CN1087707C - 纱线制动装置和导纱器 - Google Patents

Abstract

用来制动纱线(Y)的装置(B)具有一个储纱(4)用的固定储纱体(S)和一个在旋转时对称的退绕表面(6)；一个大致与所说退绕表面(6)同轴的、截圆锥形的、柔性的制动带(T)，该制动带以一在圆周上连续的制动表面(22)沿轴向抵压在所说退绕表面(6)上；以及一个由人造橡胶或橡胶材料制成的弹性的环状膜片(R)，该膜片在其小直径端区域以传递力的方式被连结到制动带(T)上，而在其大直径端区域被支承在一个外环状托架(11)内。环状膜片(R)的小直径端区域被往回向内弯曲朝向退绕表面(6)的方向并在那里被连结到制动带(T)上。

Description

纱线制动装置和导纱器

技术领域

本发明涉及纱线的制动装置和设有这种制动装置的导纱器。

发明背景

在PCT/EP94/00476所公开的装置中，膜片的小直径端区域被连接到制动带上致使环状膜片从制动带的大直径边向外延伸。当环状膜片连同其环状托架反对纱线的退绕方向而被位移时，它受到一个弯曲和拉动载荷，该载荷造成制动带的轴向力载荷，使制动带抵压在退绕表面上。环状膜片兼有夹持制动带使它抵压在退绕表面上的弹簧功能和将所说轴向力载荷从环状托架传递到制动带的传递体功能。由于制动带和退绕表面在它们之间的基本上为直线状的接触区域上未能对准，所说配置实际上会对纱线产生不规则的制动作用。另外，制动带在响应摩擦力和纱线的反抗力时，会在纱线通路区域内在反对纱线退绕的方向上局部扭转，所说扭转会妨碍退绕纱线内的张力使它不能达到均匀的水平。

在其它导纱器(US-A-5 409 043、US-A-5 316 051)内，轴向力载荷被传递到制动带上是用一个形状为截圆锥体的空心体而将制动带胶粘在空心体的内侧。所说空心体在其外侧被一弹簧装置或环状膜片支承着，该膜片在储纱体的轴向上是弹性的，但在径向上是较为刚性的。而在另一侧，空心体在轴向上是刚性的，在径向上是弹性的，使柔性的制动带易于在纱线通路区域内局部变形而可不管轴向力载荷如何。所说设计需要多个零件。空心体受高负载，容易发生疲劳。这种导纱器占用较多的空间。

在DE-U-9 406 102所公开的另一种装置中，有一泡沫塑料环被胶粘在制动带的外侧，而该制动带被保持在一个刚性的、截圆锥的空心体的大直径端。有一弹簧组合件接合在所说空心体上，产生制动带的轴向力载荷。由于弹簧组合件弹性力较强，软泡沫塑料环被强烈变形，致使柔性制动带原来的可移动性受到限制。制动带支承在储纱体的圆锥形退绕表面上。

发明概述

本发明的目的是要创造一种上述型式的装置和一种导纱器，在该设备中，沿着制动带和退绕表面之间的接触区域能产生均匀的制动作用，并且被退绕的纱线的张力能被维持在一个基本恒定的水平。

根据本发明，提供了一种纱线的制动装置，包括一个储纱用的固定储纱体的旋转对称的退绕表面，所说纱线从该储纱被退绕，环绕退绕表面作沿轨道的运动，接下来通过一个与所说退绕表面同轴的导引元件，设有一个基本上与退绕表面同轴的、截圆锥形的柔性的制动带，该制动带被加载在轴向上的力抵压在所说退绕表面上，有一弹性的环形膜片在其小直径端区域以传递力的方式与所说制动带连接并在其大直径端区域被支承在一个外环状托架内，其特征为，环形膜片的小直径端区域在朝向所说退绕表面的方向被往回向内弯曲并在那里与制动带连接。

本装置能节省空间，只具有两个零件。由于环状膜片的小直径端区域设有弯头，制动带不再被拉向退绕表面而是被推向退绕表面。由于该弯头，在操作时制动带能适当地将自身对准中心，因此在接触区域上的制动作用可保持均匀。可以想像，制动带在纱线的摩擦力和反抗力的作用下会倾向于局部扩大纱线通路区域内的圆锥顶角，即在退绕方向上扭转。当纱线被强烈加速或以高速退绕时，纱线施加在制动带上的强载荷便可在退绕表面和制动带之间打开一个镰刀状的间隙，在该间隙内，纱线的退绕阻力可降低。在这种操作状况下，由于加速或以高速退绕，在被退绕的纱线内的张力将被增加，而制动装置对张力增加的贡献却小到可以忽略的程度。与此相反，在纱线施加到制动带为低载荷的情况下，制动带在纱线通路区域的圆锥顶角将被局部减小，于是制动作用增大，因此可提高那时已被降低的纱线内的张力。这样便可使被退绕的纱线内的张力维持恒定。由于这个缘故，装置在操作时可具有自我补偿的作用，即当纱线张力上升时制动作用会自动降低，而当纱线张力下降时制动作用会自动增大。对于主要由环状膜片的横截面外形确定的环状托架的外部尺寸，环状膜片有一个最佳的大的径向延伸部可供其变形之用。由于连接区域位在最佳的小直径上，制动带本身的可动性或可弯曲性受到尽可能小的干扰，同时在朝向退绕表面的方向上向后向内的弯头(犹如U形弯转的弯头)可改善制动带在退绕表面上的正确地自定中心。

