CN220880683U - 一种钛合金加工用圆鼻铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，公开了一种钛合金加工用圆鼻铣刀，包括刀柄部和切削部，所述切削部周向设有四条不等分的周向切削刃，四枚所述周向切削刃之间的夹角分别是82°、98°、82°和98°，所述切削部还包括端刃，所述端刃中部设有中心槽，所述中心槽用于排屑，所述中心槽深度为4.0～4.5mm，本实用新型通过不等分槽型，双螺旋结构设计，使得刀具在加工中更好的避免振刀，提高加工表面光洁度，增加其使用寿命；2°前角，特殊圆弧后角设计，增加刃口耐磨性，提升加工的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种钛合金加工用圆鼻铣刀。
背景技术
在钛及钛合金加工中，由于这种金属材料具有导热率低、加工硬化严重、弹性模量低、化学活性高等特性，被视为难加工材料。在铣削加工中，普通硬质合金立铣刀很难胜任，
由于钛合金加工铣削加工过程中切削力较大，容易产生振刀，产生毛刺和裂纹，对刀具的磨损也比较大；钛合金的导热性能较差，容易导致热量集中在刀具上，影响刀具的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金加工用圆鼻铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金加工用圆鼻铣刀，包括刀柄部和切削部，所述切削部周向设有四条不等分的周向切削刃，四枚所述周向切削刃之间的夹角分别是82°、98°、82°和98°，所述切削部还包括端刃，所述端刃中部设有中心槽，所述中心槽用于排屑，所述中心槽深度为4.0～4.5mm，所述端刃包括端刃外径向后角，所述端刃外径向后角为圆弧形结构。
进一步的，所述周向切削刃的螺旋角为20～40°。
进一步的，所述端刃第一后角为18～20°，端刃第二后角为40～45°。
进一步的，所述端刃前角为2°，所述端刃外径向后角的圆弧结构半径为4mm。
进一步的，所述刀柄部和切削部为钨钢材质。
进一步的，所述铣刀芯厚是直径的60％～65％。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过不等分槽型，双螺旋结构设计，使得刀具在加工中更好的避免振刀，提高加工表面光洁度，增加其使用寿命；2°前角，特殊圆弧后角设计，增加刃口耐磨性，提升加工的稳定性；加大中心槽设计以及第一后角和第二后角的配合2°前角的设计，强度好，散热佳，提高刀具的使用寿命，刃口钝化处理，使用300号磨料对刃口进行均匀的钝化处理，使刀具刃口更加完美，增加刀具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种钛合金加工用圆鼻铣刀的主视图；
图2为本实用新型一种钛合金加工用圆鼻铣刀的俯视图；
图3为本实用新型一种钛合金加工用圆鼻铣刀的局部结构放大示意图。
图中：1-刀柄部；2-切削部；3-端刃；4-中心槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金加工用圆鼻铣刀，包括刀柄部1和切削部2，切削部2周向设有四条不等分的周向切削刃，四枚周向切削刃之间的夹角分别是82°、98°、82°和98°，切削部2还包括端刃3，端刃3中部设有中心槽4，中心槽4用于排屑，中心槽4深度为4.0～4.5mm，端刃3包括端刃外径向后角，端刃外径向后角为圆弧形结构，圆弧半径为4mm。通过不等分槽型，双螺旋结构设计，使得刀具在加工中更好的避免振刀，提高加工表面光洁度，增加其使用寿命；2°前角，特殊圆弧后角设计，增加刃口耐磨性，提升加工的稳定性；加大中心槽设计以及第一后角和第二后角的配合2°前角的设计，强度好，散热佳，提高刀具的使用寿命，刃口钝化处理，使用300号磨料对刃口进行均匀的钝化处理，使刀具刃口更加完美，增加刀具使用寿命。
周向切削刃的螺旋角为20～40°。端刃3第一后角为18～20°，端刃第二后角为40～45°。加大中心槽设计以及第一后角和第二后角的配合2°前角的设计，强度好，散热佳，提高刀具的使用寿命。
端刃前角为2°，2°前角，特殊圆弧后角设计，增加刃口耐磨性，提升加工的稳定性。端刃外径向后角的圆弧结构半径为4mm，圆弧后角设计，增加刃口耐磨性，提升加工的稳定性。
刀柄1和切削部2为钨钢材质。材料使用超硬钨钢,材料具有良好的抗氧化性、高硬度，耐热性，耐磨性和良好的韧性。
铣刀芯厚是直径的60％～65％，良好的芯厚选择保证了切屑截面积，使得刀具刚度增大的同时保证了去屑性能。
工作原理：通过不等分槽型，双螺旋结构设计，使得刀具在加工中更好的避免振刀，提高加工表面光洁度，增加其使用寿命；2°前角，特殊圆弧后角设计，增加刃口耐磨性，提升加工的稳定性；加大中心槽设计以及第一后角和第二后角的配合2°前角的设计，强度好，散热佳，提高刀具的使用寿命，刃口钝化处理，使用300号磨料对刃口进行均匀的钝化处理，使刀具刃口更加完美，增加刀具使用寿命。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种钛合金加工用圆鼻铣刀，包括刀柄部(1)和切削部(2)，其特征在于：所述切削部(2)周向设有四条不等分的周向切削刃，四枚所述周向切削刃之间的夹角分别是82°、98°、82°和98°，所述切削部(2)还包括端刃(3)，所述端刃(3)中部设有中心槽(4)，所述中心槽(4)用于排屑，所述中心槽深度为4.0～4.5mm，所述端刃(3)包括端刃外径向后角，所述端刃外径向后角为圆弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用圆鼻铣刀，其特征在于：所述周向切削刃的螺旋角为20～40°。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用圆鼻铣刀，其特征在于：所述端刃(3)第一后角为18～20°，端刃第二后角为40～45°。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用圆鼻铣刀，其特征在于：所述端刃前角为2°，所述端刃外径向后角的圆弧结构半径为4mm。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用圆鼻铣刀，其特征在于：所述刀柄部(1)和切削部(2)为钨钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用圆鼻铣刀，其特征在于：所述铣刀芯厚是直径的60％～65％。
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