CN219464861U - 一种cnc多道槽同时加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种CNC多道槽同时加工刀具，包括刀体组件，所述刀体组件是由刀柄和刀头组成，所述刀头一体式连接在刀柄的端部，所述刀头的表面开设有十二组槽体组件，且相邻槽体组件之间的夹角为三十度，所述槽体组件的内部焊接有刀片。本实用新型不仅确保了刀具的精度及加工稳定性，同时刀体组件材料由便于加工的45号钢并经调质处理，满足加工强度需求，刀具由十二个刀片均匀分布，每个刀片有六个刀刃，可以根据所要加工的产品尺寸形状，磨出对应的刀槽及后角，CNC多道槽同时加工刀具钢性好、耐高温、耐磨、使用寿命长，加工效率高，能有效提升产能及品质。

Description

一种CNC多道槽同时加工刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种CNC多道槽同时加工刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，基本都是CNC加工用，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。

目前，CNC加工槽使用的刀具是立铣刀，用立铣刀加工槽只能是一条槽、一条槽的加工，加工耗时长且刀具容易磨损，特别是加工尺寸较小的槽时刀具经常断裂，用立铣刀加工槽端面会产生大量的毛边、毛刺，加工完成后需要人工清除毛边、毛刺，生产效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC多道槽同时加工刀具，以解决上述背景技术中提出刀具加工耗时长，会产生大量的毛边、毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC多道槽同时加工刀具，包括刀体组件，所述刀体组件是由刀柄和刀头组成，所述刀头一体式连接在刀柄的端部，所述刀头的表面开设有十二组槽体组件，且相邻槽体组件之间的夹角为三十度，所述槽体组件的内部焊接有刀片。

优选的，所述槽体组件是由垂直槽和斜槽组成，所述垂直槽垂直开设在刀头的表面，且刀片焊接在垂直槽的内部。

优选的，所述刀体组件的材料为便于加工的45号钢。

优选的，所述刀头表面且位于垂直槽的一侧倾斜开设有斜槽，且斜槽与垂直槽相互连通。

优选的，所述刀片表面的一侧设置有六组刀刃，且刀刃位于垂直槽的外部。

优选的，所述刀片的材料为进口加硬A2硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC多道槽同时加工刀具通过将刀片用焊接方式与刀头连接为一体，确保刀具的精度及加工稳定性，刀体组件材料由便于加工的45号钢并经调质处理，满足加工强度需求，刀片材料为进口加硬A2硬质合金，刀具由十二个刀片均匀分布，每个刀片有六个刀刃，可以根据所要加工的产品尺寸形状，磨出对应的刀槽及后角，CNC多道槽同时加工刀具钢性好、耐高温、耐磨、使用寿命长，加工效率高，能有效提升产能及品质。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸放大结构示意图。

图中：1、刀体组件；11、刀柄；12、刀头；2、刀片；21、刀刃；3、槽体组件；31、垂直槽；32、斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种CNC多道槽同时加工刀具的结构如图1至图4所示，包括刀体组件1，刀体组件1是由刀柄11和刀头12组成，刀头12一体式连接在刀柄11的端部，刀体组件1的材料为便于加工的45号钢，刀头12的表面开设有十二组槽体组件3，且相邻槽体组件3之间的夹角为三十度，槽体组件3是由垂直槽31和斜槽32组成，垂直槽31垂直开设在刀头12的表面，且刀片2焊接在垂直槽31的内部，刀头12表面且位于垂直槽31的一侧倾斜开设有斜槽32，且斜槽32与垂直槽31相互连通，槽体组件3的内部焊接有刀片2，刀片2表面的一侧设置有六组刀刃21，且刀刃21位于垂直槽31的外部，刀片2的材料为进口加硬A2硬质合金。

实施时，本刀具可利用六组刀刃21同时加工多道槽，具体可加工六道槽，比普通立铣刀一道道槽加工生产效率提升约600％；同时刀具在同时加工多道槽时，刀具加工过程中可去除产品毛刺，使得加工出来的产品尺寸更加稳定，加工面光滑无毛刺。

工作原理：使用时，将刀片2用焊接方式与刀头12连接为一体，确保刀具的精度及加工稳定性，刀体组件1材料使用便于加工的45号钢并经调质处理，满足加工强度需求，刀片2材料为进口加硬A2硬质合金，刀具由十二个刀片2均匀分布，每个刀片有六个刀刃21，可以根据所要加工的产品尺寸形状，磨出对应的刀槽及后角，CNC多道槽同时加工刀具钢性好、耐高温、耐磨、使用寿命长，加工效率高，能有效提升产能及品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种CNC多道槽同时加工刀具，包括刀体组件(1)，其特征在于：所述刀体组件(1)是由刀柄(11)和刀头(12)组成，所述刀头(12)一体式连接在刀柄(11)的端部，所述刀头(12)的表面开设有十二组槽体组件(3)，且相邻槽体组件(3)之间的夹角为三十度，所述槽体组件(3)的内部焊接有刀片(2)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC多道槽同时加工刀具，其特征在于：所述槽体组件(3)是由垂直槽(31)和斜槽(32)组成，所述垂直槽(31)垂直开设在刀头(12)的表面，且刀片(2)焊接在垂直槽(31)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种CNC多道槽同时加工刀具，其特征在于：所述刀体组件(1)的材料为便于加工的45号钢。

4.根据权利要求2所述的一种CNC多道槽同时加工刀具，其特征在于：所述刀头(12)表面且位于垂直槽(31)的一侧倾斜开设有斜槽(32)，且斜槽(32)与垂直槽(31)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种CNC多道槽同时加工刀具，其特征在于：所述刀片(2)表面的一侧设置有六组刀刃(21)，且刀刃(21)位于垂直槽(31)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种CNC多道槽同时加工刀具，其特征在于：所述刀片(2)的材料为进口加硬A2硬质合金。