另外，在一个横剖面上，所说环形膜片从其外侧向所说制动带延伸并留出距离以便所说制动带通过，这样延伸到一个超越所说制动带的位置，然后向内基本上朝向制动带的小直径边的径向上的高度位置延伸，直至以弯头延伸；这种结构有利于制动带正确的定中心和恒定的张力水平。

另外，从环状膜片到制动带的主要力载荷的传递是在制动带与退绕表面间的接触区域的直径之内进行的。由于这一点，最好为极薄的柔性金属体的制动带在纱线通路区域内受到较强的纱线载荷时会扭转其自身而局部扩大在退绕方向上的圆锥顶角。这样有助于使纱线张力维持恒定。

另外，从所说连接区域到所说弯头的转折点的位置接近于或就在制动带的小直径边上，这样可产生较优的动力性能。

另外，环状膜片的小直径端区域被往回向内弯曲成超过约180°的弧形，力载荷传递到制动带上可极其均匀地进行。环状膜片在其弯头内是极其易弯曲的，这样由于来自纱线的载荷受到妨碍制动带原来的可动性便能尽可能小。在另一方面，弧形的弯头还支持着制动带在退绕表面上的自定中心。

就制造而言，使制动带至少有两条边保持自由状态是有利的。

使环状膜片有一基本上为S形的截面可提高制动带的自定中心作用。

另外，环状膜片的壁厚至少在往回向内弯曲的小直径区域逐渐减小，制动带原来的可动性或可弯曲性只是分别受到极小的妨碍。

另外，环状膜片的大直径端区域向外侧弯曲，而弯曲的方向与小直径端区域的弯头相反，当将力载荷传递到制动带上时，位置向外的弯头会显著地被变形。但发生在这个区域的变形运动和力远离制动带，因此它们不会干扰制动带在其制动功能上的正常操作。

另外，在环状膜片的横截面内，在两个弯头之间设有一个以弧形向外弯曲的连接段，可以说，两个弯头是被互连部互相脱开耦合。

所说脱开耦合可以被至少一个另外的同心波浪形结构所增强。

环状膜片的弯头可被固定在制动带的外侧及/或内侧。胶粘或硫化可导致十分均匀而耐用的连接区域。当弯头被固定在制动带的内侧时，弯头被夹持在制动带的小直径边的周围。可任选地直接在制动带的小直径边上进行连接。

根据本发明还提供了一种导纱器，其中结合有前述纱线制动装置。纱线被成线圈状过渡性地存储在导纱器的储纱体上并且沿轴向退绕，而在退绕表面和制动带之间运行。由于制动带能适当地自定中心，因而在被退绕的纱线内能够得到一个基本恒定的张力水平。制动装置只是在导纱器内占用安装空间。

附图说明

下面借助附图说明本发明对象的实施例，在附图中：

图1为包括纱线制动装置的导纱器的纵剖面的一部分。

图2a-d为以剖视图示出的细节的变化。

发明的详细描述

装有制动纱线Y的装置B的导纱器F，特别是片梭织机或剑杆织机用的导纱器，包括一个概略示出的壳体1，其内接纳一个绕纱元件3用的驱动电动机2和一个固定的储纱体S。在壳体1上设有一个壳体支架8。纱线Y从一未被示出的储纱筒管抽出，从图1的左边插入到壳体1内，移动通过绕纱元件3，该元件由于驱动电动机2的旋转运动，将纱线Y沿切线方向卷绕在储纱体S的表面5上(储纱4)成为线圈。设有未示出的装置将前进运动赋予图1中的线圈使它向右边运动。在储纱体S的自由前端有一凸起弯曲的退绕表面6与储纱体S的轴线同心。设有一个与储纱体S同轴的纱线导引元件7，通过该元件纱线沿轴向被抽出，这样首先环绕退绕表面6被弯曲的纱线Y就同时被拉动通过装置B，其轨迹就像时钟的一个指针环绕所说退绕表面6运动时那样。

有一环状托架11被固定在一个旋转枢轴9上，该枢轴能被一个调节装置10调节或在壳体支架8内基本上与储纱体S的轴线平行地移动。环状托架11支承着导纱器圆环12。导纱器圆环12又支承着一个例如由人造橡胶或橡胶状材料制成而横截面基本上为S状的环状膜片或环膜片R。环状膜片R的小直径内部区域被连接到一个截圆锥体状制动带T上，该带最好由薄金属片19构成，该金属片须极其易弯曲但能抗拉伸。

