CN108752637A - 一种zif-8封装六氯环三磷腈阻燃剂、其制备方法与应用及阻燃环氧树脂 - Google Patents

一种zif-8封装六氯环三磷腈阻燃剂、其制备方法与应用及阻燃环氧树脂 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种ZIF‑8封装六氯环三磷腈阻燃剂、其制备方法与应用及阻燃环氧树脂，ZIF‑8封装六氯环三磷腈阻燃剂初始分解温度高于540℃，孔容<1.09 cm3/g，平均孔径<3.49nm；其是以Zn(NO3)2•6H2O、六氯环三磷腈和2‑甲基咪唑为原料，采用一步法合成的；阻燃环氧树脂是在环氧树脂中添加ZIF‑8封装六氯环三磷腈阻燃剂。本发明采用一步合成法制备得到ZIF‑8封装六氯环三磷腈阻燃剂，操作简单，条件温和，所得阻燃剂具有较高的热稳定性和阻燃性能，可在高温下单独使用，对于稳定性差的阻燃剂提供了一种可行的处理方法；将所制得的ZIF‑8封装六氯环三磷腈阻燃剂添加至环氧树脂中，可大幅提高所得环氧树脂的阻燃效果，具有广泛的工业应用前景。

Description

一种ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂、其制备方法与应用及阻 燃环氧树脂
技术领域
本发明涉及一种阻燃剂，具体地说是涉及一种ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂、其制备方法与应用及阻燃环氧树脂。
背景技术
金属有机框架材料（MOFs）是指通过氢键或配位键连接无机金属中心节点和有机配体单元，组成的高度结晶化、周期性、网状结构的配合物，具有特殊的结构和孔洞以及孔隙可调的优点。比如沸石型金属有机框架材料（ZIF），是由金属中心原子与咪唑类的配体连接而成，具有小窗口大孔洞的特征，这就允许合适大小的分子进入孔洞，以达到封装的目的。利用ZIF材料的这些特点，前人使用ZIF材料封装药物或酶，以提高其分散性，并使药物达到最大效率，如Haoquan Zheng等（Journal of the American Chemical Society,2015, 138(3):962）使用ZIF-8材料在混合溶剂中封装癌症治疗药物DOX，提高了DOX的分散性，获得了一种高功效的药物；Jiandong Cui等（ACS Applied Materials & Interfaces,2017, 9(12):10587.）使用ZIF-8材料在混合溶剂中封装过氧化氢酶，获得了更高活性和重复使用的复合材料。ZIF材料因小窗口大孔洞特征，其作为载体在药物封装携载中广泛应用，而在其他领域的应用有待开发。
环氧树脂（EP）是一种重要的热固性聚合物，具有优异的耐化学性、低收缩性以及强粘附性，广泛应用于复合材料基体、表面涂层、粘合剂等领域。然而，EP的高易燃性极大地限制了它们的应用。目前用于EP的阻燃剂主要是有机磷系阻燃剂，有机磷系阻燃剂能够在凝聚相中起作用，在燃烧中促进聚合物表面炭的形成，阻挡可燃气态产物的扩散、隔绝聚合物表面的热量和空气，以达到阻燃的目的，但是有机磷系阻燃剂具有合成工艺复杂，条件苛刻，使用时添加量大等问题。因此，如何开发工艺简单、阻燃效率优异的有机磷系阻燃剂，并将其用于改善环氧树脂的性能是尤为重要的。
六氯环三磷腈（HCCP）是一种高效的有机磷系阻燃剂，但是HCCP中的氯原子很容易被取代，而且HCCP稳定性差，致使HCCP作为阻燃剂无法单独在高温条件下应用。如需采用其在高温条件下使用，目前对HCCP的改进主要是对HCCP进行微胶囊化，从而满足阻燃需求，但在微胶囊化的过程中存在操作繁琐、产生大量的有毒溶剂等问题。因此，开发合成工艺简单、能够在高温下单独使用的六氯环三磷腈类阻燃剂，并提高其稳定性和阻燃效果是HCCP应用研究中的重要课题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，以解决目前六氯环三磷腈热稳定性差、难以单独使用的问题，同时为稳定性差的阻燃剂提供了一种可行的处理方法。
本发明的目的之二是提供一种ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的制备方法，以解决现有有机磷系阻燃剂合成工艺复杂的问题。
本发明的目的之三是提供ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂在制备阻燃材料方面的应用。
本发明的目的之四是提供一种阻燃环氧树脂，以提高环氧树脂的阻燃性能。
本发明的目的之一是这样实现的：
一种ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，其初始分解温度高于540℃，孔容<1.09 cm3/g，平均孔径<3.49nm，孔容和孔径均小于ZIF-8。
该ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂是采用如下方法（一步合成法）制得的：
（a）将Zn(NO3)2•6H2O溶于有机溶剂中，制得浓度为0.025~0.098 mol/L的Zn(NO3)2•6H2O溶液；
（b）将2-甲基咪唑溶于与步骤（a）相同的有机溶剂中，得到浓度为0.099~0.79 mol/L的2-甲基咪唑溶液；再向其中加入六氯环三磷腈，搅拌分散后，得到含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液，其中六氯环三磷腈浓度为0.52~6.24 mmol/L；
