CN219358075U - 一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，包括底座，固定架，U形所述固定架固定安装于所述底座的顶面；控制器，所述控制器嵌设安装于所述固定架的外侧面；位移机构，所述位移机构设置于所述底座的顶面；升降机构，所述升降机构设置于所述固定架的顶面；转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；切割加工，所述切割加工与所述转动机构相连接；移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接。该可调节尺寸的纸箱模具切割装置能便于对纸箱模具的切割尺寸进行精准调节，操作简便灵活，提高切割尺寸精度，保障成品效果，提高成品合格率。

Description

一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机械设备技术领域，具体为一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱生产时会使用到纸箱模具，而纸箱模具在制造过程中会需要进行切割加工，但现有的纸箱模具切割装置仍存在一定的缺陷，比如：

申请号为CN201821262319.1的“一种纸箱模具切割装置”，在使用时不便于纸箱模具的切割的尺寸进行精确调节控制，难以准确对纸箱模具的切割尺寸进行调节，使得切割精度较低，影响成品效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，以解决上述背景技术中提节现有的纸箱模具切割装置无法调节尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，包括底座，

固定架，U形所述固定架固定安装于所述底座的顶面；

控制器，所述控制器嵌设安装于所述固定架的外侧面；

位移机构，所述位移机构设置于所述底座的顶面；

升降机构，所述升降机构设置于所述固定架的顶面；

转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；

切割加工，所述切割加工与所述转动机构相连接；

移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接。

采用上述技术方案，便于对纸箱模具的切割尺寸进行调节。

作为本实用新型的优选技术方案，所述位移机构包括：

电动推杆，所述电动推杆安装于所述底座的顶面右端，且所述电动推杆与所述控制器电线连接；

加工台，所述加工台固定安装于所述电动推杆的输出端，且所述加工台与所述底座的顶面滑动连接，并且所述加工台设置有用于纸箱模具定位固定的结构。

采用上述技术方案，便于通过电动推杆实现加工台的移动，实现位置调节。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于所述固定架的顶面，且所述电动伸缩杆与所述控制器电线连接；

承载板，所述承载板固定安装于所述电动伸缩杆的输出端；

滑座，所述滑座的顶面与所述承载板的底面滑动连接；

壳体，所述壳体固定安装于所述滑座的底面。

采用上述技术方案，便于通过电动伸缩杆带动承载板。滑座和壳体在竖直方向上移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

电机，所述电机安装于所述壳体的内顶面；

转轴，所述转轴的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴的底端与所述壳体的内底面轴承连接；

主动齿轮，所述主动齿轮固定套装在所述转轴上；

转杆，所述转杆的底端与所述壳体的内底面轴承连接；

第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定安装于所述转杆的顶端，且所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。

采用上述技术方案，便于转轴转动时通过主动齿轮带动从动齿轮及转杆进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述切割加工包括：

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套装在所述转杆上；

传动轴，所述传动轴贯穿所述壳体的右侧壁设置，且所述传动轴与所述壳体的右侧壁轴承连接；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装于所述传动轴的左端，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接；

切割刀片，所述切割刀片固定安装于所述传动轴的右端。

采用上述技术方案，便于转杆转动时通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置使传动轴带动切割刀片进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：

轴杆，所述轴杆的上下两端分别与所述壳体的内顶面和内底面轴承连接；

第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定套装在所述轴杆上，且所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，并且所述第二从动齿轮贯穿开设在所述壳体左侧壁的通槽设置；

固定杆，对称设置的两个所述固定杆固定安装于所述承载板的底面；

齿条，所述齿条固定安装于所述固定杆的底端，且所述齿条与所述第二从动齿轮啮合连接。

采用上述技术方案，便于主动齿轮转动带动第二从动齿轮时，通过齿条的设置使壳体产生移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮的齿数比为1:6，且所述主动齿轮与所述第二从动齿轮的齿数比为6:1。

