CN217395206U - 带柄螺旋铣刀 - Google Patents

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余洋
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Abstract

本实用新型涉及木材切削加工刀具领域,尤其是涉及带柄螺旋铣刀,包括刀柄与设置在刀柄上的刀体,刀体上开设有若干个螺旋槽,螺旋槽的侧壁上设有若干个第一刀片装夹位,若干个第一刀片装夹位由螺旋槽的上端位置向下端沿螺旋形依次排列,第一刀片装夹位上通过螺钉固定安装有切削刀片,刀体的下端面靠近外沿处对称设有两个第二刀片装夹位,第二刀片装夹位上通过螺钉固定安装有清底刀片,清底刀片向下倾斜设置,本实用新型的结构简单合理,通过清底刀片的设置,使刀具带有清底切削的功能,起到一刀多用的效果,清底刀片与切削刀片均通过螺钉固定,在磨损或者损坏时,方便更换,通过螺旋槽的设置,可提高排屑效果。

Description

带柄螺旋铣刀
技术领域
本实用新型涉及木材切削加工刀具领域,尤其是涉及带柄螺旋铣刀。
背景技术
目前最为普遍与传统的焊接式刀具而言,其切削材质主要为钨钴类硬质合金或者PCD复合片,并通过高频焊接的方式,将刀片焊接在刀体上。刀具设计加工简单,但是在后续加工使用中,刀片受到磨损或者损坏时,导致刀片更换不便。一般为了延长刀具的使用寿命,会对刀具多次修磨,虽然能够反复使用,由于刀具花型的改变,导致木材加工精度的降低,影响最终加工质量。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
带柄螺旋铣刀,包括刀柄与设置在刀柄上的刀体,刀体上开设有若干个螺旋槽,螺旋槽的侧壁上设有若干个第一刀片装夹位,若干个第一刀片装夹位由螺旋槽的上端位置向下端沿螺旋形依次排列,第一刀片装夹位上通过螺钉固定安装有切削刀片,刀体的下端面靠近外沿处对称设有两个第二刀片装夹位,第二刀片装夹位上通过螺钉固定安装有清底刀片,清底刀片向下倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:刀体的下端面位于第二刀片装夹位的一侧成型有排屑槽。
作为本实用新型进一步的方案:切削刀片与清底刀片均为矩形结构,两者的四周均成型有刀刃。
作为本实用新型进一步的方案:刀体的外周面成型有若干个避让槽,避让槽的位置与刀片装夹位相对应。
作为本实用新型进一步的方案:切削刀片与清底刀片采用硬质合金制成。
作为本实用新型进一步的方案:刀体采用采用优质合金钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单合理,通过清底刀片的设置,使刀具带有清底切削的功能,起到一刀多用的效果,清底刀片与切削刀片均通过螺钉固定,在磨损或者损坏时,方便更换,通过螺旋槽的设置,可提高排屑效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的切削刀片结构示意图。
图3是本实用新型的清底刀片结构示意图。
图中:1、刀柄,2、刀体,3、螺旋槽,4、第一刀片装夹位,5、切削刀片,6、第二刀片装夹位,7、清底刀片,8、排屑槽,9、避让槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,带柄螺旋铣刀,包括刀柄1与设置在刀柄1上的刀体2,刀体2上开设有若干个螺旋槽3,螺旋槽3的侧壁上设有若干个第一刀片装夹位4,若干个第一刀片装夹位4由螺旋槽3的上端位置向下端沿螺旋形依次排列,第一刀片装夹位4上通过螺钉固定安装有切削刀片5,刀体2的下端面靠近外沿处对称设有两个第二刀片装夹位6,第二刀片装夹位6上通过螺钉固定安装有清底刀片7,清底刀片7向下倾斜设置,本实用新型的结构简单合理,通过清底刀片7的设置,使刀具带有清底切削的功能,起到一刀多用的效果,清底刀片7与切削刀片5均通过螺钉固定,在磨损或者损坏时,方便更换,通过螺旋槽3的设置,可提高排屑效果。
刀体2的下端面位于第二刀片装夹位6的一侧成型有排屑槽8。
切削刀片5与清底刀片7均为矩形结构,两者的四周均成型有刀刃,当在磨损或者损坏后,可以拧松螺钉转动刀刃方向,将锋利面转向切割方向就可重新的得到了一把锋利的刀具,延长刀具的使用寿命。
刀体2的外周面成型有若干个避让槽9,避让槽9的位置与刀片装夹位相对应,在拆卸切削刀片5时,可将拆卸工具穿过避让槽9拧松螺钉,有利于对切削刀片5进行安装与更换。
切削刀片5与清底刀片7采用硬质合金制成。
刀体2采用采用优质合金钢制成,提高了刀体2的硬度与韧性,进一步延长刀具的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.带柄螺旋铣刀,其特征在于:包括刀柄与设置在刀柄上的刀体,刀体上开设有若干个螺旋槽,螺旋槽的侧壁上设有若干个第一刀片装夹位,若干个第一刀片装夹位由螺旋槽的上端位置向下端沿螺旋形依次排列,第一刀片装夹位上通过螺钉固定安装有切削刀片,刀体的下端面靠近外沿处对称设有两个第二刀片装夹位,第二刀片装夹位上通过螺钉固定安装有清底刀片,清底刀片向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的带柄螺旋铣刀,其特征在于:刀体的下端面位于第二刀片装夹位的一侧成型有排屑槽。
3.根据权利要求1所述的带柄螺旋铣刀,其特征在于:切削刀片与清底刀片均为矩形结构,两者的四周均成型有刀刃。
4.根据权利要求1所述的带柄螺旋铣刀,其特征在于:刀体的外周面成型有若干个避让槽,避让槽的位置与刀片装夹位相对应。
5.根据权利要求1所述的带柄螺旋铣刀,其特征在于:切削刀片与清底刀片采用硬质合金制成。
6.根据权利要求1所述的带柄螺旋铣刀,其特征在于:刀体采用采用优质合金钢制成。
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