（c）将步骤（a）制备的Zn(NO3)2•6H2O溶液倒入步骤（b）制备的含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液中，控制Zn(NO3)2•6H2O与2-甲基咪唑的摩尔比为1∶4~1∶8，搅拌，陈化，固液分离后干燥，即得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
所述有机溶剂可以为任意与2-甲基咪唑相容的溶剂，优选地，所述有机溶剂为醇类溶剂或醇-水混合溶剂；更优选地，所述有机溶剂为低级醇或低级醇-水混合溶剂；更优选地，所述有机溶剂为甲醇、乙醇、甲醇-水混合溶剂或乙醇-水混合溶剂。
步骤（a）、（b）中，优选采用搅拌方式加速溶解，搅拌时间为5~30min。
步骤（c）中，将步骤（a）与步骤（b）的溶液混合后，于25~55℃搅拌1~24h，陈化1~24h。
优选地，Zn(NO3)2•6H2O、2-甲基咪唑、六氯环三磷腈、甲醇的摩尔比为1∶(4~8)∶(0.02~0.06)∶(504~2016)。
本发明的目的之二是这样实现的：
一种ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
（a）将Zn(NO3)2•6H2O溶于有机溶剂中，制得浓度为0.025~0.098 mol/L的Zn(NO3)2•6H2O溶液；
（b）将2-甲基咪唑溶于与步骤（a）相同的有机溶剂中，得到浓度为0.099~0.79 mol/L的2-甲基咪唑溶液；再向其中加入六氯环三磷腈，搅拌分散后，得到含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液，其中六氯环三磷腈浓度为0.52~6.24 mmol/L；
（c）将步骤（a）制备的Zn(NO3)2•6H2O溶液倒入步骤（b）制备的含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液中，控制Zn(NO3)2•6H2O与2-甲基咪唑的摩尔比为1∶4~1∶8，搅拌，陈化，固液分离后干燥，即得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
所述有机溶剂可以为任意与2-甲基咪唑相容的溶剂，优选地，所述有机溶剂为醇类溶剂或醇-水混合溶剂；更优选地，所述有机溶剂为低级醇或低级醇-水混合溶剂；更优选地，所述有机溶剂为甲醇、乙醇、甲醇-水混合溶剂或乙醇-水混合溶剂。
步骤（a）、（b）中，优选采用搅拌方式加速溶解，搅拌时间为5~30min。
步骤（c）中，将步骤（a）与步骤（b）的溶液混合后，于25~55℃搅拌1~24h，陈化1~24h。
步骤（c）中，固液分离后，将所得固体于25~100℃干燥12~24h。
优选地，Zn(NO3)2•6H2O、2-甲基咪唑、六氯环三磷腈、甲醇的摩尔比为1∶(4~8)∶(0.02~0.06)∶(504~2016)。
本发明的目的之三是这样实现的：
采用前述制备方法得到的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂在制备阻燃材料方面的应用。
优选地，所述ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂在制备阻燃环氧树脂中的应用。
本发明的目的之四是这样实现的：
一种阻燃环氧树脂，其包括前述ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂和环氧树脂，ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂与所述环氧树脂的质量比为4~15∶100，优选8~15∶100。
所述阻燃环氧树脂的制备方法包括：将环氧树脂加热搅拌后，向其中加入ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，搅拌，再向其中加入间苯二胺，搅拌；加热固化，冷却后，即可得到阻燃环氧树脂。
具体地，所述阻燃环氧树脂的制备方法为：称取100g环氧树脂于干净抽滤瓶中，在62°C，180 rpm条件下，加热搅拌20 min，随后加入一定质量的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，搅拌20min以驱赶气泡，加入11.0 g间苯二胺，搅拌20 min，保证间苯二胺分散均匀；浇筑模具，在真空度为0.05 MPa的烘箱中，60°C放置20 min，随后转移到80°C的烘箱中加热120 min，调节温度到150°C，加热固化220 min；冷却至室温后，取出样条。
本发明以2-甲基咪唑、硝酸锌和六氯环三磷腈为原料，采用一步合成法制备得到ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，该方法操作简单，条件温和，节约能源，无需使用其他有毒溶剂，所制备得到的阻燃剂具有较高的热稳定性和阻燃性能，在阻燃方面有较好的应用前景，且可在高温下单独使用，为稳定性差的阻燃剂提供了一种可行的处理方法。
本发明所制得的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂可作为能够单独使用的阻燃剂添加至需要提高阻燃性能的材料中，制备得到相应的阻燃材料，当将其添加至环氧树脂中时，所得到的阻燃环氧树脂阻燃效果大幅提高，具有广泛的工业应用前景。
