CN107791467A - 一种注塑模具延长顶出行程装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑模具延长顶出行程装置，其结构包括模具底座、下凹模、电加热板、液压缸、液压顶杆、注塑管道、凹槽、脱料活动板、延长导柱、上凸膜、导柱限位孔、高精度行程调节装置，模具底座设于下凹模下方，模具底座与下凹模下部啮合连接，电加热板呈水平状嵌于下凹模内部中心，液压缸设于下凹模内部中下方，液压顶杆呈竖直状设于液压缸上方中心。有益效果为：设有高精度行程调节装置，通过旋转、按压等简单方式，利用不同精度的挡位调节行程，实现行程轻松、快速地调节，同时调节的精度较高，有效地提高了注塑模具延长顶出行程装置的精准度，增强装置操作的便捷性。

Description

一种注塑模具延长顶出行程装置

技术领域

本发明是一种注塑模具延长顶出行程装置，属于注塑模具部件领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是现有技术的注塑模具延长顶出行程装置的精准度较低，无法准确调节至预设值，且调节速度较慢，操作较为吃力不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种注塑模具延长顶出行程装置，以解决现有技术的注塑模具延长顶出行程装置的精准度较低，无法准确调节至预设值，且调节速度较慢，操作较为吃力不便的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具延长顶出行程装置，其结构包括模具底座、下凹模、电加热板、液压缸、液压顶杆、注塑管道、凹槽、脱料活动板、延长导柱、上凸膜、导柱限位孔、高精度行程调节装置，所述模具底座设于下凹模下方，所述模具底座与下凹模下部啮合连接，所述电加热板呈水平状嵌于下凹模内部中心，所述液压缸设于下凹模内部中下方，所述液压顶杆呈竖直状设于液压缸上方中心，所述液压顶杆下端垂直嵌入液压缸内部与液压缸采用过渡配合活动连接，所述液压顶杆上端贯穿于电加热板与脱料活动板下表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述注塑管道设于下凹模右侧内部与下凹模呈一体化成型结构，所述凹槽设于下凹模上部中心与下凹模呈一体化成型结构，所述脱料活动板设于下凹模上表面，所述脱料活动板通过液压顶杆与下凹模采用间隙配合活动连接，所述延长导柱呈竖直状设于下凹模四端上方，所述延长导柱下端与下凹模四端上表面通过电焊呈垂直状相连接，所述上凸膜设于下凹模正上方，所述导柱限位孔设于上凸膜四端，所述导柱限位孔垂直贯穿于上凸膜上下面与上凸膜呈一体化成型结构，所述延长导柱上端通过导柱限位孔与上凸膜采用过渡配合活动连接，所述高精度行程调节装置设于下凹模、上凸膜前后方与下凹模、上凸膜前后表面通过螺丝螺旋连接，所述高精度行程调节装置由固定座、行程调节尺、刻度线、调节齿、防护罩、贯穿孔、大齿齿轮、中齿齿轮、小齿齿轮、螺旋杆、调节手柄、主动齿轮、传动齿轮、动力传送带、从动齿轮、换挡推动杆、活动座组成，所述固定座设于下凹模前后方与下凹模前后表面通过螺丝螺旋连接，所述行程调节尺呈竖直状设于固定座上方中心，所述行程调节尺下端与固定座上表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述刻度线通过雕刻方式均匀等距设于行程调节尺前表面中间与行程调节尺呈一体化成型结构，所述调节齿均匀等距设于行程调节尺两侧与行程调节尺呈一体化成型结构，所述防护罩设于上凸膜前后方与上凸膜前后表面通过螺丝螺旋连接，所述贯穿孔竖直贯穿于防护罩上下面与防护罩呈一体化成型结构，所述行程调节尺上端通过贯穿孔贯穿于防护罩上下面，所述大齿齿轮、中齿齿轮、小齿齿轮由外至里相重叠分布，所述大齿齿轮、中齿齿轮、小齿齿轮设于行程调节尺两侧且与行程调节尺通过调节齿及轮齿的配合活动连接，所述螺旋杆贯穿于大齿齿轮、中齿齿轮、小齿齿轮中心，所述调节手柄设于上凸膜上方中心，所述调节手柄下端垂直嵌入上凸膜与主动齿轮中心通过电焊固定连接，所述传动齿轮设于主动齿轮前后方与主动齿轮通过轮齿啮合活动连接，所述从动齿轮设于传动齿轮两侧且与螺旋杆里端螺旋活动连接，所述动力传送带设于传动齿轮、从动齿轮之间，所述动力传送带两端与传动齿轮、从动齿轮轮轴缠绕连接，所述换挡推动杆设有两根分别设于主动齿轮前下方及后下方，所述换挡推动杆一端位于主动齿轮正下方，所述换挡推动杆另一端与活动座通过铰链活动连接，所述活动座设于螺旋杆中段与螺旋杆活动连接。

