CN212857925U - 一种锡青铜加工专用成型铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡青铜加工专用成型铣刀，成型铣刀包括刀柄以及设置于刀柄一端的刀芯，刀芯与刀柄之间成型有刀颈，刀芯包括有四个右旋设置的、规格一致的周刃以及四个相对应的端刃，相邻的两个周刃之间分别间隔形成呈螺旋状的排屑槽，排屑槽底端延伸至刀颈；成型铣刀由晶粒度为0.35～0.45的、硬度为HRA92～93、抗弯强度TRS大于3600的钨钢材料一体成型所制，至少在刀芯和刀颈的外表面电镀有加强层，加强层厚度为0.03mm～0.07mm；刀芯呈倒锥形设置，刀芯包括前后设置的刀头部以及刀腰部，刀头部的厚度为0.05mm～0.15mm，刀腰部的厚度为1.4mm～1.6mm，刀腰部包括有成型设置的第一锥角δ，第一锥角δ为23°～27°。与现有技术相比，该成型铣刀的加工时间长，铣削面的光滑度高，加工效率高。

Description

一种锡青铜加工专用成型铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣削刀具技术领域，尤其是涉及一种锡青铜加工专用成型铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的的旋转刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

锡青铜C5212为含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜；导致一般刀具切削外观表面容易在刀刃上粘结，铣削面上均有很明显的纹路，不光亮。加工时刀具磨损严重，加工不到1小时刀具就产生不同程度的磨损及崩刃现象，无法满足批量生产的加工需求，影响加工表面质量和刀具的耐用度。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锡青铜加工专用成型铣刀，减轻铣刀磨损，加工工时达10小时，提高铣削面的光滑度。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种锡青铜加工专用成型铣刀，成型铣刀包括刀柄以及设置于刀柄一端的刀芯，刀芯与刀柄之间成型有刀颈，刀芯包括有四个右旋设置的、规格一致的周刃以及四个相对应的端刃，相邻的两个周刃之间分别间隔形成呈螺旋状的排屑槽，排屑槽的底端延伸至刀颈；成型铣刀由晶粒度为0.35～0.45的、硬度为HRA92～93、抗弯强度TRS大于3600的钨钢材料一体成型所制，至少在刀芯和刀颈的外表面电镀有加强层，加强层厚度为0.03mm～0.07mm；刀芯呈倒锥形设置，刀芯包括前后设置的刀头部以及刀腰部，刀头部的厚度为0.05mm～0.15mm，刀腰部的厚度为1.4mm～1.6mm，刀腰部包括有成型设置的第一锥角δ，第一锥角δ为23°～27°。

在进一步的技术方案中，各端刃分别等角度间隔成型于刀芯的端面，相邻的两个端刃之间间隔形成有齿槽，各个齿槽的外端分别与相应的排屑槽相接，齿槽数量与端刃数量相同，四个齿槽分别为两个短齿槽以及两个长齿槽，短齿槽与长齿槽沿圆周方向交替分布，位于同一侧的短齿槽以及长齿槽的内端相接。

在进一步的技术方案中，齿槽的张开角度为40°～50°。

在进一步的技术方案中，端刃设置有6°的端刃前角ζ、8°的第一端刃后角η以及14°的第二端刃后角θ，端刃的刀刃宽度ι为0.4mm。

在进一步的技术方案中，周刃设置有14°的周刃前角κ以及12°的周刃后角λ，周刃的刀刃宽度μ为0.95mm。

在进一步的技术方案中，刀芯的直径α为3.5mm～4.5mm，刀颈的直径β为2.65mm～2.85mm，刀柄的直径γ为3.5mm～4.5mm，刀芯的直径α与刀柄的直径γ相等；刀颈与刀柄之间成型有第二锥角ε，第二锥角ε为13°～27°，第二锥角ε小于第一锥角δ。

在进一步的技术方案中，周刃的螺旋角度为30°，周刃的切刃倾角为1.5°～2.5°。

在进一步的技术方案中，加强层由氮铝化钛AITiN所组成。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种特别适用于锡青铜加工的成型铣刀，通过高硬度以及高抗弯度的钨钢材料一体成型所制的铣刀刀体，以及特定形状大小的刀芯，提高成型铣刀的加工时间以及减轻磨损，提高了铣削面的光滑度以及减少了工件的耗损，从而提高企业的生产效率以及收益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视角度的示意图。

图3是本实用新型的刀芯的俯视角度的示意图。

图4是本实用新型的端刃的截面图。

图5是本实用新型的刀芯的截面图。

图6是图5中的A处放大图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种锡青铜加工专用成型铣刀，成型铣刀包括刀柄1以及设置于刀柄1一端的刀芯，刀芯与刀柄1之间成型有刀颈2，刀芯包括有四个右旋设置的、规格一致的周刃31以及四个相对应的端刃33，相邻的两个周刃31之间分别间隔形成呈螺旋状的排屑槽32，排屑槽32底端延伸至刀颈2；成型铣刀由晶粒度为0.35～0.45的、硬度为HRA92～93、抗弯强度TRS大于3600的钨钢材料一体成型所制，至少在刀芯和刀颈2的外表面电镀有加强层，加强层厚度为0.03mm～0.07mm；刀芯呈倒锥形设置，刀芯包括前后设置的刀头部301以及刀腰部302，刀头部301的厚度为0.05mm～0.15mm，刀腰部302的厚度为1.4mm～1.6mm，刀腰部302包括有成型设置的第一锥角δ，第一锥角δ为23°～27°。这种倒锥形的成型铣刀能够提高加工时间至10小时或以上，提高铣削面的光滑度，符合由锡青铜材料所制的工件的铣削加工要求。

