CN216502580U - 复合成型球头铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合成型球头铣刀，包括刀柄、刀颈和球形刀头，所述刀柄、刀颈和球形刀头为一体成型结构，所述球形刀头外周面上均匀分布有两条一定螺旋角的排屑槽，所述排屑槽的螺旋角为10°～30°，每条排屑槽内设有容屑槽，所述容屑槽的角度为40°～50°，球形刀头包括两条端刃及自端刃外侧端延伸至刀颈的周刃，两条端刃的距离为周刃部直径的0.02～0.04。本实用新型实现一刀多用，可用于产品孔口的球形倒角及去毛刺，产品表面仿形加工，孔底反向球形倒角及去毛刺等，且表面加工质量更好，可以有效地提高加工效率、改善加工质量，提高刀具寿命及降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其是一种复合成型球头铣刀。
背景技术
随着模具制造领域的发展，对数控加工复杂曲面铣刀的需求也越来越大。目前复杂曲面产品的制造需要对孔口进行球形倒角及去毛刺、产品表面仿形加工、孔底反向球形倒角及去毛刺的流程，共要三套装置和三种刀具，并且在较大面积的自由曲面上进行加工比较困难。另外，现有的球形铣刀结构复杂，制备困难，不便于广泛推广应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种复合成型球头铣刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合成型球头铣刀，包括刀柄、刀颈和球形刀头，所述刀柄、刀颈和球形刀头为一体成型结构，所述球形刀头外周面上均匀分布有两条一定螺旋角的排屑槽，所述排屑槽的螺旋角为10°～30°，每条排屑槽内设有容屑槽，所述容屑槽的角度为40°～50°，球形刀头包括两条端刃及自端刃外侧端延伸至刀颈的周刃，两条端刃的距离为周刃部直径的0.02～0.04。
如此设置，保证产品加工表面的表面质量符合要求、确保切削过程稳定和切削余量均匀，一定螺旋角的排屑槽能保证切屑的合理流向。
保证铣刀的铣削力，进一步地限定，所述周刃具有第一后角和第二后角，所述第一后角角度为8°～13°，所述第二后角角度为20°～30°。
为了保证切削效率，进一步地限定，所述容屑槽的径向前角为2°～5°。
为了保证切削条件和铣刀的使用寿命，进一步地限定，所述容屑槽的切入深度为周刃部直径的0.015～0.03。
为了保证加工表面的精度，进一步地限定，所述球头铣刀的芯厚为周刃部直径的0.2～0.4。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现一刀多用，可用于产品孔口的球形倒角及去毛刺，产品表面仿形加工，孔底反向球形倒角及去毛刺等，且表面加工质量更好，可以有效地提高加工效率、改善加工质量，提高刀具寿命及降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视放大图。
图3是本实用新型另一个方向上的结构示意图。
图中：11.刀柄，12.刀颈，13.球形刀头，131.排屑槽，132.容屑槽，133.端刃，134.周刃，134-1.第一后角，134-2.第二后角。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～3所示，一种复合成型球头铣刀，包括刀柄11、刀颈12和球形刀头13，刀柄11、刀颈12和球形刀头13为一体成型结构，球形刀头13外周面上均匀分布有两条一定螺旋角的排屑槽131，排屑槽131的螺旋角（如图3中A所示）为10°～30°，每条排屑槽131内设有容屑槽132，容屑槽132的角度为40°～50°，球形刀头13包括两条端刃133及自端刃133外侧端延伸至刀颈的周刃134，两条端刃133的距离为周刃134部直径的0.02～0.04。
在本实施例中，周刃134具有第一后角134-1和第二后角134-2，第一后角134-1角度为8°～13°，第二后角134-2角度为20°～30°。
在本实施例中，容屑槽132的径向前角为2°～5°。容屑槽132的切入深度为周刃部直径的0.015～0.03。
由于现有球头铣刀不同半径处的切削速率不恒定，尤其是刀具尖部切削线速度为零，导致加工效率和表面质量降低、刀刃磨损加剧，本实施例设置容屑槽132的切入深度为周刃部直径的0.015～0.03，设置球头铣刀的芯厚为为周刃部直径的0.2～0.4，保证切削条件，提高刀具使用寿命。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合成型球头铣刀，包括刀柄、刀颈和球形刀头，所述刀柄、刀颈和球形刀头为一体成型结构，其特征在于：所述球形刀头外周面上均匀分布有两条一定螺旋角的排屑槽，所述排屑槽的螺旋角为10°～30°，每条排屑槽内设有容屑槽，所述容屑槽的角度为40°～50°，球形刀头包括两条端刃及自端刃外侧端延伸至刀颈的周刃，两条端刃的距离为周刃部直径的0.02～0.04。
2.根据权利要求1所述的复合成型球头铣刀，其特征在于：所述周刃具有第一后角和第二后角，所述第一后角角度为8°～13°，所述第二后角角度为20°～30°。
3.根据权利要求1所述的复合成型球头铣刀，其特征在于：所述容屑槽的径向前角为2°～5°。
4.根据权利要求1所述的复合成型球头铣刀，其特征在于：所述容屑槽的切入深度为周刃部直径的0.015～0.03。
5.根据权利要求1所述的复合成型球头铣刀，其特征在于：所述球头铣刀的芯厚为周刃部直径的0.2～0.4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122033903.8U CN216502580U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 复合成型球头铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122033903.8U CN216502580U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 复合成型球头铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216502580U true CN216502580U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81515509
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122033903.8U Active CN216502580U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 复合成型球头铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216502580U (zh) |
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2021
- 2021-08-26 CN CN202122033903.8U patent/CN216502580U/zh active Active
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