CN108748868A - 带有顶料装置的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带有顶料装置的塑料模具，其结构包括顶料机构、固定底座、外壳体、插槽、固定插销、模具槽，顶料机构设于外壳体底部前端面，外壳体和顶料机构采用间隙配合，顶料机构由第一下压装置、重力装置、第一顶起装置、开关装置、第二顶起装置、马达电机、换向装置、第二下压装置、传动装置、拉动装置组成，第一下压装置右侧设有传动装置，传动装置和第一下压装置相互啮合，传动装置右侧设有第二下压装置，第二下压装置和传动装置相互啮合，装置在模具成型后使用人员按下开关便会把成型后的模具顶起，使用人员无需浪费大量时间等待模具冷却后才能取下模具，节约了使用人员的大量时间，同时也有效的防止了使用人员在取下模具时烫伤。
Description
技术领域
本发明涉及塑料模具领域，尤其是涉及到一种带有顶料装置的塑料模具。
背景技术
一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
装置在对模具成型后需要使用人员手动取下模具，且使用人员需要等待到模具冷却后才能取下模具，浪费使用人员大量时间且使用人员在取下模具时不方便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：带有顶料装置的塑料模具，其结构包括顶料机构、固定底座、外壳体、插槽、固定插销、模具槽，所述的固定底座设于外壳体底部，所述的外壳体和固定底座为一体化结构；
所述的外壳体顶端设有插槽，所述的插槽和外壳体为一体化结构，所述的插槽后端固定设有固定插销，所述的外壳体中部顶端设有模具槽，所述的模具槽和外壳体为一体化结构；
所述的顶料机构设于外壳体底部前端面，所述的外壳体和顶料机构采用间隙配合，所述的顶料机构由第一下压装置、重力装置、第一顶起装置、开关装置、第二顶起装置、马达电机、换向装置、第二下压装置、传动装置、拉动装置组成，所述的第一下压装置右侧设有传动装置，所述的传动装置和第一下压装置相互啮合，所述的传动装置右侧设有第二下压装置，所述的第二下压装置和传动装置相互啮合，所述的第二下压装置底部设有第二顶起装置，所述的第二顶起装置和第二下压装置采用间隙配合，所述的第二顶起装置顶端左侧安装有换向装置，所述的换向装置左侧设有马达电机，所述的马达电机和换向装置采用间隙配合，所述的马达电机底部设有开关装置，所述的开关装置和马达电机采用间隙配合，所述的开关装置左侧安装有第一顶起装置，所述的第一顶起装置顶端右侧安装有拉动装置，所述的拉动装置底部设有重力装置，所述的重力装置和拉动装置采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一下压装置由旋转发力杆、第一活塞块、连接杆、第一活塞杆组成，所述的旋转发力杆顶端设有第一活塞块，所述的第一活塞块和旋转发力杆为一体化结构，所述的第一活塞块顶端固定设有连接杆，所述的连接杆顶端设有第一活塞杆，所述的第一活塞杆和连接杆为一体化结构，所述的第一活塞杆和传动装置相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的重力装置由重力球、受力轴、支撑板组成，所述的重力球底部安装有支撑板，所述的支撑板右侧设有受力轴，所述的受力轴和支撑板采用间隙配合，所述的重力球和拉动装置采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一顶起装置由第一顶起杆、第一顶起槽、第一伸缩弹簧、第一转轴、第一阻挡杆、固定杆组成，所述的第一顶起杆底部设有第一伸缩弹簧，所述的第一伸缩弹簧和第一顶起杆为一体化结构，所述的第一伸缩弹簧安装于第一顶起槽内部，所述的第一顶起槽右侧设有第一阻挡杆，所述的第一阻挡杆和第一顶起槽采用间隙配合，所述的第一阻挡杆上安装有第一转轴，所述的第一转轴底部设