采用上述技术方案，便于主动齿轮转动时带动第一从动齿轮增速转动和使第二从动齿轮减速转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节尺寸的纸箱模具切割装置能便于对纸箱模具的切割尺寸进行精准调节，操作简便灵活，提高切割尺寸精度，保障成品效果，提高成品合格率；

1、首先待加工的纸箱模具定位固定在加工台上，同时控制器进行控制电动推杆实现加工台的移动，从而实现对加工台顶面固定的纸箱模具进行移动，实现对纸箱模具位置的精准调节；

2、通过电动伸缩杆使承载板通过滑座带动壳体向下移动，使得切割刀片同步向下移动，并使切割刀片向下移动至对纸箱模具适宜的切割位置；

3、通过电机的启动使转轴带动主动齿轮进行转动，通过第一从动齿轮带动转杆产生转动，使得通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用使传动轴带动切割刀片进行转动；

4、主动齿轮转动的同时带动第二从动齿轮产生转动，使得在第二从动齿轮与齿条啮合连接作用下使壳体产生移动，从而使转动的切割刀片同步移动，实现对纸箱模具有效的切割加工。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左侧视结构示意图；

图3为本实用新型壳体主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定杆与齿条立体连接结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、控制器；4、电动推杆；5、加工台；6、电动伸缩杆；7、承载板；8、滑座；9、壳体；10、电机；11、转轴；12、主动齿轮；13、转杆；14、第一从动齿轮；15、第一锥形齿轮；16、传动轴；17、第二锥形齿轮；18、切割刀片；19、轴杆；20、第二从动齿轮；21、通槽；22、固定杆；23、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做节创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，包括底座1，U形固定架2固定安装于底座1的顶面，控制器3嵌设安装于固定架2的外侧面；

电动推杆4安装于底座1的顶面右端，且电动推杆4与控制器3电线连接，加工台5固定安装于电动推杆4的输出端，且加工台5与底座1的顶面滑动连接，并且加工台5设置有用于纸箱模具定位固定的结构，保障对加工台5及纸箱模具位置的精准调节；

电动伸缩杆6安装于固定架2的顶面，且电动伸缩杆6与控制器3电线连接，承载板7固定安装于电动伸缩杆6的输出端，滑座8的顶面与承载板7的底面滑动连接，壳体9固定安装于滑座8的底面；

电机10安装于壳体9的内顶面，转轴11的顶端与电机10的轴端键连接，且转轴11的底端与壳体9的内底面轴承连接，主动齿轮12固定套装在转轴11上，转杆13的底端与壳体9的内底面轴承连接，第一从动齿轮14固定安装于转杆13的顶端，且第一从动齿轮14与主动齿轮12啮合连接；

第一锥形齿轮15固定套装在转杆13上，传动轴16贯穿壳体9的右侧壁设置，且传动轴16与壳体9的右侧壁轴承连接，第二锥形齿轮17固定安装于传动轴16的左端，且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮15啮合连接，切割刀片18固定安装于传动轴16的右端；

轴杆19的上下两端分别与壳体9的内顶面和内底面轴承连接，第二从动齿轮20固定套装在轴杆19上，且第二从动齿轮20与主动齿轮12啮合连接，并且第二从动齿轮20贯穿开设在壳体9左侧壁的通槽21设置，对称设置的两个固定杆22固定安装于承载板7的底面，齿条23固定安装于固定杆22的底端，且齿条23与第二从动齿轮20啮合连接；

主动齿轮12与第一从动齿轮14的齿数比为1:6，且主动齿轮12与第二从动齿轮20的齿数比为6:1，保障实现切割刀片18进行增速转动，保障切割效果，同时使第二从动齿轮20减速转动，使得壳体9及切割刀片18缓速移动。

工作原理：使用时，首先将待加工的纸箱模具放置在加工台5的顶面并进行定位固定，通过控制器3启动电动推杆4使加工台5进行移动，实现对纸箱模具的切割尺寸进行精准调节；

通过控制器3启动电动伸缩杆6使承载板7带动滑座8及壳体9向下进行移动，使得切割刀片18同步向下移动，直至将切割刀片18向下移动至对纸箱模具适宜切割的高度位置；

随后通过控制器3启动电机10使转轴11带动主动齿轮12进行转动，使得与主动齿轮12啮合连接的第一从动齿轮14带动转杆13及第一锥形齿轮15进行转动，从而使与第一锥形齿轮15啮合连接的第二锥形齿轮17带动传动轴16及切割刀片18进行转动；

