CN219852302U - 一种粗精一体铣刀 - Google Patents
一种粗精一体铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219852302U CN219852302U CN202320514803.3U CN202320514803U CN219852302U CN 219852302 U CN219852302 U CN 219852302U CN 202320514803 U CN202320514803 U CN 202320514803U CN 219852302 U CN219852302 U CN 219852302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- milling cutter
- rough
- angle
- degrees
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及刀具技术领域,具体涉及一种粗精一体铣刀,其包括金属柄部、切削部、过度部,过度部设置在金属柄部与切削部之间,切削部沿轴心设置有设有多道右旋的切削刀刃,切削刀刃的端刃前角a为6°、端刃第一后角b为8°、端刃第二后角c为12°;本实用新型通过合理的尺寸设置,使得该铣刀在切削过程更加流畅,可以提高切削效率,防止切屑与刀具粘连,同时还能够有效防止刀刃断裂,进而延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体涉及一种粗精一体铣刀。
背景技术
在3C行业中,例如手机上或者计算机上的零件使用的加工刀具提出了极高的要求,即要适应大切削依次间歇地切去工价的余量,抗崩,抗震等要求,也要适合表面光洁度要求。
当普通立铣刀铣削不锈钢时,刀具开粗会出现剧烈磨损,切屑与刀具会产生粘连,严重影响刀具使用寿命;精加工时容易产生批锋、毛刺、异色、条纹和振纹等不良问题,而且光洁度低,成品率不高,导致需要增加后期的人工去毛刺的工序,生产效率低,质量差,退货率高的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述至少一种问题的技术方案。
一种粗精一体铣刀,其包括金属柄部、切削部、过度部,过度部设置在金属柄部与切削部之间,切削部沿轴心设置有设有多道右旋的切削刀刃,切削刀刃的端刃前角a为6°、端刃第一后角b为8°、端刃第二后角c为12°。
优选地,第一后角的刃面宽度为0.04mm-0.07mm,第二后角的刃面宽度为0.3mm。
优选地,切削刀刃设置有四道。
优选地,切削刀刃的周刃前角e为6°、周刃第一后角f为8°;周刃第二后角g为12°。
优选地,切削刀刃4的螺旋角为34°-36°、刀芯锥度为0.3°。
优选地,切削刀刃的螺旋h角为35°。
优选地,铣刀的总长度为50mm,其中,切削部的长度为1.5mm°
优选地,金属柄部的直径为4mm,切削部的直径为1.5m。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种粗精一体铣刀;通过合理的尺寸设置,使得该铣刀在切削过程更加流畅,可以提高切削效率,防止切屑与刀具粘连,使切削便面更加光洁,同时还能够有效防止刀刃断裂,进而延长其使用寿命。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中切削部的结构示意图。
图3是本实用新型中切削部的截面结构示意图。
图4是图3中A处的结构放大示意图。
图5是本实用新型中切削刀刃的局部示意图。
图中:1、金属柄部;2、切削部;3、过度部;4、切削刀刃。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种粗精一体铣刀,其包括金属柄部1、切削部2、过度部3,过度部3设置在金属柄部1与切削部2之间,切削部2沿轴心设置有设有多道右旋的切削刀刃4,切削刀刃4的端刃前角a为6°、端刃第一后角b为8°、端刃第二后角c为12°。
在本实施例,通过合理的尺寸设置,使得该铣刀在切削过程更加流畅,可以提高切削效率,防止切屑与刀具粘连,同时还能够有效防止刀刃断裂,进而延长其使用寿命。
进一步的,第一后角的刃面宽度为0.04mm-0.07mm,第二后角的刃面宽度为0.3mm。
进一步的,切削刀刃4设置有四道。
进一步的,切削刀刃4的周刃前角e为6°、周刃第一后角f为8°;周刃第二后角g为12°,在本实施例中,通过合理的尺寸设置,使得该铣刀在切削过程,可以使切削的表面更加光洁,减少毛刺。
进一步的,切削刀刃4的螺旋角为34°-36°、刀芯锥度为0.3°,优选地,切削刀刃4的螺旋角为35°。
进一步的,铣刀的总长度为50mm,其中,切削部2的长度为1.5mm°
进一步的,金属柄部1的直径为4mm,切削部2的直径为1.5m。
在本实用新型中,通过合理的尺寸设置,使得该铣刀在切削过程更加流畅,可以提高切削效率,防止切屑与刀具粘连,使切削便面更加光洁,同时还能够有效防止刀刃断裂,进而延长其使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种粗精一体铣刀,其包括金属柄部、切削部、过度部,过度部设置在金属柄部与切削部之间,其特征在于,切削部沿轴心设置有设有多道右旋的切削刀刃,切削刀刃的端刃前角a为6°、端刃第一后角b为8°、端刃第二后角c为12°;切削刀刃的螺旋角为34°-36°、刀芯锥度为0.3°。