进一步地，所述刻度线的最小刻度值为0.05cm，可以调节高精度的行程值。

进一步地，所述大齿齿轮一齿的距离为2.0cm，所述中齿齿轮一齿的距离为0.5cm，所述小齿齿轮一齿的距离为0.05cm，可以换挡调节行程值，实现不影响精度的前提下，提高调节速度。

进一步地，所述调节手柄由施力杆、省力横杆组成，所述省力横杆水平贯穿于施力杆上端中心与施力杆通过电焊呈垂直状相连接，可以较为省力的旋转调节手柄，实现轻松调节行程。

进一步地，所述换挡推动杆由铰链、推动杆、滑行孔、固定件组成，所述推动杆设有两根且以铰链为中心对称分布，所述两根推动杆一端通过铰链活动连接，所述活动座通过电焊相连接，所述推动杆另一端与所述滑行孔设于推动杆中段与滑行孔呈一体化成型结构，所述固定件通过滑行孔与推动杆活动连接，可以通过按压调节手柄，以简单方便的方式换挡。

有益效果

本发明的一种注塑模具延长顶出行程装置，其工作原理为：高精度行程调节装置通过螺丝固定于下凹模、上凸膜前后表面，保证固定座上表面与下凹模上表面同高，即可进行行程调节；根据需求确定预设值，再通过调节手柄顺时针旋转，调节手柄会带动下端的主动齿轮旋转，主动齿轮再带动两侧的传动齿轮旋转，传动齿轮通过动力传送带将动力传送给从动齿轮，从动齿轮的轮轴旋转，从而带动螺旋杆旋转，螺旋杆带动大齿齿轮、中齿齿轮、小齿齿轮旋转，此时是大齿齿轮与行程调节尺的调节齿啮合，故行程调节尺会以2.0cm为单位调节；目视防护罩下边缘露出的刻度值，当接近预设值时，向下按一下调节手柄，主动齿轮向下推动换挡推动杆，换挡推动杆推动末端的活动座向外移动，活动座通过螺旋杆将大齿齿轮、中齿齿轮、小齿齿轮整体向外移动，使中齿齿轮与行程调节尺的调节齿啮合，再旋转调节手柄，同理带动中齿齿轮，使行程调节尺以0.5cm为单位调节；同样目视防护罩下边缘露出的刻度值，几乎为预设值时，再按一下调节手柄，此时会换挡至小齿齿轮，以行程调节尺以0.05cm为单位调节至达到预设值为止，实现高精度调节行程值；使用结束后，再按下调节手柄，大齿齿轮、中齿齿轮、小齿齿轮与行程调节尺的调节齿完全错位，此时拉动上凸膜可以快速回到原位，向上轻拉三下，大齿齿轮卡住行程调节尺，再次使用时，同上操作。

本发明的一种注塑模具延长顶出行程装置，其有益效果为：设有高精度行程调节装置，通过旋转、按压等简单方式，利用不同精度的挡位调节行程，实现行程轻松、快速地调节，同时调节的精度较高，有效地提高了注塑模具延长顶出行程装置的精准度，增强装置操作的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种注塑模具延长顶出行程装置的结构示意图；

图2为本发明一种注塑模具延长顶出行程装置的平面示意图；

图3为本发明一种高精度行程调节装置的结构示意平面图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本发明一种高精度行程调节装置的俯视图；

