CN207309044U - 一种变径分层铣削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变径分层铣削刀具，包括位于刀盘上的多个刀片，其特征在于，所述刀片中心在刀盘上沿直径逐渐减小的螺旋线分布，且相邻刀片中心间等圆心角均布，所述刀片沿直径逐渐减小的螺旋线分布时高度逐渐变化。刀片在刀盘上呈螺旋线分布，直径逐渐变小，高度上逐渐增加，类似于拉削加工，加工过程中形成的表面形状为阶梯状，每个刀片切深小，而毛刺形成的最大量不大于切深，所以相对传统铣刀整个切深的切入，变径分层铣刀铣削大大减小产生的毛刺。

Description

一种变径分层铣削刀具

技术领域

本实用新型涉及金属加工刀具，具体地指一种变径分层铣削刀具。

背景技术

发动机缸盖(排量1.2T的发动机)拥有较高的屈服强度和延伸率，采用现有的PCD面铣刀具进行加工，在铣削过程中经常会因刀具边缘出现毛刺而需要换刀，原因是铣削加工所用刀具的刀尖为平面，刀片高度相同且沿圆周均布于刀盘同一直径处，而铣削过程中的加工余量为0.5m，从而毛刺产生的余量也为0.5m，这种较大的毛刺后期用毛刷很难清理。

因此，需要开发出一种能减小所产生的毛刺的变径分层铣削刀具。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种一种能减小所产生的毛刺的变径分层铣削刀具。

本实用新型的技术方案为：一种变径分层铣削刀具，包括位于刀盘上的多个刀片，其特征在于，所述刀片中心在刀盘上沿直径逐渐减小的螺旋线分布，且相邻刀片中心间等圆心角均布，所述刀片沿直径逐渐减小的螺旋线分布时高度逐渐变化。

优选的，所述刀片从刀盘直径处开始沿螺旋线分布，相邻刀片间中心所在刀盘处直径等数值减小。

优选的，所述刀片中心沿直径逐渐减小的螺旋线分布时高度逐渐增加。

进一步的，所述刀片中心沿螺旋线分布时，除最末的刀片外，相邻刀片间沿螺旋线方向高度等数值增加。

更进一步的，所述刀片中心沿螺旋线分布时，最末的刀片为修光刃刀片，最末的刀片与倒数第二的刀片间增加的高度小于其余相邻刀片间增加的高度。

优选的，刀片沿螺旋线分布时，最末的刀片为修光刃刀片，最末的刀片与倒数第二的刀片间增加的高度小于其余相邻刀片间增加的高度。

本实用新型的有益效果为：

刀片在刀盘上呈螺旋线分布，直径逐渐变小，高度上逐渐增加，加工过程中形成的表面形状为阶梯状，类似于拉削加工面，每个刀片切深小，而毛刺形成的最大量不大于切深，所以相对传统铣刀整个切深的切入，变径分层铣刀铣削大大减小产生的毛刺。

附图说明

图1为刀片分布于刀盘的结构示意图

图2为刀片厚度示意图

图3为刀盘侧面结构示意图

图4为加工形状示意图

其中：1-第一刀片 2-第二刀片 3-第三刀片 4-第四刀片 5-第五刀片 6-第六刀片 7-刀盘 8-刀片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的变径分层铣削刀具，包括位于刀盘7上的多个刀片8，刀片8中心在刀盘7上沿直径逐渐减小的螺旋线分布，且相邻刀片8中心间等圆心角均布，刀片8中心沿直径逐渐减小的螺旋线分布时高度逐渐增加。

如图2-3所示，刀片8中心从刀盘7直径处开始沿螺旋线分布时，相邻刀片8间直径等数值减小。刀片8沿螺旋线分布时，除最末的刀片8外，相邻刀片8间沿螺旋线方向高度等数值增加。刀片8沿螺旋线分布时，最末的刀片8为修光刃刀片8，最末的刀片8与倒数第二的刀片8间增加的高度小于其余相邻刀片8间增加的高度。

本实施例中，刀盘7上设有6个长宽相同、高度不同的刀片8，沿逆时针方向分别为第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3、第四刀片4、第五刀片5、第六刀片6。第一刀片1位于刀盘7最边缘直径处，余下刀片8中心沿直径逐渐减小(朝内收缩)的螺旋线分布，且高度逐渐增加。在位于刀盘处的直径尺寸上，第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3、第四刀片4、第五刀片5、第六刀片6以a数值递减。高度方向上，第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3、第四刀片4、第五刀片5按照d值逐渐增加，为保证表面质量，通常最后一个刀片会使用修光刃刀片，所以图中最后一个刀片(第六刀片6)和第五刀片5高度尺寸差c要比d小，通常在0.05mm左右。

本实用新型刀具加工时顺时针转动，加工形状如图4所示，类似于拉削工艺加工的梯形，由于每个刀片切深小，而毛刺形成的最大量不大于切深，所以相对传统铣刀整个切深的切入，变径分层铣刀铣削大大减小产生的毛刺。

本实用新型的刀具具有以下限制：

刀具用于精加工，刀具设计的整体切深b值必须要大于零件的加工余量；加工过程中每齿进给必须要小于相邻刀片变径值a；刀具设计刀片间分层铣削切深d值不能够大于刀片本身的最大切深；最后一个刀片和它前一个刀片高度差c值需要设计的较小，一般在0.05mm左右；最终成型表面为最后一个刀片加工出来，所以刀具适合通过性铣削，对方肩铣削以及侧面有特殊要求的铣削不合适。

Claims (5)

1.一种变径分层铣削刀具，包括位于刀盘(7)上的多个刀片(8)，其特征在于，所述刀片(8)中心在刀盘(7)上沿直径逐渐减小的螺旋线分布，且相邻刀片(8)中心间等圆心角均布，所述刀片(8)沿直径逐渐减小的螺旋线分布时高度逐渐变化。

2.如权利要求1所述的变径分层铣削刀具，其特征在于，所述刀片(8)从刀盘(7)直径处开始沿螺旋线分布，相邻刀片(8)间中心所在刀盘(7)处直径等数值减小。

3.如权利要求1所述的变径分层铣削刀具，其特征在于，所述刀片(8)中心沿直径逐渐减小的螺旋线分布时高度逐渐增加。

4.如权利要求3所述的变径分层铣削刀具，其特征在于，所述刀片(8)中心沿螺旋线分布时，除最末的刀片(8)外，相邻刀片(8)间沿螺旋线方向高度等数值增加。

5.如权利要求4所述的变径分层铣削刀具，其特征在于，所述刀片(8)中心沿螺旋线分布时，最末的刀片(8)为修光刃刀片，最末的刀片(8)与倒数第二的刀片(8)间增加的高度小于其余相邻刀片(8)间增加的高度。