2.根据权利要求1所述的一种粗精一体铣刀,其特征在于,第一后角的刃面宽度为0.04mm-0.07mm,第二后角的刃面宽度为0.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种粗精一体铣刀,切削刀刃设置有四道。
4.根据权利要求1所述的一种粗精一体铣刀,其特征在于,切削刀刃的周刃前角e为6°、周刃第一后角f为8°;周刃第二后角g为12°。
5.根据权利要求1所述的一种粗精一体铣刀,其特征在于,切削刀刃的螺旋角为35°。
6.根据权利要求1所述的一种粗精一体铣刀,其特征在于,铣刀的总长度为50mm,其中,切削部的长度为1.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种粗精一体铣刀,其特征在于,金属柄部的直径为4mm,切削部的直径为1.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320514803.3U CN219852302U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种粗精一体铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320514803.3U CN219852302U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种粗精一体铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219852302U true CN219852302U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88317063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320514803.3U Active CN219852302U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种粗精一体铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219852302U (zh) |
-
2023
- 2023-03-16 CN CN202320514803.3U patent/CN219852302U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204565247U (zh) | 整体叶盘流道高效侧铣加工用整体式环形铣刀 | |
CN219852302U (zh) | 一种粗精一体铣刀 | |
CN211135570U (zh) | 一种泵驱动轮的端面成型槽刀 | |
CN204504407U (zh) | 盘状中小模数机夹可转位齿轮铣刀 | |
CN214867327U (zh) | 一种带断屑槽和修光刃的刀粒、刀片及车刀 | |
CN101412121A (zh) | 大功率中速柴油机连杆齿形加工方法及其专用加工刀具 | |
CN201030447Y (zh) | 一种高效麻花钻头 | |
CN110961663A (zh) | 一种用于砂轮精加工的孔径车削刀具及其加工方法 | |
CN211915630U (zh) | 一种高低齿两刃铣刀及铣床 | |
CN218639894U (zh) | 一种三刃螺旋精铣刀 | |
CN219852308U (zh) | 一种锡青铜钨钢成型刀具 | |
CN217617985U (zh) | 双刃高低齿结构的塑胶专用铣刀 | |
CN217529351U (zh) | 一种组合式不可伸缩双刃球刀 | |
CN219805432U (zh) | 一种四刃开粗圆鼻刀 | |
CN219464861U (zh) | 一种cnc多道槽同时加工刀具 | |
CN216065691U (zh) | 一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具 | |
CN205218161U (zh) | 一种汽车配件零件加工的铣削刀具 | |
CN211640062U (zh) | 裁磨成型一体刀具 | |
CN220144792U (zh) | 一种用于刹车盘盘面精车的防震cbn刀具 | |
CN211276552U (zh) | 一种多用途车刀 | |
CN212945656U (zh) | 一种切削刃有刃带的端铣刀 | |
CN212761370U (zh) | 陶瓷波刃铣刀 | |
CN212857925U (zh) | 一种锡青铜加工专用成型铣刀 | |
CN216151244U (zh) | 一种航空成型复合铣刀 | |
CN211387078U (zh) | 一种用于侧面双凹圆弧零件加工的成型铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |