CN108759885A - 一种汽车内饰件检验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车内饰件检验台，包括：底架、基板、导杆、液压缸、侧支撑板、转轴、固定块、短轴、置物板、安装支架、通孔、螺纹孔、定位螺栓、转盘一、电机、转盘二、皮带，基板下端面固接有四根导杆，导杆通过线槽与底架滑动连接，液压缸向上穿过底架后末端与基板固接，转轴通过轴承水平安装在两个侧支撑板的上端，固定块套装在转轴上，短轴下端固接在固定块其中一端面的中部，短轴的上端通过轴承与置物板中部转动连接，置物板上端面左右两侧分别固接一个安装支架，定位螺栓向下穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，转盘一固接在转轴的左端，转盘二固接在电机输出轴的末端，转盘一与转盘二之间通过皮带连接。本发明具有结构新颖、效率高效的优点。

Description

一种汽车内饰件检验台

技术领域

本发明涉及一种汽车内饰件检验台，应用于汽车内饰件检验技术领域。

背景技术

汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。汽车内饰件在加工完成后，需要对其质量进行检查，一般是将内饰件置于检验台上进行检验，但目前市场上的检验台过于简单，不能变换内饰件的位置，需检测者变换不同检测角度对内饰件进行检测，非常麻烦且效率低下。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种汽车内饰件检验台，具有结构新颖、效率高效的优点。

本发明公开了一种汽车内饰件检验台，包括：底架、基板、导杆、液压缸、侧支撑板、转轴、固定块、短轴、置物板、安装支架、通孔、螺纹孔、定位螺栓、转盘一、电机、转盘二、皮带，所述基板水平设置在底架上方，所述基板下端面上竖直固接有四根导杆，且四根导杆呈矩形阵列分布，所述底架上开有供导杆穿过的线槽，所述导杆通过线槽与底架滑动连接，所述液压缸竖直安装底架下端面中部，所述液压缸向上穿过底架后末端与基板下端面固接，所述侧支撑板为两个对称固接在基板上端面左右两侧，所述转轴通过轴承水平安装在两个侧支撑板的上端，所述固定块套装在转轴上，所述短轴下端固接在固定块其中一端面的中部，所述短轴的上端通过轴承与置物板中部转动连接，所述置物板上端面左右两侧分别固接一个安装支架，所述置物板左右两侧分别开有一个通孔，所述螺纹孔为两个开设在短轴左右两侧的固定块上，所述定位螺栓向下穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，所述转轴的左端向左伸出左侧侧支撑板，所述转盘一固接在转轴的左端，所述电机安装在基板上端面，所述电机输出轴向左穿过左侧侧支撑板，所述转盘二固接在电机输出轴的末端，所述转盘一与转盘二之间通过皮带连接。

所述固定块的纵截面为正方形结构，且两个螺纹孔、短轴在固定块同一端面上的一条直线上。

所述电机为能够实现正反转的电机。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、结构新颖；

2、效率高效。

附图说明

图1是本发明一种汽车内饰件检验台的结构示意图。

其中：1-底架；2-基板；3-导杆；4-液压缸；5-侧支撑板；6-转轴；7-固定块；8-短轴；9-置物板；10-安装支架；11-通孔；12-螺纹孔；13-定位螺栓；14-转盘一；15-电机；16-转盘二；17-皮带。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种汽车内饰件检验台，包括：底架1、基板2、导杆3、液压缸4、侧支撑板5、转轴6、固定块7、短轴8、置物板9、安装支架10、通孔11、螺纹孔12、定位螺栓13、转盘一14、电机15、转盘二16、皮带17，所述基板2水平设置在底架1上方，所述基板2下端面上竖直固接有四根导杆3，且四根导杆3呈矩形阵列分布，所述底架1上开有供导杆3穿过的线槽，所述导杆3通过线槽与底架1滑动连接，所述液压缸4竖直安装底架1下端面中部，所述液压缸4向上穿过底架1后末端与基板2下端面固接，所述侧支撑板5为两个对称固接在基板2上端面左右两侧，所述转轴6通过轴承水平安装在两个侧支撑板5的上端，所述固定块7套装在转轴6上，所述短轴8下端固接在固定块7其中一端面的中部，所述短轴8的上端通过轴承与置物板9中部转动连接，所述置物板9上端面左右两侧分别固接一个安装支架10，所述置物板9左右两侧分别开有一个通孔11，所述螺纹孔12为两个开设在短轴8左右两侧的固定块7上，所述定位螺栓13向下穿过通孔11后与螺纹孔12螺纹连接，所述转轴6的左端向左伸出左侧侧支撑板5，所述转盘一14固接在转轴6的左端，所述电机15安装在基板2上端面，所述电机15输出轴向左穿过左侧侧支撑板5，所述转盘二16固接在电机15输出轴的末端，所述转盘一14与转盘二16之间通过皮带17连接。

所述固定块7的纵截面为正方形结构，且两个螺纹孔12、短轴8在固定块7同一端面上的一条直线上。

所述电机15为能够实现正反转的电机。

本发明是这样实施的：液压缸4可用以调节基板2的高度，可根据检测者的身高进行调节，在检验时，将工件置于两个安装支架10上，开启电机15，可带动上方转轴6转动，从而带动工件顺时针或逆时针转动（视电机正反转决定），同时拆卸两个定位螺栓13，置物板9可绕短轴8转动，检测者可根据需求自由改变工件的角度，非常方便，进而提高检测效果与效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种汽车内饰件检验台，包括：底架、基板、导杆、液压缸、侧支撑板、转轴、固定块、短轴、置物板、安装支架、通孔、螺纹孔、定位螺栓、转盘一、电机、转盘二、皮带，所述基板水平设置在底架上方，所述基板下端面上竖直固接有四根导杆，且四根导杆呈矩形阵列分布，其特征在于：所述底架上开有供导杆穿过的线槽，所述导杆通过线槽与底架滑动连接，所述液压缸竖直安装底架下端面中部，所述液压缸向上穿过底架后末端与基板下端面固接，所述侧支撑板为两个对称固接在基板上端面左右两侧，所述转轴通过轴承水平安装在两个侧支撑板的上端，所述固定块套装在转轴上，所述短轴下端固接在固定块其中一端面的中部，所述短轴的上端通过轴承与置物板中部转动连接，所述置物板上端面左右两侧分别固接一个安装支架，所述置物板左右两侧分别开有一个通孔，所述螺纹孔为两个开设在短轴左右两侧的固定块上，所述定位螺栓向下穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，所述转轴的左端向左伸出左侧侧支撑板，所述转盘一固接在转轴的左端，所述电机安装在基板上端面，所述电机输出轴向左穿过左侧侧支撑板，所述转盘二固接在电机输出轴的末端，所述转盘一与转盘二之间通过皮带连接。

2.根据权利要求1中所述的一种汽车内饰检验台，其特征在于：所述固定块的纵截面为正方形结构，且两个螺纹孔、短轴在固定块同一端面上的一条直线上。

3.根据权利要求1中所述的一种汽车内饰检验台，其特征在于：所述电机为能够实现正反转的电机。