图6为本发明一种高精度行程调节装置的工作状态图一；

图7为本发明一种高精度行程调节装置的工作状态图二；

图8为本发明一种调节手柄的结构示意图；

图9为本发明一种换挡推动杆的结构示意平面图；

图10为本发明一种换挡推动杆的工作状态图；

图中：模具底座-1、下凹模-2、电加热板-3、液压缸-4、液压顶杆-5、注塑管道-6、凹槽-7、脱料活动板-8、延长导柱-9、上凸膜-10、导柱限位孔-11、高精度行程调节装置-12、固定座-1201、行程调节尺-1202、刻度线-1203、调节齿-1204、防护罩-1205、贯穿孔-1206、大齿齿轮-1207、中齿齿轮-1208、小齿齿轮-1209、螺旋杆-1210、调节手柄-1211、主动齿轮-1212、传动齿轮-1213、动力传送带-1214、从动齿轮-1215、换挡推动杆-1216、活动座-1217、施力杆-12111、省力横杆-12112、铰链-12161、推动杆-12162、滑行孔-12163、固定件-12164。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图10，本发明提供一种注塑模具延长顶出行程装置的技术方案：其结构包括模具底座1、下凹模2、电加热板3、液压缸4、液压顶杆5、注塑管道6、凹槽7、脱料活动板8、延长导柱9、上凸膜10、导柱限位孔11、高精度行程调节装置12，所述模具底座1设于下凹模2下方，所述模具底座1与下凹模2下部啮合连接，所述电加热板3呈水平状嵌于下凹模2内部中心，所述液压缸4设于下凹模2内部中下方，所述液压顶杆5呈竖直状设于液压缸4上方中心，所述液压顶杆5下端垂直嵌入液压缸4内部与液压缸4采用过渡配合活动连接，所述液压顶杆5上端贯穿于电加热板3与脱料活动板8下表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述注塑管道6设于下凹模2右侧内部与下凹模2呈一体化成型结构，所述凹槽7设于下凹模2上部中心与下凹模2呈一体化成型结构，所述脱料活动板8设于下凹模2上表面，所述脱料活动板8通过液压顶杆5与下凹模2采用间隙配合活动连接，所述延长导柱9呈竖直状设于下凹模2四端上方，所述延长导柱9下端与下凹模2四端上表面通过电焊呈垂直状相连接，所述上凸膜10设于下凹模2正上方，所述导柱限位孔11设于上凸膜10四端，所述导柱限位孔11垂直贯穿于上凸膜10上下面与上凸膜10呈一体化成型结构，所述延长导柱9上端通过导柱限位孔11与上凸膜10采用过渡配合活动连接，所述高精度行程调节装置12设于下凹模2、上凸膜10前后方与下凹模2、上凸膜10前后表面通过螺丝螺旋连接，所述高精度行程调节装置12由固定座1201、行程调节尺1202、刻度线1203、调节齿1204、防护罩1205、贯穿孔1206、大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209、螺旋杆1210、调节手柄1211、主动齿轮1212、传动齿轮1213、动力传送带1214、从动齿轮1215、换挡推动杆1216、活动座1217组成，所述固定座1201设于下凹模2前后方与下凹模2前后表面通过螺丝螺旋连接，所述行程调节尺1202呈竖直状设于固定座1201上方中心，所述行程调节尺1202下端与固定座1201上表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述刻度线1203通过雕刻方式均匀等距设于行程调节尺1202前表面中间与行程调节尺1202呈一体化成型结构，所述调节齿1204均匀等距设于行程调节尺1202两侧与行程调节尺1202呈一体化成型结构，所述防护罩1205设于上凸膜10前后方与上凸膜10前后表面通过螺丝螺旋连接，所述贯穿孔1206竖直贯穿于防护罩1205上下面与防护罩1205呈一体化成型结构，所述行程调节尺1202上端通过贯穿孔1206贯穿于防护罩1205上下面，所述大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209由外至里相重叠分布，所述大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209设于行程调节尺1202两侧且与行程调节尺1202通过调节齿1204及轮齿的配合活动连接，所述螺旋杆1210贯穿于大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209中心，所述调节手柄1211设于上凸膜10上方中心，所述调节手柄1211下端垂直嵌入上凸膜10与主动齿轮1212中心通过电焊固定连接，所述传动齿轮1213设于主动齿轮1212前后方与主动齿轮1212通过轮齿啮合活动连接，所述从动齿轮1215设于传动齿轮1213两侧且与螺旋杆1210里端螺旋活动连接，所述动力传送带1214设于传动齿轮1213、从动齿轮1215之间，所述动力传送带1214两端与传动齿轮1213、从动齿轮1215轮轴缠绕连接，所述换挡推动杆1216设有两根分别设于主动齿轮1212前下方及后下方，所述换挡推动杆1216一端位于主动齿轮1212正下方，所述换挡推动杆1216另一端与活动座1217通过铰链活动连接，所述活动座1217设于螺旋杆1210中段与螺旋杆1210活动连接，所述刻度线1203的最小刻度值为0.05cm，所述大齿齿轮1207一齿的距离为2.0cm，所述中齿齿轮1208一齿的距离为0.5cm，所述小齿齿轮1209一齿的距离为0.05cm，所述调节手柄1211由施力杆12111、省力横杆12112组成，所述省力横杆12112水平贯穿于施力杆12111上端中心与施力杆12111通过电焊呈垂直状相连接，所述换挡推动杆1216由铰链12161、推动杆12162、滑行孔12163、固定件12164组成，所述推动杆12162设有两根且以铰链12161为中心对称分布，所述两根推动杆12162一端通过铰链12161活动连接，所述活动座1217通过电焊相连接，所述推动杆12162另一端与所述滑行孔12163设于推动杆12162中段与滑行孔12163呈一体化成型结构，所述固定件12164通过滑行孔12163与推动杆12162活动连接。