有固定杆，所述的固定杆和第一转轴为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的开关装置由电机开关、开关滑块、推动块、开关滑杆、开关滑槽组成，所述的电机开关底部设有开关滑杆，所述的开关滑杆和电机开关为一体化结构，所述的开关滑杆底部固定设有推动块，所述的推动块底部设有开关滑块，所述的开关滑块和推动块为一体化结构，所述的开关滑块设于开关滑槽上，所述的开关滑槽和开关滑块采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第二顶起装置由第二顶起杆、第二顶起槽、第二伸缩弹簧、第二转轴、第二阻挡杆组成，所述的第二顶起杆底部设有第二伸缩弹簧，所述的第二伸缩弹簧和第二顶起杆为一体化结构，所述的第二伸缩弹簧安装于第二顶起槽内部，所述的第二顶起槽左侧设有第二阻挡杆，所述的第二阻挡杆和第二顶起槽采用间隙配合，所述的第二阻挡杆上安装有第二转轴，所述的第二阻挡杆和顶端的第二下压装置采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的换向装置由换向轴、拉绳、固定轴、电机轴杆组成，所述的换向轴底部设有拉绳，所述的拉绳和换向轴采用间隙配合，所述的拉绳底部安装有固定轴，所述的固定轴左侧设有电机轴杆，所述的电机轴杆和固定轴采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第二下压装置由第二活塞杆、第二活塞块、活塞槽、下压杆组成，所述的第二活塞杆底部设有第二活塞块，所述的第二活塞块和第二活塞杆为一体化结构，所述的第二活塞块设于活塞槽内部，所述的活塞槽和第二活塞块采用间隙配合，所述的第二活塞块底部设有下压杆，所述的下压杆和第二活塞块为一体化结构，所述的下压杆和第二阻挡杆采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的传动装置由传动绳、受力齿轮、传动齿轮组成，所述的传动绳上设有传动齿轮，所述的传动齿轮和传动绳采用间隙配合，所述的传动绳底部设有受力齿轮，所述的受力齿轮通过传动绳和传动齿轮连接，所述的受力齿轮和第一活塞杆相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的拉动装置由顶起齿条、动力齿轮、稳定块、半弧齿轮、拉动槽、螺纹杆、皮带、螺杆轴组成，所述的顶起齿条右侧设有动力齿轮，所述的动力齿轮和顶起齿条相互啮合，所述的动力齿轮右侧设有半弧齿轮，所述的半弧齿轮和动力齿轮相互啮合，所述的半弧齿轮上设有皮带，所述的皮带和半弧齿轮采用间隙配合，所述的皮带顶端设有螺杆轴，所述的螺杆轴和皮带采用间隙配合，所述的螺杆轴右侧安装有螺纹杆，所述的顶起齿条底部设有拉动槽，所述的拉动槽和顶起齿条为一体化结构，所述的拉动槽顶端安装有稳定块，所述的拉动槽和重力球采用间隙配合。
有益效果
本发明带有顶料装置的塑料模具，使用人员滑动开关滑块，开关滑块受力后往右侧移动通过推动块带动开关滑杆往右侧移动从而打开电机开关，接着马达电机运作通过右侧的电机轴杆带动固定轴旋转，固定轴旋转后位于固定轴顶端的换向轴在拉绳的带动下旋转，改变旋转的方向后带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时带动底部的传动齿轮相互啮合，传动齿轮通过拉绳拉动底部的受力齿轮旋转，受力齿轮受力旋转后和第二活塞杆相互啮合带动第二活塞杆向下移动第二活塞杆对底部的活塞块施加力从而活塞块在活塞槽内部向下移动带动底部的下压杆向下压动，下压杆受力后推动底部的阻挡杆，阻挡杆受到下压杆的推动后通过第二转轴自身旋转带动第二阻挡杆倾斜，第二伸缩弹簧由于没有了第二阻挡杆的阻挡后释放自身压力顶起第二顶起杆，同时螺纹杆旋转带动左侧的螺杆轴旋转，螺杆轴通过皮带拉动底部的半弧齿轮旋转和左右两侧的动力齿轮相互啮合，动力齿轮受力后旋转和顶起齿条相互啮合，顶起齿条受力向上移动拉动底部的拉动槽，拉动槽受力后向上移动，同时受力齿轮和第一活塞杆相互啮合带动第一活塞杆向下移动，第一活塞杆通过连接杆推动底部的第一活塞块，第一活塞块向下移动的同时对旋转发力杆施加力，旋转发力杆受力后带动重力球向下移动，重力球取出后利用自身重力掉落在第一阻挡杆上，第一阻挡杆承受重力球的重力后向下倾斜，从而第一伸缩弹簧释放压力顶起第一顶起杆，然后第一顶起杆和第二顶起杆同时向上顶起模具，使用人员便可取下模具。
基于现有技术而言，本发明采用装置在模具成型后使用人员按下开关便会把成型后的模具顶起，使用人员无需浪费大量时间等待模具冷却后才能取下模具，节约了使用人员的大量时间，同时也有效的防止了使用人员在取下模具时烫伤。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明带有顶料装置的塑料模具的结构示意图。
图2为本发明带有顶料装置的塑料模具顶料机构的结构示意图。
图3为本发明带有顶料装置的塑料模具顶料机构的使用过程图一。
图4为本发明带有顶料装置的塑料模具顶料机构的使用过程图二。
图5为本发明带有顶料装置的塑料模具顶料机构的部件细化图。
图中：顶料机构-1、固定底座-2、外壳体-3、插槽-4、固定插销-5、模具槽-6、第一下压装置-11、重力装置-12、第一顶起装置-13、开关装置-14、第二顶起装置-15、马达电机-16、换向装置-17、第二下压装置-18、传动装置-19、拉动装置-110、旋转发力杆-111、第一活塞块-112、连接杆-113、第一活塞杆-114、重力球-121、受力轴-122、支撑板-123、第一顶起杆-131、第一顶起槽-132、第一伸缩弹簧-133、第一转轴-134、第一阻挡杆-135、固定杆-136、电机开关-141、开关滑块-142、推动块-143、开关滑杆-144、开关滑槽-145、第二顶起杆-151、第二顶起槽-152、第二伸缩弹簧-153、第二转轴-154、第二阻挡杆-155、换向轴-171、拉绳-172、固定轴-173、电机轴杆-174、第二活塞杆-181、第二活塞块-182、活塞槽-183、下压杆-184、传动绳-191、受力齿轮-192、传动齿轮-193、顶起齿条-1101、动力齿轮-1102、稳定块-1103、半弧齿轮-1104、拉动槽-1105、螺纹杆-1106、皮带-1107、螺杆轴-1108。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供带有顶料装置的塑料模具，其结构包括顶料机构1、固定底座2、外壳体3、插槽4、固定插销5、模具槽6，所述的固定底座2设于外壳体3底部，所述的外壳体3和固定底座2为一体化结构；
所述的外壳体3顶端设有插槽4，所述的插槽4和外壳体3为一体化结构，所述的插槽4后端固定设有固定插销5，所述的外壳体3中部顶端设有模具槽6，所述的模具槽6和外壳体3为一体化结构；
所述的顶料机构1设于外壳体3底部前端面，所述的外壳体3和顶料机构1采用间隙配合，所述的顶料机构1由第一下压装置11、重力装置12、第一顶起装置13、开关装置14、第二顶起装置15、马达电机16、换向装置17、第二下压装置18、传动装置19、拉动装置110组成，所述的第一下压装置11右侧设有传动装置19，所述的传动装置19和第一下压装置11相互啮合，所述的传动装置19右侧设有第二下压装置18，所述的第二下压装置18和传动装置19相互啮合，所述的第二下压装置18底部设有第二顶起装置15，所述的第二顶起装置15和第二下压装置18采用间隙配合，所述的第二顶起装置15顶端左侧安装有换向装置17，所述的换向装置17左侧设有马达电机16，所述的马达电机16和换向装置17采用间隙配合，所述的马达电机16底部设有开关装置14，所述的开关装置14和马达电机16采用间隙配合，所述的开关装置14左侧安装有第一顶起装置13，所述的第