CN212945656U - 一种切削刃有刃带的端铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端铣刀领域，尤其是涉及一种切削刃有刃带的端铣刀，包括刀柄、切削刃，刀柄与刀刃连接，切削刃包括周刃部、端刃部，端刃部位于周刃部前端，周刃部包括螺旋周刃、周刃容屑槽，端刃部包括端刃、端刃容屑槽，螺旋周刃与端刃连接，周刃容屑槽与端刃容屑槽连接，端刃、螺旋周刃上均设置有磨砂片，切削刃上设置有刃带，刃带位于端刃的外边沿上，通过刃带的设置，使切削刃上的端刃的切削能力加强，使端铣刀的切削刃因受到来自工件的冲击力时可降低切削刃崩刀的风险，通过磨砂片的设置，使端铣刀在对工件加工时产生的毛刺可通过磨砂片进行打磨，提高工件的切削面的光洁度。

Description

一种切削刃有刃带的端铣刀

技术领域

本实用新型涉及端铣刀领域，尤其是涉及一种切削刃有刃带的端铣刀。

背景技术

端铣刀是用顶面加工的铣刀，是圆盘型的，现有技术中，端铣刀在对韧性较强的工件加工时，端铣刀的切削刃将受到来自工件冲击力进而使切削刃有崩刀的风险，降低端铣刀的使用寿命，且在加工过程中，工件的切削面一般在切削过程中会产生毛刺，影响工件的切削面的光洁度。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种切削刃有刃带的端铣刀，包括刀柄、切削刃，刀柄与刀刃连接，切削刃包括周刃部、端刃部，端刃部位于周刃部前端，周刃部包括螺旋周刃、周刃容屑槽，端刃部包括端刃、端刃容屑槽，螺旋周刃与端刃连接，周刃容屑槽与端刃容屑槽连接，端刃、螺旋周刃上均设置有磨砂片，切削刃上设置有刃带，刃带位于端刃的外边沿上。

进一步的，螺旋周刃、端刃均设置有四个，螺旋周刃、端刃围绕切削刃的中心等间隔排列。

进一步的，刃带切斜设置，切斜角度为25°-35°。

进一步的，刀柄、切削刃之间设置有连接部，连接部包括第一梯台、第二梯台、第一连接块、第二连接块，第一梯台、第一连接块、第二梯台、第二连接块依次连接。

进一步的，第一梯台的一端、第二梯台的一端均切斜设置，切斜角度为25°-35°。

进一步的，第一连接块的直径大于第二连接块的直径。

进一步的，刀柄的尾部设置有呈45°的倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种切削刃有刃带的端铣刀，通过刃带的设置，使切削刃上的端刃的切削能力加强，使端铣刀的切削刃因受到来自工件的冲击力时可降低切削刃崩刀的风险进而延长端铣刀的使用寿命，通过磨砂片的设置，使端铣刀在对工件加工时产生的毛刺可通过磨砂片进行打磨，提高工件的切削面的光洁度，提高工件加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型周刃部的结构示意图；

图3是本实用新型刃带的结构示意图；

图4是图3中A处的结构示意图。

图中：刀柄1、切削刃2、周刃部3、端刃部4、螺旋周刃5、周刃容屑槽6、端刃7、端刃容屑槽8、磨砂片9、刃带10、连接部11、第一梯台12、第二梯台13、第一连接块14、第二连接块15、倒角16。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种切削刃有刃带的端铣刀，包括刀柄1、切削刃2，刀柄1与刀刃连接，切削刃2包括周刃部3、端刃部4，端刃7部4位于周刃部3前端，周刃部3包括螺旋周刃5、周刃容屑槽6，端刃部4包括端刃7、端刃容屑槽8，螺旋周刃5与端刃7连接，周刃容屑槽6与端刃容屑槽8连接，端刃7、螺旋周刃5上均设置有磨砂片9，切削刃2上设置有刃带10，刃带10位于端刃7的外边沿上。

一种切削刃有刃带的端铣刀，通过刃带10的设置，使切削刃2上的端刃7的切削能力加强，使端铣刀的切削刃2因受到来自工件的冲击力时可降低切削刃2崩刀的风险进而延长端铣刀的使用寿命，通过磨砂片9的设置，使端铣刀在对工件加工时产生的毛刺可通过磨砂片9进行打磨，提高工件的切削面的光洁度，提高工件加工的质量。

进一步的，螺旋周刃5、端刃7均设置有四个，螺旋周刃5、端刃7围绕切削刃2的中心等间隔排列；通过将螺旋周刃5、端刃7围绕切削刃2的中心等间隔排列，使端铣刀在对工件加工时的力度均衡进而提高工件加工的质量。

进一步的，刃带10切斜设置，切斜角度为25°-35°；通过将刃带10的切斜角度设置为25°-35°，角度适中，防止因角度过大而造成刃带10过长，影响切削刃2的切削效果。

进一步的，刀柄1、切削刃2之间设置有连接部11，连接部11包括第一梯台12、第二梯台13、第一连接块14、第二连接块15，第一梯台12、第一连接块14、第二梯台13、第二连接块15依次连接；通过连接部11的设置，使端铣刀的受力被分散进而增加该端铣刀的强度，降低该端铣刀发生断裂的可能性。

进一步的，第一梯台12的一端、第二梯台13的一端均切斜设置，切斜角度为25°-35°；通过将第一梯台12的切斜角度、第二梯台13的切斜角度均设置为25°-35°，角度适中，使端铣刀的受力能被更好的分散。

进一步的，第一连接块14的直径大于第二连接块15的直径，通过将第一连接块14的直径大于第二连接块15的直径，方便端铣刀停止加工后的推刀。

进一步的，刀柄1的尾部设置有呈45°的倒角16；通过倒角16的设置，避免端铣刀的尖角划伤使用者或其他零件，且倒角16具有导向作用，方便端铣刀安装到使用的机器上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种切削刃有刃带的端铣刀，其特征在于，包括刀柄、切削刃，刀柄与刀刃连接，切削刃包括周刃部、端刃部，端刃部位于周刃部前端，周刃部包括螺旋周刃、周刃容屑槽，端刃部包括端刃、端刃容屑槽，螺旋周刃与端刃连接，周刃容屑槽与端刃容屑槽连接，端刃、螺旋周刃上均设置有磨砂片，切削刃上设置有刃带，刃带位于端刃的外边沿上。

2.如权利要求1所述的一种切削刃有刃带的端铣刀，其特征在于，螺旋周刃、端刃均设置有四个，螺旋周刃、端刃围绕切削刃的中心等间隔排列。

3.如权利要求1所述的一种切削刃有刃带的端铣刀，其特征在于，刃带切斜设置，切斜角度为25°-35°。

4.如权利要求1所述的一种切削刃有刃带的端铣刀，其特征在于，刀柄、切削刃之间设置有连接部，连接部包括第一梯台、第二梯台、第一连接块、第二连接块，第一梯台、第一连接块、第二梯台、第二连接块依次连接。

5.如权利要求4所述的一种切削刃有刃带的端铣刀，其特征在于，第一梯台的一端、第二梯台的一端均切斜设置，切斜角度为25°-35°。

6.如权利要求4所述的一种切削刃有刃带的端铣刀，其特征在于，第一连接块的直径大于第二连接块的直径。

7.如权利要求1所述的一种切削刃有刃带的端铣刀，其特征在于，刀柄的尾部设置有呈45°的倒角。

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