本发明的一种注塑模具延长顶出行程装置，其工作原理为：高精度行程调节装置12通过螺丝固定于下凹模2、上凸膜10前后表面，保证固定座1201上表面与下凹模2上表面同高，即可进行行程调节；根据需求确定预设值，再通过调节手柄1211顺时针旋转，调节手柄1211会带动下端的主动齿轮1212旋转，主动齿轮1212再带动两侧的传动齿轮1213旋转，传动齿轮1213通过动力传送带1214将动力传送给从动齿轮1215，从动齿轮1215的轮轴旋转，从而带动螺旋杆1210旋转，螺旋杆1210带动大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209旋转，此时是大齿齿轮1207与行程调节尺1202的调节齿1204啮合，故行程调节尺1202会以2.0cm为单位调节；目视防护罩1205下边缘露出的刻度值，当接近预设值时，向下按一下调节手柄1211，主动齿轮1212向下推动换挡推动杆1216，换挡推动杆1216推动末端的活动座1217向外移动，活动座1217通过螺旋杆1210将大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209整体向外移动，使中齿齿轮1208与行程调节尺1202的调节齿1204啮合，再旋转调节手柄1211，同理带动中齿齿轮1208，使行程调节尺1202以0.5cm为单位调节；同样目视防护罩1205下边缘露出的刻度值，几乎为预设值时，再按一下调节手柄1211，此时会换挡至小齿齿轮1209，以行程调节尺1202以0.05cm为单位调节至达到预设值为止，实现高精度调节行程值；使用结束后，再按下调节手柄1211，大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209与行程调节尺1202的调节齿1204完全错位，此时拉动上凸膜10可以快速回到原位，向上轻拉三下，大齿齿轮1207卡住行程调节尺1202，再次使用时，同上操作。

本发明解决的问题是现有的注塑模具延长顶出行程装置的精准度较低，无法准确调节至预设值，且调节速度较慢，操作较为吃力不便，本发明通过上述部件的互相组合，设有高精度行程调节装置，通过旋转、按压等简单方式，利用不同精度的挡位调节行程，实现行程轻松、快速地调节，同时调节的精度较高，有效地提高了注塑模具延长顶出行程装置的精准度，增强装置操作的便捷性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。模具底座1、下凹模2、电加热板3、液压缸4、液压顶杆5、注塑管道6、凹槽7、脱料活动板8、延长导柱9、上凸膜10、导柱限位孔11、高精度行程调节装置12、固定座1201、行程调节尺1202、刻度线1203、调节齿1204、防护罩1205、贯穿孔1206、大齿齿轮1207、中齿齿轮1208、小齿齿轮1209、螺旋杆1210、调节手柄1211、主动齿轮1212、传动齿轮1213、动力传送带1214、从动齿轮1215、换挡推动杆1216、活动座1217、施力杆12111、省力横杆12112、铰链12161、推动杆12162、滑行孔12163、固定件12164。

Claims (5)

1.一种注塑模具延长顶出行程装置，其结构包括模具底座(1)、下凹模(2)、电加热板(3)、液压缸(4)、液压顶杆(5)、注塑管道(6)、凹槽(7)、脱料活动板(8)、延长导柱(9)、上凸膜(10)、导柱限位孔(11)、高精度行程调节装置(12)，其特征在于：

所述模具底座(1)设于下凹模(2)下方，所述模具底座(1)与下凹模(2)下部啮合连接，所述电加热板(3)呈水平状嵌于下凹模(2)内部中心，所述液压缸(4)设于下凹模(2)内部中下方，所述液压顶杆(5)呈竖直状设于液压缸(4)上方中心，所述液压顶杆(5)下端垂直嵌入液压缸(4)内部与液压缸(4)采用过渡配合活动连接，所述液压顶杆(5)上端贯穿于电加热板(3)与脱料活动板(8)下表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述注塑管道(6)设于下凹模(2)右侧内部与下凹模(2)呈一体化成型结构，所述凹槽(7)设于下凹模(2)上部中心与下凹模(2)呈一体化成型结构，所述脱料活动板(8)设于下凹模(2)上表面，所述脱料活动板(8)通过液压顶杆(5)与下凹模(2)采用间隙配合活动连接，所述延长导柱(9)呈竖直状设于下凹模(2)四端上方，所述延长导柱(9)下端与下凹模(2)四端上表面通过电焊呈垂直状相连接，所述上凸膜(10)设于下凹模(2)正上方，所述导柱限位孔(11)设于上凸膜(10)四端，所述导柱限位孔(11)垂直贯穿于上凸膜(10)上下面与上凸膜(10)呈一体化成型结构，所述延长导柱(9)上端通过导柱限位孔(11)与上凸膜(10)采用过渡配合活动连接，所述高精度行程调节装置(12)设于下凹模(2)、上凸膜(10)前后方与下凹模(2)、上凸膜(10)前后表面通过螺丝螺旋连接；

