CN212822972U - 四刃球刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣刀，尤其是四刃球刀，包括：刀柄；刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有排屑槽、刀齿和圆周刃，所述刀齿对称设有四个，所述刀齿为半球形，所述刀齿上设有横刃，所述横刃为S形，所述排屑槽和所述圆周刃均为螺旋形，且螺旋角为30°。本实用新型提供的四刃球刀能够对难加工材料进行高速切削、表面光洁度好、刀具使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，尤其是四刃球刀。
背景技术
对于镍基合金、钛合金等硬度高，难加工的材料通常采用较低的进给量进行加工，即采用低速切削。如果提高切削速度会造成刀具较大的振动，加工质量急剧恶化，刀具磨损严重，极大的缩短了刀具的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能够对难加工材料进行高速切削、表面光洁度好、使用寿命长的四刃球刀，具体技术方案为：
四刃球刀，包括：刀柄；刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有排屑槽、刀齿和圆周刃，所述刀齿对称设有四个，所述刀齿为半球形，所述刀齿上设有横刃，所述横刃为S形，所述排屑槽和所述圆周刃均为螺旋形，且螺旋角为30°。
通过采用上述技术方案，S形的横刃较为锋利，加工时振动小，较大的螺旋角使圆周刃锋利，并且排屑顺畅，因此有效提高了加工速度和工件的表面光洁度，实现了高速切削，四个刀齿保证了强度，刀具不易振动，保证了刀具的使用寿命。
进一步的，所述圆周刃的开槽前角为10°，周齿后角为10°。
通过采用上技术方案，齿背强度高，容屑空间大，有效避免高速切削时的振动。
进一步的，所述排屑槽为L形。
通过采用上述及方案，L形的排屑槽容屑空间较大，保证了优良的排屑性能，进而保证高速切削的稳定性。
进一步的，所述刀头上设有TF涂层。
通过采用上述技术方案，涂层提高了刀具的强度。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的四刃球刀能够对难加工材料进行高速切削、表面光洁度好、刀具使用寿命长。
附图说明
图1是四刃球刀的结构示意图；
图2是四刃球刀的俯视图；
图3是四刃球刀的横截面结构示意图；
图4是成型砂轮的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，四刃球刀，包括：刀柄1；刀头，刀头设置在刀柄1的一端，刀头上设有排屑槽3、刀齿和圆周刃4，刀齿对称设有四个，刀齿为半球形，刀齿上设有横刃2，横刃2为S形，排屑槽3和圆周刃4均为螺旋形，且螺旋角A为30°。
S形的横刃2较为锋利，加工时振动小，较大的螺旋角使圆周刃4锋利，并且排屑顺畅，因此有效提高了加工速度和工件的表面光洁度，实现了高速切削，四个刀齿保证了强度，刀具不易振动，保证了刀具的使用寿命。
圆周刃4的开槽前角B为10°，周齿后角C为10°。齿背强度高，容屑空间大，有效避免高速切削时的振动。
排屑槽3为L形。如图4所示，排屑槽3为成型砂轮6磨削而成，表面光洁度高，排屑性能好。L形的排屑槽3容屑空间较大，保证了优良的排屑性能，进而保证高速切削的稳定性。
刀头上设有TF涂层。涂层提高了刀具的强度。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.四刃球刀，其特征在于，包括：
刀柄；
刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有排屑槽、刀齿和圆周刃，所述刀齿对称设有四个，所述刀齿为半球形，所述刀齿上设有横刃，所述横刃为S形，所述排屑槽和所述圆周刃均为螺旋形，且螺旋角为30°。
2.根据权利要求1所述的四刃球刀，其特征在于，
所述圆周刃的开槽前角为10°，周齿后角为10°。
3.根据权利要求1所述的四刃球刀，其特征在于，
所述排屑槽为L形。
4.根据权利要求1所述的四刃球刀，其特征在于，
所述刀头上设有TF涂层。
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2020
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