附图说明
图1是六氯环三磷腈的热重（TG）图。
图2是实施例1制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的热重（TG）图。
图3为对比例2所制备的环氧树脂复合材料在锥形量热中热释放速率（HRR）图。
图4为实施例7所制备的环氧树脂复合材料在锥形量热中热释放速率（HRR）图。
图5为实施例8所制备的环氧树脂复合材料在锥形量热中热释放速率（HRR）图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本发明的保护范围。
在下述实施例中未详细描述的过程和方法是本领域公知的常规方法，实施例中所用试剂均为分析纯或化学纯，且均可市购或通过本领域普通技术人员熟知的方法制备。下述实施例均实现了本发明的目的。
下述实施例中所用六氯环三磷腈为分析纯，纯度为99.8%，购置于淄博蓝印化工有限公司。
对比例1
25℃下，将2.45 mmol Zn(NO3)2·6H2O溶于50 ml甲醇中，搅拌5min；将9.87 mmol 2-甲基咪唑溶于50 ml甲醇中，搅拌5min；将Zn(NO3)2·6H2O甲醇溶液迅速倒入含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑甲醇溶液中，继续搅拌1h；陈化24h，离心，在鼓风烘箱中25℃烘干24h，制得ZIF-8。
实施例1
将2.45 mmol Zn(NO3)2·6H2O溶于50 ml甲醇中使其浓度为0.049 mol/L，搅拌5min；将9.87 mmol 2-甲基咪唑溶于50 ml甲醇中使其浓度为0.20 mol/L，加入0.052 mmol 六氯环三磷腈使其浓度为1.04 mmol/L，搅拌5min；将Zn(NO3)2·6H2O甲醇溶液迅速倒入含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑甲醇溶液中，25℃下继续搅拌1h；陈化24h，离心，在鼓风烘箱中25℃烘干24h，制得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
实施例2
将2.45 mmol Zn(NO3)2·6H2O溶于50 ml甲醇中使其浓度为0.049 mol/L，搅拌5min；将9.87 mmol 2-甲基咪唑溶于50 ml甲醇中使其浓度为0.20 mol/L，加入0.104 mmol 六氯环三磷腈使其浓度为2.08 mmol/L，搅拌5min；将Zn(NO3)2·6H2O甲醇溶液迅速倒入含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑甲醇溶液中，25℃下继续搅拌1h；陈化24h，离心，在鼓风烘箱中25℃烘干24h，制得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
实施例3
将2.45 mmol Zn(NO3)2·6H2O溶于25 ml甲醇中使其浓度为0.098 mol/L，搅拌30min；将9.87 mmol 2-甲基咪唑溶于25 ml甲醇中使其浓度为0.39 mol/L，加入0.156 mmol 六氯环三磷腈使其浓度为6.24 mmol/L，搅拌5min；将Zn(NO3)2·6H2O甲醇溶液迅速倒入含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑甲醇溶液中，25℃下继续搅拌24h；陈化1h，离心，在鼓风烘箱中25℃烘干24h，制得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
实施例4
将2.45 mmol Zn(NO3)2·6H2O溶于50 ml甲醇中使其浓度为0.049 mol/L，搅拌5min；将19.74 mmol 2-甲基咪唑溶于50 ml甲醇中使其浓度为0.39 mol/L，加入0.052 mmol 六氯环三磷腈使其浓度为1.04 mmol/L，搅拌5min；将Zn(NO3)2·6H2O甲醇溶液迅速倒入含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑甲醇溶液中，升温至40℃，继续搅拌1h；陈化24h，离心，在鼓风烘箱中25℃烘干24h，制得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
实施例5
将2.45 mmol Zn(NO3)2·6H2O溶于25 ml甲醇中使其浓度为0.098 mol/L，搅拌5min；将19.74 mmol 2-甲基咪唑溶于25 ml甲醇中使其浓度为0.79 mol/L，加入0.052 mmol 六氯环三磷腈使其浓度为2.08 mmol/L，搅拌5min；将Zn(NO3)2·6H2O甲醇溶液迅速倒入含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑甲醇溶液中，升温至40℃，继续搅拌2h；陈化1h，离心，在鼓风烘箱中25℃烘干24h，制得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
实施例6