所述高精度行程调节装置(12)由固定座(1201)、行程调节尺(1202)、刻度线(1203)、调节齿(1204)、防护罩(1205)、贯穿孔(1206)、大齿齿轮(1207)、中齿齿轮(1208)、小齿齿轮(1209)、螺旋杆(1210)、调节手柄(1211)、主动齿轮(1212)、传动齿轮(1213)、动力传送带(1214)、从动齿轮(1215)、换挡推动杆(1216)、活动座(1217)组成，所述固定座(1201)设于下凹模(2)前后方与下凹模(2)前后表面通过螺丝螺旋连接，所述行程调节尺(1202)呈竖直状设于固定座(1201)上方中心，所述行程调节尺(1202)下端与固定座(1201)上表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述刻度线(1203)通过雕刻方式均匀等距设于行程调节尺(1202)前表面中间与行程调节尺(1202)呈一体化成型结构，所述调节齿(1204)均匀等距设于行程调节尺(1202)两侧与行程调节尺(1202)呈一体化成型结构，所述防护罩(1205)设于上凸膜(10)前后方与上凸膜(10)前后表面通过螺丝螺旋连接，所述贯穿孔(1206)竖直贯穿于防护罩(1205)上下面与防护罩(1205)呈一体化成型结构，所述行程调节尺(1202)上端通过贯穿孔(1206)贯穿于防护罩(1205)上下面，所述大齿齿轮(1207)、中齿齿轮(1208)、小齿齿轮(1209)由外至里相重叠分布，所述大齿齿轮(1207)、中齿齿轮(1208)、小齿齿轮(1209)设于行程调节尺(1202)两侧且与行程调节尺(1202)通过调节齿(1204)及轮齿的配合活动连接，所述螺旋杆(1210)贯穿于大齿齿轮(1207)、中齿齿轮(1208)、小齿齿轮(1209)中心，所述调节手柄(1211)设于上凸膜(10)上方中心，所述调节手柄(1211)下端垂直嵌入上凸膜(10)与主动齿轮(1212)中心通过电焊固定连接，所述传动齿轮(1213)设于主动齿轮(1212)前后方与主动齿轮(1212)通过轮齿啮合活动连接，所述从动齿轮(1215)设于传动齿轮(1213)两侧且与螺旋杆(1210)里端螺旋活动连接，所述动力传送带(1214)设于传动齿轮(1213)、从动齿轮(1215)之间，所述动力传送带(1214)两端与传动齿轮(1213)、从动齿轮(1215)轮轴缠绕连接，所述换挡推动杆(1216)设有两根分别设于主动齿轮(1212)前下方及后下方，所述换挡推动杆(1216)一端位于主动齿轮(1212)正下方，所述换挡推动杆(1216)另一端与活动座(1217)通过铰链活动连接，所述活动座(1217)设于螺旋杆(1210)中段与螺旋杆(1210)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具延长顶出行程装置，其特征在于：所述刻度线(1203)的最小刻度值为0.05cm。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具延长顶出行程装置，其特征在于：所述大齿齿轮(1207)一齿的距离为2.0cm，所述中齿齿轮(1208)一齿的距离为0.5cm，所述小齿齿轮(1209)一齿的距离为0.05cm。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具延长顶出行程装置，其特征在于：所述调节手柄(1211)由施力杆(12111)、省力横杆(12112)组成，所述省力横杆(12112)水平贯穿于施力杆(12111)上端中心与施力杆(12111)通过电焊呈垂直状相连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具延长顶出行程装置，其特征在于：所述换挡推动杆(1216)由铰链(12161)、推动杆(12162)、滑行孔(12163)、固定件(12164)组成，所述推动杆(12162)设有两根且以铰链(12161)为中心对称分布，所述两根推动杆(12162)一端通过铰链(12161)活动连接，所述活动座(1217)通过电焊相连接，所述推动杆(12162)另一端与所述滑行孔(12163)设于推动杆(12162)中段与滑行孔(12163)呈一体化成型结构，所述固定件(12164)通过滑行孔(12163)与推动杆(12162)活动连接。