主动齿轮12转动时使与主动齿轮12啮合连接的第二从动齿轮20同步转动，使得在第二从动齿轮20与齿条23啮合连接作用下，使壳体9通过滑座8与承载板7的滑动连接作用产生移动，使得切割刀片18同步进行移动，实现对纸箱模具进行切割加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示节和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

固定架(2)，U形所述固定架(2)固定安装于所述底座(1)的顶面；

控制器(3)，所述控制器(3)嵌设安装于所述固定架(2)的外侧面；

位移机构，所述位移机构设置于所述底座(1)的顶面；

升降机构，所述升降机构设置于所述固定架(2)的顶面；

转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；

切割加工，所述切割加工与所述转动机构相连接；

移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，其特征在于，所述位移机构包括：

电动推杆(4)，所述电动推杆(4)安装于所述底座(1)的顶面右端，且所述电动推杆(4)与所述控制器(3)电线连接；

加工台(5)，所述加工台(5)固定安装于所述电动推杆(4)的输出端，且所述加工台(5)与所述底座(1)的顶面滑动连接，并且所述加工台(5)设置有用于纸箱模具定位固定的结构。

3.根据权利要求2所述的一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，其特征在于，所述升降机构包括：

电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)安装于所述固定架(2)的顶面，且所述电动伸缩杆(6)与所述控制器(3)电线连接；

承载板(7)，所述承载板(7)固定安装于所述电动伸缩杆(6)的输出端；

滑座(8)，所述滑座(8)的顶面与所述承载板(7)的底面滑动连接；

壳体(9)，所述壳体(9)固定安装于所述滑座(8)的底面。

4.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，其特征在于，所述转动机构包括：

电机(10)，所述电机(10)安装于所述壳体(9)的内顶面；

转轴(11)，所述转轴(11)的顶端与所述电机(10)的轴端键连接，且所述转轴(11)的底端与所述壳体(9)的内底面轴承连接；

主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)固定套装在所述转轴(11)上；

转杆(13)，所述转杆(13)的底端与所述壳体(9)的内底面轴承连接；

第一从动齿轮(14)，所述第一从动齿轮(14)固定安装于所述转杆(13)的顶端，且所述第一从动齿轮(14)与所述主动齿轮(12)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，其特征在于，所述切割加工包括：

第一锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(15)固定套装在所述转杆(13)上；

传动轴(16)，所述传动轴(16)贯穿所述壳体(9)的右侧壁设置，且所述传动轴(16)与所述壳体(9)的右侧壁轴承连接；

第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)固定安装于所述传动轴(16)的左端，且所述第二锥形齿轮(17)与所述第一锥形齿轮(15)啮合连接；

切割刀片(18)，所述切割刀片(18)固定安装于所述传动轴(16)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，其特征在于，所述移动机构包括：

轴杆(19)，所述轴杆(19)的上下两端分别与所述壳体(9)的内顶面和内底面轴承连接；

第二从动齿轮(20)，所述第二从动齿轮(20)固定套装在所述轴杆(19)上，且所述第二从动齿轮(20)与所述主动齿轮(12)啮合连接，并且所述第二从动齿轮(20)贯穿开设在所述壳体(9)左侧壁的通槽(21)设置；

固定杆(22)，对称设置的两个所述固定杆(22)固定安装于所述承载板(7)的底面；

齿条(23)，所述齿条(23)固定安装于所述固定杆(22)的底端，且所述齿条(23)与所述第二从动齿轮(20)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节尺寸的纸箱模具切割装置，其特征在于，所述主动齿轮(12)与所述第一从动齿轮(14)的齿数比为1:6，且所述主动齿轮(12)与所述第二从动齿轮(20)的齿数比为6:1。