CN216502570U - 一种带减热槽的铣刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带减热槽的铣刀片，包括基体，所述基体的一侧开设有铣削部，所述基体的中部开设有通孔，所述基体的上端开设有铣刀刃，且所述铣刀刃均匀地环绕于基体上端的边缘，且所述基体的侧边开设有多组减热槽，所述减热槽按照刀片出屑的方向平行布置，且所述减热槽设置为突出减摩槽斜面的凸条，所述减热槽的中部开设有排屑槽，所述排屑槽贯穿连通减热槽的两端，本装置通过基体上端开设的铣刀刃对金属工件进行铣切工作，且基体的侧边开设有多组减热槽，减热槽能够减小铣切时铣削部与金属工件之间的接触面积，从而降低因为铣削部与金属工件摩擦而产生的热量，同时金属废屑能够从减热槽中排出，提升了装置的铣切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种带减热槽的铣刀片。
背景技术
在金属材料切削领域中，刀具技术及切削加工技术手段都是围绕着刀具高效低耗这一目标不断探索实践并发展与完善的。金属材料切削刀具在实际切削加工过程中的切削能力及效果，直接影响加工出产品的质量和产品的合格率。
但是目前市场上的锯片铣刀在使用过程中存在缺陷，如：未设置快速散热结构，不便于刀片的快速且均匀散热，容易导致刀片损坏，降低刀片的使用寿命，且影响工件的加工质量，在切深较大，有冲击载荷的间断铣削情况下，原有的结构设计就无法满足加工的需求，刀片容易崩刀，工人换刀频繁，严重影响加工，严重的甚至损坏刀具、机床、报废零件、造成人员伤害等，给工厂带来刀具消耗费用的急剧增加，且现有铣刀中缺少一种排料机构，这样会影响最终的铣切效果，亟需进一步加以改进，因此我们需要提出一种带减热槽的铣刀片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带减热槽的铣刀片，本装置通过基体上端开设的铣刀刃对金属工件进行铣切工作，且基体的侧边开设有多组减热槽，减热槽能够减小铣切时铣削部与金属工件之间的接触面积，从而降低因为铣削部与金属工件摩擦而产生的热量，同时金属废屑能够从减热槽中排出，提升了装置的铣切效果，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带减热槽的铣刀片，包括基体，所述基体的一侧开设有铣削部，所述基体的中部开设有通孔，所述基体的上端开设有铣刀刃，且所述铣刀刃均匀地环绕于基体上端的边缘，且所述基体的侧边开设有多组减热槽。
进一步，所述基体呈接近于棱台形结构，且所述基体上端的铣刀刃关于通孔呈中心对称设置。
进一步，多组所述减热槽之间为等距设置，且所述减热槽设置为纺锤型结构。
进一步，所述减热槽按照刀片出屑的方向平行布置，且所述减热槽设置为突出减摩槽斜面的凸条。
进一步，所述减热槽的中部开设有排屑槽，所述排屑槽贯穿连通减热槽的两端。
进一步，所述铣刀刃沿刃口一周均匀负倒棱宽0.2～0.25mm，所述铣刀刃刃口圆化R0.04～0.05mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过基体上端开设的铣刀刃对金属工件进行铣切工作，且基体的侧边开设有多组减热槽，减热槽能够减小铣切时铣削部与金属工件之间的接触面积，从而降低因为铣削部与金属工件摩擦而产生的热量，同时金属废屑能够从减热槽中排出，提升了装置的铣切效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型铣削部的结构示意图；
图3为本实用新型侧面的结构示意图；
图4为本实用新型铣刀刃的分布结构示意图。
图中：1、基体；101、铣削部；102、排屑槽；103、通孔；104、减热槽； 105、铣刀刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带减热槽的铣刀片，包括基体1，基体1的一侧开设有铣削部101，基体1的中部开设有通孔103，基体1的上端开设有铣刀刃105，基体1呈接近于棱台形结构，且基体1上端的铣刀刃105关于通孔103呈中心对称设置，且铣刀刃105均匀地环绕于基体1上端的边缘，铣刀刃105的尖端设置有R0.8mm的倒圆角，增强了刀片刀尖强度，大大提高了刀片抗冲击性能，且铣刀刃105沿刃口一周均匀负倒棱宽0.2～0.25mm，铣刀刃105刃口圆化R0.04～0.05mm，提高铣刀刃105在大切深、不均匀切深有硬皮表面粗铣时，刀片抗冲击、抗边界磨损的能力；
基体1的侧边开设有多组减热槽104，多组减热槽104之间为等距设置，且减热槽104设置为纺锤型结构，减热槽104按照刀片出屑的方向平行布置，且减热槽104设置为突出减摩槽斜面的凸条，减热槽104的中部开设有排屑槽102，排屑槽102贯穿连通减热槽104的两端；
本装置通过基体1上端开设的铣刀刃105对金属工件进行铣切工作，且基体1的侧边开设有多组减热槽104，减热槽104能够减小铣切时铣削部101 与金属工件之间的接触面积，从而降低因为铣削部101与金属工件摩擦而产生的热量，同时金属废屑能够从减热槽104中排出，提升了装置的铣切效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带减热槽的铣刀片，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的一侧开设有铣削部(101)，所述基体(1)的中部开设有通孔(103)，所述基体(1)的上端开设有铣刀刃(105)，且所述铣刀刃(105)均匀地环绕于基体(1)上端的边缘，且所述基体(1)的侧边开设有多组减热槽(104)。
2.根据权利要求1所述的一种带减热槽的铣刀片，其特征在于：所述基体(1)呈接近于棱台形结构，且所述基体(1)上端的铣刀刃(105)关于通孔(103)呈中心对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种带减热槽的铣刀片，其特征在于：多组所述减热槽(104)之间为等距设置，且所述减热槽(104)设置为纺锤型结构。
4.根据权利要求3所述的一种带减热槽的铣刀片，其特征在于：所述减热槽(104)按照刀片出屑的方向平行布置，且所述减热槽(104)设置为突出减摩槽斜面的凸条。
5.根据权利要求4所述的一种带减热槽的铣刀片，其特征在于：所述减热槽(104)的中部开设有排屑槽(102)，所述排屑槽(102)贯穿连通减热槽(104)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种带减热槽的铣刀片，其特征在于：所述铣刀刃(105)沿刃口一周均匀负倒棱宽0.2～0.25mm，所述铣刀刃(105)刃口圆化R0.04～0.05mm。
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