一顶起装置13顶端右侧安装有拉动装置110，所述的拉动装置110底部设有重力装置12，所述的重力装置12和拉动装置110采用间隙配合，所述的第一下压装置11由旋转发力杆111、第一活塞块112、连接杆113、第一活塞杆114组成，所述的旋转发力杆111顶端设有第一活塞块112，所述的第一活塞块112和旋转发力杆111为一体化结构，所述的第一活塞块112顶端固定设有连接杆113，所述的连接杆113顶端设有第一活塞杆114，所述的第一活塞杆114和连接杆113为一体化结构，所述的第一活塞杆114和传动装置19相互啮合，所述的重力装置12由重力球121、受力轴122、支撑板123组成，所述的重力球121底部安装有支撑板123，所述的支撑板123右侧设有受力轴122，所述的受力轴122和支撑板123采用间隙配合，所述的重力球121和拉动装置110采用间隙配合，所述的第一顶起装置13由第一顶起杆131、第一顶起槽132、第一伸缩弹簧133、第一转轴134、第一阻挡杆135、固定杆136组成，所述的第一顶起杆131底部设有第一伸缩弹簧133，所述的第一伸缩弹簧133和第一顶起杆131为一体化结构，所述的第一伸缩弹簧133安装于第一顶起槽132内部，所述的第一顶起槽132右侧设有第一阻挡杆135，所述的第一阻挡杆135和第一顶起槽132采用间隙配合，所述的第一阻挡杆135上安装有第一转轴134，所述的第一转轴134底部设有固定杆136，所述的固定杆136和第一转轴134为一体化结构，所述的开关装置14由电机开关141、开关滑块142、推动块143、开关滑杆144、开关滑槽145组成，所述的电机开关141底部设有开关滑杆144，所述的开关滑杆144和电机开关141为一体化结构，所述的开关滑杆144底部固定设有推动块143，所述的推动块143底部设有开关滑块142，所述的开关滑块142和推动块143为一体化结构，所述的开关滑块142设于开关滑槽145上，所述的开关滑槽145和开关滑块142采用间隙配合，所述的第二顶起装置15由第二顶起杆151、第二顶起槽152、第二伸缩弹簧153、第二转轴154、第二阻挡杆155组成，所述的第二顶起杆151底部设有第二伸缩弹簧153，所述的第二伸缩弹簧153和第二顶起杆151为一体化结构，所述的第二伸缩弹簧153安装于第二顶起槽152内部，所述的第二顶起槽152左侧设有第二阻挡杆155，所述的第二阻挡杆155和第二顶起槽152采用间隙配合，所述的第二阻挡杆155上安装有第二转轴154，所述的第二阻挡杆155和顶端的第二下压装置18采用间隙配合，所述的换向装置17由换向轴171、拉绳172、固定轴173、电机轴杆174组成，所述的换向轴171底部设有拉绳172，所述的拉绳172和换向轴171采用间隙配合，所述的拉绳172底部安装有固定轴173，所述的固定轴173左侧设有电机轴杆174，所述的电机轴杆174和固定轴173采用间隙配合，所述的第二下压装置18由第二活塞杆181、第二活塞块182、活塞槽183、下压杆184组成，所述的第二活塞杆181底部设有第二活塞块182，所述的第二活塞块182和第二活塞杆181为一体化结构，所述的第二活塞块182设于活塞槽183内部，所述的活塞槽183和第二活塞块182采用间隙配合，所述的第二活塞块182底部设有下压杆184，所述的下压杆184和第二活塞块182为一体化结构，所述的下压杆184和第二阻挡杆155采用间隙配合，所述的传动装置19由传动绳191、受力齿轮192、传动齿轮193组成，所述的传动绳191上设有传动齿轮193，所述的传动齿轮193和传动绳191采用间隙配合，所述的传动绳191底部设有受力齿轮192，所述的受力齿轮192通过传动绳191和传动齿轮193连接，所述的受力齿轮192和第一活塞杆114相互啮合，所述的拉动装置110由顶起齿条1101、动力齿轮1102、稳定块1103、半弧齿轮1104、拉动槽1105、螺纹杆1106