CN103317188A - 平面拉刀 - Google Patents

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CN103317188A
CN103317188A CN 201310219237 CN201310219237A CN103317188A CN 103317188 A CN103317188 A CN 103317188A CN 201310219237 CN201310219237 CN 201310219237 CN 201310219237 A CN201310219237 A CN 201310219237A CN 103317188 A CN103317188 A CN 103317188A
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CN
China
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tooth
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broach
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broaching tool
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CN 201310219237
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Inventor
陈利民
李成尚
柳军贤
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CHENGDU GERUN HI-TECH MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU GERUN HI-TECH MATERIALS Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种平面拉刀,包括拉刀本体和刀齿部,所述的刀齿部上并列设置有至少2个刀齿,所述的刀齿的前角为10°~13°,侧刃后角0°~1°,刃带为0;刀齿的刃倾角为13°~16°;刀齿的刃宽向后递增。本发明的平面拉刀的参数设计可保证拉刀能准确的进行加工,具有较高的加工精度,可快速完成拉刀的加工;刀齿的刃宽向后递增,以保证加工余量被一层一层的切下;沿刀齿延伸方向设有容屑槽,所述容屑槽为加长齿距槽形,以保证排屑顺利,并且易于加工,同时也可提高平面拉刀的耐用度。

Description

平面拉刀
技术领域
本发明涉及一种拉刀,具体涉及一种平面拉刀。
背景技术
刀具的切削性能取决于制造刀具的材料,刀具的结构和刀具切削部分的几何参数。在生产中,刀具材料确定之后,刀具结构和刀具几何参数对刀具的切削性能的影响十分重要。切削力的大小,切削温度与刀具耐用度的高低,铁屑形状及其控制,加工质量的好坏,生产率的高低无一不与刀具结构和刀具几何参数密切相关。刀具结构和刀具几何参数选择得合理,就能充分发挥刀具的切削性能,在保证加工质量的前提下,获得理想的刀具耐用度,达到提高切削效率,降低生产成本的目的。
因为合金铸件有很多的杂质,且内部质点不均匀,拉削刀具的使用过程中常常会因为这些原因发生崩刃和缺齿的现象,我们通过比对和实验对这些现象做出了总结和规范,同时不断改进刀具材料和刀具设计来提高刀具的使用寿命,减小刀具的崩齿现象。
平面拉刀是在外倒角拉刀、槽拉刀、内倒角拉刀加工之后进行平面修磨的。它的表面粗糙度要求比较高,平面拉刀的各参数设计尤其重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种平面拉刀,该平面拉刀具有稳定的性能和较高的加工精度,易于加工,表面加工质量良好,生产效率高,使用寿命长。
本发明采取以下技术方案:
一种平面拉刀,包括拉刀本体和刀齿部,所述的刀齿部上并列设置有至少2个刀齿,所述的刀齿的前角为10°~13°,侧刃后角0°~1°,刃带为0。
作为本发明的优选实施例,在上述的平面拉刀中,优选的是:所述的刀齿的刃倾角为13°~16°,刃倾角是刀齿与竖直方向的夹角。
作为本发明的优选实施例,在上述的平面拉刀中,优选的是:所述的刀齿的刃宽向后递增,以保证加工余量被一层一层的切下。
作为本发明的优选实施例,在上述的平面拉刀中,优选的是:所述的刀齿个数为10~30齿。
作为本发明的优选实施例,在上述的平面拉刀中,优选的是:所述的刀齿的齿距为5~10mm。
作为本发明的优选实施例,在上述的平面拉刀中,优选的是:所述的拉刀本体沿刀齿延伸方向设有容屑槽,所述容屑槽为加长齿距槽形,以保证排屑顺利,并且易于加工。
作为本发明的优选实施例,在上述的平面拉刀中,优选的是:所述的拉刀本体上的一侧设置有V形槽。
作为本发明的优选实施例,在上述的平面拉刀中,优选的是:所述的平面拉刀的材质为硬质合金Co6或硬质合金Co10。
本发明与现有技术相比,具有以下的有益效果:
(1)本发明的刀齿的前角为10°~13°,侧刃后角0°~1°,刃带为0,刀齿的刃宽向后递增,以保证加工余量被一层一层的切下;同时平面拉刀的参数设计可保证拉刀能准确的进行加工,具有较高的加工精度,可快速完成拉刀的加工。
(2)发明的平面拉到沿刀齿延伸方向设有容屑槽,所述容屑槽为加长齿距槽形,以保证排屑顺利,并且易于加工,同时也可提高平面拉刀的耐用度。
(3)本发明的槽拉刀的材质为硬质合金Co6或硬质合金Co10,保证拉刀在强度、韧性、耐磨性等方面有所提高,从而提高拉刀的使用寿命和拉刀的切削强度。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1中D-D面的旋转剖视图。
具体实施方式
下面结合本发明的附图和实施例对本发明作进一步的解释和说明。
结合图1~3,可以看出,平面拉刀包括拉刀本体1和刀齿部,刀齿部上并列设置有至少2个刀齿2,根据本发明的实施例,刀齿2的前角为10°~13°,侧刃后角0°~1°,刃带为0;刀齿2的刃倾角为13°~16°。根据本发明的优选实施例,刀齿2的刃宽向后递增。作为本发明的优选实施例,刀齿2的个数为10~30齿;刀齿2的齿距为5~10mm,作为本发明更优选的实施例,刀齿2的齿距成组依次出现,根据本发明的一个实施例,齿距以7cm-8cm-6cm成组依次出现,根据本发明的另一个实施例,齿距以5cm-5.5cm-6cm成组依次出现。为了保证排屑顺利,拉刀本体1沿刀齿延伸方向设有容屑槽3,所述容屑槽3为加长齿距槽形。拉刀本体1的一侧设置有V形槽4。具体加工时,采用硬质合金Co6或硬质合金Co10,粗磨硬质合金板材的外形尺寸,再磨斜面,保证梯度,最后下台开槽修齿距,修磨前后刀面以及侧刃后角,最后磨出V形槽4。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种平面拉刀,包括拉刀本体(1)和刀齿部,其特征在于所述的刀齿部上并列设置有至少2个刀齿(2),所述的刀齿(2)的前角为10°~13°,侧刃后角0°~1°,刃带为0。
2.根据权利要求1所述的平面拉刀,其特征在于所述的刀齿(2)的刃倾角为13°~16°。
3.根据权利要求2所述的平面拉刀,其特征在于所述的刀齿(2)的刃宽向后递增。
4.根据权利要求3所述的平面拉刀,其特征在于所述的刀齿(2)个数为10~30齿。
5.根据权利要求4所述的平面拉刀,其特征在于所述的刀齿(2)的齿距为5~10mm。
6.根据权利要求5所述的平面拉刀,其特征在于拉刀本体沿刀齿延伸方向设有容屑槽(3),所述容屑槽(3)为加长齿距槽形。
7.根据权利要求6所述的槽拉刀,其特征在于所述的拉刀本体(1)的一侧设置有V形槽(4)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的平面拉刀,其特征在于所述的平面拉刀的材质为硬质合金Co6或硬质合金Co10。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107486592A (zh) * 2017-10-18 2017-12-19 成都格润特高新材料有限公司 短刃切削拉削精拉刀及短刃切削组合拉削精拉刀
CN112008143A (zh) * 2019-05-28 2020-12-01 上海永桦合金工具有限公司 镶合金拉刀及制作工艺

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130925