保证加工稳定性。
优选地,刀片2为仿形刀片,刀片2的刃口形状与待加工的手机外观形状相匹配,从而保证生产和加工效率。
本发明的手机外观R成型加工刀具,可以替代原来普通的整体硬质合金刀,通过优化加工策略,实现按照零件外形直接走一刀加工到数,因此能够在提高加工精度的情况下大幅度提高手机外观的加工效率,降低加工成本。
普通整体硬质合金刀具加工后刀纹明显,需要花费大量时间抛光,拉低整体加工的合格率;采用本发明的方案后,手机外观利用PCD材质刀片加工后可达到高光效果,可减少或者免去抛光,合格率明显提升,降低加工成本。
刀头3具有承载部4,承载部4具有朝向待加工部位的承载面,刀片2设置在承载面上。该承载面为刀具进行切削加工的承力面,因此可以在刀具进行切削加工时,为刀具提供支撑作用力,使得刀具的整体结构性更好,受力性能更佳,结构更加稳定可靠,切削效果更好。
承载部4为多个,并沿刀头3的周向均匀布设,刀片2与刀头3一一对应设置,能够保证切削时的均匀性,提高切削效率和切削效果。在本实施例中,承载部4为三个,刀头3的数量也为三个。
沿刀体1的径向方向,刀片2突出于承载部4,从而可以在刀具沿着手机外形快速将手机外观加工成型时,为保证刀片强度,并利于刀具高速加工时排削,避免了旋转时切削刃的其它部分对工件的干涉。
在本实施例中,刀片2包括切削段5,切削段5突出于承载部4的高度为0.4至0.6mm,优选地,切削段5突出于承载部4的高度为0.5mm。切削段5的形状优选地为弧形,能够使得刀片具有更好的切削形状和结构性能,提高切削效果。
刀片2包括切削段5和连接至切削段5的前端的第一直边段6,第一直边段6沿刀体1的轴向延伸,第一直边段6沿轴向突出于承载部4的高度为0.4至0.6mm。第一直边段6能够在刀具的前端形成过渡,从而对刀片的前端结构形成保护,保证刀片不易崩裂,延长刀具的使用寿命。优选地,第一直边段6沿轴向突出于承载部4的高度为0.5mm。
刀片2包括切削段5和连接至切削段5的后端的第二直边段7,第二直边段7沿刀体1的径向延伸,第二直边段7沿径向突出于承载部4的高度为1.15至1.30mm。第二直边段7能够在刀具的后端形成过渡,从而对刀片的后端结构形成保护,保证刀片不易崩裂,延长刀具的使用寿命。优选地,第二直边段7沿径向突出于承载部4的高度为1.23mm。
刀片2包括切削面8和后刀面9,切削面8和后刀面9之间的夹角为103°至109°。优选地,切削面8和后刀面9之间的夹角为106°,可以保证刀具的切削刃锋利,提高切削效果。
刀片2焊接固定在刀头3上,能够使得刀片2与刀体1成型为一体,可省去再次购买刀头,减少刀头管理成本;刀具为一体式,可避免装刀误差,减少装刀时间,降低调机技术难度。为了保证刀具精度,将刀片2焊接到刀体1上之后,可以通过特种磨刀设备再将各刃精修到位。
优选地,刀片2通过高频焊焊接固定在刀头3上。
刀体1采用BT30刀体。在本实施例中,刀具仅切削刃部分采用PCD材质制成,刀体部分均采用BT30刀体,可以将BT30刀体的特点和PCD材质的特点相结合起来,利用较小的成本对刀具的性能进行较大的提升,在降低刀具成本的同时,有效提升刀具的加工性能,提高刀具的加工精度和加工效率。
该刀具可直接安装在CNC机床的主轴上,随主轴高速旋转时,通过采用本实施例的刀具,沿着手机壳外形以一定的进给速度,沿着手机壳最大外形走一圈,即可将手机完美外观加工成型到位。
当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种手机外观成型加工刀具,其特征在于,包括刀体(1)和刀片(2),所述刀片(2)固定设置在所述刀体(1)的刀头(3)处,所述刀片(2)为PCD刀片。
2.根据权利要求1所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述刀头(3)具有承载部(4),所述承载部(4)具有朝向待加工部位的承载面,所述刀片(2)设置在所述承载面上。
3.根据权利要求2所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述承载部(4)为多个,并沿所述刀头(3)的周向均匀布设,所述刀片(2)与所述刀头(3)一一对应设置。
4.根据权利要求2所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,沿所述刀体(1)的径向方向,所述刀片(2)突出于所述承载部(4)。
5.根据权利要求4所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述刀片(2)包括切削段(5),所述切削段(5)突出于所述承载部(4)的高度为0.4至0.6mm。
6.根据权利要求2所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述刀片(2)包括切削段(5)和连接至所述切削段(5)的前端的第一直边段(6),所述第一直边段(6)沿所述刀体(1)的轴向延伸,所述第一直边段(6)沿轴向突出于所述承载部(4)的高度为0.4至0.6mm。
7.根据权利要求2所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述刀片(2)包括切削段(5)和连接至所述切削段(5)的后端的第二直边段(7),所述第二直边段(7)沿所述刀体(1)的径向延伸,所述第二直边段(7)沿径向突出于所述承载部(4)的高度为1.15至1.30mm。
8.根据权利要求1所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述刀片(2)包括切削面(8)和后刀面(9),所述切削面(8)和所述后刀面(9)之间的夹角为103°至109°。
9.根据权利要求8所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述切削面(8)和所述后刀面(9)之间的夹角为106°。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述刀片(2)通过高频焊焊接固定在所述刀头(3)上。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的手机外观成型加工刀具,其特征在于,所述刀体(1)采用BT30刀体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810428860.3A CN108772601A (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 手机外观成型加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810428860.3A CN108772601A (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 手机外观成型加工刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108772601A true CN108772601A (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64026996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810428860.3A Pending CN108772601A (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 手机外观成型加工刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108772601A (zh) |
Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002126930A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Osg Corp | 多刃ボールエンドミル |
CN1520953A (zh) * | 2003-02-06 | 2004-08-18 | ������ɽ���� | 刀具 |
CN2647479Y (zh) * | 2003-10-29 | 2004-10-13 | 哈尔滨理工大学 | 聚晶金刚石粗精铣刀 |
JP2005111651A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-28 | Tungaloy Corp | チップおよびフライスカッタおよびそれらを用いた加工方法 |
CN102284875A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-21 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 一种可换式小锥柄刀具系统 |
CN202317199U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-07-11 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 分体hsk刀柄式焊接聚晶金刚石铣刀 |
JP2012218083A (ja) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Allied Material Corp | 切削工具およびそれを用いた加工物の製造方法 |
CN102974980A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 天津市中环高科技有限公司 | 一种手机后壳注塑件多面铣削的加工工艺 |
CN203109324U (zh) * | 2013-01-11 | 2013-08-07 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀 |
CN203791646U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-08-27 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | Bt刀柄系列整体式刀具 |
CN203972970U (zh) * | 2014-07-02 | 2014-12-03 | 上海大学 | 一种机械加工pcd刀具 |
CN204843010U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-09 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 高效复合加工3d面刀具 |
CN204843086U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-09 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 复合成型pcd铣刀 |
CN204934650U (zh) * | 2015-05-29 | 2016-01-06 | 深圳市航天精密刀具有限公司 | 一种pcd焊接刀具 |
CN105269284A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-01-27 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 一种内凹形复杂轮廓pcd刀具的超精密高效制备工艺方法 |
CN204997119U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 广州汇专工具有限公司 | 一种用于加工手机壳体的pcd刀具 |
CN105665806A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-15 | 深圳市力博刀具技术有限公司 | 一种pcd铣刀及其加工方法 |
CN105750604A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-13 | 哈尔滨理工大学 | 一种用于cfrp铣削加工的压迫式pcd铣刀及制造方法 |
CN206083963U (zh) * | 2016-09-12 | 2017-04-12 | 江苏戴梦德钻石科技有限公司 | 一种两刃凹圆弧pcd铣刀 |
CN107755769A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-06 | 国宏工具系统(无锡)股份有限公司 | 一种耐磨硬质合金外观铣刀 |
CN207138959U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-03-27 | 东莞市米乐尔金属制品有限公司 | 一种聚晶金刚刀 |
CN208976976U (zh) * | 2018-05-08 | 2019-06-14 | 珠海格力精密模具有限公司 | 手机外观成型加工刀具 |
-
2018
- 2018-05-08 CN CN201810428860.3A patent/CN108772601A/zh active Pending
Patent Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002126930A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Osg Corp | 多刃ボールエンドミル |
CN1520953A (zh) * | 2003-02-06 | 2004-08-18 | ������ɽ���� | 刀具 |
JP2005111651A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-28 | Tungaloy Corp | チップおよびフライスカッタおよびそれらを用いた加工方法 |
CN2647479Y (zh) * | 2003-10-29 | 2004-10-13 | 哈尔滨理工大学 | 聚晶金刚石粗精铣刀 |
JP2012218083A (ja) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Allied Material Corp | 切削工具およびそれを用いた加工物の製造方法 |