将2.45 mmol Zn(NO3)2·6H2O溶于100 ml甲醇中使其浓度为0.025 mol/L，搅拌5min；将9.87 mmol 2-甲基咪唑溶于100 ml甲醇中使其浓度为0.099 mol/L，加入0.052 mmol 六氯环三磷腈使其浓度为0.52 mmol/L，搅拌30min；将Zn(NO3)2·6H2O甲醇溶液迅速倒入含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑甲醇溶液中，升温至55℃，继续搅拌2h；陈化1h，离心，在鼓风烘箱中100℃烘干12h，制得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
采用德国NETZSCH公司生产的STA449C型热重对实施例1~6合成的ZIF-8封装六氯环三磷腈和六氯环三磷腈进行测定，T5%为样品失重量5%时对应的温度，所得结果如表1所示。
表1 本发明产品的热稳定性
由表1可知，六氯环三磷腈初始分解温度为125.6℃，无法单独作为阻燃剂在EP中使用。实施例1~6制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂初始分解温度均在540℃以上，可以作为阻燃剂在EP中单独使用。
图1~2示出了对比例1中购买的六氯环三磷腈和实施例制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的热重图（TG），由图可以看出，ZIF-8封装六氯环三磷腈的热稳定性较六氯环三磷腈有很大提高。
在-195°C下，使用美国MyrMiTrII TristarⅡ3020型的N2吸脱附仪测试实施例1和3以及对比例1的吸脱附等温线，得到的相关数据如表2所示。
表2 本发明产品N2吸脱附性能的测试
由表2可知，对比例1、实施例1和实施例3的样品均具有较高的比表面积，但实施例1和实施例3所制备样品的孔容、平均孔径均低于对比例1样品的孔容、平均孔径，这说明六氯环三磷腈被封装在ZIF-8的孔洞中。
对比例2
称取100g环氧树脂于干净抽滤瓶中，在62°C，180 rpm条件下，加热搅拌20 min，随后加入11.0 g间苯二胺，搅拌20 min，保证固化剂间苯二胺分散均匀；浇筑模具，在真空度为0.05 MPa的烘箱中，60°C放置20 min，随后转移到80°C的烘箱中加热120 min，调节温度到150°C，加热固化220 min。冷却至室温后，取出样条，即制得EP材料。
对比例3
称取100g环氧树脂于干净抽滤瓶中，在62°C，180 rpm条件下，加热搅拌20 min，随后加入4 g对比例2制备的ZIF-8，搅拌20min以驱赶气泡，加入11.0 g间苯二胺，搅拌20 min，保证间苯二胺分散均匀；浇筑模具，在真空度为0.05 MPa的烘箱中，60°C放置20 min，随后转移到80°C的烘箱中加热120 min，调节温度到150°C，加热固化220 min，冷却至室温后，取出样条，即可制得EP材料。
实施例7
称取100g环氧树脂于干净抽滤瓶中，在62°C，180 rpm条件下，加热搅拌20 min，随后加入4 g实施例1制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，搅拌20min以驱赶气泡，加入11.0 g间苯二胺，搅拌20 min，保证间苯二胺分散均匀；浇筑模具，在真空度为0.05 MPa的烘箱中，60°C放置20 min，随后转移到80°C的烘箱中加热120 min，调节温度到150°C，加热固化220min，冷却至室温后，取出样条，即可制得EP材料。
实施例8
按照实施例7的工艺条件，分别向环氧树脂中加入4 g实施例2制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，制得相应的EP材料。
实施例9
按照实施例7的工艺条件，分别向环氧树脂中加入8 g实施例2制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，制得相应的EP材料。
实施例10
按照实施例7的工艺条件，分别向环氧树脂中加入15 g实施例2制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，制得相应的EP材料。
实施例11~14
按照实施例7的工艺条件，分别向环氧树脂中加入4 g实施例3~6制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，制得相应的EP材料。
实施例15
检测对比例3~4、实施例7~14制备得到的EP产品的各项性能。
实验方法：
极限氧指数（LOI）：在氮氧混合气体中，维持样品材料燃烧所需的最小氧气百分数，用来表征阻燃剂的阻燃效果。按ASTM D2863-2000标准，使用HC-2氧指数仪（南京江宁分析仪器厂）测定，试样尺寸140mm×6mm×3mm。
锥形量热分析（CONE）：锥形量热测试采用icone plus 测定（英国 FTT公司），样品尺寸100mm×100mm×3mm，辐照功率50Kw/m2。
检测结果如下：
表3 本发明产品对阻燃EP的阻燃性能影响
由表3可知，环氧树脂的极限氧指数为24.3%，属易燃产品。在向100 g环氧树脂中加入4g对比例1制备的ZIF-8后，氧指数提高至25.3%；分别加入4 g的实施例1~6制备的 ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂后，氧指数均高于环氧树脂；分别加入8 g、15 g的实施例2制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂后，氧指数继续提高。