发明人经通过反复验证和推敲，最终总结出选择加工锡青铜C5212刀具的原则必须依据下列条件：

1)、刀具的材料(依据被加工材料、加工应用类型、加工环境和现场加工的需求)。

2)、几何形状(分为刀杆几何形状和刃口几何形状，主要影响表面质量，排屑效果，刃口强度，毛刺，振纹等)。

3)、涂层(延长刀具寿命，提高刀具的切削速度和进给，获得更高的生产效率，提高刀具的耐磨损性)。

4)、根据现场作业需求，统筹好效率和加工成本，充分考虑现有机床性能的条件下，使用比较保守的切削参数，可以有效延长刀具寿命，获得较为合理的加工效率。

经验证以及批量测试，本实施所提供的成型铣刀符合以上条件。

具体地，各端刃33分别等角度间隔成型于刀芯的端面，相邻的两个端刃33之间间隔形成有齿槽，各个齿槽的外端分别与相应的排屑槽32相接，齿槽数量与端刃33数量相同，四个齿槽分别为两个短齿槽341以及两个长齿槽342，短齿槽341与长齿槽342沿圆周方向交替分布，位于同一侧的短齿槽341以及长齿槽342的内端相接。

具体地，齿槽的张开角度为40°～50°。

具体地，端刃33设置有6°的端刃前角ζ、8°的第一端刃后角η以及14°的第二端刃后角θ，端刃33的刀刃宽度ι为0.4mm。

具体地，周刃31设置有14°的周刃前角κ以及12°的周刃后角λ，周刃31的刀刃宽度μ为0.95mm。

具体地，刀芯的直径α为3.5mm～4.5mm，刀颈2的直径β为2.65mm～2.85mm，刀柄1的直径γ为3.5mm～4.5mm，刀芯的直径α与刀柄1的直径γ相等；刀颈2与刀柄1之间成型有第二锥角ε，第二锥角ε为13°～27°，第二锥角ε小于第一锥角δ。

具体地，周刃31的螺旋角度为30°，周刃31的切刃倾角为1.5°～2.5°。

具体地，加强层由氮铝化钛AITiN所组成。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种锡青铜加工专用成型铣刀，成型铣刀包括刀柄以及设置于刀柄一端的刀芯，刀芯与刀柄之间成型有刀颈，其特征在于：刀芯包括有四个右旋设置的、规格一致的周刃以及四个相对应的端刃，相邻的两个周刃之间分别间隔形成呈螺旋状的排屑槽，排屑槽的底端延伸至刀颈；

成型铣刀由晶粒度为0.35～0.45的、硬度为HRA92～93、抗弯强度TRS大于3600的钨钢材料一体成型所制，至少在刀芯和刀颈的外表面电镀有加强层，加强层厚度为0.03mm～0.07mm；

刀芯呈倒锥形设置，刀芯包括前后设置的刀头部以及刀腰部，刀头部的厚度为0.05mm～0.15mm，刀腰部的厚度为1.4mm～1.6mm，刀腰部包括有成型设置的第一锥角δ，第一锥角δ为23°～27°。

2.根据权利要求1所述的一种锡青铜加工专用成型铣刀，其特征在于：各所述端刃分别等角度间隔成型于所述刀芯的端面，相邻的两个端刃之间间隔形成有齿槽，各个齿槽的外端分别与相应的所述排屑槽相接，齿槽数量与端刃数量相同，四个齿槽分别为两个短齿槽以及两个长齿槽，短齿槽与长齿槽沿圆周方向交替分布，位于同一侧的短齿槽以及长齿槽的内端相接。

3.根据权利要求2所述的一种锡青铜加工专用成型铣刀，其特征在于：所述齿槽的张开角度为40°～50°。

4.根据权利要求1所述的一种锡青铜加工专用成型铣刀，其特征在于：所述端刃设置有6°的端刃前角ζ、8°的第一端刃后角η以及14°的第二端刃后角θ，端刃的刀刃宽度ι为0.4mm。

5.根据权利要求4所述的一种锡青铜加工专用成型铣刀，其特征在于：所述周刃设置有14°的周刃前角κ以及12°的周刃后角λ，周刃的刀刃宽度μ为0.95mm。

6.根据权利要求1所述的一种锡青铜加工专用成型铣刀，其特征在于：所述刀芯的直径α为3.5mm～4.5mm，所述刀颈的直径β为2.65mm～2.85mm，所述刀柄的直径γ为3.5mm～4.5mm，刀芯的直径α与刀柄的直径γ相等；

刀颈与刀柄之间成型有第二锥角ε，第二锥角ε为13°～27°，第二锥角ε小于所述第一锥角δ。

7.根据权利要求1所述的一种锡青铜加工专用成型铣刀，其特征在于：所述周刃的螺旋角度为30°，周刃的切刃倾角为1.5°～2.5°。

8.根据权利要求1所述的一种锡青铜加工专用成型铣刀，其特征在于：所述加强层由氮铝化钛AITiN所组成。

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