、皮带1107、螺杆轴1108组成，所述的顶起齿条1101右侧设有动力齿轮1102，所述的动力齿轮1102和顶起齿条1101相互啮合，所述的动力齿轮1102右侧设有半弧齿轮1104，所述的半弧齿轮1104和动力齿轮1102相互啮合，所述的半弧齿轮1104上设有皮带1107，所述的皮带1107和半弧齿轮1104采用间隙配合，所述的皮带1107顶端设有螺杆轴1108，所述的螺杆轴1108和皮带1107采用间隙配合，所述的螺杆轴1108右侧安装有螺纹杆1106，所述的顶起齿条1101底部设有拉动槽1105，所述的拉动槽1105和顶起齿条1101为一体化结构，所述的拉动槽1105顶端安装有稳定块1103，所述的拉动槽1105和重力球121采用间隙配合。
本发明的原理：使用人员滑动开关滑块，开关滑块受力后往右侧移动通过推动块带动开关滑杆往右侧移动从而打开电机开关，接着马达电机运作通过右侧的电机轴杆带动固定轴旋转，固定轴旋转后位于固定轴顶端的换向轴在拉绳的带动下旋转，改变旋转的方向后带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时带动底部的传动齿轮相互啮合，传动齿轮通过拉绳拉动底部的受力齿轮旋转，受力齿轮受力旋转后和第二活塞杆相互啮合带动第二活塞杆向下移动第二活塞杆对底部的活塞块施加力从而活塞块在活塞槽内部向下移动带动底部的下压杆向下压动，下压杆受力后推动底部的阻挡杆，阻挡杆受到下压杆的推动后通过第二转轴自身旋转带动第二阻挡杆倾斜，第二伸缩弹簧由于没有了第二阻挡杆的阻挡后释放自身压力顶起第二顶起杆，同时螺纹杆旋转带动左侧的螺杆轴旋转，螺杆轴通过皮带拉动底部的半弧齿轮旋转和左右两侧的动力齿轮相互啮合，动力齿轮受力后旋转和顶起齿条相互啮合，顶起齿条受力向上移动拉动底部的拉动槽，拉动槽受力后向上移动，同时受力齿轮和第一活塞杆相互啮合带动第一活塞杆向下移动，第一活塞杆通过连接杆推动底部的第一活塞块，第一活塞块向下移动的同时对旋转发力杆施加力，旋转发力杆受力后带动重力球向下移动，重力球取出后利用自身重力掉落在第一阻挡杆上，第一阻挡杆承受重力球的重力后向下倾斜，从而第一伸缩弹簧释放压力顶起第一顶起杆，然后第一顶起杆和第二顶起杆同时向上顶起模具，使用人员便可取下模具，例如甲村的一塑料模具装置在对模具成型后需要使用人员手动取下模具，且使用人员需要等待到模具冷却后才能取下模具，浪费使用人员大量时间且使用人员在取下模具时不方便，那么便可以使用本发明装置在模具成型后使用人员按下开关便会把成型后的模具顶起，使用人员无需浪费大量时间等待模具冷却后才能取下模具，节约了使用人员的大量时间，同时也有效的防止了使用人员在取下模具时烫伤。
本发明所述的马达电机16为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。
本发明解决的问题是装置在对模具成型后需要使用人员手动取下模具，且使用人员需要等待到模具冷却后才能取下模具，浪费使用人员大量时间且使用人员在取下模具时不方便，本发明通过上述部件的互相组合，装置在模具成型后使用人员按下开关便会把成型后的模具顶起，使用人员无需浪费大量时间等待模具冷却后才能取下模具，节约了使用人员的大量时间，同时也有效的防止了使用人员在取下模具时烫伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.带有顶料装置的塑料模具，其结构包括顶料机构(1)、固定底座(2)、外壳体(3)、插槽(4)、固定插销(5)、模具槽(6)，所述的固定底座(2)设于外壳体(3)底部，所述的外壳体(3)和固定底座(2)为一体化结构；其特征在于：
所述的外壳体(3)顶端设有插槽(4)，所述的插槽(4)和外壳体(3)为一体化结构，所述的插槽(4)后端固定设有固定插销(5)，所述的外壳体(3)中部顶端设有模具槽(6)，所述的模具槽(6)和外壳体(3)为一体化结构；