图3~5示出了对比例2（环氧树脂）、实施例7、8制备的环氧树脂复合材料在锥形量热中热释放速率（HRR）图。从图中可以看出，环氧树脂的热释放速率峰值（PHRR）达到933.3Kw/m2，有较高的热释放速率；从图5可明显看出同样添加4 g的实施例2制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，PHRR降到612.8 Kw/m2，较环氧树脂的降低了34%；添加相同含量的实施例1制备的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，PHRR比环氧树脂的效果好。

Claims (10)

1.一种ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，其特征在于，其初始分解温度高于540℃，孔容<1.09 cm3/g，平均孔径<3.49nm。
2.根据权利要求1所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，其特征在于，采用下述方法制备得到：
（a）将Zn(NO3)2•6H2O溶于有机溶剂中，制得浓度为0.025~0.098 mol/L的Zn(NO3)2•6H2O溶液；
（b）将2-甲基咪唑溶于与步骤（a）相同的有机溶剂中，得到浓度为0.099~0.79 mol/L的2-甲基咪唑溶液；再向其中加入六氯环三磷腈，搅拌分散后，得到含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液，其中六氯环三磷腈浓度为0.52~6.24 mmol/L；
（c）将步骤（a）制备的Zn(NO3)2•6H2O溶液倒入步骤（b）制备的含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液中，控制Zn(NO3)2•6H2O与2-甲基咪唑的摩尔比为1∶4~1∶8，搅拌，陈化，固液分离后干燥，即得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
3.一种权利要求1所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（a）将Zn(NO3)2•6H2O溶于有机溶剂中，制得浓度为0.025~0.098 mol/L的Zn(NO3)2•6H2O溶液；
（b）将2-甲基咪唑溶于与步骤（a）相同的有机溶剂中，得到浓度为0.099~0.79 mol/L的2-甲基咪唑溶液；再向其中加入六氯环三磷腈，得到含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液，其中六氯环三磷腈浓度为0.52~6.24 mmol/L；
（c）将步骤（a）制备的Zn(NO3)2•6H2O溶液倒入步骤（b）制备的含有六氯环三磷腈的2-甲基咪唑溶液中，控制Zn(NO3)2•6H2O与2-甲基咪唑的摩尔比为1∶4~1∶8，搅拌，陈化，固液分离后干燥，即得ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂。
4.根据权利要求3所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的制备方法，其特征在于，步骤（a）、（b）中，搅拌时间为5~30min；所述有机溶剂为醇类溶剂或醇-水混合溶剂。
5.根据权利要求3所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的制备方法，其特征在于，步骤（c）中，将步骤（a）与步骤（b）的溶液混合后，于25~55℃搅拌1~24h，陈化1~24h。
6.根据权利要求3所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂的制备方法，其特征在于，步骤（c）中，固液分离后，将所得固体于25~100℃干燥12~24h。
7.权利要求1所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂在制备阻燃材料方面的应用。
8.根据权利要求7所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂在制备阻燃材料方面的应用，其特征在于，所述ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂在制备阻燃环氧树脂中的应用。
9.一种阻燃环氧树脂，其特征在于，其包括权利要求1所述的ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂和环氧树脂，ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂与所述环氧树脂的质量比为4~15∶100。
10.根据权利要求9所述的阻燃环氧树脂，其特征在于，其制备方法包括：将环氧树脂加热搅拌后，向其中加入ZIF-8封装六氯环三磷腈阻燃剂，搅拌，再向其中加入间苯二胺，搅拌；加热固化，冷却后，即可得到阻燃环氧树脂。
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