环状膜片R包括一个与导纱器圆环12连接的外夹持环突缘13。有一位置向外的弯头14连接着所说外夹持环突缘13。该弯头通过一个横截面为向外弯曲的弧形的连接段15被连接到另一个面对的成形弯头17上。连接段15被设计成一个像180°的弧形并有一端部18用胶接或硫化固定在制动带T上。在所示实施例中制动带T的内、外边20、21都是自由的。在连接段15内至少能形成另一个波浪形结构W。制动带T构成一个在圆周方向上连续并且耐磨和耐热的制动表面22。所说制动表面22沿着一条圆形的接触区域23支承在退绕表面6上。而横截面为直线的制动带T的端边20和21位于离开退绕表面6的地方。连接段在弯头17和端部18之间的大部分及制动带T都位在接触区域23的直径的内侧。功能：

根据导纱器F所处理的纱线的质量，环状托架11的轴向位置可被调节，使制动带T达到预定的轴向接触压力。一旦纱线Y被退绕，纱线就在制动带T和退绕表面6之间通过，并且还在制动带T和退绕表面6之间沿轨道运行就像钟表的一个指针那样。在纱线的通道区域内制动带T被局部变形。在纱线附近可形成一个镰刀状的开口。端部18和弯头17并不妨碍制动带T原来的可动性。在纱线被迅猛加速或以高速退绕时，摩擦力和纱线施加在制动带T上的反抗力都是比较高的。这时制动带T可在纱线的通道区域内略微倾侧，例如在退绕的方向(增大圆锥顶角)，使制动作用减少。在纱线为低速或降低纱线速率的情况下，纱线施加在制动带上的力也减少。这时制动带能在纱线通道区域内反对退绕方向而扭转，使圆锥顶角α变小。由于这一点制动作用会自动增大。制动装置就是这样自动适应相关的要求，为的是在纱线退绕时将张力维持在一个基本恒定的水平。

按照图2a，制动带T的边21留在自由状态，而弯头17的端部18与制动带T之间的连接区域位在接触区域23的直径之内。按照图2b，弯头17甚至用其端部18环绕而夹持制动带T的边21。按照图2c，从端部18到弯头17的转折点位在制动带T的边21上。按照图2d，弯头17的端部18几乎覆盖制动带T的整个外表面。

Claims (13)

1.纱线(Y)的制动装置(B)，包括一个储纱(4)用的固定储纱体(S)的旋转对称的退绕表面(6)，所说纱线(Y)从该储纱(4)被退绕，环绕退绕表面(6)作沿轨道的运动，接下来通过一个与所说退绕表面(6)同轴的导引元件(7)，设有一个基本上与退绕表面(6)同轴的、截圆锥形的柔性的制动带(T)，该制动带(T)被加载在轴向上的力抵压在所说退绕表面(6)上，有一弹性的环形膜片(R)在其小直径端区域以传递力的方式与所说制动带(T)连接并在其大直径端区域被支承在一个外环状托架(11)内，其特征为，环形膜片(R)的小直径端区域在朝向所说退绕表面(6)的方向被往回向内弯曲并在那里与制动带(T)连接。

2.按照权利要求1的装置，其特征为，在一个横剖面上，所说环形膜片(R)从其外侧向所说制动带(T)延伸并留出距离以便所说制动带(T)通过，这样延伸到一个超越所说制动带(T)的位置，然后向内基本上朝向制动带(T)的小直径边(21)的径向上的高度位置延伸，直至以弯头(17)延伸。

3.按照权利要求1的装置，其特征为，在弯头(17)与制动带(T)之间的连接区域内至少有相当大的一部分位在退绕表面(6)与所说制动带(T)的接触区域(23)的直径之内。

4.按照权利要求1的装置，其特征为，从所说连接区域到所说弯头(17)的转折点的位置接近于或就在制动带(T)的小直径边(21)上。

5.按照权利要求1的装置，其特征为，环状膜片(R)的小直径端区域被往回向内弯曲成超过约180°的弧形。

6.按照以上权利要求中任一项的装置，其特征为，所说环状膜片(R)有一基本上为S形的横截面。

7.按照权利要求6的装置，其特征为，环状膜片(R)的壁厚至少在往回向内弯曲的小直径区域逐渐减小。

8.按照权利要求1的装置，其特征为，环状膜片(R)的大直径端区域向外侧弯曲，而弯曲的方向与小直径端区域的弯头(17)相反。

9.按照权利要求1的装置，其特征为，在环状膜片(R)的横截面内，在两个弯头(17、14)之间设有一个以弧形向外弯曲的连接段(15)。

10.按照权利要求9的装置，其特征为，在所说连接段(15)内设有至少一个同心的在圆周上的波浪形结构(W)。

11.按照权利要求1的装置，其特征为，弯头(17)连接到制动带(T)的外侧。

12.按照权利要求1的装置，其特征为，弯头(17)连接到制动带(T)的内侧。

13.设有按照权利要求1的纱线制动装置的导纱器，其中纱线被成线圈状过渡性存储在所说导纱器的储纱体上，并且纱线沿轴向被退绕越过所说储纱体而在退绕表面和制动带之间沿轨道运行。