所述的顶料机构(1)设于外壳体(3)底部前端面，所述的外壳体(3)和顶料机构(1)采用间隙配合，所述的顶料机构(1)由第一下压装置(11)、重力装置(12)、第一顶起装置(13)、开关装置(14)、第二顶起装置(15)、马达电机(16)、换向装置(17)、第二下压装置(18)、传动装置(19)、拉动装置(110)组成，所述的第一下压装置(11)右侧设有传动装置(19)，所述的传动装置(19)和第一下压装置(11)相互啮合，所述的传动装置(19)右侧设有第二下压装置(18)，所述的第二下压装置(18)和传动装置(19)相互啮合，所述的第二下压装置(18)底部设有第二顶起装置(15)，所述的第二顶起装置(15)和第二下压装置(18)采用间隙配合，所述的第二顶起装置(15)顶端左侧安装有换向装置(17)，所述的换向装置(17)左侧设有马达电机(16)，所述的马达电机(16)和换向装置(17)采用间隙配合，所述的马达电机(16)底部设有开关装置(14)，所述的开关装置(14)和马达电机(16)采用间隙配合，所述的开关装置(14)左侧安装有第一顶起装置(13)，所述的第一顶起装置(13)顶端右侧安装有拉动装置(110)，所述的拉动装置(110)底部设有重力装置(12)，所述的重力装置(12)和拉动装置(110)采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的第一下压装置(11)由旋转发力杆(111)、第一活塞块(112)、连接杆(113)、第一活塞杆(114)组成，所述的旋转发力杆(111)顶端设有第一活塞块(112)，所述的第一活塞块(112)和旋转发力杆(111)为一体化结构，所述的第一活塞块(112)顶端固定设有连接杆(113)，所述的连接杆(113)顶端设有第一活塞杆(114)，所述的第一活塞杆(114)和连接杆(113)为一体化结构，所述的第一活塞杆(114)和传动装置(19)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的重力装置(12)由重力球(121)、受力轴(122)、支撑板(123)组成，所述的重力球(121)底部安装有支撑板(123)，所述的支撑板(123)右侧设有受力轴(122)，所述的受力轴(122)和支撑板(123)采用间隙配合，所述的重力球(121)和拉动装置(110)采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的第一顶起装置(13)由第一顶起杆(131)、第一顶起槽(132)、第一伸缩弹簧(133)、第一转轴(134)、第一阻挡杆(135)、固定杆(136)组成，所述的第一顶起杆(131)底部设有第一伸缩弹簧(133)，所述的第一伸缩弹簧(133)和第一顶起杆(131)为一体化结构，所述的第一伸缩弹簧(133)安装于第一顶起槽(132)内部，所述的第一顶起槽(132)右侧设有第一阻挡杆(135)，所述的第一阻挡杆(135)和第一顶起槽(132)采用间隙配合，所述的第一阻挡杆(135)上安装有第一转轴(134)，所述的第一转轴(134)底部设有固定杆(136)，所述的固定杆(136)和第一转轴(134)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的开关装置(14)由电机开关(141)、开关滑块(142)、推动块(143)、开关滑杆(144)、开关滑槽(145)组成，所述的电机开关(141)底部设有开关滑杆(144)，所述的开关滑杆(144)和电机开关(141)为一体化结构，所述的开关滑杆(144)底部固定设有推动块(143)，所述的推动块(143)底部设有开关滑块(142)，所述的开关滑块(142)和推动块(143)为一体化结构，所述的开关滑块(142)设于开关滑槽(145)上，所述的开关滑槽(145)和开关滑块(142)采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的第二顶起装置(15)由第二顶起杆(151)、第二顶起槽(152)、第二伸缩弹簧(153)、第二转轴(154)、第二阻挡杆(155)组成，所述的第二顶起杆(151)底部设有第二伸缩弹簧(153)，所述的第二伸缩弹簧(153)和第二顶起杆(151)为一体化结构，所述的第二伸缩弹簧(153)安装于第二顶起槽(152)内部，所述的第二顶起槽(152)左侧设有第二阻挡杆(155)，所述的第二阻挡杆(155)和第二顶起槽(152)采用间隙配合，所述的第二阻挡杆(155)上安装有第二转轴(154)，所述的第二阻挡杆(155)和顶端的第二下压装置(18)采用间隙配合。
7.根据权利要求1所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的换向装置(17)由换向轴(171)、拉绳(172)、固定轴(173)、电机轴杆(174)组成，所述的换向轴(171)底部设有拉绳(172)，所述的拉绳(172)和换向轴(171)采用间隙配合，所述的拉绳(172)底部安装有固定轴(173)，所述的固定轴(173)左侧设有电机轴杆(174)，所述的电机轴杆(174)和固定轴(173)采用间隙配合。
8.根据权利要求1或6所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的第二下压装置(18)由第二活塞杆(181)、第二活塞块(182)、活塞槽(183)、下压杆(184)组成，所述的第二活塞杆(181)底部设有第二活塞块(182)，所述的第二活塞块(182)和第二活塞杆(181)为一体化结构，所述的第二活塞块(182)设于活塞槽(183)内部，所述的活塞槽(183)和第二活塞块(182)采用间隙配合，所述的第二活塞块(182)底部设有下压杆(184)，所述的下压杆(184)和第二活塞块(182)为一体化结构，所述的下压杆(184)和第二阻挡杆(155)采用间隙配合。
9.根据权利要求1或2所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的传动装置(19)由传动绳(191)、受力齿轮(192)、传动齿轮(193)组成，所述的传动绳(191)上设有传动齿轮(193)，所述的传动齿轮(193)和传动绳(191)采用间隙配合，所述的传动绳(191)底部设有受力齿轮(192)，所述的受力齿轮(192)通过传动绳(191)和传动齿轮(193)连接，所述的受力齿轮(192)和第一活塞杆(114)相互啮合。
10.根据权利要求1或3所述的带有顶料装置的塑料模具，其特征在于：所述的拉动装置(110)由顶起齿条(1101)、动力齿轮(1102)、稳定块(1103)、半弧齿轮(1104)、拉动槽(1105)、螺纹杆(1106)、皮带(1107)、螺杆轴(1108)组成，所述的顶起齿条(1101)右侧设有动力齿轮(1102)，所述的动力齿轮(1102)和顶起齿条(1101)相互啮合，所述的动力齿轮(1102)右侧设有半弧齿轮(1104)，所述的半弧齿轮(1104)和动力齿轮(1102)相互啮合，所述的半弧齿轮(1104)上设有皮带(1107)，所述的皮带(1107)和半弧齿轮(1104)采用间隙配合，所述的皮带(1107)顶端设有螺杆轴(1108)，所述的螺杆轴(1108)和皮带(1107)采用间隙配合，所述的螺杆轴(1108)右侧安装有螺纹杆(1106)，所述的顶起齿条(1101)底部设有拉动槽(1105)，所述的拉动槽(1105)和顶起齿条(1101)为一体化结构，所述的拉动槽(1105)顶端安装有稳定块(1103)，所述的拉动槽(1105)和重力球(121)采用间隙配合。
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