CN102284875A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-21 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 一种可换式小锥柄刀具系统 |
CN202317199U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-07-11 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 分体hsk刀柄式焊接聚晶金刚石铣刀 |
CN102974980A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 天津市中环高科技有限公司 | 一种手机后壳注塑件多面铣削的加工工艺 |
CN203109324U (zh) * | 2013-01-11 | 2013-08-07 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀 |
CN203791646U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-08-27 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | Bt刀柄系列整体式刀具 |
CN203972970U (zh) * | 2014-07-02 | 2014-12-03 | 上海大学 | 一种机械加工pcd刀具 |
CN204934650U (zh) * | 2015-05-29 | 2016-01-06 | 深圳市航天精密刀具有限公司 | 一种pcd焊接刀具 |
CN204843086U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-09 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 复合成型pcd铣刀 |
CN204843010U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-09 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 高效复合加工3d面刀具 |
CN105269284A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-01-27 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 一种内凹形复杂轮廓pcd刀具的超精密高效制备工艺方法 |
CN204997119U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 广州汇专工具有限公司 | 一种用于加工手机壳体的pcd刀具 |
CN105665806A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-15 | 深圳市力博刀具技术有限公司 | 一种pcd铣刀及其加工方法 |
CN105750604A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-13 | 哈尔滨理工大学 | 一种用于cfrp铣削加工的压迫式pcd铣刀及制造方法 |
CN206083963U (zh) * | 2016-09-12 | 2017-04-12 | 江苏戴梦德钻石科技有限公司 | 一种两刃凹圆弧pcd铣刀 |
CN207138959U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-03-27 | 东莞市米乐尔金属制品有限公司 | 一种聚晶金刚刀 |
CN107755769A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-06 | 国宏工具系统(无锡)股份有限公司 | 一种耐磨硬质合金外观铣刀 |
CN208976976U (zh) * | 2018-05-08 | 2019-06-14 | 珠海格力精密模具有限公司 | 手机外观成型加工刀具 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
叶伟昌: "成形车刀的设计与制造", 30 November 1983, 中国农业机械出版社, pages: 156 - 157 * |
韩荣第: "金属切削原理与刀具", 31 July 2007, 哈尔滨工业大学出版社, pages: 193 - 197 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106363374B (zh) | 一种压气机转子叶片型面的数控加工方法 | |
CN205342040U (zh) | 一种铣刀 | |
CN109759808B (zh) | 一种具有两种斜切削刃的环保型木工铣刀以及其加工工艺 | |
CN103157836A (zh) | 用于板类零件加工的正反倒角钻头 | |
CN208976976U (zh) | 手机外观成型加工刀具 | |
CN108274023A (zh) | 一种车轮机加刀具 | |
CN203281947U (zh) | 用于板类零件加工的正反倒角钻头 | |
CN103071838B (zh) | 一种加工叶片榫头的焊接硬质合金成型铣刀 | |
CN108772601A (zh) | 手机外观成型加工刀具 | |
CN211162192U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
CN206276954U (zh) | 一种研孔刀 | |
CN212419796U (zh) | 集螺旋倒角与侧铣于一体的复合型铣刀 | |
CN210702774U (zh) | 不锈钢高效率铣削刀具 | |
CN212419786U (zh) | 集倒角与u型铣于一体的复合型铣刀 | |
CN204799966U (zh) | 强力扒皮组合刀 | |
CN105234752B (zh) | 一种键槽铣刀再利用方法 | |
CN209140722U (zh) | 一种陶瓷加工刀具 | |
CN207479695U (zh) | 三刃铣刀 | |
CN208341755U (zh) | 一种车轮机加刀具 | |
CN208374239U (zh) | 密封槽机夹成型刀结构 | |
CN205200647U (zh) | 一种偏心后角铣刀 | |
CN211248502U (zh) | 一种用于不锈钢材质零件的加工刀具 | |
CN218836211U (zh) | 一种加工弧形工件的高光轮廓刀具 | |
CN220880683U (zh) | 一种钛合金加工用圆鼻铣刀 | |
CN204366137U (zh) | 用于机械加工的耐用切削刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |